选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编.docx

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选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编

选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编

选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编

　　　　　　　　　　　10.1集控室安全技术操作规程

安全规程：

　　　操作电器设备，禁止用湿手操作，注意电器安全

技术操作规程：

　　　一、开车前准备

　　　1、开车前必须与洗选厂调度室联系，以确定系统的状况，并做

好准备工作。

　　　2、检查室内有关仪器、仪表、开关、按扭、指示灯、电铃或电

笛、通讯等是否完好。

　　　3、由司炉工通过手动操作燃烧炉的相关设备使炉温上升，当干

燥机入口温度达到大约300℃，岗位工启动清水泵，同时，打开湿式

除尘器加水阀门，待湿式除尘器出现溢流且污水池液位到一定高度后

开启污水泵。

　　　二、开车

　　　1、就地启动：

（1）、右旋电源钥匙开关，系统上电。

电源指示灯亮。

（2）、右旋实验/运行开关，选择运行方式。

　　（3）、左旋就地/集中开关，选择就地方式，通过各设备旁的就地按钮盒就地启动系统列入集控的各台设备，并注意启动顺序。

　　（4）、左旋引风机风门——手动/自动开关，选择手动运行方式，

按操作台面上的风门打开、风门关闭按钮开关风门。

　　（5）、左旋烟道闸门——手动/自动开关，选择手动运行方式，按

操作台面上的烟道打开、烟道关闭按钮开关烟道闸门。

注意：

就地启动时，必须确认引风机风门已经关闭后，才能启动引风机，并在两分钟后逐渐打开引风机风门，关闭烟道闸门。

　　　2、集中控制：

（1）、右旋电源钥匙开关，系统上电。

电源指示灯亮。

（2）、右旋实验/运行开关，选择运行方式。

　　　（3）、左旋就地/集中开关，选择集中方式，集中指示灯亮。

　　　（4）、左旋引风机风门——手动/自动开关，选择自动运行方式。

　　　（5）、左旋烟道闸门——手动/自动开关，选择自动运行方式。

　　　（6）、按预告按钮，预告灯亮；现场岗位上预告铃响（长响）、灯亮；控制台上对应的岗位灯亮。

此时，可以按解除按钮，终止预告。

　　　（7）、在全线确保安全、设备正常、准备完毕的情况下，按下现场回答按钮或控制台上模拟回答按钮。

预告灯灭；就绪灯亮。

　　　（8）、按启动按钮，启车铃响（两短），启动灯亮。

系统按逆煤流顺序启车：

打开烟道闸门、关闭引风机风门，启动引风机，关闭烟道闸门、打开引风机风门，然后，依次启动皮带、刮板、叶轮排料机、最后启动干燥机和给料刮板机。

　　　（9）、启车完成，运行灯亮。

三、停车

（1）、按停车按钮，停车铃响（四长），系统按顺煤流顺序停车。

（2）、在运行过程中，如果干燥机出口温度超限，数显表上故障报警灯AL1和系统故障报警灯亮、蜂鸣器响。

按报警解除按钮，报警停止。

　　　（3）、在运行过程中，如果某台设备故障停车，在逆煤流方向设备会自动连锁停车。

系统故障报警灯亮、蜂鸣器响。

按报警解除按钮，报警停止。

　　　（4）、如果发生紧急情况，涉及人身安全，按紧停按钮，全部设备紧急停车。

　　　　　　　　　　10.2皮带机、刮板机安全技术操作规程

皮带机安全规程：

　　　1、运转中严禁清理或更换托辊、机头机尾滚筒，不准站在机架上铲煤扫水，需要清理托辊、机头机尾滚筒时必须停车处理，并由司机在操作箱上挂好“停车牌”。

　　　2、无论皮带机运行与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧并严

禁用胶带机搬工具及其他物件。

　　　3、司机严禁擅自离岗，不准由他人代替，停车后若有特殊情况

离岗，必须在操作箱上挂好“停车牌”。

刮板机安全规程：

　　　1、根据工作需要设置人行过桥，机头机尾应设防护罩

或栏杆。

　　　2、运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需取出的杂物，必须

停车处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”，严禁在运行中清扫设备。

　　　3、刮板机必须配有过载保护装置。

技术操作规程：

　　　一、开车前准备：

皮带机开车前应检查皮带接头、托辊、溜槽、

挡煤板、调偏装置及清扫器是否齐全可靠，电动滚筒油量是否适中；

皮带机有无障碍物或有人工作。

刮板机开车前应检查传动链、连接环、刮板及其连接螺丝是否可靠；减速机油量是否适中；链子松紧是否适宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。

　　　二、开车

　　　1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。

　　　2、由集控室集中开车。

　　　3、经常检查皮带是否跑偏、打滑；机架或溜槽是否磨刮皮带；皮带松紧是否合适；负荷有无过载；根据运转状况及时报告集控室和有关岗位做相应处理。

　　　4、当发现皮带撕裂、拉断，电动滚筒有严重故障时，应立即就地停车处理。

　　　5、刮板运转中观察链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否正常；发现问题及时处理。

　　　6、当压住刮板机时，不能强行开车，须清除槽体内物料后开车。

　　　7、当发生断链或危及安全因素时，需停车处理并及时汇报集控室和调度室。

当发生下列情况时需及时报告集控室：

（1）圆环链过松；

（2）电机减速机有异响；（3）刮板严重变形、机头掉道，缺连接环螺栓；（4）机头、机尾地脚螺栓松动，脱落或剧烈振动；（5）严重飘链或斜链。

　　　三、停车

1、就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。

2、非紧急事故，不准重载停车。

3、正常停车时，待皮带刮板上无料后，由集控室集中停车。

10.3燃烧炉、鼓风机安全技术操作规程

　　　一、燃烧炉安全规程：

　　　1、本岗位操作人必须穿工作服，戴安全帽，穿胶底鞋，佩带防护眼睛及其他高温防护用品。

　　　2、正常生产时，禁止在炉门前长久停留。

　　　3、炉膛温度严禁超过1200℃，炉膛压力严禁超过负25pa。

　　　4、紧急停炉时，禁止向炉膛内浇水或用二氧化碳类灭火器向炉内喷洒。

　　二、鼓风机安全规程：

　　　1、运转时叶轮轴不得串动，且无振动现象，轴承温度不得超过70℃。

　　　2、叶轮必须保持平衡，回转时不能与机壳相碰。

　　　3、在风机进风口前及附近，不得堆放杂物，以防吸入机壳内。

　　　4、对于各旋转部零件（如叶轮）不得随意修改加工，否则会引起重大事故。

　　　5、长期停机时要注意防止腐蚀及灰尘，隔一段时间将风机转子转动180°位置，或每次停车后转子完全静止时在人工转动180°放置，以防变形。

　　　6、油质应清洁，标号符合规定，油量与油位线相符，经常注（换）

油。

　　　　　　　　　　　　　　10.4燃烧炉技术操作规程

　　　一、开车前准备

　　　1、生火前应详细检查燃烧炉内壁炉墙拱坡、看火门是否完好，

并检查炉排，烟道闸门，上煤机，热电偶及压力风管是否完好可靠。

检查煤料斗，确保里面没有任何杂物。

　　　2、清理燃烧炉炉膛的煤渣，并使除渣机坑道内保持干净。

向各

轴承、油杯加润滑油（脂）。

　　　3、生火时将短路烟道闸门打开。

　　　二、开车

　　　1、升火：

给料斗加煤并启动上煤机，开启煤斗弧形闸门，调整

给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排，通过调整器使炉排转动，在前

后炉排上铺20mm---30mm的煤，将木柴和引火物铺在火层上，在引火

物以后至老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。

用木块或烧红的煤块点

着，转动炉排把火送到炉膛前部，停止炉排转动，炉膛负压应保持在

0—25帕。

在前拱温度升到能点燃煤时，调整闸门，保持煤层所需厚

度以加速燃烧。

　　　2、燃煤移动到第二风门时，将第二风门适当开启，当燃煤移动

到第三、第四风门时，依次适当开启第三、第四风门。

燃煤移动到最

后风门时，煤已基本燃尽，风门视其燃烧情况少开或不开。

继续加煤

和调整转动炉排，直到点着炉排上所有煤并能够自由燃烧为止。

并将

除渣机投入运行。

　　　3、把检查门关上，并启动鼓风机，调节各进风门，继续加煤和

调整转动炉排，直到火很旺为止。

当干燥机正常运转后，方可关闭烟

道闸门。

当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度以及引风量和鼓风量，

并相应提高炉排速度，维持炉膛负压1—25帕，尽量使煤层完全燃烧。

　　　4、在燃烧炉工作中，要通过侧壁上的观察孔来观察炉内火情，

检查燃料煤的分布情况，要保持煤层的均匀分布，其厚度应控制在

80mm---140mm左右。

　　　5、正常生产中，炉温在600℃---800℃，最高不得超过900℃。

保证炉温的同时，给煤要勤给少给。

6、注意调节炉排速度和进风门的大小。

排灰后及时的关闭灰门。

7、注意防止铁器等杂物进入机内。

　　　8、检查除渣机的运转情况，保证炉渣正常排出。

　　　三、停车

　　　1、接到集控室信号停车后，应停止加煤，先关闭鼓风机，并打

开烟道闸门。

　　　2、临时停车，要保持炉温，做好压火，压火时应先抬高煤闸板

约150mm—200mm，当煤经过煤闸板并有两米距离时，落下煤闸板，停止转动炉排，然后停止鼓、引风机。

如炉火复燃至煤闸板，可适当开动炉排，往后输送，压火后要保持炉膛有一定火源，为开炉作好准备。

　　3、遇到紧急事故时，可紧急停炉：

停止炉排运行，关闭鼓风机，

并打开烟道闸门；用砂土或湿炉灰将燃煤压灭；打开各室风门，关闭

引风机；打开炉门直到炉膛冷却为止。

10.5鼓风机技术操作规程

　　　一、开车前准备

　　　1、检查进风口调节门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧固可靠。

　　　2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充足。

　　　3、先手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。

　　　二、开车

　　　1、接到集控室信号后，就地开车。

　　　2、待风机达到正常转速时，慢慢地打开进风口调节门，根据炉火情况将调节把手固定到正常位置。

　　　3、运转中注意观察风机有无异常声音及振动。

注意电机及轴承的发热情况。

检查设备地脚固定螺栓是否松动。

　　　三、停车

　　　1、接到集控室信号后，就地停车，并关闭进风口调节门。

　　　2、当遇到紧急事故时，可就地停车。

10.6引风机、除尘器安全技术操作规程

安全规程：

　　　1、严禁触摸引风机外壳及运转部位，仪表应齐全灵活。

　　　2、除尘器吸风口、风管连接处、清扫孔、密闭罩等定期检查，发现漏风损坏，要及时检修。

　　　3、不得敲击除尘器壳体外壁，也不得在壳体上施[换行]焊。

清理内部积灰或冲洗滤网、滤水板时，不得撞击壳体内壁，注意保护内部防腐层的完好无损。

技术操作规程：

　　　一、开车前准备

　　　1、检查进风口调节门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧固可靠；热电偶及压力风管是否完好。

　　　2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充足；冷却水管路是否正常。

　　　3、先手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。

　　　二、开车

　　　1、上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕信号。

　　　2、由集控室集中开车。

　　　3、就地开车时，注意先关闭引风机调节门入口，再启动引风机，待风机全压启动达到正常转速和正常电流后，慢慢地打开引风机入口调节门。

根据各检测点的温度及时的调整入口调节门的大小。

　　　4、运转中注意观察风机有无异常音响及振动。

　　　5、注意电机及轴承的发热情况。

　　　6、检查设备地脚固定螺栓是否松动。

三、停车

　　　1、由集控室集中停车。

　　　2、当就地停车时，要注意前后设备的联系，当干燥机出口温度较高时，不准停掉引风机。

　　　3、引风机停止工作后关闭入口调节门。

　　　　　　　　　　　　　　10.7除尘器技术操作规程

　　　1、除尘器内不得缺水，经常检查喷头的工作状况，防止喷头堵塞；

　　　2、调节溢流管套筒使水位高度保持适中。

　　　3、每周应清理除尘网一次，清理时打开人孔，用清水冲洗即可。

　　　4、除尘器停止运行时，应打开底阀将水及积灰冲洗干净，保持

内部干燥。

　　　5、定期检查除尘器内部防腐层，如发现异常应及时修补，以延

长使用寿命。