风井防爆门基础施工.docx
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风井防爆门基础施工
国网能源和丰沙吉海煤矿
风井防爆门基础施工
安
全
技
术
措
施
编制:
项目经理:
施工员:
队长:
中煤矿建第三十三工程处沙吉海项目部
二零一三年五月十九日
第一章：
工程概况
沙吉海煤矿立风井位于和布克赛尔沙吉海矿区。
目前风井井筒及井下附属回风下山工程已经全部施工完毕，通风机已经投入运行，现场已具备防爆门安装条件，安装防爆门之前需要先施工防爆门基础，该项目由新疆煤炭设计院有限责任公司，由中煤矿山建设集团第三十三工程处施工。
防爆门基础设计为钢筋砼结构，设计高度为2.7m，圆形断面：
内半径2750mm，砼壁厚为650mm，砼设计标号为C30。
防爆门基础设有1个注油孔。
现场情况：
通风道工程、安全门工程已施工完成，但未投入使用，风井通风采用临时风机从风井口上部用临时风机通风，现场施工难度较大，涉及通风科、机电科、调度室等部部门
根据本公司特点，公司技术部门组织有关技术人员对工程的特点进行了综合分析，结合我公司的实际情况和以往的施工经验，编写了本施工安全技术措施。
第二章：
施工准备
一、施工机具及设备准备
施工用主要机具、设备详见<<主要施工机具设备一览表>>。
主要施工机具设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊机
台
1
2
半自动切割机
台
1
3
磨光机
台
3
4
对讲机
台
4
5
经纬仪
台
1
6
水准仪
台
1
7
1.2m³挖掘机
台
1
8
装载机
台
1
9
8t自卸汽车
台
5
10
搅拌机
台
1
11
振动棒
台
1
12
25t汽车吊
台
1
13
14
15
二、劳动力准备
根据工程特点，对工程每一道工序进行划分，依据各工序工程量的大小、难易程度进行人员配备。
劳动力配备详见劳动组织。
第三章施工方案
现场情况：
通风道工程已完成，但风井井筒与风道接触处的砖砌未拆除、安全通道工程已施工完成，两者未投入使用，风井通风采用临时风机从风井口上部用临时风机通风，现场没有锁扣盘，施工难度较大，涉及通风科、机电科、调度室等部门，需统一协调，在尽量保证矿井正常通风前提下进行，有序的开展工作，如许停风提前通知调度室，做好工作安排，所有施工工作都在回风流内进行，根据以上基本情况，防爆门基础施工采取以下施工方案：
场地平整井筒处封堵砖砌体拆除-------临时风机停止、移出临时风机
基础土方开挖，井壁破除上部表层，錾出原井壁钢筋
封井口
风机运行
钢筋、模板，混凝土
拆除模板-----砼养护
一、开挖
由于在井口处进行施工，首先要保证井口开挖采用挖掘机、风镐进行开挖，派专人进行测量，严格按照图纸设计标高开挖。
2、井口封堵。
用钢管或钢轨做支撑，用吊车水平放置在井口壁上，间距300mm,保证井口两端支撑长度不低于500mm,保证钢管或钢轨平稳牢固，在钢管或钢轨上铺设3-4mm后钢板，并焊牢，保证人站在上面施工安全，具体见图。
3、钢筋工程
1、钢筋混凝土支护施工按《混凝土工程验收规范》（GB50204－92）规定执行，钢筋种类、型号、直径等均应符合施工图规定，并经材质实验。
2、钢筋应在场内进行下料，切断等工作，制作好的钢筋应分类堆放整齐，制做过程中应注意钢筋的接头位置，几何尺寸、弯曲角度、搭接长度及拉伸控制，确保各种规格品种编号的钢筋数量符合要求。
3、螺纹钢要注意弯曲半径控制，严防弯曲现象，对焊应确保轴线对中、压力适中。
4、钢筋绑扎严格按设计及规范要求进行，确保位置、数量、几何尺寸、间距规格、搭接长度等准确无误，且绑扎牢固可靠，并做好保护层的支垫工作。
5、钢筋绑扎完后砼浇捣前，必须做好钢筋隐蔽验收工作，及时办好书面验收手续。
砼浇捣时，应派专人看管钢筋及时对钢筋复原修正。
四、模板工程
使用拼装金属模板，根据测量找平、对中，支立模板，使模板与井筒的垂直度及支护厚度满足要求。
在井口搭设脚手架施工平台，支立防爆门基础内外模板。
1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在内部设模板钢档，外部设斜撑。
3、模板系统支设完毕一定保证对拉螺杆，斜顶撑牢固。
4、模板工程质量保证措施
a.模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b.模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
c.模板安装前应涂刷脱模剂。
d.现场使用的模板及配件应该按规格和数量逐项点清和检查，未经修复的部件不得使用。
e.模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
二、砼工程
设计砼强度为C30。
选用425#普硅水泥，严格控制沙石质量，认真执行砼配合比，控制水灰比。
a、砼的搅拌和输送
搅拌时，必须按有关规程进行，各种原材料要计量准确，搅拌充分。
用小型机械运输砼，砼要对称均匀溜入模板内。
B、砼的浇筑
砼的浇筑采用对称分层对称环形浇灌的方法，分层厚300mm，用插入式振动棒振捣，振捣密实。
砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
鉴发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。
砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂有着重要的作用。
按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样按规定执行。
C、保养
砼的养护应按规定洒水养护。
第四章工期计划及保证措施
一、根据我们历年来的施工经验，结合风井具体情况对对施工工期做一下安排：
防爆门基础施工
1、现场准备、平整工期：
2天
2、防爆门基础开挖工期：
2天
3、井口封堵，工期3天
4、钢筋模板施工工期4天
3、防爆门基础混凝土施工工期:
4天
4、待强、模板拆除工期：
5天
合计：
总工期20天
二、劳动组织
井口防爆门基础施工在风井项目部统一领导下进行施工，成立专业施工队，所有辅助工作人员由项目不统一安排。
施工队共计划投入35人，具体人员配备情况如下：
施工员
技术员
木工
安全员
刚筋工
砼工
电焊工
其他
1
2
10
1
10
6
2
3
三、保证措施：
1、项目部组建强有力的施工队，配合素质高组织能力强的队长负责组织施工及各方面平衡协调工作。
2、项目经理、技术负责人跟班靠前指挥及时解决现场中出现的问题，配备确保工程施工顺利进行。
3、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质，先进合理的编排劳动组织及班次。
5、按照施工进度安排，认真积极做好工程开工前的准备工作，严格控制主要矛盾线工期。
做好与矿相关单位的配合协调，合理安排作业时间，加班加点抢工期。
6、加强设备和材料管理，提前根据实际情况配备模板、钢筋，
提前对砼搅拌、运输设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运转。
7、严格贯彻施工组织设计及质量标准，好好技术交底，，确保各项工程一次成功，避免二次作业。
第五章质量保证措施
一、质量目标
严格执行IS02000质量体系文件，在集团公司“精诚合作，精细管理，精心施工，精品奉献”的质量方针指导下，我们确定本工程的质量目标是：
确保工程合格率100%
二、质量检查标准
工程施工验收严格执行现行国家、行业标准及有关规定，具体如下：
《矿业井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90
《煤矿井巷工程质量安全检验评定标准》MT5009-94
三、质量保证措施
项目部在该工程质量管理上除了合理的制定质量管理成程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中一个必不可少的重要组成部分。
1、对工程的全过程进行控制，绘制质量控制流程图。
2、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素养，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。
3、严格执行技术规范，开工前必须有施工方案，进行技术交底，并做好防爆门基础施工记录，使全体施工人员对设计要求、施工方法、质量标准心中有数，创优质量工程目标一致。
4、质检员在开工对质量控制点应全面了解，在施工中严格按质量控制点就进行监检，对材料、机具及各工序进行质量控制。
5、在施工全过程中，质检人员、生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查，对发现的质量问题和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关人员限期整改达标，同时执行奖优罚劣的方法。
6、施工原始记录和工程质量记录应与施工同步完成。
7、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和监理单位意见，以确保工程质量。
8、完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确各自责任。
9、工程中采购材料必须设计要求和质量标准，必须有出厂合格证、材质检验单、产品合格证。
材料代用必须执行审批手续。
10、每道工序必须经“三方”检查合格后，方可进行下道工序施工。
第六章安全技术保证措施
一、安全保证措施
1、现场设一名安全人员负责全场安全工作，提前与矿调度室、基建科联系，统一调度，接到矿方允许施工通知，并且确保井底无人时方可开始施工。
2、认真做好安全技术交底开好班前会，切实让每个工人了解现场安全情况和作业规程，严禁违章作业。
上班前不得喝酒，不得带病工作，有高血压心脏病患者不准登高作业。
3、拆除风井筒与风道接触处砖墙时，工人必须系好安全带，现场必须有一名管理人员盯靠，并且有可靠措施防止砖跌落井筒。
4、施工现场预设专人负责安全保卫工作，井口20m范围内拉设警戒线，挂牌以示警戒，闲杂人员不得进入施工现场，夜间保证有足够照明。
5、井口封闭平台搭设时吊车要有专人指挥，钢管或钢轨落下时速度要慢，注意吊臂旋转范围内尽量不要站人，轨或钢管必须放置牢固，确保安全。
6、工人站在平台上作业严禁跳蹦，严禁在平台上堆放物料，工人作业时要抓牢物料，严禁物料掉落冲击平台。
7、拆除模板时要规程作业，严禁硬撬模板，防止模板脱落冲击平台。
8、最后平台拆除时，用焊机切割过动火申请批准，严禁私自动火。
并且通知调度室确保井底无人施工，现场专人指挥，正确佩戴劳保用品，加强外围警戒，防止无关人员进入现场。
9、砼搅拌严格掌握砼配合比，并按照规定进行取样和试验。
10、施工前认真校对井筒中心线，确保位置正确。
11、灌必须分层均匀浇灌，分层振捣，保证砼质量，并执行质量挂牌责任制，按规定进行养护。
12口附近随时清理杂物，妥善管理工具、材料，井口处设置挡板严防井筒落物。
9、井口要严格密封，各种小孔、小洞、缝隙，用胶皮封堵。
10、施工用电要有可靠的接地及保险设施，振动棒、搅拌机等要接漏电保护器，并定期试验其动作是否灵敏。
12、工作者在施工中，处要注意自身安全外，还应注意监督周围人员的安全，注意力要集中，时刻留意危险信号。
13、当破除至基础底设计标高时，采用围挡方案：
使用汽车吊及吊篮将施工人员吊入风井，在井壁间横搭A100钢管（若井壁上有预埋件，则焊接在预埋件上），间距50cm，上铺3mm厚钢板，钢板与钢板之间有效焊接。
围挡施工完成后，应由甲方及监理公司同意验收，验收合格后才允许重新启动风机，启动风机时，所有人员应停留在安全位置，一切正常后，再进行下一步施工。
14、所有工作完成后，应向甲方通报工作完成，待防爆门安装完成后，再停止风机，将钢板及钢管割除，使用汽车吊吊出井口。
第七章文明施工措施
1、施工中产生的建设垃圾及时运到甲方指定地点，运输车辆进出现场保持清洁。
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