综合管廊施工方案.docx
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综合管廊施工方案
西安市地下综合管廊建设PPP项目
标段户县西苑北段项目
施
工
组
织
设
计
书
云南保山鹏程建筑工程有限责任公司
青堡路A2合同段项目领导部
二0一七年七月
第一章施工组织综合说明
一、编制说明
二、工程概况
三、工程目标
四、项目管理策划
第二章专项施工方案
一、主要材料用量及要求
二、整体施工工艺
三、各施工工序专项施工方案
1、施工前预备
2、平整场地
3、测量放样
4、综合管廊钢筋砼浇筑
5、变形缝及施工缝的处置
6、整体质量要求
7、进度计划表
8、人员、材料、机械计划表
9、临时设施布置及施工用水、用电情形
第三章保证办法
一、质量保证办法
二、安全保证办法
三、工期的保证体系及保证办法
四、文明施工保证办法
五、检测监控办法
六、雨季施工保证办法
七、环保保证办法
八、应急预案
第四章工程交验后的服务办法
一、工程交付
二、服务及保修
第一章施工组织综合说明
一编制说明
1．1《户县西苑路北段路综合管廊工程施工图》编制。
。
相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
二工程概况
户县西苑路北段综合管廊平面位置布置在道路中央分隔带下，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C40防水混凝土，抗渗品级P8。
综合管廊平面线形大体上与所在道路平面线形一致。
对于圆曲线半径，知足收纳管线的最小转弯半径及要求，并尽可能与道路圆曲线半径一致。
合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点，在知足利用和安全的前提下，尽可能将节点布置在绿化带上，与周围景观绿化融合在一路，以起到美化作用。
三工程目标
、工期目标
计划动工日期：
2017年0月0日，计划完工日期：
年月日，实用工期日历天。
、质量目标
实现优良工程，确保一次合格率达100%，优良率达95%以上。
、安全生产目标
杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生，施工负伤率低于行业标准。
四项目管理策划
实行项目领导负责制，全面履行本合同中规定的权利和义务，项目部按精干高效的原则，设项目领导室、项目总工室、工程技术科、实验室、安全质检科、综合管理科六个职能科室，具体负责全标段工程施工组织和管理工作。
项目领导部施工单位的组织设置，人员配备见表1-2。
项目领导部主要人员配备表
表1-2
项目经理室
项目总工室
工程技术科
试验室
安全质检科
综合管理科
1
1
1
1
1
第二章专项施工方案
一、主要材料用量及要求
一、砼：
C40混凝土约m³，C15混凝土约m³。
要求：
综合管廊主体结构：
C40，抗渗品级：
P8；综合管廊基础垫层：
C15；
二、钢筋：
吨，要求:
HPB300级钢筋（:
fy=300Mpa）；
HRB400级钢（:
fy=360Mpa）；
3、焊条：
HPB300级钢筋采用E43型焊条,HRB400级钢筋采用E55型焊条，
焊接要求应符合有关规定;焊缝长度:
双面焊>5d;单面焊>10d;焊缝高度>。
4、预埋件及吊钩：
预埋件采用Q235B钢材。
预埋件锚筋应采用HPB300级；
预制盖板吊环采用HPB300级；吊钩埋入混凝土的深度不该小于30d，并应绑扎在钢筋骨架上。
所有外露铁件均须先刷防锈漆二度。
二、整体施工工艺
因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候以30米为一个施工单元，其施工程序为：
施工前预备→测量→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑
三、各施工工序专项施工方案
一、施工前预备
由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工进程中准确无误。
机械手所有机械进行全面检查，确保在施工进程中安全。
二、测量放样
放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高程系统与青堡路建设指挥部提供的青堡路I级导线坐标及高程一致，利用前应对图纸坐标进行复核。
3.C15混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。
4、综合管廊钢筋砼浇筑
钢筋混凝土浇筑分两次浇筑（见图2），第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一路浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。
综合管廊断面图
模板和脚手架
5.1.1、模板
模板采用组合木模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等利用质量合格的钢管支架、木材，并能知足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固进程中模板不发生超过允许的形变。
模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。
5.1.2、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便掏出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，为保证混凝土的稳固性及抗渗性，金属拉杆不进行拆除，使之与混凝土形成一体，只需把袒露在外面的多余部份切除即可。
5.1.3、模板在安装和浇筑进程中应维持规定的线形，直至砼充分硬化，重复利用的模板应始终维持其线形、强度、不透水性和表面滑腻，在浇筑前模板内必需清理干净，并取得监理工程师的同意。
5.1.4、模板油必需利用监理工程师能够同意的模板油。
5.1.5、模板接缝：
模板接缝应该维持线形的美观。
接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不周密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，而且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
5.1.6、模板和脚手架的拆除
a.拆模前必需取得监理工程师同意。
在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。
b.对于不承重的侧模，当砼的强度达到方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模。
、模板技术指标
模板安装允许误差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
基础
10
墙板、管、拱
5
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢板
2
不刨光模板
4
表面平整度
刨光模板、钢模
3
不刨光模板
5
垂直度
墙、板
％H，且不小于6
截面尺寸
基础
+10、-20
墙、板
+3、-8
管、拱
不小于设计断面
中心位置
预留管、件及止水带
3
预留空洞
5
注：
H为墙的高度（mm）
钢筋加工及安装
按照设计图，计算出每根钢筋的型号、下料尺寸；按照下料尺寸在钢筋场进行加工、编号后分类堆放；钢筋加工在钢筋场集中制作，采用平板车运输至施工现场进行安装，安装时按设计图实地进行放样，肯定钢筋安装位置，决定钢筋的安装顺序，对号进行安装，安装时采用扎丝绑扎，对需要焊接的进行焊接施工。
钢筋制作及安装技术指标
检查项目
允许偏差
（mm）
受力钢筋顺长度方向
全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折
±20
箍筋内净尺寸
±5
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁板、拱肋
±10
基础、墩台、柱
±20
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距
±10
钢筋骨
架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
钢筋保护层厚度
±3
混凝土
混凝土采用商品混凝土。
每次混凝土浇筑时须在监理工程师旁站记录下进行混凝土抗压、抗渗试块取样，并要求商品混凝土拌合站提供其对应的混凝土开盘鉴定资料，若不能提供资料的混凝土坚决不允许利用，以确保综合管廊混凝土的质量。
浇筑
5.4.1、混凝土浇筑作业应持续进行，如发生中断，当即报告监理工程师。
5.4.2、浇筑混凝土作业进程中应随时查验预埋部件，如有任何位移及时矫正。
5.4.3、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应维持干净，利用进程要避免混凝土发生离析。
5.4.4、混凝土按水平层次浇筑，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。
当分层浇筑时，应在基层砼初凝前完成上层砼的浇筑，上基层同时浇筑时，上基层的浇筑距离应维持在以上。
5.4.5、混凝土捣实
a.振捣器采用φ50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的8～9倍），且工地配有足足数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。
b.振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以避免产生空洞。
c.振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。
d.振捣器移动距离不得超过60cm（有效振动半径的倍）。
e.对每一振动部位，必需振动到该处砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉，再也不冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。
f.利用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。
g.在浇筑底板和顶板时，最后一层利用平板振动器振实。
、混凝土养护
5.5.1、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
5.5.2、混凝土模板覆盖时，应在养护期间常常使模板维持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面维持湿润。
5.5.3、天天洒水的次数，以能维持混凝土表面常常处于湿润状态为度，洒水养护的时刻为7d。
六、变形缝及施工缝的处置：
、综合管廊中预留的防水套管或钢管，土建施工后不能当即敷设管线的，须采取临时封堵办法，即采用楔形木块外包软布塞入管口封死。
、综合管廊中预留的防水套管或钢管，完工后管线近期不能敷设的或不需要的，须采取长期封堵办法，即采用钢板将管口电焊封死。
、综合管廊每一个节段间设置一道30mm变形缝，变形缝内设橡胶止水带止水，填缝材料及剪力杆。
如图
、变形缝应按施工设计图纸施工，沿整个综合管廊设置通缝，采用中埋式钢边橡胶止水带，宽35cm、厚。
沿着板（墙）厚方向具体处置为50mm厚沥青麻丝油膏密封+聚乙烯低发泡填缝材料（内侧）+中埋式钢边橡胶止水带+聚乙烯低发泡填缝材料（外侧）+50mm厚沥青麻丝油膏密封。
施工缝处置采用2mm厚，300mm宽的
型钢板止水带与第二次浇筑混凝土连接，更好的保证了混凝的抗渗强度。
如图
7、整体质量要求
综合管廊工程整体质量要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
综合管廊的中心偏位
±10（mm）
用经纬仪检查3～8处
2
内、外包尺寸
±10（mm）
用钢尺量，每孔3～5处
3
标高误差
±10（mm）
用水准仪测量
4
相邻段不均匀沉降
±5（mm）
用水准仪测量
5
地下工程防水（二级防水）
不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，湿渍总面积不大于总防水面积％，单个湿渍面积不大于㎡，任意100㎡防水面积不超过1处。
目测，钢尺测量
8进度计划表
整体施工进度
序号
工序
工期
2017年
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
施工准备
2
沟槽开挖及支护
3
基底处理
4
综合管廊钢筋砼浇筑
5
防水处理
6
基坑回填
9人员、材料、机械计划表
人员计划表
序号
岗位及工种
人数
备 注
1
钢筋工（钢筋的制作、安装）
40
2个组
2
模板工（模板制作、安装）
30
2个组
3
混凝土工（混凝土的浇灌）
30
2个组
4
技术工
20
5
专职安全员
3
6
技术人员
5
7
焊工
4
8
汽车司机
3
合计
135
材料计划表
序号
材料名称
规格、型号
数量
1
钢筋
φ6-25mm
2
混凝土
C40P8
3
混凝土
C15
4
木模板
20mm
2170㎡（按120m计）
5
钢管
φ48*5
9820m
6
钢边橡胶止水带
宽350mm，厚8mm
m
7
钢板止水带
宽300mm，厚
m
8
剪力筋
Φ28光圆钢筋
长度米
m
9
套管
Φ32铁套管
长度米
m
10
M1型预埋钢板
长米，宽120mm，厚12mm
块
11
M2型预埋钢板
长米，宽120mm，厚12mm
块
机械计划表
序号
机械名称、型号
数量
备注
1
自卸汽车
1
20T
2
电动蛙夯H-201型
4
4kW
3
电焊机BXI-330
3
20kW
4
插入式振动器HZ6X-50
6
kW
5
平板式振动器PZ-501
2
kW
6
钢筋弯曲机GJ7-45（WJ40-1）
2
kW
7
潜水泵QS32×25-4型25m3/h
4
kW
8
高压水泵8BA-18型，
2
4kW
9
水准仪
3
10
RTK
1
第三章保证办法
一、质量保证办法
为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：
事前控制办法
1.1.1牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机缘和里程碑。
在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其熟悉到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全进程中，深切到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。
1.1.2进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。
1.1.3检查施工工序、程序的合理性、科学性，避免工序流程错误，致使工序质量失控。
检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，利用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是不是符合施工组织设计的要求。
1.1.4做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免没必要要的质量事故发生。
1.1.5每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、查验、化验单据等，并按国家有关标准和材料利用要求，分项进行抽样检查实验，实验结果报监理工程师审核，作为肯定利用依据。
事中控制办法
1.2.1检查工序施工中人员操作程序、操作质量是不是符合质量规程要求。
1.2.2检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。
1.2.3对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。
1.2.4质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。
未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。
1.2.5对施工的每道工序必需要有施工技术交底书。
对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必需复核无误后再下发。
并注意内业资料的搜集整理。
（签证、变更、检查记录、各类报表等）。
以利于工程完工后，文整工作的同步结束。
1.2.6在施工全进程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证办法，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。
1.2.7贯彻质量样板制、三检制。
坚持砼开盘申请制。
事后控制办法
1.3.1对分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样实验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时做出合格及不合格的判断；
1.3.2对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收；
1.3.3完善管理进程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。
二、安全保证办法
项目安全管理组织职能、人员配备及资格
安全管理体系的成立是一项系统工程。
为实现项目安全目标和持续改良安全管理活动及其业绩，在体系成立进程中，咱们将遵循以下原则：
2.1.1项目执行领导作为安全生产第一责任人，对项目的安全负全面的责任。
2.1.2项目部各职能科室的主管对其管辖的科室和施工队的安全管理负直接责任。
2.1.3各专业施工队对所负责的专业工作进程的安全性负责，对输入下游工作流程的各要素的安全性负责。
2.1.4依照现场施工人员的比例配备专职安全管理人员，设置多名兼职安全管理人员，成立健全本项目的安全管理监督网络，对本工程的安全生产进行统一的专业化管理。
2.1.5指派专人负责与业主公司安全数门进行接口和协调，他同时负责与相关专业分包商的安全接口和协调。
2.1.6在作业现场，施工队班组长对作业班组的安全负有直接指挥和监督的责任，对与之相邻的现场负有安全协调和配合的责任，对与之相邻的公共区域负有提供警示和实体防护的责任。
2.1.7项目部所有职工，包括分包商人员都有责任参与安全管理、报告不安全情形、提出合理化建议，并在工作中实行自我保护。
2.1.8成立安全生产事故的应急救援机制、公共卫生突发事件的应急响应机制、三防应急响应机制，在事故抢险中，优先抢救生命。
2.1.9本施工现场任何的安全事件、事故必需及时且如实报告分公司和业主安全管理部门，踊跃配合业主进行事故的调查和处置，及时落实整改办法。
2.1.10项目安全管理网络图
主要安全办法
2.2.1坚持安全生产、预防为主的原则，杜绝重生产、轻安全、麻痹侥幸的思想。
2.2.2坚持安全技术交底，做到班前会讲安全，施工中查安全，消除事故隐患。
2.2.3施工中认真执行安全操作规程和各项规定，严禁违章指挥，违章作业。
2.2.4施工人员进入现场必需正确佩带安全帽，禁止酒后上岗。
2.2.5在施工期间，增强防火管理，施工现场和仓库要配备足够的消防器材。
2.2.6特殊工种须持证上岗。
2.2.7在施工期间，严禁非施工人员进入施工现场，夜间施工要有充分的照明。
2.2.8基槽挖完后,在基槽周围搭设防护栏杆，夜间亮警示灯，保证安全施工
2.2.9现场用电管理
（1）非电工人员不得乱拉接线，手持电动工具，必需设漏电保护装置，夜间施工
照明要充分，并设电工值班。
（2）安装、维修或拆除临时用电工程,必需有专业电工完成
（3）施工现场所有效电设备,除作保护接零外,必需在设备负荷线的首端处设置漏
电保护装置。
（4）电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳及电气设备传动装置的金
属部件应做保护接零。
（5）配电箱、开关箱的金属外壳箱体、金属电器安装板和箱内电器不该带电的
金属底座、外壳等必需做保护接零。
（6）配电箱、开关箱必需防雨、防尘。
箱内的电器必需靠得住完好，不准利用破损、
不合格产品,配电箱要上锁。
（7）配电箱、开关箱严格“一机、一闸、一漏”制度，并设专人负责，操作人员
应严格依照操作规程操作。
不懂电气者不得动用电器设备。
（8）配电箱、开关箱导线的进线口和出线口应设在箱体的底部，严禁设在箱体的
顶部、侧面、后方或箱门处。
进、出线应加护套分路成束并作防水弯，移动
式配电箱和开关箱的进、出线必需采用橡套绝缘电缆。
（9）电焊机应放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。
交流电弧焊机变压器的一次电源线长不该大于5米，进线处必需设置防护罩。
焊接时按规定穿着防护品。
（10）对配电箱、开关箱进行检查、维修、操作时,必需将其前一级相应的电源开
关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
（11）电线、电缆等不能埋设时，要将其架空，架设要整齐，并符合规范要求,导
线要绑在绝缘体上。
不允许将电线架设在脚手架或树上。
2.2.10机械设备的安全利用
（1）处于运行和运运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。
机械设
备的操作人员必需身体健康，并通过专业培训考试合格后方可上岗。
（2）电器设备每一个接地址应以单独的接地线与接地干线相连,严禁在一个接地线中
串接几个接地址。
（3）发生人员触电时，应当即切断电源，然后对触电者作紧急救护。
严禁在未断
电源之前与触电者接触。
（4）电焊机焊接时，焊接和配合人员必需采取避免触电、火灾等事故的安全办法。
（5）氧气、乙炔使历时要保证安全距离不得小于10米，且利用氧气与乙炔瓶时必
须配备灭火器，采取必然的防火办法。
（6）切断机、弯曲机、电焊机、搅拌机等机械设备要严格依照操作规程利用。
（7）机电工维修设备时，必需配带安全帽、绝缘手套，并穿上绝缘靴。
三、工期的保证体系及保证办法
结合本工程的特点和业主的要求，我单位拟采取以下办法，确保工期实现：
该综合管廊工程为我标段及我单位的重点工程，为确保其施工期，我单位将抽调优秀的管理、技术骨干组建项目领导部，全面负责本工程的施工管理，组织充沛和先进的机械设备及专业队伍，进行平行交叉流水作业，在人力、物资、设备、资金等方面给予充分的保证，确保整体工程优质、按时完成。
按项目法组织施工，施工现场成立高效运行的项目领导部，项目领导部主要施工技术人员和管理人员，由连年从事市政工程、衡宇建筑工程施工的技术及管理人员组成。
施工中合理配置劳动力，按施工组织设计安排劳力数量，项目部将按照合同文件的要求，成立以总工程师为核心、施工技术科、质量查验科为指导、现场实验、质检为主体的技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系和施工技术问题、重大技术方案，由单位总工程师及时进行监督、指导，做到：
一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工进程中的各个环节和关口；二、按业主、监理批准的技术做好由公司技术人员负责的现场实施工作，不出技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不妥造成的停工、返工等；3、对技术方案应按照施工特点和实际情形不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。
工程动工前，编制谨慎周密的实施性施工网络计划，找出关键工序、关键工期，合理安排施工顺序，制定关键线路，施工中严格按既定的施工网络计划组织安排，确保关键线路，实行均衡生产。
编制计划时要充分考虑施工现场各类干扰因素可能对工期造成的延误及相应的预防及补救办法，进度作业指标要留有余地，以便当有错误发生时，能当即采取补救办法，做到“有备无患”。
项目部将按照工程实际情形、施工图和合同文件要求，围绕批准的总进度计划分解编排阶段性“年、季、月、周、天”的施工作业计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，按如实施进程中的完成的情形，及时检查、调整进度计划，施工全进程实行动态管理，对实际进程中出现的进度滞后及时查找原因，切实做到“以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以年保总工期”的进度保证要求。
应按照施工组织设计及总进度计划的要求，及时配置好各阶段的人力、机械设备和材料物资供给，并按各工序正常情形下需要的时刻，提前做好机具、材料的预备工作，对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用，设备机具应维持其完好率，对不适合的设备应及时改换，不得影响施工、确保施工强度的要求，材料供给按照整体计划提前安排查验及进场，避免停工
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