冬期施工方案1120.docx
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冬期施工方案1120
鲁邦·奥林逸城工程A2地冬季施工专项施工方案
工程名称：
鲁邦·奥林逸城工程
编制单位：
中铁十局集团建筑工程有限公司鲁邦·奥林逸城工程项目部
编制人：
李伟日期：
2012年11月13日
审核人：
韩伟日期：
2012年11月13日
批准人：
曹丙海日期：
2012年11月14日
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、冬期施工期限及气象资料1
四、冬期施工部署2
1、冬期施工项目安排2
2、冬期施工准备3
五.主要分项工程冬期施工措施4
1、钢筋工程4
2、模板工程5
3、砼工程5
4、砌体工程11
5、防水施工程12
6、临时工程13
六、质量保证措施13
七、安全技术措施14
冬季施工方案
一、工程概况
本工程共有八栋高层住宅，楼号7～14；两栋三层配套公建，楼号15～16号，一座换热站，楼号为17号。
7、8号楼为18层单元式住宅楼，9、10、11、12号楼为25层塔式住宅楼，13、14号楼为33层单元式住宅楼，7、8、13、14号楼一、二层为配套共建。
7、8、13、14号住宅地下室为2层，其余均为地下3层，均为居民自用储藏室，且均与车库连接。
二、编制依据
1、《建筑施工手册》（第四版）；
2、《建筑工程冬期施工规程》；
3、《济南鲁邦奥林逸城施工合同》；
4、通过现场实地勘察获得的资料及济南气候；
5、国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件；
6、多年来施工中积累的经验；施工管理、技术管理、设备装备能力以及技术人员等资源条件。
三、冬期施工期限及气象资料
1、《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定：
当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
2、根据济南地区往年的气象资料，一般济南地区每年11月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时4个月左右。
其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以上的约为50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约70天。
近年来，北京地区最低气温在－9～－11℃左右。
施工期间除遵循上述气象规律外，工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便
于安排施工生产。
3、寒流袭击的预防：
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
四、冬期施工部署
1、冬期施工项目安排
1.1、由于该工程工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段不停工。
为尽量减少冬期施工的工作量，应充分利用
冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据各楼的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。
1.2、做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
各楼的具体冬期施工项目见表1。
序号
工程名称
冬期施工项目
1
7、8号楼
桩基施工，防水底板施工
2
9号楼
结构负三层～三层
3
11、12号楼
结构负三层～四层
4
13、14号楼
结构负一层～六层
5
车库
部分结构负二层、砌体、卷材防水
6
临时工程
2、冬期施工准备
2.1、技术准备：
进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
2.2、人员教育：
冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
3.3、物资准备：
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。
见表2
序号
名称
单位
数量
进场时间
用途
1
塑料布
㎡
9884
2012年11月13日
砼覆盖
2
阻燃毛毡
㎡
19768
2012年11月13日
砼覆盖
3
防滑鞋
双
480
2012年11月13日
劳保
4
手套
付
1200
2012年11月13日
劳保
5
手电筒
个
40
2012年11月13日
劳保
6
测温计
支
80
2012年11月13日
测温
7
测温管
支
540
2012年11月13日
测温
五.主要分项工程冬期施工措施
1、钢筋工程
1.1负温下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
1.2钢筋负温焊接时，可用闪光对焊，电弧焊及电渣压力焊等方法焊接。
焊接前应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。
雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
1.3冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
钢筋应提前运入加工棚，焊完后的钢筋待完全冷却后才能运往室外。
在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光－预热－闪光焊工艺，且应控制热影响区长度；焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
1.4冬期电弧焊接时，当雪天或施工现场风速超过5.4m／s（3级风）焊接时，搭设防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
当环境温度低于—20℃时不得施焊。
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接中，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用。
坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
1.5帮条焊时帮条与主筋之间采用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不小于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm，帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上弧坑应填满。
1.6负温电渣压力焊时，电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上，焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
1.7钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
1.8对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
2、模板工程
模板保温措施：
反梁、墙、柱模板采用挂设毛毡保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层毛毡覆盖保温。
砼达到设计强度30％后方可去除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和毛毡覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可去除保温。
柱、墙模板在砼温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除；梁、板模板待砼强度达到设计强度的100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面挂设毛毡临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
3、砼工程
冬季条件下灌注的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：
当室外最低气温不低于－15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0Mpa；
对强度等级等于或高C40的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的40%；
对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的50%；
对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
本工程全部采用商品砼，砼在冬季施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
3.1、冬施用于搅拌砼的砂、石、应保持正温，水泥采用P.0.42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，水泥不得直接加热。
混凝土掺用的防冻剂（外加剂）其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
3.2、拌合设备进行防寒处理，设备在温度不低于10℃暖棚内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。
拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到要求时，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过60℃。
水泥不得与80℃以上的热水直接接触。
投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。
3.3、骨料必须清洁，不得含有机杂质、冰、雪等冻结物及易冻裂的物质，粗骨料含泥量≤1％，细骨料含泥量≤3％，泥块含量不得大于0.5%，砂率控制在35％左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂（2.5mm～3.2mm）。
3.4、严格控制水灰比，不得大于0.6，水泥用量不少于300kg/M3，并加入早强剂。
由骨料带入的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
3.5、外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075、GB8076）的规定，方准使用.
3.6、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，掺有外加剂的砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。
各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。
3.7、砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃，最低温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，并做好砼罐车及泵管的防寒保温工作.
3.8、砼要充分搅拌后再装车，每盘搅拌时间不少于180秒，严禁任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
3.9、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外用毛毡保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。
3.10、墙体砼要连续浇筑，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
3.11、平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加塑料遮阳布挡风适当封闭。
3.12、砼浇筑采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后随时抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层毛毡保温，保温72小时。
3.13、严格控制顶板面上料时间及施工荷载。
3.14、混凝土养护采用毛毡及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天。
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂毛毡保温。
顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加双层毛毡覆盖保温。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
室内采用塑料薄膜或彩条布封闭，利用铁桶做成燃烧炉，燃烧煤炭取暖加温，保证板底、内墙面砼温度，采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。
混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。
暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。
混凝土掺加防冻剂的养护：
（1）混凝土外露表面采用采胶布加毛毡进行覆盖，负温时不得浇水养护。
（2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
3.15、混凝土试块留置：
混凝上试块除正常留置外，增设两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
3.16、混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
抗冻临界强度应符合以下规定：
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计混凝土强度标准值的40%。
3.17、混凝土拆模
冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。
正常温度下混凝土拆模强度：
侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模：
结构类型
结构跨度（m）
达到混凝土设计强度的百分率（%）
板、拱
≤2
50
2—8
75
<8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂梁（板）
≤2
75
>2
100
混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。
采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
3.19、冬季施工混凝土质量检查及控制
冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。
（1）在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。
每一工作班至少检测4次。
用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。
（2）冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。
施工检查试件的养护应与建筑物相同。
（3）外加剂的质量和掺量必须符合要求。
（4）测温要求
1）为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，与测温记录一起上交技术部存档测温管采用0.2～0.4mm
的镀锌薄钢板制作，测温项目和次数见表3。
测温项目
测温次数
测温时间
1、室外及环境温度
定点、定时、每昼夜四次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
并记录最高和最低气温
2012.11.15.开始，2013.3.15截止
2.水、水泥、砂、石、外加剂
每工作班4次
3.混凝土出盘温度
每工作班4次
4.混凝土入模温度
每工作班4次
5.混凝土养护温度
成型开始每2h一次，达到临
界强度后每6h一次。
2）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。
测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可水平读数。
每次的测温结果应及时上报负责人，遇有气温突然下降至－15℃以下时，应及时通报责任师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并填写记录。
3）测温孔的布置测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。
顶板上每20㎡布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。
现浇混凝土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2（约为5～10cm）。
填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。
4、砌体工程
4.1、砌体工程防冻要求：
砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。
冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
4.2、砂浆配置及砌筑
采取以下措施保证砂浆正温砌筑：
砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
（1）砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
（2）砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。
当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。
（3）砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。
已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
（4）暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。
（5）砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。
石料表面与砂浆的温差不高于20度。
4.3、砌体养护
所施工砌体随砌筑随采用覆盖草袋及采胶布覆盖养护。
对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。
其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。
检测试件的养护应与建筑物相同。
5、防水施工程
本工程的地下防水层采用SBS改性沥青油毡卷材
（1）防水层施工应选择无风晴朗天气进行。
（2）防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。
（3）基层处理剂涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺贴。
（4）在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。
（5）热熔法铺贴卷材应采用满粘法，卷材与屋脊应垂直铺贴，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。
（6）卷材搭接宽度：
横向搭接宽度120mm，纵向搭接宽度100mm。
搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯均匀地密封。
（7）平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。
卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。
6、临时工程
（1）提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。
（2）生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50mm厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。
（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
（4）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
（5）临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。
六、质量保证措施
1、在项目部冬施领导小组下设置架子队领导组组长及成员：
组长：
戚喜章
副组长：
孙宏
组员：
韩伟、张敦卫、朱继军、李伟、李超、张鲁宁
2、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机人模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。
3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温材料的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
5、砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。
6、砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。
七、安全技术措施
1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
2、采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
4、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6、冬期使用阻燃性保温材料。
7、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
8、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。
9、各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
10、注意“三宝四口”防护。
11、冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。
12、冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。
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