梅江会展金属屋面系统施工方案.docx
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梅江会展金属屋面系统施工方案
第一章工程概况及特点
1工程概况
天津梅江会展中心位于天津市友谊南路与外环线的交口西北角。
工程主体主要包括四个13000m2的大展厅、两个4000m2的小展厅、一个2200m2的多功能厅和一个登录大厅屋盖体系，以及一定数量的中小型会议室、洽谈室屋盖体系等。
2屋面工程特点
本工程屋面为曲率较大的双曲面形状，屋面完成后整个建筑外形为马鞍造型，屋面系统采用以铝镁锰合金板为防水层的多功能屋面，以及屋面采光天窗等辅助配套设施。
屋面由外向内分别由铝镁锰合金防水板层、保温层、衬檩层、隔汽层、钢承底板层组成；屋面采光窗呈三角形随屋面弧形带状分布，采光窗采用聚碳酸酯中空阳光板，采用50%固定，50%电动开启方式，天沟为不锈钢制作。
屋面标准构造图：
金属屋面系统各层材料为：
檩条：
冷弯薄壁型钢
支撑层：
0.8mm厚穿孔压型钢板
吸音层：
无纺布、50mm厚吸音棉
保温棉：
100mm厚保温棉
防潮层：
0.25mmPVC
防水透汽层：
0.49mm防水透气膜
屋面板：
0.9mm直立锁边铝镁锰合金板
3工程施工重点、难点及应对措施
3.1工程施工重点、难点
一、本工程工期紧，又全部为高空作业，大跨度空间，高空作业脚手架及安全防护难度大。
作业面基层全部是钢结构，且大部分施工面为曲面，上、下作业层交叉作业多，遵循“以人为本”的施工原则及“安全第一、预防为主”的安全生产方针，如何针对本工程的特点完善和落实安全生产制度、建立可行的安全生产措施以确保施工人员的操作安全，有效的预防安全事故发生是本工程施工的一大重点和难点。
二、施工控制网的测设：
屋面外形为三维空间曲面，在屋面的每个位置其三维空间点、切角方向均不同，如何保证屋面完成后曲线光滑、顺畅，及整个屋面完成后外形美观、交接处平稳过渡，以达到设计师的理想效果；建立一套完善、可行的施工测量系统是施工中重点之一，也是难点之一。
三、本工程屋面面积大，高度高，坡长大，材料种类多，如何安全的完成材料的垂直运输是本工程的难点之一。
四、大型弧面金属屋面要求排布均匀、局部需采用双大肋特殊板型：
施工技术难度大。
五、本屋面工程屋面板长约100米，无法采用机械设备直接吊运至屋面。
如何安全地将这些超长的压型板运到屋面并进行安装，是本屋面工程的难点。
3.2应对措施
一、为保证工期，我们将从科学组织、合理配置的原则出发，采取各种措施保证劳动力、材料、机械设备等配备，从而确保施工工期、质量和安全目标的实现。
二、我公司有施工机场、会展、火车站、体育馆等大型工业与民用建筑金属屋面的施工经验，在本领域我司一直处于领先地位！
在国内外成功完成大量类似本工程的金属屋面的设计与安装工作，在过程中也培养和锻炼出一大批经验丰富的技术和管理人员。
在国内的南京奥体金属屋面工程，中国国家大剧院屋面防水板工程等施工中，已掌握并形成了一套特有的施工技术；在此工程中我司将选调有类似工程经验的的技术员和管理人员，编制本工程详细的施工方案和解决此项工程的施工难点。
三、面板的垂直运输问题方案
对于面板的垂直运输问题，我们将对一些常用的方案进行比较分析，并结合现场施工条件和进度要求等实际情况进行选择，确定最适合于本项目的施工方法。
具体的措施将在施工方案的相关章节中描述。
1、方案一：
吊机提升
吊机直接提升是屋面施工中材料垂直运输的一种常用也是最有效的办法。
但是本项目的屋面板长约100米，此方案现场基本无法实现，在此不做讨论。
2、方案二：
搭设运输坡道人工牵引
此方法中屋面板在地面加工成型，出板后直接通过搭设的斜坡道运输至屋面进行安装。
●优点：
施工简单，容易操作，搬运速度较快，而且屋面板在地面生产，施工比较安全。
●缺点：
由于屋面板的运输方式是采用人工搬运的方式，考虑到屋面板在搬运过程中容易产生变形以及搬运工人的安全性。
运输用的坡道的坡度不能太大，应控制在30度以下。
因此，按屋面檐口高度18米计算，斜坡道的水平长度约45米，再加上设备的长度，现场沿建筑檐口外需提供长约60米的空地。
3、方案三：
搭设施工平台，高空压板
此方法采用在建筑外侧搭建垂直于檐口方向并与屋面檐口齐高的施工平台，屋面板压型机在该平台上进行生产，屋面板成型后直接堆放于屋面进行安装。
●优点：
减少了屋面板从制作到安装中间的运输时间及空间，施工进度快，大减少了屋面板在运输过程中造成的损坏，
●缺点：
由于平台高度较高，尺寸大，搭设难度大并且会占用30mX10m的空间，会对其它工序施工造成不便；同时，生产中需要采用大型吊机进行配合上料增加。
另外，加工平台荷载超过20吨，地面承载要求高，需要加固。
5、方案的确定
通过以上的分析比较，从本项目的实际情况看，第三方案要求的场地现场目前无法满足，同时，为了确保业主要求的工期，应采用第二方案，本施工组织将在后续的相关章节中对第二方案进行详细的描述。
四、屋面施工安全的主要控制点
屋面施工中的人员或物体坠落是一大危险源，防坠落则是安全施工中的主要控制点。
本项目由于底层压型钢板通过射钉固定于主结构钢梁上，其它工序均可安排在底板安装后施工，故可利用底板作为防坠落的一道有利保障。
第二章编制依据及原则
1编制依据
①《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规。
②国家现行的相关工程施工及验收规范。
③本公司企业标准和质量保证体系。
④本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。
⑤本公司在其他类似工程施工中总结的经验
⑥本工程施工图及有关技术规范文件、合同文件。
2本施工组织设计编制原则
①科学部署，统筹安排，保证重点。
②强化组织指挥，加强管理，保证质量、安全，保证工期，保护环境，确保创优。
③合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。
④优化资源配置，实行动态管理。
⑤精打细算，降低工程成本。
⑥协调各方关系，搞好文明施工。
3施工规范及技术标准依据
①建筑及结构设计规范
《钢结构设计规范》…………………………………GB50017-2003
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………GB50018-2002
《建筑荷载设计规范》………………………………GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》………………………………GB50011-2001
《建筑物防雷设计规范》………………………………GB50057-94
《建筑设计防火规范》……………………GBJ16-87（2001年版）
《民用建筑隔声设计规范》……………………………GBJ118-88
《铝及铝合金压型板》…………………………………GB6891-86
②材料标准
《变形铝及铝合金牌号表示方法》………………GB/T1647-1996
《变形铝及铝合金化学成分》……………………GB/T3190-1996
《变形铝及铝合金状态代号》…………………………GB/T16475
《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》…………GB10711
《铝及铝合金扎制板材》…………………………GB/T3880-1997
《建筑铝型材基材》……………………………GB/5237.1-2000
《建筑用型材、铝板氟碳涂层》………………………JC133-2000
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》…………………YS/T431-2000
《不锈钢热轧钢板》………………………………GB/T4237-1992
《碳素结构钢》……………………………………………GB700-88
《低合金高强度结构钢》……………………………GB/T1591-94
《优质碳素结构钢技术条件》……………………………GB699-88
《热轧薄钢板及钢带》………………………………GB/T912-1989
《热轧厚钢板及钢带》……………………………GB/T3274-1988
《冷轧钢板及钢带》………………………………………GB708-89
《建筑用压型钢板》…………………………………GB/T12755-91
《金属面岩棉、矿渣棉夹芯板》……………………JC/T869-2000
《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000
《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711
《建筑用硅酮结构密封胶》………………………………GB16776
③绝热及钢结构防火材料标准
《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》…………………GB/11835-1998
《玻璃棉》…………………………………………GB/T13350-2000
④验收规范
《建筑装饰装修工程质量验收规范》………………GB50210-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》………………GB50303-2002
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》…GB501069-92
《建筑工程施工质量验收统一标准》………………GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》…………………GB50205-2001
《屋面工程质量验收规范》…………………………GB50207-2002
《压型金属板设计施工规程》…………………………YBJ216-88
《金属与石材幕墙工程技术规程》…………………JGJ133-2001
⑤其他规范及要求
《建筑施工高处作业安全技术规范》……………………JG80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》……………………JGJ46-88
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》……JGJ130-2001
第三章屋面工程施工布署
1.项目管理机构设置
为保证该工程的顺利进行,确保工程目标的实现,本工程采用项目经理下辖职能部门的管理方式。
所设立的职能部门在项目经理授权范围内分别向下下达命令和指示，对下垂直管理，有效地发挥项目部的计划、组织、控制和指挥职能。
管理组织机构图
安全生产
主要管理人员职责
1、工程总指挥
1、对整个工程进度和质量负责。
2、协调项目部、设计、采购、加工件的合作关系，高效运转，密切配合，使之成一完整体系。
3、定期向总经理汇报工程情况。
4、制定总计划，并审核各部门计划。
2、项目经理
1、负责工程的质量、进度、安全、成本和文明施工。
2、与甲方、土建及其他配合单位的协调。
3、负责与公司各部门的协调。
4、审定安装方案、进度计划，并将现场情况每月以书面形式汇报给总指挥。
5、负责工程款的回收。
3、设计负责人
①、根据甲方所提供图纸，结合现场实际情况确认设计方案，对设计方案进行优化。
②、施工方案图纸的审核，施工方案的优化和审查。
4、设计部（主设计及设计员）
1、根据甲方所提供图纸，结合现场实际情况设计图纸（施工图、加工图、计算书、材料表、变更、竣工图）。
②、施工阶段的方案讨论，设计交底（工程、预算、材料）。
③、现场技术服务。
5、采购负责人
①、负责工程用材料的采购、供应、运输。
②、材料验收、自检、复试。
③、材料供应计划。
④、材料保管、出入库。
6、生产负责人
1、负责半成品，加工件的加工、组装。
2、出场的质检。
3、半成品的包装、运输。
4、编制加工计划。
7、质检员
①、根据本工程的技术文件、图纸和国家行业企业标准规范，进行现场安装质量检验。
②、对上岗人员进行质量标准培训及考核。
③、安装过程中质量问题整改，并跟踪落实。
④、在安装进程中，对检查不合格的安装部分作出返工的决定。
⑤、按甲方要求进行自检、预检、隐检等工序交接的报验。
⑥、协助工程总指挥开展项目工程的质量监督。
⑦、制定项目的巡检计划，并按计划进行质量和ISO9001质量体系运行的巡查工作。
⑧、对工程中所出现的问题进行分析、处理，并跟踪其整改结果。
8、技术员
①、对上岗人员的技术培训。
②、现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。
③、对工程中所使用的检验、测量设备进行检验和控制工作。
④、现场安装时遇到的技术问题的协调解决。
9、资料员
①、工程有关的全部技术资料整理、分类、存档。
②、及时对进场材料、工程分部分项、竣工进行报验收。
10、预算员
①、各部位施工图材料量计算。
②、经济签证。
③、结算。
④、实际完成工作量统计。
11、安全员
①、了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行。
②、制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
③、对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。
④、对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
2.质量目标
工程质量目标：
质量等级为合格。
达到天津市“海河杯”的标准，确保本单项工程满足整体工程符合全国建筑工程“鲁班奖”的要求。
3.安全文明目标
本工程施工现场文明安全目标:
天津市文明安全样板工地。
现场安全施工目标：
无伤亡事故、无设备事故、无火灾事故。
4.施工总平面布置图
4.1在本项目施工过程中，现场需设置材料堆放区、临时仓库有以及屋面板生产生产区域等；材料的装卸、吊运采用25-50T的汽车吊，现场可灵活运行。
4.2材料堆场及面板压型场地
檩托、檩条等材料分别堆放在建筑物外的地面以便于就近取料；底板材料按实际情况卸放在建筑物内或外，以方便上料为主；玻璃棉应集中堆放在防雨和防水的地方，铝合金T码材料存放在库房。
在施工时，如现场条件发生变化，可灵活调整布置，屋面系统施工平面布置见附图。
4.3施工总体顺序
施工顺序根据钢结构提交工作面的顺序从两端往中间施工。
5.施工进度计划
屋面工程计划于2009年11月21日开始施工，2009年1月31日完成，工期72天。
由于屋面施工将与主体钢结构的施工同步穿插进行，屋面施工的具体进度将根据钢结构提交工作面的实际情况适当调整。
屋面施工进度计划表详见进度计划相关章节。
6.劳动力计划
6.1劳动力配备原则
本工程规模大，施工难度也很大，质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我公司按以下原则进行施工人员配备：
①精干。
即选用工作能力强、精力旺盛的中青年员工参与本工程施工。
②富有经验。
即选用至少参与施工过两个类似工程的技术工人参与本工程施工，选用对本屋面系统安装方法熟悉的职工。
③责任心强。
挑选在以往工程中有认真负责态度的管理人员和施工人员参与施工。
④工种配备、施工人员进出场调度有序。
本工程需要的工种多、施工人员数量大，应根据施工中各节点来合理调配各工种施工人员数量，作到人尽其用以提高施工效率。
根据上述施工人员配备原则，经过估量本工程工作量，结合本工程的工期要求，拟配备如下表所示的施工人员。
6.2劳动力计划
序号
工种/职务
人数
职责
1
施工经理
1
全面负责现场一切事务
2
生产负责人
4
负责施工安排与进度、施工质量
3
技术质量负责人
4
负责处理技术问题并指导施工
4
安全负责人
4
负责现场的安全监督
5
专业工长
8
具体负责指导檩条和屋面板安装
6
材料员
4
材料、配件和工具的保管
7
测量工
10
测量放线、检查误差
8
安装工
400
安装屋面系统
9
焊工
40
焊接阳光板支架及水沟
10
普工
200
辅助工作
11
电工
5
现场用电管理
12
后勤
8
食堂及其它后勤服务
7.主要施工机械
7.1主要机械设备配备
序号
设备名称
规格
型号
数量
国别
产地
额定功率kw
出厂
日期
备注
1
叉车
3T
2
租赁
2
拖车
12M、30T
2
租赁
3
50吨汽车吊
QY50型
5
租赁
4
25吨汽车吊
QY25A
2
租赁
5
电动扳手
牧田
10
上海
0.5
2005
自有
6
电钻
牧田
40
日本
0.35
2007
自有
7
直流电焊机
AX5-500
15
广州
2003
自有
8
交流电焊机
BX1-400
7
上海
2003
自有
9
氩弧焊机
8
广东
2006
自有
10
切割设备
冷锯\铳剪
10
江苏
2
2005
自有
13
电动咬边机
8
上海
1
2006
自有
14
射钉枪
8
上海
2007
自有
15
17
7.2测量仪器配备
序号
设备名称
规格型号
产地
出厂时间
数量
备注
1
水准仪
S1
苏州
2004
1
自有
2
经纬仪
J2
上海
2005
1
自有
3
全站仪
GTS-602
日本
2007
1
自有
第四章施工准备
1．施工人员准备
1）、由于本工程工期紧张，施工项目点多面广，为了确保工程进度达到业主要求，工程质量达到优良，必须投入较大的管理力量、技术力量和施工力量，严密组织，科学分工。
2）、成立项目指挥部
我公司已成立项目指挥部，作好施工前期准备：
施工人员组织和培训、施工机具组织和进场、材料进场、临建设施、水电接驳等协调工作。
3）、建立健全项目各部门职责，明确各部门分工，组织技术人员学习图纸，组织安全、技术交底。
2．施工技术准备
1）、设计交底
根据图纸审批的进度安排，由设计的有关人员对生产和采购部门及项目管理人员、相关技术人员进行设计交底，明确设计师的设计理念，确保工程实体能准确体现设计师的设计意图。
2）、技术交底
由技术人员对各专业的施工人员进行技术交底，明确工程施工特点、难点。
组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。
对施工人员进行相关的培训。
3）、与其他专业的交接
屋面系统施工前需与其他相关专业进行充分的沟通，了解各工作衔接面的结构及做法，以便做好这些节点的处理，确保屋面系统的整体性。
４）、交叉作业的协调
屋面施工与下层主体钢结构的施工存在工作面交接的问题，施工前应与屋面钢结构专业充分沟通，掌握主体的结构特点和变形情况，以便在屋面的施工做好调整，确保实现建筑的设计效果。
屋面天沟与排水专业有着密不可分的联系，施工前应与相关专业做好协调，以免施工中因无法及时排水而对屋面保温及吸音材料造成损坏。
3．施工材料准备
1）根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2）根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3）根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。
主要材料技术性能参数
序号
材料名称
规格参数
生产厂家
备注
1
保温棉
100mm厚离心玻璃保温棉,24kg/m3
50mm厚吸音棉,24kg/m3
河北华美/金海燕
2
屋面板
0.9mm,65/400型铝镁锰合金直立锁边屋面板，PVDF表面处理
霍高文/来实
3
钢底板
0.8mm穿孔压型钢板屋面底板采用0.8mmYX76-344-688型的PE烤漆压型钢板，侧肋穿孔，穿孔率大于等于在20%
钢之杰/多维
4
防水层
0.25mm隔气层
宁波山泉
5
阳光板
40mm聚碳酸酯阳光板
帕拉姆
进口
6
防水透气层
0.49mm防水透气层
杜邦
7
主檩条
200*70*20*2.5Q345B，275g镀锌檩条
8
密封胶
之江牌
杭州之江/道康宁
4．施工设备准备
1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。
2）根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。
施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。
5.施工现场准备
1）掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。
2）在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。
3）按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室及安排好其他生活设施和生产设施等。
4）清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。
5）布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。
6.作业条件准备
1）向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
2）做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。
3）清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。
4）落实施工场外的运输道路。
5）编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。
第五章施工方案
1施工流程
在屋面系统施工之前钢结构工程应该完工并通过有关单位的初步验收，开工前参与监理公司和有关单位组织的钢结构移交工作，索取钢结构完工检查所得的轴线、挠度、控制标高等的检查资料和测量数据。
在开工之前组织我公司测量人员对挠度、控制标高复测，并将结果反馈给我方设计部门作设计参考，复测轴线并标志到钢结构上以作施工用的基准线。
1.1施工工艺流程:
测量→底板安装→檩托安装→无纺布、吸音棉安装→防潮隔汽层、保温棉安装→主次檩条安装→防水透气膜安装→T码安装→上层直立锁边屋面板；
主次檩条安装的同时安装天沟支架（吊带），在屋面板安装之前安装天沟；
天窗支架龙骨与底板安装同时施工；
1.2屋面系统的施工流程图：
钢结构验收移交
底板安装包边板安装
阳光板龙骨安装
檩托安装
无纺布吸音棉安装
阳光板安装
防潮隔汽层保温棉安装
主次檩条安装水沟支架安装
防水透气膜、
T码安装屋面板安装水沟安装
锁边、包边泛水安装
清洁验收
2主要工序及关键节点工艺要求
2.1测量、放线
本项目的测量工作是在已安装好的钢结构上进行。
钢结构作为屋面系统的基本骨架，各榀桁架的曲线形状、安装位置以及其上各点的标高、方位角已经定形，由于钢结构安装中的误差和其自重会使骨架的曲线不与设计相符合，要达到底板、面板形成整体光滑或近似光滑的曲面目的，只有用檩条来调整。
檩条的安装位置按设计图在每一节间的每一条主檩上是确定的，它的位置和方位角不可调，但其标高可以通过檩托调整。
因此檩条安装的走向（即沿纬线方向的布置）按钢结构上主檩的布置来排列即可，只要每一点的标高符合或近似符合设计值，整个建筑物的曲线就符合设计要求。
根据工程情况，配备10人组成测量组，其中测量技术员4名。
从设计或业主或钢结构安装公司处获取以下数据和参数：
A．标高的基准点，轴线实际控制点；
B．每榀桁架上
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