运行维保费用及方案.docx
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运行维保费用及方案
烟草物流中心
污水处理站运营项目
报价及方案
西安宇恒环保科技有限公司
二〇一五年10月
一、运营报价表1
1.1运营报价清单1
1.2运营项目组成、取费依据及计算式2
二、项目方案方案及说明5
2.1运营管理制度及内容5
2.2设备管理方案13
2.3安全运行应急预案15
一、运营报价表
1.1运营报价清单
序号
运营项目
第一年/元
第二年/元
第三年/元
A
人员工资
18000
18000
18000
B
日常维护费用
7000
7000
7000
C
设备大修费用
7800
7800
7800
D
污水、污泥药剂费用
6000
6000
6000
E
化验费用
3600
3600
3600
F
污泥清理、运输费
10000
10000
10000
G
管理费（10%）
5240
5240
5240
H
合理利润（5%）
2880
2880
2880
I
税收（5.75%）
3480
3480
3480
J
K
L
合计（元）
64000
64000
64000
三年合计（元）
192000
总价（三年）：
小写：
192000元
大写：
壹拾玖万贰仟元整
备注：
按360天计
1.2运营项目组成、取费依据及计算式
A人员工资
序号
名称
数
量
工资
（元/月）
第一年工资
（元/年）
第一年
总工资（元/年）
第二年
总工资
（元/年）
第三年
总工资
（元/年）
备注
1
操作工
1
1500
18000
18000
18000
18000
兼职
B维护费用：
序号
名称
数量
单价（元/月）
总价（元/年）
备注
1
润滑油、皮带等
一项
500
6000
按360天计
2
劳保用品
一项
——
1000
第一年合计
7000
第二年合计
7000
第三年合计
7000
C设备大修费用：
序号
名称
数量
单价（元/月）
总价（元/年）
备注
1
维修费用
一项
400
4800
按360天计
2
零配件费用
一项
——
3000
第一年合计
7800
第二年合计
7800
第三年合计
7800
D药剂费用：
序号
名称
总价（元/年）
备注
1
氯酸钠
6000
第一年合计
6000
第二年合计
6000
第三年合计
6000
E化验费用
序号
名称
数量
单价（元/月）
总价（元）
备注
1
化验费用
一项
300
3600
按360天计
第一年合计
3600
第二年合计
3600
第三年合计
3600
F污泥清理、运输费
序号
名称
总价
（元/年）
备注
1
污泥
10000
按360天计
第一年合计
10000
第二年合计
10000
第三年合计
10000
G管理费：
管理费用包括通讯费、车辆使用费、各项规费支出、协调支出、财产保险费用以及其他公务性支出等，起计算依据按药剂费、污泥处置费、人员工资及附加费、日常检修维护费总和的10%比例来计算。
则管理费为：
管理费=（A＋B＋C＋D＋E+F）×10%
第一年管理费为：
5240元，第二年管理费为：
5240元
第三年管理费为：
5240元
H合理利润：
合理利润为人员工资、日常维护费用、维修及零配件费用、药剂费用管理费的总和的5%提取，则
合理利润=（A＋B＋C＋D＋E＋F+I）×5%
第一年合理利润：
2880元，第二年合理利润：
2880元
第三年合理利润：
2880元
I税收：
税收为人员工资、日常维护费用、维修及零配件费用、药剂费用、管理费、合理利润的总和的5.75%提取，则
税收=（A＋B＋C＋D＋E＋F＋G＋H＋I＋J＋K＋L）×5.75%
第一年税收：
3480元，第二年税收：
3480元，第三年税收：
3480元
J总价
以上合计：
N=A＋B＋C＋D＋E＋F＋G＋H＋I
第一年运营服务总价格为：
64000元，第二年运营服务总价格为：
64000元
第三年运营服务总价格为：
64000元，三年运营服务总价格为：
128000元
注：
以上报价不含水费和电费。
二、项目方案方案及说明
2.1运营管理制度及内容
2.1.1污水站运行管理
运营管理总则：
（1）为确保污水站特许经营期的正常生产运行，实现各生产环节日常良好运作，优化资源配置、保证出水水质连续合格，而制定此污水处理站的运营维护方案。
（2）污水处理站的根本任务是保质保量地完成污水、污泥的处理，最终使处理后的污水和污泥达标排放或再利用，管理人员和操作人员需按各处理构筑物、设施的管理方法和操作规程精心管理，安全操作，保证整个污水、污泥处理工艺的各单独处理构筑物和设施高效、低耗地发挥其作用。
（3）在日常运行管理工作中，建立和执行一整套规范化管理制度，如岗位责任制、设施巡视制度、安全操作制度、交接班制度和设备保养制度等，有效管理运行好各种设施设备，保障其正常稳定地发挥作用，同时还能调动职工的积极性和责任感。
（4）为便于管理和操作，在各生产车间或机房内配备工艺流程图、供配电系统图、水循环系统图等图表。
在机房的明显部位张贴操作规程、运转说明，明确标识设备的工作状态。
使操作人员明确本岗位的工作性质、目的及操作方法。
（5）确保运行管理人员熟悉掌握本厂的工艺流程、处理设施、设备的规格、性能、技术参数等，管好、用好污水站的工艺及设备装置，使其合理、有效、可靠地运转。
（6）操作人员除了负责池上和车间的正常工作外，按工艺流程和各池、各种设施的管理要求，应进行巡视，如进出水流是否通畅、活性污泥颜色、各种机电设备的运转部位有无异常的噪声、温升、振动、漏电等等。
同时还应观察各种仪表是否工作正常、稳定。
（7）操作人员应及时准确地填写运行记录，要求记录字迹清晰、内容完整，不得随意涂改、遗漏或编造。
技术人员应定期检查原始记录的准确性与真实性，做好收集、整理、汇总和分析工作。
（8）工艺运行过程中，出现操作人员正常工作范围之外或是不能解决的问题，如设备出故障、构筑物破损、水质或污泥有明显的异常，应及时向主管部门汇报，组织维修，予以解决。
（9）无论是露天还是室内的所有设备都必须经常做好清污处理。
应经常检查设备的油封、水封等，避免水、泥、气泄漏，保证设备的运行效率，防止设备被腐蚀、环境被污染。
（10）阀井内长期存水不利于操作，又腐蚀闸阀。
所以对因闸阀漏水或地下水渗漏等情况，应采取适当措施。
操作人员应经常清理沉淀池等构筑物堰口处的杂物，保证出水均匀和处理效果，保持外观整洁。
（11）进行污水站运行成本的优化控制：
污水站处理的污水量、污泥量等生产指标及自来水量、电量、化学品量等能源和材料的消耗量，都应有准确的计量，是考核污水站经济效益和社会效益的依据，也为污水站科学化运行管理奠定基础，推动全站各项工作的开展。
基本要求
污水站运行管理过程中的基本要求是：
（1）按需生产。
首先应满足城市与水环境对污水站运行的基本要求，保证处理量并使处理后污水达标排放。
（2）经济生产。
以最低的成本处理好污水，使其“达标”。
（3）文明生产。
要求具有全新素质的运行管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。
2.1.2污水站设施日常运行管理方案
日常运行管理方案纲要
为顺利完成污水处理站设施的日常运行管理工作，保证全厂设备和仪器正常运作，保证出水达标排放，保证栅渣、沉砂、污泥脱水含水率合格后外运填埋，制订污水站的日常运行管理方案。
污水站日常运行管理的内容包括各单元处理构筑物如格栅及调节池、厌氧接触池、接触氧化池、沉淀池、接触消毒池、污泥浓缩池等的运行操作和维护保养；主要设备如泵、格栅、鼓风机、污泥回流泵、剩余污泥泵等的日常操作及维修养护；电气设备、计算机控制系统、仪器仪表的日常操作及维修养护；水质检验；记录建立及保存等。
2.1.3主要处理单元的日常运行管理
格栅池
栅筛所截栅渣应定期清除，汛期应加强巡视，增加清污次数。
污水通过栅筛的前后水位差合理控制。
清捞出的栅渣，应妥善、及时处理处置。
进水泵
根据进水量的变化和工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
应使泵房的机电设备保持良好状态。
操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
严禁频繁启动水泵。
水泵运行中发现下列情况寸，应立即停机：
水泵发生断轴故障；
突然发生异常声响；
轴承温度过高；
压力表、电流表的显示值过低或过高；
机房管线、闸阀发生大量漏水；
电机发生严重故障。
运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
每周应检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
每周应检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
泵房的集水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的，应进行检修。
合理调度水泵。
厌氧接触池
每周应对厌氧接触池的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理。
平时应注意：
第一、由于格栅对毛发类去除效果不理想，厌氧接触池端角处时常有漂浮物，应及时清除。
第二、设备的管理维护参照产品使用说明书。
接触氧化池
接触氧化池是整个工艺的核心构筑物。
接触氧化池的日常运行管理应注意以下事项：
根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
接触氧化池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
接触氧化池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
因水温、水质或接触氧化池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
当接触氧化水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
接触氧化池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
接触氧化池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：
N：
P＝100：
5：
1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钾。
接触氧化池内的边角处一般会飘浮少量浮渣，应及时清除。
定期观测接触氧化池内的泡沫发生情况，以便及时处理。
接触氧化池一般较深，应注意及时修复或更换损坏的栏杆，以免出现安全问题。
日常维修时应防止工具、物品等落入水中。
应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
遇雨、雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。
接触氧化池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。
应每年放空、清理接触氧化池一次，检修曝气头。
曝气设备，应定期进行维护。
每月应检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品。
鼓风机房
根据接触氧化氧的需要，应调节鼓风机的风量。
风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
1、开车前的准备与检查
电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
2、开机运行
打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
3、停机操作
在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
4、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。
在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
5、风机的保养
做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
污泥泵
根据接触氧化池的运行方式和工况，应相应调整回流量。
回流泵房集泥池中的杂物，应及时清捞。
平常应注意避免一些较硬的块状物体或漂浮物落入污泥池中。
各类回流泵均严禁频繁启动。
当螺杆泵停机后再启动时，必须待泵体中的活性污泥泄空后方可开机。
长期停用的螺杆泵，应每周将泵体的位置旋转180。
。
每月至少试车一次。
污泥泵站平常注意通风。
定时清洗污泥泵站。
控制室
控制室是污水处理站的核心，是集工艺、设备、自控等于一体的车间。
其管理由专人负责，工艺控制参数根据生产实际情况而改变。
现场仪表的检测点应按工艺要求布设，不得随意变动。
各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。
操作人员应定时对显示记录仪表进行现场巡视和记录，发现异常情况应及时处理。
非厂内用于运行的计算机软件，严禁在中心计算机上运行。
2.1.4运营成本控制方案
对于污水站而言，无论采用何种工艺运行方式，其主要运营成本为能源消耗、药剂消耗、维修费用、大修改造费用、人员费用等。
如何根据具体情况建立成本的有效控制方式，使各种消耗实现最小化，并有利于企业的可持续发展，是城市污水处理企业的迫切要求。
污水站运营成本组成分析及控制重点
1、生产成本组成
生产成本组成：
能源费用：
电费、水费；材料费用：
润滑油脂、药剂；人工费用。
制造成本组成：
修理费：
设备、自控仪表维护检修费；大修及改造费：
设施、设备、仪表大修费、固定资产购置费；物料消耗、绿化保洁等其它费用。
管理费：
办公费、培训费、保险等。
合理利润和税收。
2、简单分析及控制重点
简单分析。
生产成本中润滑油脂、电、药剂消耗是生产过程中必须发生的费用，必须在有效控制的前提下，其所占比例越高，企业生产越正常，产生的效益就越大；制造成本在企业可持续发展的基础上，应尽量减少维修、大修和固定资产投入等费用，能使企业的利润最大化；水费、管理费等是企业运行成本的组成部分，应加以控制、尽量减少，增加企业的利润。
控制重点。
首先，控制重点应放在生产成本中的能源消耗、药剂消费的控制上，如何建立班组、部门有效控制方式，使其在满足工艺运行要求条件下的合理化、最小化，真正达到经济运行是企业的关键；其次，控制重点应放在制造成本中维修、固定资产的购置费用的控制上，如何建立班组、部门有效控制方式，使其必须满足污水站自身正常运行和长期正常运行要求条件下的减量化、合理化，使污水站可持续发展也是企业的关键；再次，应加强煤费、水费、管理费等费用支出，使其尽量减少也比较重要。
一、能耗控制
污水处理站的日常能耗主要为生产电耗，是运行成本控制最主要的影响因素之一，应结合生产实际制定运营能耗控制方案。
以运营合同上给定的水量及进水水质为基础，结合污水站工艺运行参数，计算出合理的运行参数指标；再根据污水站运行实际情况，摸索出实际参数控制指标，合理配置污水处理设施及设备的投运量；
可采用组织技术人员研究能耗最低化课题→建立一整套完善的基础性资料→指导班组运行生产，下达生产任务指标和能耗控制指标→发现问题，循环往复，提高能耗控制水平；
根据污水站实际水质和自身特点，运用接触氧化池动态管理技术，利用仪表采样的数据，通过闸门、污泥回流泵等控制好各自系统的DO、MLSS、HRT，以充分利用好生物处理的工序，达到消减BOD、脱氮、除磷的最佳效果，以控制能耗；
优化组合运行方式，在保证出水水质的前提下，合理配置不同运行工况下设备设施的运行方式及运行数量，合理调整间歇运行设备设施的运行间隔时间，尽可能的提高大型用电设备如鼓风机、潜污泵等的运行效率；
创新与科研。
寻找其不同运行方式、控制方式的可行性，如有些机组能否间断运行、循环运行，设备控制方式能否通过技改技革达到节能目的等。
二、药剂消耗量控制
污水处理站的日常药剂消耗，主要是污泥脱水絮凝剂消耗、二氧化氯发生器制备药剂（盐酸及氯酸钠）、化验室药剂消耗。
污泥脱水絮凝剂和二氧化氯发生器制备药剂消耗是运行成本控制的重要影响因素之一，应结合生产实际制定药剂消耗控制方案。
完善计量工作：
包括污泥浓度、溶药浓度、泥泵流量、药泵流量、投药比、水量等计量工作；
在满足脱水泥饼含水率要求的前提下，尽量减少投药量。
在计量准确的基础上，根据污泥浓度下投药量指标，培训、指导班组如何控制好投药的比例，采用下限投药，减少药剂费；
随时减少脱水机本机的运行效果，控制好其性能参数如液压力、水压榨压力等，使其达到较好的运行状态，也可减少投药量；
创新与科研：
试验新型药剂，在满足脱水要求下，单价低或用量小，只要总体成本能够降低即可；
控制药剂的质量、价格。
三、维护保养费用控制
污水处理站的日常维护保养费用，主要是机电设备的维护、检修、小修等费用。
维护保养费用是运营成本控制主要的影响因素之一，应结合生产实际制定维护保养费用的控制方案。
维护、检修、小修费用控制：
建立维修申请制度：
填写各种原因的维修申请工作单，包括故障维修申请单、定期计划维修申请单、技改申请单、待修申请单等；
确定维修任务计划：
根据运行时间、故障原因、检验检测记录、状态记录等确定是否应该进行维修、维修方式（自修或委外）、维修标准及估算维修工作量；
维修实施过程：
下达维修任务单，记录维修项目的材料、人力、时间、资金等消耗，并监督维修过程中的质量、进度情况；
维修质量验收：
根据修前状态、修后状态、维修标准等进行维修的综合评定，并实行整体验收单汇签制度；
维修费用审定：
根据维修过程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技术含量等进行预、决算的审定，并实行工作量清单及预、决算的签定制，以利于降低维修费用；
维修统计分析：
对维修计划与实施的情况进行综合分析，并对维修效果与费用进行综合比较，确定以后维修工作应注意的事项，从而减少维修费用。
四、大修及改造费用控制
大修及改造项目的确定：
根据设备、设施基础管理工作平台确定大修及改造项目、维修级别及初步的预算等；
大修及改造项目方案确定：
应对大修及改造费用的可行性、技术含量的完整性、维修质量的可靠性、经济价值的可比性等方面进行综合评价，确定施工方案（性价比）；
施工单位的确定：
根据施工单位的资质类别、信誉度、方案、质量、技术安全要求、工程造价及实际维修能力等综合确定施工单位、生产厂家、总价超过规定值时采用招标确定；
施工标准及质量控制：
根据实际需要确定施工（维修）质量标准；
施工质量验收：
在施工过程中，管理人员应对工程的分布、分项进行验收；在施工收尾阶段应对工程进行整体验收并进行试运转试验，对大修及改造工程作到综合验收；
施工总造价的控制：
根据施工过程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技术含量等签订施工合同，进行预、决算的审定，并实行工作量清单及预、决算的签定制，以利于降低大修改造费用；
施工汇总分析：
在工程验收过程中，施工单位应提供与施工相关的技术燃料和改造的设计方案和竣工资料；管理人员根据这些资料作出包括大修改造效果的汇总分析，并分析出资金使用的合理性。
2.2设备管理方案
1、设备管理内容
污水站的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。
同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。
总之，对污水站来说，设备管理应注意以下几个方面：
使用好设备。
各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。
设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定。
工人必须严格按照操作规程进行操作。
设备使用过程中要作工况记录。
保养好设备。
各种设备都应制订保养计划，保养计划根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养计划放在操作规程一起。
保养计划中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。
保养工作同样应作记录。
保养工作可分为：
例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。
检修好设备。
对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。
有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。
对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。
对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。
每次检修都应作详细记录。
管好设备。
管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作。
其中包括设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。
2、设备的完好标准和修理周期
污水站设备的完好程度是衡量污水处理站管理水平的重要方面。
设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水站拥有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比。
设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）×100%
什么设备才算完好，各地要求不同，可以下列标准作为完好标准：
设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足污水处理生产工艺要求。
操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。
运行稳定，无异常振动和噪音。
电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。
设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。
设备内外整洁，润滑良好，无泄露。
运转记录，技术资料齐全。
设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。
有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。
修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理站设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。
3、建立完善的设备档案
设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。
第一部分是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改洽谈记录、验收记录等。
这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。
第二
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