柘荣剪刀标准联盟企业标准.docx
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柘荣剪刀标准联盟企业标准
柘荣剪刀标准联盟企业标准
ICS
Q/LMJD
柘荣剪刀标准联盟企业标准
Q/LMJD001—2010
联盟标准民用剪刀
2010-03-30发布2010-04-01实施
发布柘荣剪刀标准联盟
Q/LMJD001—2010
前言
为使柘荣剪刀标准联盟成员的皮革剪刀产品在生产、加工、销售、检测中有据可依，保证和稳定剪刀产品质量，维护柘荣剪刀信誉，保护消费者利益，特制定本标准。
本标准根据本地区剪刀产品特征和生产、消费、市场发展趋势，参照QB/T1966《民用剪刀》，对本标准的各项指标作了规定。
本标准的编写主要依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第一部分:
标准的结构和编写规则》等国家标准规定。
本标准由柘荣县剪刀行业协会提出。
本标准由宁德市质量技术监督协会、柘荣县剪刀行业协会负责起草。
本标准主要起草人:
袁伏延、罗新生、林水清、魏定峰、陈常县、温金华。
I
Q/LMJD001—2010
联盟标准民用剪刀
1范围
本标准规定了民用剪刀的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于民用剪刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T699优质碳素结构钢
QB/T1966民用剪刀
GB2828计数抽样检验程序
GB2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
QB/T3834轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法磁性法
QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法
QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
GB/T6388运输包装收发货标志
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1民用剪刀
用碳素结构钢，经下料（冲坯）?
打孔?
打字（印商标）?
调平?
热处理?
抛光?
焊接?
弯脚?
（发蓝）?
水磨?
割口?
拉尾?
开剪刀?
套管等工艺加工而成适用于日常生活用的特定规格剪刀。
4产品分类
产品按表面处理分电镀剪、发蓝剪、抛光剪。
按剪把材料分塑料套管把、注塑把、浸塑把。
产品形状及各部位名称如下图。
1
Q/LMJD001—2010
民用剪刀产品形状及各部位示意图
民用剪1#
2
Q/LMJD001—2010
民用剪2#
3
Q/LMJD001—2010
民用剪3#
4
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民用剪4#
5
Q/LMJD001—2010
民用剪5#
5要求
5.1规格
规格型号以剪全长表示。
剪全长a及剪头长b应符合表1规定或供需双方商定。
表1规格型号单位:
mm
剪全长a剪头长b规格型号公称尺寸偏差公称尺寸偏差
1#20098
2#185?
290?
0.5
3#16878
A135554#B15072?
2?
0.55#A12545
6
Q/LMJD001—2010
B13357
5.2技术要求
5.2.1质量等级
质量等级分优等品、一等品、合格品三个等级。
5.2.2剪头刃口材料含碳量大于0.45%。
材料质量应符合GB699规定。
5.2.3剪刀刃口硬度优等品为不小于54HRC，一等品、合格品为不小于52HRC，两片刃口对应点硬度差优等品不大于1.5HRC，一等品不大于2HRC、合格品为不大于4HRC。
5.2.4刃口钢金相组织优等品、一等品回火马氏体不大于4级，合格品回火马氏体不大于6级。
5.2.5剪刀剪切性能优等品、一等品应手感轻松、均匀，剪布锋利，不咬口、崩口、变形。
合格品手感可欠轻松、均匀。
5.2.6剪刀里、外口面的粗糙度优等品为Ra1.6um，一等品为Ra3.2um，合格品为Ra6.3um。
5.2.7电镀剪镀层光亮。
发蓝剪的发蓝层优等品、一等品色泽一致，合格品色泽可欠一致。
5.2.8镀层抗腐蚀性能按QB/T3832评级不小于4级。
发蓝层具有良好的抗腐蚀性能。
5.2.9剪体平整。
商标字迹清晰、端正。
5.2.10剪刀尺寸优等品、一等品见表1，合格品超差不大于2mm。
5.2.11塑料剪把色泽均匀、表面光滑、不含有害物质。
5.2.12抛光剪表面光亮，无斑点。
6试验方法
6.1硬度用洛氏硬度计或其它硬度计测定。
每片测三点，分别在刃长三条四等分线附近测定，各点到刃口线距离以尽量小，且便于测定为宜。
测试值换算成洛氏硬度值。
6.2金相组织用金属显微分析法测定。
6.3剪切性能用手感测定。
先剪一层绸一次，不带丝;后正、反剪布一层，不轧布。
并按表2规定剪布层数一次，布的规标为一等122中平本色棉布，分等质量符合5.2.5的规定。
表2剪刀性能指标
规格型号1#2#，3#4#，5#
剪布层数1684
7
Q/LMJD001—20106.4粗糙度用粗糙度样块或粗糙度测定仪测试，以仪器测试作为仲裁方法。
6.5电镀层抗腐蚀性能按QB/T3826执行,喷雾4H。
6.6发蓝层抗腐蚀性能按QB/T3824执行。
6.7规格尺寸及刃钢的宽度用通用量具或专用量具测定。
6.8其他技术要求目测确定。
7检验规则
7.1产品组批
同一班次、同一规格、同一投料的产品为一批。
7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.3出厂检验
7.3.1产品出厂前应由生产企业的质量检验部门按本标准规定逐批进行检验,检验合格并签发质量合格证的产品,方可出厂。
7.3.2用户有权按本标准对剪刀进行抽检，批量大小以交货单填写数量为准。
每批剪刀以把为单位，随机抽取样本，不合格批用户有权拒收。
7.3.3出厂检验按GB2828规定执行，采用正常检查二次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算，其检查项目、不合格分类、检查水平及合格质量水平见表3。
表3检查要求
合格质量水检查顺序检查项目技术要求检验方法不合格分类检查水平IL平AQL
镀层、发蓝层15.76.8色泽C10剪体平整、商25.96.8标
3规格尺寸5.106.7
I里、外口面粗45.66.4糙度
B6.55剪切性能5.56.3
6塑料剪把5.116.8
7抛光层色泽5.126.8
7.3.4不合格批的处置
经检验不合格批可由制造厂重新分类或修整后提交重检。
8
Q/LMJD001—20107.4型式检验
7.4.1正常生产时至少每半年进行一次检验。
如有下列情况之一应进行型式检验。
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;
c）产品长期停产后，恢复生产时;
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.4.2型式检验按GB2829规定执行，采用判别水平I的二次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算，样本从出厂检验的合格批中每次抽取5把。
其检查项目、不合格分类、不合格质量水平、判定数组见表4。
表4检查要求
判定数组检查技术检验不合格不合格质量检查项目A1R1顺序要求方法分类水平RQLA2R2
镀层、发蓝层色15.76.803泽C342剪体平整、商标5.96.8
3规格尺寸5.106.7I
里、外口面粗糙0245.66.4B度12
5剪切性能5.56.3
6.5036抗腐蚀性能5.8C406.634
027刃口硬度5.36.12512B028金相组织5.46.22512
7.4.3型式检验的合格或不合格的判断与检验后不合格的处置均按GB2829中的4.11条与4.12条执行。
7.5允许供需双方协商采用其它检验规则。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品上应有永久性商标，非一级品应有标志。
9
Q/LMJD001—20108.1.2运输包装上的储运图示标志应符合GB191的规定，收发货标志应符合GB/T6388的规定。
其他条款可按贸易合同上的规定条款清晰标注有关内容。
8.2包装
8.2.1插卡包装、散装（箱装）、小盒装（打盒）。
8.2.2剪头用塑料套防止防锈油外漏。
8.2.3包装必须牢固、整洁、防潮、美观、无异味，能保护剪刀质量，便于装卸、仓贮和运输。
8.2.4外包装上应标明:
产品名称及规格;产品等级;制造厂名、厂址;制造日期、出厂日期;执行标准号;防潮标志;数量;毛重或净重，kg;外形尺寸:
长×宽×高，cm;商标、联盟标志;安全提示;进超市应标条形码。
8.2.5出口包装另作规定。
8.3运输
运输工具必须清洁卫生、干燥、无异味、无污染;运输时应防雨、防潮、防曝晒，严禁雨淋、受潮;装卸时轻放轻卸，严禁抛掷。
8.4贮存
8.4.1产品应存放在通风、干燥、相对湿度小于80%的仓库中，产品应距地面150mm以上。
8.4.2产品严禁与酸、碱及其它腐蚀物质一起贮存。
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