斜沟煤矿一号回风斜井风硐施工作业规程.docx

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斜沟煤矿一号回风斜井风硐施工作业规程

目录

第一章：

概况··············································1

第一节：

工程概况··········································1

第二节：

地质水文情况·····································1

第二章：

巷道支护··········································1

第一节：

风硐断面设计及支护································1

第三章：

施工方法·········································2

第一节：

施工方案··········································2

第二节：

明槽开挖施工·····································2

第三节：

回风斜井井筒开口施工·····························2

第四节：

混凝土浇筑·······································2

第五节回填土···········································2

第六节：

文明施工要求·····································4

第四章生产系统·········································9

第一节：

劳动组织·········································9

第五章质量保证措施·····································9

第六章：

安全技术措施·····································9

第一节：

明槽开挖表土安全技术措施·························10

第二节：

喷浆安全技术措施································10

第三节：

明槽爆破安全技术措施·····························13

第四节：

脚手架工作台搭设安全措施························13

第五节:

砌碹与支模安全技术措施··························16

第六节：

浇筑混凝土安全技术措施···························19

第七节：

其他安全技术措施·································21

第一章概况

第一节工程概况

斜沟煤矿一号回风斜井安全出口位于回风斜井工业广场，设计全长11.627m，采用半圆拱形断面，混凝土支护，是一条沟通一号回风斜井井筒和地面安全出口的通道。

安全出口与回风斜井井筒垂直相交，平面夹角为90°，自地表向下依次分为上部平巷、中部斜巷、下部平巷连接段三部分，其中上部平巷为2.8m、中部斜巷4.327m,下部平巷为长度为4.9m，中部斜巷长度为4.327m，坡度为25°，与回风斜井连接段长度为3m（具体布置见风硐平、剖面图）。

第二节地质水文情况

风硐全长总体布置在一段风化基岩当中，施工时风硐主要穿过的岩层为砂质泥岩，该岩层呈灰至灰绿色、弱度风化、遇水软化，硬度中等。

回风斜井井筒明槽开挖揭露该段岩层时未遇见任何涌水现象，预计安全出口在开挖施工时不会出现涌水。

第二章巷道支护

第一节风硐断面设计及支护

一、风硐断面设计

安全出口设计采用混凝土支护；碹体下部通长设置混凝土垫层；安全出口内通长设有混凝土铺底、中部斜巷段沿风硐下行方向右帮设有现浇混凝土台阶和扶手；安全出口露出地表部分设置散水；安全出口表面采用防水砂浆处理；

二、断面规格及支护参数

风硐主体净断面为4.4㎡，混凝土砌筑厚度为250mm，混凝土强度为C30；风硐下部素混凝土垫层厚度为250mm、强度为C20浇筑，伸出碹体长度为200mm。

台阶采用现浇C20素混凝土浇筑。

风硐内25°上山段设台阶、扶手；台阶300×175×40mm,扶手的高度为800mm。

第三章施工方法

第一节施工方案

根据本工程特点为加快施工进度和保证施工安全，安全出口施工采用大揭盖施工方法，施工时先进行明槽开挖施工，在进行主体混凝土支护后，最后二次回填的施工方案。

第二节明槽开挖施工

明槽开挖设计长度为11.627m，坡度比为1：

0.5、明槽底部宽度为3.7m。

明槽开挖采用钻爆法破岩、W-50型挖掘进开挖，10.5吨自卸汽车排土；人工整修边坡，锚喷稳固边坡的施工方法。

一、爆破施工

明槽全高分三个段高层爆破，每个段高1.8m。

爆破采用一次打眼分次装药、分次起爆放震动炮法。

1、打眼机具：

采用YT28型风动凿岩机配B22mm中空六角合金钢钎及φ42mm“－”字型合金钢钻头打眼。

2、爆破材料：

炸药选用规格为φ35mm×200mm×0.20kg煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管,MFB-200起爆器。

3、炮眼布置：

炮眼沿明槽轮廓平行布置，间排距1×1m，与底板夹角为70°，眼深为2m，每孔装药量为3卷。

4、装药结构：

装药采取正向装药结构。

5、起爆方法：

采用大串联方式，每次起爆数量不超过50眼。

6、起爆地点及爆破站岗警戒：

起爆前要将爆破地点周围150m范围内所有地面人员撤出，并在各个通达路口设专人警戒；起爆工作要在起爆地点150m外进行。

二、挖掘机开挖

采用挖掘机开挖，挖掘机挖出的渣土用自卸式汽车拉走。

三、边坡稳固

每次开挖在人工整修边坡后，进行锚喷支护护坡，锚杆采用φ20×2100螺纹钢锚杆，间排距为1.2×1.2m，每根锚杆使用MSCK2835、MSK2860型树脂锚固剂各1根，喷射混凝土厚度为50mm。

第三节回风斜井井筒开口施工

回风斜井开口采用爆破法施工，放小炮掘进、一掘一支、班班喷浆封闭岩面的作业方式；掘进每次打眼深度不能超过1m，每孔装药量不超过2卷，炮眼药卷外用黄泥封满，每次放炮数量不超过10个炮眼。

第四节混凝土浇筑

1、铺底的施工

明槽挖好表土段夯实后，用混凝土铺底，铺底自下而上浇筑一次成型，铺设厚度250mm。

2、混凝土砌碹

砌碹前必须先组立墙模和碹胎，采用普通定型钢模板立设，20号槽钢钢拱架碹胎支撑，碹胎之间需设支撑拉条。

在风硐立模碹胎应有2°的迎山角。

由于风硐25°上山段坡度比较陡，在人行侧设Φ20mm的棕绳扶手，安装高度为1000mm，铺设临时行人台阶。

3、混凝土浇筑

（1）混凝土施工工艺流程

拆除有关设施→清理岩面→立设结构模板→立堵头模板→浇筑砼→下一环节

（2）混凝土施工方法

混凝土的浇筑与振捣：

混凝土采用混凝土泵送入模，用振动棒捣实。

养护：

混凝土浇筑后10～20h开始洒水养护，并持续7天。

修补：

混凝土浇筑过程中，混凝土表面如果出现了缺陷，必须进行修补，修补前必须用钢丝刷或加压水清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用符合要求的修补材料进行修补，至到符合规范要求为止。

第五节回填土

风硐混凝土支护施工完毕要用黄土和三七灰土回填，回填时要夯实。

第六节文明施工要求

1、严格执行建设单位对施工现场的各种管理制度，文明生产达到标准化要求。

2、各种设备、机械挂设标志牌及维修责任牌包机到人，始终处于完好状态。

3、供水供电线路布设整齐安全。

4、保持设备卫生。

5、各种材料，堆设整齐有序，并挂设标志牌。

6、施工现场整洁干净，无杂物无污水。

7、工地、地面要经常撒水，防止尘土飞扬，保证厂区及井口安全清洁。

第四章生产系统

第一节劳动组织

为精简施工人员，充分提高劳动效率和施工进度，施工时采用综合施工队形式，“三八”交叉制作业方式，进行劳动力组织配备，具体配备见劳动组织配备表。

施工工序按照：

统筹安排施工工序，尽量组织平行作业，充分利用工时，减少辅助准备时间进行设计。

附：

劳动组织配备表（表二）

附：

劳动组织循环图表（表三）

第五章质量保证措施

一、质量目标

本工程质量全部合格，优良品率达100%，杜绝不合格品。

二、质量管理原则

1、把质量管理作为施工管理的中心环节；

2、严格实行全面质量管理；

3、广泛开展群众性的QC小组活动；

4、执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主；

5、强化员工的质量意识，以经济手段抓质量。

三、质量标准

工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）

四、各分项工程具体质量要求：

各分项工程具体质量要求各分项工程质量检验评定表。

附：

斜井井口明槽开挖掘进分项工程质量检验评定（表四）、模板分项工程质量检验评定表（表五）、井巷钢筋分项工程质量检验评定表（表六）

五、技术资料交付

施工中必须加强施工管理和技术管理，科学地、有效地管好工程档案、技术档案、各种原始记录等。

做好竣工移交资料的编制工作。

竣工后，不但要移交有关地质、测量等技术资料，还要移交包括施工原始记录、隐蔽工程记录、材料、构体质量合格证明、试验、检验记录、工程质量检验评定和质量事故处理资料等工程档案。

六、质量检验验收

工程检验：

分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后，及时邀请建设、监理单位按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评级，并签署“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。

六、保证措施

1、认真执行国家的各项建设方针、技术和经济政策，执行行之有效的先进技术和方法优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。

2、严格贯彻执行ISO9001（2000版）质量体系标准和公司程序文件，保证质量体系正常运转，持续改进工程质量。

3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查。

4、用经济和教育培训的手段，不断强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。

5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序优良。

6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。

7、切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案。

8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案。

9、严把材料质量关，做到无出厂合格证、无试验单或达不到实验标准的材料不购，同时，把好材料运、贮和发放的验收关，严禁不合格材料进入施工地点，所有施工材料随时接受建设单位的复验。

10、坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“三定一保”，即定人员、定风锤、定区域保证光爆。

11、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的参数，有效指导光爆。

12、施工中所有计量器具都要有明确的校验标准、校验计划、校验措施，确保计量工作准确可靠。

13、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量。

14、确保一次成井（巷），推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产。

七、材料管理

1、施工主要材料必须在使用前按有关规定进行抽检复检，不合格的不得入库或进入施工场地。

2、严格执行ISO9001质量体系标准，对所有供应商先评审后采购，建立合格供应商档案，所有材料必须在合格供应商处采购。

3、所有材料必须先验收后入库，不合格的材料不得入库或使用。

4、把好材料运输、存储、发放的验收关，严禁不合格材料进入施