室外热力管道施工方案.docx
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室外热力管道施工方案
一、编制依据：
1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.4《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）
1.5《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
1.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
1.7《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
1.8《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97
1.9《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）
1.10根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求
二、工程概述
1.1工程地址:
1.2室外直埋管道系统：
1、管径≤DN32时采用无缝钢管，管径＞DN32时采用焊接钢管。
管道焊接连接。
2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。
保温层厚度：
管径＞DN32时保温层厚度不小于50mm。
3、现场接头按照直管段保温一米为一处；管道T型三通按直管段保温2米为一处；管道弯头均直管段保温一米为一处，由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。
4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。
5、室外沟槽开挖约410米，直埋管道焊接安装约1170米，阀门安装约15台，固定支座10座，阀门井室约3座。
1.3工程特点：
1、由于本工程为室外地下直埋管道安装，受天气影响也较大，同时安装的工作量也较大，总工期约40天，工期紧，材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。
2、由于施工现场狭窄，虽然运输道路网至施工现场非常方便，但道路弯坡较多，对施工用的大口径管道、物料进场的运输将在某种程度上造成影响。
3、为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，工期紧，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。
三、施工准备
1.1施工管理人员准备：
为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由组织过重点大型工程，具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。
项目由项目经理负责项目经理部的全面工作，严格按照项目法组织施工。
下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，配备相关专业工程师层层把关，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。
1、项目部管理机构图：
2.质量责任：
2.1技术负责人：
是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。
2.2质量负责工程师：
协助技术负责人负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监督施工队贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。
2.3工程技术部：
协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。
2.4各专业工程师：
负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进场验收。
负责组织施工中的隐检及质量保证措施的实施。
2.5施工员：
对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。
2.6质检员：
严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。
2.7施工班组：
严格按照设计图纸、规程、规定施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。
施工班组为一个土建施工班组、两个管道施工班组，约投入18人。
（见附表）。
1.2技术准备：
1、依据甲方、设计批准的施工图，及时准确的做出施工预算，施工图预算经批准后送材料部门筹备。
2、设计交底后立即组织有关人员全面熟悉设计图及有关文件，领会设计意图，编制详细的分部工程实施性方案和各工序施工书面技术交底。
组织工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，熟悉所安装设备的性能、特点，组织工人进行学习，使所有人员在进入施工现场前心中有数。
3、认真组织协调外线交接桩和复核布点、护点工作，并收集整理好测量放线和交接桩纪录。
1.3劳动力准备：
开工前认真组织安排好劳动力，开工后立即开展施工，劳动力安排祥见下表：
序号
工程
数量（人）
备注
1
测量工
2
2
管道工
6
3
电工
1
4
信号工
1
吊车自带
5
现场保卫
1
6
壮工
10
7
焊工
2
总计：
18人
1.4设备选型、主材审定：
1、按图纸、国家标准、施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划，确保订货质量及到货日期和数量。
及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，然后按供货厂家资质等情况配合监理申报，获得批准后及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。
主要设备和材料：
室外直埋管道设备主要材料见下表：
序号
材料、设备名称
型号
参数
数量
单位
1
无缝保温管
DN159
290
m
2
无缝保温管
DN133
170
m
3
无缝保温管
DN108
270
m
4
无缝保温管
DN76
220
m
5
无缝保温管
DN56
60
m
6
无缝保温管
DN38
350
m
7
保温平面三通
DN159*133
（2*DN/m）
4
个
9
保温带弯三通
DN133*108
（2*DN/m）
6
个
10
保温带弯三通
DN108*76
（2*DN/m）
6
个
90度弯头
DN159
（2*DN/m）
18
个
11
90度弯头
DN133
（2*DN/m）
8
个
12
90度弯头
DN108
（（2*DN/m）
12
个
13
保温大小头
DN159*133
4
个
14
保温大小头
DN133*108
2
个
15
保温大小头
DN108*76
2
个
16
焊口直接
DN159
24
个
17
焊口直接
DN133
10
个
18
焊口直接
DN108
30
个
19
铸铁闸阀不做保温
DN150
4
个
20
铸铁闸阀不做保温
DN125
4
个
21
铸铁闸阀不做保温
DN100
2
个
22
铸铁闸阀不做保温
DN65
8
个
23
铸铁闸阀不做保温
DN40
2
个
24
铸铁闸阀不做保温
DN32
10
个
25
闸阀不做保温
DN25
4
个
26
闸阀不做保温
DN15
14
个
1.5主要施工机械设备及工具准备：
主要施工机械设备及工具需用量计划见下表：
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
1
挖土机
EX220
1台
租赁
2
运土车
SX30
4台
租赁
3
汽车吊
10T
1台
租赁
4
套丝机
DN15-100
1台
自有
5
气焊
2套
自有
6
打压泵
1台
自有
7
交流电焊机
BX-350
2台
自有
8
配电箱150A
150A
1台
自有
9
切割机
1台
自有
10
倒链
1-2T
1台
自有
11
潜水泵
2″-4″
1台
自有
12
手推车
2辆
自有
14
线轴
2个
50米
15
焊条保温桶
1个
小保温桶
16
打夯机
1台
自有
1.6现场临时设施：
我公司与业主单位商定、落实施工所必须的临时设施，如现场生产生活场地、仓储地点、临时用水、临时用电等。
四、施工进度计划
1.1施工工期安排：
工程拟定2014年9月1日开工，2015年10月8日完工，并验收。
1.2施工进度计划表（见附表）
1.3施工准备过程：
为保证工程具备开工条件后立即进场施工，前落实完以下施工准备工作，2013年8月10日工人进场。
1、赴现场勘测，以便全面掌握工程情况，落实施工准备。
2、由技术部门组织技术交底会，熟悉图纸，理解设计思想，明确施工要求，编制施工方案。
3、于2013年8月20日前依据图纸和施工要求，编制出施工材料预算，为落实货源保证设备材料的按时到场创造条件。
4、于2008年8月28日前编制技术交底，安全交底，签订安全、消防、保卫、成品保护协议书、落实临时设施、办理进场人员的各项手续，保证具备开工条件后随时进场施工。
1.4施工部署：
1、总体施工部署：
根据本工程工期紧，各工种施工作业面相对集中、施工交叉作业量大，本工程拟定分三个施工段进行施工，具体为：
（1）第一、第二开挖段的管道安装同时施工；
（2）第三开挖段的管道安装单独施工；
（3）第四开挖段的管道及阀门、固定支座安装同时施工。
2、沟槽开挖采用机械与人工相结合，人工清槽底的方法进行施工。
3、施工中严格按施工规范要求进行施工，加大协调力度，有施工作业面应灵活机动的积极施工，保证整体施工计划的落实。
4、施工重点为：
在2013年9月20号前完成主干管部分及井室的工程施工，为竣工验收打好基础。
1.5生产组织：
编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每周由主管主持协调会，及时解决问题，保证工程进度计划的落实。
1.6施工任务划分：
1、土建作业队负责：
所有沟槽（含工作坑）的开挖及回填施工（含沙垫层）以及各类井室等结构的施工；管道工程施工及竣工的测量。
2、管道安装作业队负责：
负责直埋管道、阀门等的进场、下管、管道及阀门的安装，管道水压试验及管道的冲洗、系统调试。
1.7施工机具维护使用要求：
施工机具是工程质量、工期的保证，为了提高工作效率，确保工程进度。
机具设备进场前必须进行全面检查，保证性能完好，各种手续齐全，符合进场要求。
对机具设备性能及操作方法进行交底，确保机具设备安全良好使用
进场施工机具按设备管理办法进行维护保养。
五、主要分项工程施工方法和技术措施：
1.1施工测量：
1、施工测量准备工作
（1）定线依据：
所有测量定线依据测绘单位所测设桩位及水准点资料。
（2）仪器、量具
仪器名称
规格
单位
数量
鉴定情况
经纬仪
J2
台
1
合格
水准仪
S3
台
1
合格
钢尺
30m
把
1
合格
塔尺
5m
把
1
合格
2、对施工测量的要求
（1）测量人员要有高度的责任心，施工前应认真看技术交底，明白放线内容，熟悉放线步骤。
（2）对任何放线工作坚持必有校核的作业原则，做到心中有数。
（3）爱护仪器，严禁对测量器具的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等，对各种器具定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保证放线的准确性和精度。
（4）测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，避免出现错误。
3、施
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