试验监理实施细则完整版.docx

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试验监理实施细则完整版

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试验监理实施细则

试验监理实施细则

为对xx高速公路路基1-2标整体工程项目进行数据控制和检验测定其工程质量，使工程质量符合设计图纸，技术规范，使用要求和验收标准，为此，对材料检测和工艺试验提出如下实施细则，要求施工单位遵照执行。

1标准试验控制程序：

标准试验是完成各种混合材料的级配组成设计试验,提出配合比例及相关施工控制参数,是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,是控制和指导施工的科学依据。

因此,承包商在末开工之前,要对选定的材料和配合比进行全部指标试验。

试验取样及检测必须通知总监办中心试验室主任。

同时通知总监办中心试验室进行平行比对试验,并就选定材料的厂家资质,生产能力,产品合格证,标准试验报告等以书面形式上报总监办中心试验室,以供试验审查、验证,有必要时去生产厂家实地考察。

经承包人和监理双方试验合格,由总监办试验工程师签发《标准试验报验单》后方可进场。

2承包商试验室管理程序：

承包商要依据《山西省公路工程工地试验室管理办法》建立自己的工地试验室,配置设备能满足承建工程施工要求。

对强制性鉴定仪器必须经当地市技术质量监督部门计量标定合格；对其它工具类或不是强制性鉴定的仪器必须自校。

仪器自校要有自校标准。

校准用的标准物必须有计量合格证书。

且试验设备必须有使用状态标识。

施工现场的拌和站等计量设备也需计量标定。

试验人员要按合同规定到位,并持证上岗。

具备以上条件后由承包商试验室填报申请表报监理部中心试验室审批。

监理部审批完报业主审批。

等省质监站验收合格后方可使用。

未验收以前的工地试验室在取得《合格证书》前，所有试验必须由授权检测机构或委托取得《等级证书》和《资质认定计量认证证书》的检测机构进行，检查频率不得低于有关标准和规范要求。

取得《合格证书》的工地试验室，应按照质监机构批准的试验检测项目和参数从事试验检测工作，不得超出核定的业务范围，且只可为本合同工程内容提供试验检测服务，不得对外承接试验检测任务，不得对外出据试验检测报告。

承包商试验室要在监理部中心试验室管理下工作。

对每天的试件强度、原材料检测必须有驻地监理旁站。

并在原始记录上签字认可。

每日、周、月应向总监办中心试验室报送试验检测日报、周报、月报。

报表格式采用汾平高速公路工程建设管理文件中工地试验室管理暂行办法中表格。

3.工程施工试验监理实施细则：

1.原材料试验监理实施细则:

标准试验经监理部试验监理工程师签认后，原材料才可以进场，承包商首先要对进场材料按要求分类、分批堆放，并填写《材料进场通知单》报监理部中心试验室，《材料进场通知单》要填写清楚：

规格、名称、进场日期、进场数量、批号并附出厂合格证、（外购材料）必须有检验报告或出厂合格证书，监理部中心试验室见《材料进场通知单》后会及时安排试验人员进行现场抽检和监督、审查承包商的自检情况。

承包人自检合格后，填写监表《材料合格签认单》，并把（外购材料）的检验报告附后，经监理部试验室主任签认合格后方可用于工程中。

当在工程施工中发现水泥有结块、钢筋标识不清等情况，监理对材质有怀疑时，应及时自检、抽检，消除质量隐患，使工程质量处于受控状态。

检测频率、质量标准应满足现行规范、设计图纸业主要求。

当现行规范、设计图纸、业主规定有冲突时以最有利工程质量的规定为准。

2.桥梁涵洞工程施工中试验监理实施细则:

混凝土开盘通知单制度:

承包人要在混凝土开盘前24小时内报试验监理员《混凝土浇筑通知单》。

并在开盘浇筑前再次电话通知。

便于试验监理现场控制检测塌落度、制做混凝土试件。

指导混凝土正常施工。

混凝土配合比:

2.2.1标准配合比:

混凝土浇筑前必须进行混凝土配合比设计试验工作,按规定程序报批方可用于生产。

混凝土外加剂必须严格的检测和报批手续，合格方可用于工程。

2.2.2施工配合比:

项目部拌制混凝土前必须测量集料含水量,并在用水量予以扣除,确定施工配合比,并经试验监理批准后实施。

钢筋焊接通知单制度:

承包人焊接钢筋骨架每达到检测频率时,（频率按附件执行）应书面通知试验监理,通知单应写明:

构造物名称、部位、钢筋类别、焊接方法、焊接数量等。

便于及时检查外观质量，并抽检其焊接质量。

3、路基施工监理试验实施细则：

承包人在选定土场后应将土样检测：

土的最大干密度、最佳含水量；液塑限、CBR、密度、颗粒分析等试验。

在试验合格后报总监办中心试验室验证，验证合格后方可使用。

工程施工按频率检测土样质量。

有怀疑时随时检测。

深层搅拌桩软基处理试验检测:

3.1.1原材料:

水泥:

应采用普通硅酸盐水泥,水泥检测频率和项目按有关规定执行。

添加剂：

一般为木质磺铵钙和生石膏，具体掺量，按设计文件要求。

添加剂必须有质量保证书和检测报告。

3.1.2配合比

根据地质钻探资料,选取代表层土样和水泥,进行送样检测,强度满足要求后.方可进入正式施工。

砂砾垫层+土工合成材料软基处理试验检测:

3.2.1原材料

a．选用洁净的中粗砂砾,含泥量≤5%;

b．碎石采用自然级配,最大粒径6cm,含泥量小于10%。

C．土工合成物满足设计文件要求。

强夯路基处理试验检测:

3.3.1试验检测:

在满夯后7天进行检测,采用以瑞利波法（SASW）为主,标准贯入试验控制的方法。

检测频率与布置：

（1）标准贯入试验，按3点/5000平方米，且不少于3点进行。

孔位随机布置。

特殊路段加密。

（2）瑞利波法（SASW）按1点/40M，在中心线两侧各15M处交叉布点。

检验标准：

（1）标准贯入试验按设计文件执行，一般N应大于8击，认为处理效果达到设计要求。

（2）瑞利波法（SASW）测出剪切波速V不小于200M/S，则处理效果达到设计要求。

否则应加测标准贯入试验，如N大于或等于8击，方可认为达到设计要求。

（3）如均不满足设计要求，应查明原因并采取相应措施。

路基压实度试验检测:

路基压实度应采用罐砂法进行检测,检测步骤应遵循JTJ059-95《公路路基路面现场测试规程》。

检测时应注意以下几点：

3.4.1量砂要规则,每次检测时用的砂必须与自校时一致,不得随意改变。

3.4.2试坑要规则,不得上大下小.必须上下直径尽可能一致。

3.4.3每次购入量砂,必须进行标定。

3.4.4如填土超过20CM,应采用20CM罐砂筒,以保证一次检测到结构层。

4.特殊监理试验实施细则:

当承包人试验室与监理中心试验室出现误差以外的差值时,一般以监理试验室为准。

如承包人据绝接受总监办中心试验室数据时，可共同委托业主中心试验室或有资质的第三方试验室进行检测。

并以此作为批准或认定的依据。

5.抽自检试验的取样规则、试验项目、检测频率按附件1执行。

6.总监办试验室质量体系见附件2.

附件1原材料执行标准、检测方法及检测频率表

用途

材料名称

试验项目

执行标准

试验方法

试验频率

路

基

桥

涵

工

程

水

泥

细度

GB175-2007

《通用硅酸盐水泥技术标准》

GB/T1345-2005

袋装水泥：

同生产厂家、同品种、同标号、同一编号一次进厂的水泥,且总量不超过200T为一个检验批,取样一次。

散装水泥：

同生产厂家、同品种、同标号、同一编号一次进厂的水泥,且总量不超过500T为一个检验批,取样一次。

标准稠度用水量安定性和凝结时间

GB/T1346-2001

水泥胶砂强度

GB/T17671-1994

钢筋

屈服强度

GB/T701-1997

低碳钢热扎圆盘条

热扎带肋钢筋

GB228-2002

每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于20T。

从每批中取1组进行抽检。

抗拉强度

GB228-2002

断后伸长率

GB228-2002

冷弯

GB232-1999

片石

块石

石料饱水

抗压强度

JTJ041-2000

JTGE41-2005

每料源试验一次

尺寸

尺量随时检查：

片石：

厚度>15cm；块石：

厚度20-30cm，宽度为厚度倍，长度为厚度倍，形状大致方正，上下面平整。

碎

石

筛分

JTJ041-2000

JTGE42-2005

每料源500m3试验一次。

有怀疑时随时检测。

含泥量

针片状含量

压碎值

三氧化硫含量

每料源500m3试验一次

密度

每料源500m3试验一次

坚固性

每料源500m3试验一次

原材料执行标准、检测方法及检测频率表

用途

材料

名称

试验项目

执行标准

试验方法

试验频率

路

基

桥

涵

工

程

砂

堆积密度

JTJ041-2000

JTGE42-2005

颗粒分析、含泥量每200m3试验一次，其它指标每一料源试验一次。

有怀疑时随时检测。

紧装密度

表观密度

三氧化硫含量

颗粒分析

含泥量

土

含水量

JTGE10-2006

JTGE40-2007

随时进行试验

有机质含量

每一料源试验一次。

易溶盐含量

密度

自由膨胀

颗粒分析

承载比CBR

液限、塑限、

塑性指数

用前每土场每种土场每种土做一次试验，使用中每2000m3试验一次。

重型击实试验

用前每土场每种土场每种土做一次试验，使用中每5000m3试验一次。

原材料执行标准、检测方法及检测频率表

用途

材料

名称

试验项目

执行标准

试验方法

试验频率

路

基

桥

涵

工

程

石灰

未消化颗粒含量

施工技术规范

及设计文件

JTJ057-94

每一料场50T试验1次，有怀疑时随时取样试验。

有效氧化镁、

钙含量

做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每15天检测一次。

外加剂

减水率

GB8076-1997

GB50119-2003

GB8076-1997

GB8077-2002

GB8076-1997

同一生产厂家、同一生产条件、同一批的产品每10T试验一次。

含水量

凝结时间之差

抗压强度比

总碱量

（Na20＋）

钢绞线

鉴定钢绞线的

破断负荷

GB/T5224-2003

GB228-2002

同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批中取一组进行抽检。

若每批少于3盘。

则每盘检测。

屈服负荷

伸长率

松弛性能

表面质量

目测

全部

混凝土用金属螺纹管

集中荷载

下径向刚度

JG/T3013-94

JG/T3013-94

每批取3个1米

荷载作用后抗渗漏

不另去样

尺寸

每批取6个1米

外观

全部

原材料执行标准、检测方法及检测频率表

用途

材料

名称

试验项目

执行标准

试验方法

试验频率

路

基

桥

涵

工

程

预应力锚具夹具连接器

外观

GB/T14370-93

GB/T14370-93

同一类产品的数量是指同类产品,同批原材料,用同种工艺投产的数量每批100套。

从中取10%检测。

且不少于10套。

硬度

静载锚固性能

钢筋焊接

拉伸

JGJ18-2003

JGJ/T27-2001

同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个接头为一批，每批抽查10%的外观。

抽查一组试件。

弯曲

JGJ/T27-2001

板式

橡胶支座

抗压弹性模量

［E］±［E］×20%

JT/T4-93

每批成品按100块为一单元，每一单元抽检一次，不足100块按一单元抽检，不同批产品，均须抽检一次，每单元试验须检测6块。

抗剪弹性模量

［G］±［G］×15%

极限抗压强度

≥75

容许剪切角

≥

摩檫系数

≤（加硅脂时）

容许转角

≥1/3000

≥1/5000

外观解剖

满足设计要求

混凝土

表观密度

满足设计要求

JTGE30-2005

浇筑一般体积的结构物时，每一单元结构应不少于制取2组；每根灌注桩应至少2组，桩长20米以上不少于3组；连续浇筑大体积混凝土时，每80-200m3或每一工作班应至少取2组。

梁板混凝土执行现行评定标准。

配合比

JJ55-2000

塌落度

满足设计要求

强度

满足设计要求

原材料执行标准、检测方法及检测频率表

用途

材料

名称

试验项目

执行标准

试验方法

试验频率

路

基

桥

涵

工

程

粗直螺纹钢筋接头

单向

拉伸

强度

JG/T3057-1999

JG/T3057-1999

同一施工条件下采用的同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以100个为一个验收批进行检验与验收，不足100个也作为一个验收批。

在每一个验收批中随机截取3个做单向拉伸强度试验。

极限应变

残余变形

高应力

反复拉压

强度

残余变形

大变形

反复拉压

强度

残余变形

丝头套管

外观质量

以100个为一个验收批，每批按10%抽检。

外形尺寸

螺纹小径

螺纹中径及大径

砂

浆

稠度

满足设计要求

JGJ70-90

不同配合比等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选；重要及主体砌筑物，每工作班制取2组；一般及次要砌筑物，每工作班制取1组。

配合比

JGJ98-2000

强度

JTGE30-2005