热电厂2125MW新建工程220kV氧化锌避雷器技术规范书.docx

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热电厂2125MW新建工程220kV氧化锌避雷器技术规范书

热电厂2×125MW新建工程

220kV氧化锌避雷器技术规范书

目  次

 

1.0总则

  2.0技术要求

  3.0设备规范

  4.0供货范围

  5.0技术服务

 6.0招标方工作

  7.0工作安排

 8.0备品备件及专用工具

 9.0质量保证和试验

  10.0包装、运输和储存

 

1.0总则

1.1本设备规范书适用于热电厂2×125MW新建工程的额定电压为220kV,频率为50HZ的户外交流无间隙金属氧化锌避雷器本体及其他附属装置的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。

1.2本设备规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本设备规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按高标准执行。

1.5投标方所提供的产品应在相应工程或条件下至少有1至2台运行并已超过两年,以证明安全可靠。

1.6本设备规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

本设备规范书未尽事宜,由招、投标双方协商确定。

2.0技术要求

2.1 应遵循的主要现行标准

  GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》

  GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》

GB311.2-GB311.6《高电压试验技术》

  GB7354《局部放电测量》

  GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》

  GB11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》

GB2900《电工名词术语》

 GB/T13540《抗地震性能试验》

  GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》

  GB156《标准电压》

  GB191《包装贮运标志》

2.2环境条件

2.2.1周围空气温度

平均最高温度:

13.6℃

平均最低温度:

0.7℃

极端最高温度:

42.2℃

极端最低温度:

-39.8℃

平均气压:

968.3hpa

2.2.2 海拔高度:

550m

2.2.3 最大风速:

30.4m/s

平均风速:

1.5m/s

2.2.4 环境相对湿度:

65%

2.2.5 地震烈度7度

2.2.6 污秽等级:

III级(爬距按照≥2.5cm/kV)

2.2.7 最大积雪深度:

40cm

2.2.8覆冰厚度:

10mm

2.2.9最大冻土深度:

140cm

2.3 工程条件

2.3.1 系统概况1 系统电压:

220kV2 系统最高电压:

252kV

3 系统额定频率:

50Hz

4 系统中性点接地方式:

直接接地

2.3.2 安装地点:

热电厂2×125MW工程厂址

2.3.3 设备相间距离:

4000mm

2.3.4 安装地点和安装方式

避雷器安装地点和安装方式见表2.2。

表2.2 避雷器安装地点和安装方式

编号

系统额定电压(kV)

安装地点

安装方式

1

220

220kV母线

户外支架上

2

220

主变压器高压侧

户外支架上

3

220

主变压器中性点

户外支架上

2.4 避雷器的额定值220kV母线及主变高压侧主变中性点

2.4.1避雷器型号Y10W-200/520WY1.5W5-144/320W

2.4.1避雷器额定电压(有效值kV):

200144

2.4.2避雷器持续运行电压(有效值kV):

146114

2.4.3标称放电电流(kA):

101.5

2.4.4持续运行电压下的泄露电流(mA):

1~3

2.4.5直流1mA参考电压(有效值kV)≥290≥205

2.4.6雷电冲击电流下残压14μs(峰值kV):

≤582≤320

2.4.7雷电冲击电流下残压8/20μs(峰值kV):

≤520≤320

2.4.8操作冲击电流下残压30/60μs(峰值kV):

≤442≤299

2.4.92ms方波通流能力(峰值A):

≥800≥600

2.4.10长线释放能力(按IEC标准):

3级

2.4.11压力释放能力

大电流(对称):

50kA

小电流(对称):

800A

2.4.12大电流冲击耐受(峰值kA):

100

2.4.13产品泄漏率(Pa.L/S):

<4.43×10-5

2.4.14工频过电压耐受能力

1.3UR:

0.1s

1.15UR:

2.5s

1.10UR:

10s

1.07UR:

1200s

2.4.15瓷套绝缘耐受能力

额定雷电冲击试验电压(峰值kV):

950450

额定工频1分钟耐受电压(有效值kV):

395185

2.4.16爬距≥2.5cm/kV(按最高线电压252kV计)

2.4.17悬断强度(N.m):

17500

2.4.18使用寿命:

30年

2.5 技术性能要求

2.5.1 通流容量

避雷器除应具有2.4规定的通流容量能力外,投标方尚应提供工频过电压耐受特性曲线,耐受特性曲线应标注避雷器的予吸收能量,供招标方与实际系统情况进行验证。

2.5.2 避雷器的热稳定

1 避雷器老化及动作负载能力应满足GB11032的要求。

2 避雷器的传热系统应保证在规定的环境条件下电阻片温度不得超过60±3℃。

如果超过60±3℃,则在工频电压耐受特性试验和动作负载试验中预热温度应增加到相应的温度,并在老化试验时考虑其影响。

2.5.3 避雷器应有可靠的密封结构,在其寿命期内不应因为密封不良而影响运行性能,产品泄漏率不得大于6.65×10-3Pa.1/s。

电阻片本身亦应有自身的抗潮能力。

2.5.4 避雷器应设压力释放装置,该装置应能使故障转移到外瓷套表面,防止瓷套爆炸损坏邻近设备。

压力释放装置应能保证密封,不得泄漏。

大电流压力释放能力对电站型避雷器要求见表2.4,对中性点避雷器为5kA。

小电流压力释放能力均为800A。

表2.4电站型避雷器大电流压力释放能力

编号

系统额定电压(kV)

大电流压力释放电流有效值(kA)

1

220

40

2

110

5

2.5.5 绝缘性能

瓷套及芯体用拉杆的绝缘水平要求见表2.5。

表2.5避雷器绝缘水平

编号

系统额定

电压

避雷器额定电压

雷电冲击耐受电压(峰值)

操作冲击耐受电压(峰值)

1min工频耐受电压(有效值)

1

220

200

950

395

2

220

144

450

/

185

2.5.6 耐污秽性能

1 对采用多节结构避雷器应保证各节瓷套的爬电距离应与每节承受的电压相匹配。

2 重污秽地区用避雷器还应进行人工污秽试验,并且伞裙造型应合理,避雷器运行中不应发生雨中污闪或雾闪。

人工污秽试验具体程序由买卖双方协商解决。

2.5.7 机械强度

1避雷器应能承受顶端最大允许水平拉力与风压力折算到顶端的集中作用力之和的2.5倍的负载而不破坏。

 避雷器接线端子应能承受水平拉力1500N,垂直拉力1000N,横向拉力1250N。

2 地震时避雷器的机械强度应按动态负荷全动态法进行计算或试验,应考虑导线振荡和导线张力的影响及设备基础支架的动力放大系数。

短时动态负荷作用下的安全系数为1.67。

  设备基础支架高度见表2.7(必要时投标方可提出对支架刚度的要求)。

表2.7设备基础支架高度

编号

系统额定电压(kV)

设备基础支架高度(m)

备注

1

220

2.5

母线及主变高压侧

2

220

2.5

变压器中性点

2.5.8 无线电干扰及电量:

在1.1倍最高运行电压下无线电干扰电压<500μV。

在1.1倍最高运行相电压下,晴天夜晚无可见电晕。

2.5.9 局部放电量:

在1.1倍最高运行相电压下,局部放电量应<10pc。

2.5.10避雷器内部各元件应充SF6气体,并设SF6气体压力检测表计,保证避雷器内部可靠密封,避雷器金属部件应采取有效防腐措施。

2.5.11 制造厂应提供动作准确可靠的放电记数器和运行时便于监测泄漏电流的装置。

记数器应能引出接点。

2.5.12避雷器各金属部件均应有良好的防腐、防锈措施,避雷器底座应采用热镀锌处理。

2.5.13 接地

  避雷器应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板,并配有引接接地线连接用的接地螺钉,螺钉的直径不小于12mm。

2.5.14 避雷器内应充干燥的高纯氮气,必要时可采取微正压措施。

2.5.15 避雷器需带电水冲洗时,与招标方单独提出。

2.5.16 避雷器底部应带绝缘底座,底座设计中应满足本工程地震烈度为Ⅷ度的要求,并应采取必要的抗震措施。

在投标书中,应以独立的章节对采取的抗震措施加以说明和论述。

爬电距离不应计及绝缘底座的长度,但机械强度验证时必须计及绝缘底座的影响。

2.5.17 有符合国标的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。

3 设备规范

本工程订购的设备规范和数量见表3.1。

表3.1设备规范和数量

编号

名称

型式

型号

单位

数量

备注

1

220kV氧化锌避雷器

户外支柱式

Y10W5-200/520W

6

2

主变220kV侧避雷器

户外支柱式

Y10W5-200/520W

6

3

220kV中性点避雷器

户外支柱式

Y1.5W5-144/320W

2

4 供货范围

4.1 避雷器本体及附件

4.2 放电计数器及附件

4.3 备品备件及专用工具

5 技术服务

5.1 项目管理

  合同签订后,投标方应指定负责本工程的项目经理,负责协调投标方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、调试验收等。

5.2 技术文件

5.2.1 投标方在订货前应向招标方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、主要的总装图和主要技术参数。

5.2.2 在合同签订7天内,投标方向招标方提供以下技术文件,提供的资料包括文字、图纸和电子文件,其中图形文件为CAD14及以上版本,文本文件为WORD2000及以上版本。

(必须计算机出图并提供U盘)。

其中提供设计院2份,业主份,同时提供电子版(光盘)文件3份,其中设计院1份,业主2份。

1 ★总装图:

应表示设备总的装配情况,包括外型尺寸,设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、一次接线端子尺寸和材料及其它附件。

2 ★基础图:

应注明基础螺栓的位置和尺寸。

3提供避雷器的对地电容值。

4产品说明书

上述资料前带有“★”的部分为投标阶段在投标书中需提供的图纸和资料。

同时此部分资料不包括签订合同后提供的资料和技术文件。

投标方在投标阶段和中标后提供的资料和技术文件中,应注明“新疆天富南热电厂2×125MW新建工程专用”字样,并加盖公章,否则认为所提供的资料无效。

如投标方无法满足以上提供资料的要求,应以书面形式提出原因,并得到招标方同意。

否则将给予经济处罚,处罚部分详见商务部分。

5.2.3如投标方需对提供的图纸和技术文件修改时,应在提供正式资料后一月内以书面形式提出,并同时将修改内容提供招标方和设计院。

如提供正式资料后一月内无修改通知,则认为资料为最终版。

5.2.4投标方所提交的技术资料内容至少应包括本协议中所要求的。

如招标方在工程设计中需要本协议以外的资料,投标方应及时无偿地提供。

投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

5.2.5 设备供货时提供以下资料:

1)氧化锌避雷器的安装图、外形(尺寸)图;

2)氧化锌避雷器特性及性能参数;

3)氧化锌避雷器的重量;

4)成套备品备件、专用工具及附件的装运清单;

5)氧化锌避雷器安装、运行、维护使用说明书。

6)设备的试验报告(出厂试验报告和需方要求提供的型式试验报告)、出厂合格证。

5.3投标方应填写氧化锌避雷器技术参数表,其格式和内容见表7.1。

表7.1投标方应填写的避雷器规范表

序号

名称

要求值

投标方提供值

编号

编号

1

额定电压(kV)

2

持续运行电压(kV)

3

直流1mA参考电压(kV)

4

额定频率(Hz)

5

标称放电电流峰值(kA)

6

操作冲击电流峰值(kA)

持续运行电流峰值(mA)

7

阻性电流(mA)

全电流(mA)

8

工频参考电流峰值(mA)

9

工频参考电压(kV)

10

0.5倍标称放电电流下残压峰值(kV)

11

1倍标称放电电流下残压峰值(kV)

12

2倍标称放电电流下残压峰值(kV)

13

操作冲击下残压峰值(kV)

14

陡波冲击下残压峰值(kV)

15

氧化锌避雷器的伏—安特性(注1)

16

耐地震强度 (度)

17

密封泄漏率(pal/s)

18

爬电距离(mm)

19

耐污能力(等值附盐密度)(mg/cm2)

20

雷电冲击耐受电压

(1.2/50μs) (kV)

21

操作冲击耐受电压(250/2500μs) (kV)

22

1min工频耐受电压 (kV)

23

2ms方波通流能力(18次)(A)

24

线路放电等级

25

压比(Uch/U1mA)

26

4/10μs冲击通流能力 (kJ/kV)

27

荷电率

28

2ms通流密度(A/cm2)

29

工频过电压耐受能力(注2)

30

大电流压力释放能力(kA)

31

比能量(kJ/kV)

32

小电流压力释放能力 (kA)

33

老化特性:

温度

持续时间

荷电率

34

避雷器结构

重量(kg)

高度(m)

直径(mm)

节数

35

一次接线端子最大允许拉力:

水平(N)

垂直(N)

横向(N)

注1:

要求提供避雷器的伏—安特性曲线。

  注2:

要求提供避雷器在予吸收能量后的工频电压耐受时间特性曲线。

5.3 现场服务

  在设备安装过程中视工作情况投标方派出技术人员免费提供现场服务。

投标方派出人员在现场负责技术指导,协助招标方按标准要求检查安装质量和投运中出现的质量问题。

6 招标方工作

6.1 招标方应向投标方提供有特殊要求的设备技术资料。

6.2 设备安装过程中招标方为投标方的现场派员提供工作和生活的便利条件。

7 工作安排

7.1 投标方收到技术规范书后如有异议在1周内书面通知招标方。

7.2 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它方式解决设计及制造中的问题。

7.3 文件交接要有记录,设计联络会应有会议纪要。

7.4 投标方提供的设备及附件规格、重量有变化时,应及时书面提供给招标方。

7.5 投标方应填写设备规范表,其格式和内容见表7.1。

8 备品备件及专用工具

8.1 投标方按招标方的要求提供的备品备件清单见表8.1。

表8.1备品备件清单

序号

名称

型号规范

单位

数量

用处

备注

8.2投标方应提供安装、运行、检修所需要的非常规及非标准的专用工具,包括专用测试设备。

提供的专用工具清单见表8.2。

表8.2专用工具清单

序号

名称

型号规范

单位

数量

用途

备注

9 质量保证和试验

9.1 质量保证

9.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外,投标方还应提供该产品的鉴定证书。

9.1.2 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。

若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件,投标方应积极配合。

9.1.3 投标方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-9001;GB/T19001质量保证体系,该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。

9.2 试验

9.2.1 型式试验

1 持续电流试验:

按GB11032中5.9条进行。

2 残压试验:

按GB11032中5.4条进行。

   1)陡波冲击残压试验

   2)雷电冲击残压试验

   3)操作冲击残压试验

3 工频电压耐受时间特性试验:

按GB11032中5.11条进行。

4 工频参考电压试验:

按GB11032中5.7条进行。

5 动作负载试验:

按GB11032中5.10条进行。

   1)加速老化试验

   2)雷电冲击动作负载试验

   3)操作冲击动作负载试验

6 长持续时间电流耐受试验:

按GB11032中5.5条进行。

   1)线路放电试验

   2)方波电流冲击耐受试验

7 密封试验:

按GB11032中5.6条进行。

8 瓷套绝缘耐受试验:

按GB11032中5.12条进行。

9 压力释放试验:

按GB11032中5.8条进行。

   1)大电流压力释放试验

   2)小电流压力释放试验

10 机械负荷试验:

按GB11032中5.3条进行。

11 直流参考电压试验:

按GB11032中5.14条进行。

12 无线电干扰电压和局部放电试验:

按GB11032中5.13条进行。

13 人工污秽试验(重污秽地区用产品要求):

按GB11032中5.16条进行。

14多柱避雷器电流分布试验(由多柱电阻片组成的避雷器要求):

按GB11032中5.15条进行。

9.2.2 出厂试验

1 持续电流试验:

按GB11032中5.9条进行。

2 标称放电电流残压试验:

按GB11032中5.4条进行。

3 工频参考电压试验:

按GB11032中5.7条进行。

4 直流参考电压试验:

按GB11032中5.14条进行。

5 密封性能试验:

按GB11032中5.6条进行。

6 局部放电试验:

按GB11032中5.13条进行。

7 多柱避雷器电流分布试验:

按GB11032中5.15条进行。

9.2.3 现场试验

  现场试验在避雷器安装完毕后进行,试验应在投标方代表参加的情况下由招标方承担,试验结果应与制造厂出厂试验数据或本规范书的技术条件相符。

试验项目如下:

1 外观检查:

检查外观、铭牌及其附件有无缺少和损坏。

2 按GB11032中6.3条的规定,在工频持续电压下,测量通过避雷器(或元件)的全电流和阻性电流。

3 按GB11032中6.7和6.8条的规定,对整只避雷器施加工频或直流电压、测量避雷器的工频或直流参考电压值。

4 按GB11032中6.4.2条进行避雷器的残压试验。

5 按GB11032中6.9条进行避雷器的局部放电试验。

6 按GB11032中6.16条进行密封试验。

7 检查放电计数器动作情况和避雷器基座绝缘。

10 包装、运输和贮存

10.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实保护,确保其不受污损。

10.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。

10.3 在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。

10.4 各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

10.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。

10.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

10.7 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032的要求。

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