天桥教学楼施工组织设计.docx
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天桥教学楼施工组织设计
组织设计施工目录
一、工程概况
二、施工总体部署
三、主要分部分项工程施工方法及技术措施
四、雨期施工措施
五、冬季施工措施
六、质量保证措施、质量检查制度
七、工期保证措施
八、安全保证措施
九、其他保证措施
十、现场文明施工、消防措施
十一、附表
一、工程概况
天桥水力发电厂初级中学教学综合楼工程，平面尺寸为52.8m×19.4m，总高23.4m，建筑面积为4678.8m2，结构形式为框架结构。
1-5层，层高为3.9m，室内外高差0.9米；基础设计为钢筋混凝土条基，垫层为C15砼，条基、一、二层柱及所有外露构件等均为C30砼，二层以上柱及其余均为C25砼。
±0.000以下采用MU10烧结煤矸石砖、M10水泥砂浆砌筑,±0.000以上采用加气混凝土块、M5混合砂浆砌筑。
屋面80厚聚苯板保温、防水为4mm厚高聚物改性沥青防水卷材防水。
外墙为水泥砂浆找平，50厚聚苯板保温，刷外墙防水涂料；内墙面为水泥砂浆抹面，刷乳胶漆；窗为铝合金推拉窗，内门为胶合板门，包镀锌铁皮。
施工条件：
1、水源由建设单位接人现场，与现场临时供水网接通。
2、电源由建设单位接到现场。
3、场内施工道路干线宽5.5m，其余道路4m，道路做法：
自下而上为素士夯实，表层铺撒石粉硬化。
混凝土搅拌机扬地做简易地坪，场地以0.5%的坡度向院内道路排放雨水。
4、符合三通一平条件可以施工。
二、施工总体部署
（一）工程总体进度计划安排
根据本工程招标文件要求，施工工期为2010年6月28日至
2010年11月15日，工期141天。
为了保证本工程按期按质按量完成，根据工程结构特征，结合我公司综合实力及类似工程经验，将该工程分为基础工程、主体结构工程和装修工程三个部分，基础基坑由挖掘机开挖，主体结构工程和装修工程分别采用流水作业立体交叉、平行施工。
水、暖、电安装工程与士建工程紧密衔接交叉施工，科学合理安排各分部分项施工工序和施工时间，以确保工期。
施工形象进度见总进度计划和施工进度网络图（附后）。
（二）施工组织机构
为加强对该项目工程质量的领导，确保工程均衡连续施工。
我公司总经理决策层高度重视，决定派年富力强、施工经验丰富、重视工程质量、责任心强的同志担任工程项目经理，组建一支高效、专业、配置齐全的项目指挥班子。
由同志任技术负责人，同志担任项目副经理。
该工程项目部在我公司选择的专业素质高，技术力量雄厚，敢打硬仗，善打硬仗的人员组建的施工项目部。
（三）施工项目班子配备
见附图表
（四）施工准备
1、劳动力准备
本工程施工主要劳动力需用量详见附表
2、现场准备
（1）施工机具员及用电
主要施工机构员机具设备需用量见附表
（2）施工临时用房
在施工现场搭建临时用房。
（3）材料堆放场地的确定。
水泥库及砂石料位置暂定为总平面所示。
施工现场平面布置图见附表。
3、技术准备
（1）图纸会审
（2）施工组织设计编制
（3）技术交底。
技术交底的内容为：
图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。
技术交底采用三级制，即项目工程师→工长→班组长。
工程师向工长进行交底，要求细致齐全。
并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。
工长接受交底后，必要时反复、细致地向操作班组进行交底，除口头交底外，必要时用图表、样板、示范操作等方法进行交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行讨论保证明确施工意图。
（4）施工预算编制
编制施工预算，要求按照下列程序和要求进行：
①掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书及标准大样图、施工定额、施工组织设计、施工平面布置图。
②计算工程量。
③劳动力、材料、机械台班需用量的分析。
④计算材料及人工单价并计量其价值。
⑤写编制说明。
（5）标高及控制袖线的确定
①±O.OOO以现场交底确定。
②铀线确定:
1）水平控制:
利用铀线控制将点引到基础垫层上，设置控制点，利用各点之间的相互关系，构成平面控制图，再根据其与纵横轴线的尺寸关系，对柱、墙、楼梯放线，水平闭合误差控制在±5mm以内。
2）垂直控制：
利用经纬仪和铅垂
3）标高控制:
基础：
利用以确定好的水准点：
逐一引测。
主体:
利用吊垂或激光垂直仪。
⑶沉降观测
按照设计要求布置沉降观察点，每层观察一次。
主体完后，每月观察一次，直到交工。
观测方法详见GBJ7-89J的附录1。
（五）质量管理目标
1、确保达到合格标准。
2、分项工程合格率100%，分部工程合格率100%
3、质量通病消除率达100%
4、质量保证资料齐全、完整。
（六）安全生产指标
1、千人负伤率不超过30/00，杜绝重大伤亡事故的发生。
2、职工安全培训教育率不低于100%。
3、贯彻执行建设部部颁安全生产指标，一次检查达标率不低于100%优良品率不低于50%。
（七）施工任务的划分
1、基础土方挖运，由机械施工（土建）专业队负责施工。
2、模板、钢筋、混凝土、砌筑、抹灰施工组以承担全部土建内容。
3、水、暖、电卫等安装由安装队负责施工。
（八）施工现场平面布置
1、施工道路:
确保施工现场道路布局合理，材料、物资进出场及半成品材料运输道路有序分离，并作好排水措施。
2、工程施工垂直运输设置塔吊一座，龙门架两座，砼搅拌机两台，砂浆机两台。
3、组合钢模板、钢筋、砖块等主要材料布置在塔吊周转半径内，水泥、砂、石料按进度最大量储备，布置在搅拌机附近，保证施工要求。
三、主要分部分项工程施工方法及技术措施
（一）施工测量
1、编制施工测量方案，测量采用“三固定”方法，人员固定，仪器固定，钢尺固定，并按期抽检。
使测量工作有连续性，消除人员差，仪器差，钢尺差，以满足测量精度要求。
2、接受甲方提供的坐标点，水准点及各点参数，现场看桩，并进行复核。
3、做好测量内业，找出坐标与施工坐标的换算关系，制定测量步骤方案，计算引点和测量数据。
4、现场60m万格网（控制网）控制，控制网作为单位工程的测量依据，引测控制桩应进行复核，无误方可使用。
5、单位工程测量放线应有成果图，签字记录。
6、按设计规范要求，设置沉降观测点，按照工程进展情况层数的增加进行沉降观测，绘制沉降曲线图，以备工程观察动态分析。
（二）地基与基础工程
1、基槽开挖
施工顺序如下:
测量放线→挖土方→探槽→垫层。
采用机械大开挖，为避免超挖，先用机械清除上面土层，技术人员随时检查开挖深度，并放线抄平，离基底30cm时进行人工开挖，这样既不会超挖，也不会破坏原有土质的稳定性，同时在开挖过程中要及时布置合理的放坡。
2、基槽钎探，砼垫层
待基槽挖至设计标高后，进行钎探，钎探采用梅花形布孔，孔距1.5m，孔深2.5m，并有专业技术人员作好记录，发现问题通知甲方及设计单位，经研究处理后方可进行下道工序。
3、基础钢筋砼工程
砼垫层达到强度的70%以上后，在其上放线、支模、铺放筏板钢筋，用墨斗线将钢筋位置、间距排放准确，布筋时对号入座。
连接柱的插筋。
接头处按50%接头率错开，下端与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用焊机点焊。
经设计、监理、建设等单位办理钢筋验收手续后方可浇筑砼。
（三）主体分部工程
本工程为框架结构，地上五层，主体分部工程中的模板工程，钢筋工程和砼工程分述如下:
1、模板工程
（1）模板全部采用组合钢模板，模板安装前要向施工班组进行技术交底，模板要涂刷隔离剂，支模必须位置准备，安装牢固。
（2）楼板模板采用定型组合模，狭缝用木模补齐，模板及支柱必须有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）模板拆除：
①非承重模板拆除时，结构混凝土强度不低于1.2Mpa.承重构件拆模时砼强度必须符合规范要求。
②拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆模时，不要用力过猛过急，要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来即清理干净，板面要涂隔离剂，按规定分类堆放整齐。
2、钢筋工程
（1）进场钢筋应有出厂合格证，并按炉批号及直径分批检验，钢筋加工，冷拉纲筋的冷拉率小于4%，纲筋焊接前必须试焊作试件，试拉合格后方可施焊。
框架柱钢筋从基础层底板起一次配设出零米，其余每一层配设一次，主筋接头在出楼板处0.5-1m，用电渣压力焊接头。
（2）楼板钢筋均采用绑扎网片，负筋在安装配管后进行绑扎，负筋用Φ12马凳支设。
浇注混凝土时要注意对已绑扎好的钢筋进行保护，避免踩坏。
（3）要反复核对阳台、挑檐等悬挑构件中钢筋的安放位置，并注意控制保护层厚度。
3、砼工程
施工现场设混凝土搅拌机搅拌，垂直运输用塔吊，龙门架做辅助运输，水平运输用小平车。
水泥进厂必须有出厂合格证，并应对其品种、标号、包装、出厂日期检查验收，超过三个月应进行试验，浇筑砼前应将模板内杂物清除干净，梁、柱等垫好垫块，按配比计算出每盘材料用量，用黑板公布在搅拌站附近，要随时检查成品砼的坍落度，在浇筑与柱连接的整体梁板时，应在柱浇筑完毕后1.5h再继续浇筑，混凝土浇筑完毕后12h，对砼进行覆盖，浇水养护，最少养护7天。
4、砌砖工程
彻砖前首先应浇水饮砖、选砖，尽量减少砖的尺才误差，砌筑时，在拐角处门窗洞口处要立皮数杆，370墙双面挂线，240墙单面挂线，在构造柱处按规范留马牙槎，并注意设置构造柱与砖墙的拉结筋。
安装洞口要预留，不得事后凿打。
门窗洞口过梁上砌体必须按设计要求加设钢筋。
（四）屋面工程
1、铺设保温层时，基层应平整、干净、紧靠基层上面铺平垫稳。
2、水泥砂浆找平层施工时，基层表面应清扫干净，砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序施工，严格掌握坡度，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹光，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后上面少踩踏。
铺设12h以后浇水养护，无脱皮和起砂等缺陷，并经验收合格后方可进入下道工序。
3、所有防水层材料应有材料质量合格证、质量检测检验认证，检验生产许可证，确保其质量符合要求，进场材料应按规定取样，严禁使用不合格产品。
4、铺4厚SBS沥青防水卷材，铺设要均匀，搭按合理，不得有空鼓、麻点、气泡。
（五）装修工程
该项目包括有室内、外装修，为实现合格工程目标，需做好如下工作。
装修工程原则上遵循先内后外，先上后下，先墙面后地上。
1、室内抹灰
（1）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙接连是否牢固。
连接处缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6混合砂浆分层嵌塞密实。
（2）抹灰时，根据图纸要求的抹灰质量等级，按照基层上面平整垂情况，进行吊垂直，套方找规矩之后进行冲筋贴饼抹底灰，底灰六七成干时，抹罩面灰。
2、室外装修
1）墙面基层面清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌砖堵好。
2）按做好样板样，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。
样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
3、要做好成品保护，铝合金门窗框最好粘保护膜，预防锈蚀。
（六）门窗工程
1、建立检查验收制度，不合格不能安装。
2、门窗应关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
3、门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，达到各自功能，端正美观。
4、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法要符合设计要求，严禁用水泥砂浆做门框与墙体之间的填塞材料。
5、建立严格的成品保护制度，由库存到安装要保护好上面的氧化膜，与水泥砂浆的接触面，要涂刷防腐剂进行防腐处理，抹灰前，铝合金窗不得破坏其保护膜，防止砂浆对面层的侵蚀。
（七）安装工程
本工程应按如下施工工艺顺序组织施工：
先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。
1、水、暖、电安装工程严格遵守规范，按附表7工艺流程施工:
并应注意以下几点:
（1）根据现场绘制草图，排列尺寸、进行管道预加工，配装管件。
管道安装必须保护使用功能及观感质量。
为此，项目负责人要组织有关专业的工长认真编制质量设计，提出质量目标和进行工程质量控制的具体要求。
对于卫生间配合土建作好样板间或样板系统，待样板检查验收达标后，再全面进行管道安装。
（2）安装时，必须严格控制好管道的垂直度，成排度和位置及标高，控制好管道与管道之间、管道与电气器具之间、管道与墙面之间的距离。
（3）暗装、吊顶、地沟和埋地等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前给水必须做强度和严密性试验，排水、给水管道必须做灌水、通水试验。
卫生间及上层布有管道的房间，在顶棚抹灰前，上层地面必须做闭水试验，24小时内楼板及管道四周和墙根交接处不渗不漏，否则不准进行下道工序施工
（4）管道安装时挂线找坡，要根据管道坡度的要求确定其下料尺寸。
安装后坡向要准确，坡度正负偏差不得超过设计要求坡度值的三分之一。
且均匀一致，严禁倒坡。
（5）按设计要求进行强度和严密性试验，通灌水试验。
（6）各种管道、水卫设备除在施工过程中进行分段试压、试水外，整个系统安装完毕后，要进行系统和试压、试水工作。
给水、消防管道要进行强度和严密性试验，其试验压力、时间、压力降等符合设计要求和规范规定，在系统试压试水过程中，要求管道设备、管件、阀件、接口等全系统达到不渗不漏为止。
2.电气安装
（1）线管预埋、敷设:
配合土建结构施工中，墙体施工时进行线路和线盒的预理，同时办理隐检。
明管敷设应先配合土建结构施工安装好预埋件，土建内装修施工完毕后进行配管。
（2）管内穿线、器具安装应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。
（3）电气设备安装完毕，应对各支路电气设备的绝缘电阻进行摇测，摇测结果要做好记录，作技术资料存档，摇测合格后，方可进行通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，注意灯具开关的控制是否灵活、准确，开关和灯具控制必须序相对应。
（八）资料档案
工程竣工后，做出本工程施工的全面技术总结，整理各种工程档案资料，并根据施工中对图纸的变更，核定内容，做出完整的施工图，竣工验收资料要符合国家档案局，市档案局对竣工档案管理的各项关规定。
四、雨期施工措施
（一）做好雨季施工准备，在保证质量的前提下，采取相应的防雨措施。
（二）高空设备应安装避雷装置，建筑物可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施，接地电阻不得小于10欧姆。
（三）现场中小型机电必须加防雨罩。
闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。
（四）雨天浇筑砼时，要减少坍落度，必要时可将水泥标号提高一级，遇到暴雨后应在浇注的部位加覆盖。
（五）及时做好现场的排洪引水工作，按2%坡度确定流水走向，设置开挖洪沟，场内不得有积水、泥泞。
五、冬季施工措施
本工程暂时不准备冬季施工，其措施略去。
六、质量保证措施、质量检查制度及质量通病消除措施
（一）质量管理系统
建立由项目经理负责，技术负责人代表经理对质量工作进行全面管理，由各职能科室负责人员、施工队伍队长参加的全面质量管理领导小组，下设办公室，对工程进行全面质量管理，建立完善的质保体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行控制和监督。
后面附表8：
质量保证措施图和表9:
质量保证体系。
（二）施工准备过程质量控制
1、加强全体职工“百年大计，质量第一”的思想教育，牢固树立“用户至上，信誉第一”的服务宗旨。
2、工程师牵头做好图纸会审，技术交底，技术培训工作。
3、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证，还应有试验部门出具的复检合格证明文件。
（三）施工过程中的质量控制
1、测量放线:
施工中严格控制轴线尺寸，标高和垂直度，专人专仪器进行测量放线，做好控制桩的保护。
2、土方工程：
（1）土方开挖前要设置专人，用仪器进行测量定位，抄平工作，并由技术质检部，项目班子进行重验、复核。
（2）开挖过程中，应经常检查基坑的中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正，开挖至设计标高低约1米时进行抄平。
3、基础、主体钢筋工程:
钢筋下料前必须除锈、调直，焊接或绑扎时确保主筋及箍筋间距准确，弯钩朝向正确，主筋搭接长度不小于35d，且同一截面上接头面积不得超过50%。
4、基础、主体模板工程：
（1）砼基础必须支模，禁止用基槽代替模板。
（2）梁、板组模后，做到平整、顺直、接缝严密、尺寸准确、连接牢固。
5、基础、主体砼工程:
（1）砼搅拌前，按配合比计算出每盘的材料用量，用黑板公布于搅拌机附近，第一罐应增加5%水泥用量。
（2）砼在搅拌过程中，应随时检查其组成材料的质量，用量及其塌落度，每班至少检查两次。
（3）砼养护：
常温下采用浇水养护。
6、墙砌体施工:
（1）组砌37cm砖墙必须双面挂线，24cm砖墙向外单面挂线，确保背面墙水平缝平直，组砌方法要合理，砂浆必须饱满，构造柱与砌体的拉结筋必须按照强制性条文和规范设计要求设置。
（2）组砌时要三皮一吊，五皮一靠，确保墙面的垂直度和平整度。
（四）质量检查制度
1、事前质量控制
（1）进一步完善现场质量管理制度，包括现场管理制度，现场质量检验制度，质量统计报告制和质量事故报表及处理制度等。
（2）对重要的工程部位，公司会同设计单位和监理单位下达质量要求标准。
（3）对工程所需原材料、构配件的质量进行检查与控制，没有产品合格证和抽检了不合格的材料不得在工程中使用。
2、事中质量控制
（1）严把工序间交接检查，主要工序作业，需按有关验收规定经现场监理人员检查，签署验收，未经检查验收，不得进行下道工序。
（2）重要的工程部位或专业工程，还要会同公司质量、技术部门和现场的质检部门及甲方、监理进行亲自试验、技术复核和质量检查，及时总结，把影响工序质量的因素都纳入管理状态，完善工序控制。
（3）对完成的分项分部工程，按相应的质量评定标准和办法，会同甲方、监理和质量部门进行及时的检查验收。
3、事后质量控制
（1）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项分部工程、单位工程进行检查验收。
分项分部工程完工后，应经监理人员检查认可后，签署验收记录。
（2）对于隐蔽工程，需经监理人员检查认证后，方能隐蔽。
（3）对重要的工序对工程质量有重大影响的工序列，在自检、互检的基础上，还要经监理人员进行工序交接检查，方可进入下道工序。
（4）对于施工难度较大的工程结构或容易产生的质量通病，工地的质量技术人员应进行跟班跟踪检查。
（五）质量通病消除措施
1、回填土严格分层回填，每层虚铺厚度不得大于30cm，土料中不得含有大于5cm直径的土块，以防止回填局部沉陷，造成室外散水空鼓下沉。
2、砼工程中为防止出现蜂窝、麻面、露筋等质量通病，要适当控制砼稠度，振捣时间不少于20—30分，防止漏振，模板缝要堵严。
3、对于地面的施工，要合理安排工序，找平层做完要注意成品的保护，再进行面层施工。
4、为防止卫生间漏水，结合层要平整，聚氨脂防水膜要涂匀，厚度要符合设计要求，泛水坡度符合要求，穿楼板管道要有套管，套管应高出地面2cm。
5、水、暖、卫质量通病消除措施
（1）按设计要求配合土建做好样板间，样板间安装质量检查验收达标后，再全面进行安装。
（2）按施工验收规范，对于管道坡度、丝扣、垂直度等严格控制找坡挂线，丝扣要按要求套制，随时吊线检查等来保证质量。
（3）器具安装膨胀螺栓严禁胀在松软基层上保证胀开，按设计要求，严格控制坐标、标高，确保位置安装准备。
（4）按要求进行试压、通水、灌水试验，保证器具、管路无渗漏现象。
（5）配合土建做好防水、堵洞工作，杜绝渗、滴现象，堵洞吊模结构用细石砼捣振密实，做防水时管根、套管根周围卷起并做成倒角。
7、电气安装质量通病消除措施
（1）按要求及图纸配合土建及时预埋，待弹出50线后安装箱盒，严格控制箱盒安装高度，距门框、轴线距离。
（2）按施工验收规范安装器具，严禁少打眼，少上螺丝，保证器具安装牢固。
（3）漏电保护器设定合理，保护零线与接地线器具之间连接可靠严格执行上通下断、相线连接灯口中心。
（4）做好调试记录，自动报警系统、照明系统、动力系统等按设计要求及有关验收规范进行调试，运行测试。
七、工期保证措施
（一）组织体系保证
1、强化集中指挥、高度、发挥全员优势，严肃认真贯彻执行本工程施工组织设计。
2、各项目班子必须服从指挥部统一指挥，必要时集中一切人、财、物，打好这场攻坚战。
指挥部要统一对各项目土建，安装各专业工种进行组织领导，对工程进度、质量健全、成本效益全面负责。
3、指挥部要与建设系统、设计系统等有关部门密切联系，紧密配合，确保水、电、讯等畅通。
4、建立例会制度，确定加强施工过程中不利因素的预测，预控措施，做到防患于未然。
（二）生产计划措施保证
1、根据该建筑情况，分为两个施工流水段。
2、要根据工程进度安排制定各阶段的劳动力计划，保证工程进度需要。
3、根据网络计划，编制季、月、旬生产计划，加强进度管理，层层分解，按月、旬计划给班组下达施工任务书，并同时按计划提供所需材料。
维护施工组织设计提供所需材料，维护施工组织设计及网络计划的严肃性。
4、计划执行过程，要做好踊跃反馈，分析施工进度计划超前或拖后的原因，及时调整，落实到人，奖罚兑现。
（三）技术保证措施
1、建设单位必须在开工前提供全部施工图纸，收到图纸半月内，施工单位要编制详尽的施工组织设计。
2、充分利用工作面，组织分段流水作业。
3、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、提高工效。
4、项目部以项目工程师为主，组织技术人员认真分析工程各阶段易出现的疑难问题，提出可行性方案，随时解决施工中出现的技术问题。
（四）质量保证措施
1、加强对职工教育工作，强化全员质量意识，由指挥部定期进行质量的动态分析。
2、健全质量保证体系，严格质量检查制度，分工明确，责任到人。
3、认真执行工程质量保证措施，强化工序质量管理，确保一次成优，保证各工序顺利交接，坚决杜绝因质量问题而影响工期。
4、施工过程中要认真贯彻执行国家标准、规程、规范的工艺要求，严格执行山西省建设厅颁发的《建筑安装工程细部做法90条》。
5、加强对施工过程中各种不利因素的预测，预控措施，做到防患于未然。
（五）材料供应保证措施
根据甲方的要求，主材必须有出厂合格证，要有试验合格报告，进场一批材料试验一批，不合格材料不允许使用，因此材料供应部门要把好原材料、半成品、构件的定货点，坚决杜绝不合格材料进入现场而耽误施工。
八、安全保证措施
安全承诺：
保证绝不发生重大安全事故。
（一）现场要成立安全小组，配备专职安全员2—3名。
（二）坚持“安全为了生产，生产必须安全”，“安全第一”的观点，做好安全教育，安全交底和安全检查，搞好“三宝”的利用。
（三）安全防护标准化，吊装危险区设警戒，专人值班，脚手架按设计搭设，验收后方可使用，不准随意改动。
（四）坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，坚持经常性的安全活动制。
（五）充分发挥安全网，安全帽，安全带的作用。
开展群众性的安全活动，工地设专职安全检查员，严禁不戴安全帽进入施工现场，严禁穿拖鞋作业。
（六）提前做好各项安全技术准备工作，按施工程序编制施工方案制定各项安全措施。
九、其他保证措施
（一）工艺要求连续施工和实行夜班作业，增加夜班人员的夜间补贴，增加夜班照明设施。
（二）对能按时完成指定计划的施工工程部位，给予进度奖。
（三）对春种、夏收期间实行出勤奖，从而保证工程正常运作。
（四）凡施工中需用的机械设备由机械管理部门提前落实，按时进场。
十、现场文明施工、消防措施
1、施工现场的进出场道路均要合理规划做硬化处理，并在出入口设备洗车槽，沉
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