设备无渗漏管理办法.docx
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设备无渗漏管理办法
设备无渗漏管理办法
第一章总则
第一条为规范无渗漏管理工作，在设备维修和改造过程
中，有效消除和减少设备（系统）的跑、冒、滴、漏现象，降低由于
渗漏造成的潜在风险，从而提高设备整体健康水平，确保机组安
全稳定经济运行，使我厂成为无渗漏企业且能长久保持，根据神
华国能（神东电力）发电生产本质安全体系《设备无渗漏管理制度》
，结合我厂实际情况，特制定本办法。
第二条本办法适用于所属各专业的无渗漏管理工作，同时
在本公司从事检修维护的外委单位也应遵守本办法的规定。
第三条 本办法内渗漏点的统计范围包括整个生产过程所涉
及到的所有设备和系统（包括：
设备和有关的汽、水、油、氢、粉、
烟、风、气、酸、碱、树脂等介质的系统）及厂房内非生产设施（厂
房、暖气和给排水、消防水系统）。
第四条 专业术语
（一）密封点：
是指各种介质可能向外渗漏的结合面，分为动、
静密封点两种。
动密封点是指设备转动或往复运动的每一处轴
与端盖间为一个密封点。
静密封点是指设备、容器、阀门、管道
上法兰、门盖、端盖、盘根、丝堵、堵板、活接头等，每一个结合
面为一个密封点，但是干油润滑的部位不统计为密封点。
充油电
缆、油浸纸绝缘电缆的终端接头为一个密封点，中间接头为两个
1
密封点；一个密封垫为一个密封点。
一般有门盖的带法兰的阀门
为四个密封点，焊接门为两个密封点，活接头为三个密封点。
设
备管道上的焊口不计为密封点，但有泄漏时仍作为密封点计算。
（二）内漏阀门：
只统计安全门、疏水门、主给水旁路及排污
系统的阀门，其它阀门不统计内漏。
（三）渗点：
密封点处有液体介质渗出即为渗点。
（四）一般漏点：
密封点处有液体介质滴落即为一般漏点。
（五）严重漏点：
油每 5 分钟一滴，水每 10 秒钟一滴为严重
漏点。
汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。
（六）水泵的轴封允许有水滴出现，但不能成线状，也不能甩
出，否则成线状按一般漏点统计，甩出按严重漏点统计。
（七）关于蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过 1/3 仍
然漏汽水则统计为漏点，间断的“噗噗”声界定为一般漏点，连续
的“呲呲”声界定为严重漏点。
（八）实际的漏氢率与漏氢量数值现场按下式计算：
漏氢率估算值＝密封点：
是指各种介质可能向外渗漏的结合
面，分为动、静密封点两种。
动密封点是指设备转动或往复运动
的每一处轴与端盖间为一个密封点。
静密封点是指设备、容器、
阀门、管道上法兰、门盖、端盖、盘根、丝堵、堵板、活接头等，每
一个结合面为一个密封点，但是干油润滑的部位不统计为密封
点。
充油电缆、油浸纸绝缘电缆的终端接头为一个密封点，中间
接头为两个密封点；一个密封垫为一个密封点。
一般有门盖的带
2
法兰的阀门为四个密封点，焊接门为两个密封点，活接头为三个
密封点。
设备管道上的焊口不计为密封点，但有泄漏时仍作为密
封点计算。
（三）内漏阀门：
只统计安全门、疏水门、主给水旁路及排污
系统的阀门，其它阀门不统计内漏。
（四）渗点：
密封点处有液体介质渗出即为渗点。
（五）一般漏点：
密封点处有液体介质滴落即为一般漏点。
（六）严重漏点：
油每 5 分钟一滴，水每 10 秒钟一滴为严重
漏点。
汽以声音、浓度、四周温度等实际情况判断渗漏程度。
（七）水泵的轴封允许有水滴出现，但不能成线状，也不能甩
出，否则成线状按一般漏点统计，甩出按严重漏点统计。
（八）关于蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过 1/3 仍
然漏汽水则统计为漏点，间断的“噗噗”声界定为一般漏点，连续
的“呲呲”声界定为严重漏点。
（九）实际的漏氢率与漏氢量数值现场按下式计算：
漏氢率估算值＝（一昼夜内氢压下降值/运行氢压值折合成
绝对压力值）×100%
漏氢量估算值＝漏氢率估算值×机组充氢容量
（十）综合渗漏率按下式计算：
综合渗漏率＝（渗漏总数/动静密封点总数）×100%
月度综合渗漏率＝（月度渗漏总数/动静密封点总数）×100%
其中：
渗漏总数＝严重漏点数+一般漏点数+渗点数+内漏点
3
数；
（十一）锅炉设备漏风系统，通过实验测定，以实验报告为准。
（十二）粉尘浓度以现场检查为主，参照环保部门的测试报
告。
第二章组织与职责
第五条 生产技术部是设备无渗漏管理的归口部门。
第六条 生产副厂长（总工程师）职责
（一）批准无渗漏工作计划。
（二）批准无渗漏管理考核标准。
（三）监督无渗漏管理工作的执行情况。
第七条 生产技术部
（一）依照本办法要求，结合本单位实际情况，负责制定无渗
漏管理及考核标准，对渗漏点和密封点进行全面普查，建立无渗
漏管理台帐，制定无渗漏治理计划。
（二）掌握设备渗漏发生的过程、发展及漏点消除情况，定期
分析渗漏点发生的规律，逐渐形成企业消除渗漏的技术管理和
支持体系。
（三）定期组织开展无渗漏自查工作。
（四）每月负责将无渗漏自查情况及分析报上级公司安全监
察部部和电力生产部（报送电子文档）。
第八条 发电运行部
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负责组织运行人员定期对现场的设备进行日常巡检，统计
渗漏点的情况并建立台帐。
第九条 设备维护部（检修外委单位）
（一）依照本办法要求，结合本部门实际情况，制定无渗漏管
理及考核制度。
（二）负责组织本部门人员定期对现场的设备进行日常巡检，
及时搜集设备渗漏状况的信息，并提出治理计划的建议。
（三）根据公布的无渗漏结果和治理计划，合理安排维护消
缺工作并建立内部治理台帐，保证消漏质量和及时性。
第三章执行程序
第十条生产技术部负责发布无渗漏治理计划，每月 5 日前
及每年 1 月 5 日前分别向上级公司报送无渗漏月度、年度自查
情况及分析报表。
第十一条生产技术部与每月最后一周组织安全监察部、发
电运行部、设备维护部、检修外委单位对全厂设备和系统无渗漏
情况进行检查，对未按要求完成无渗漏治理计划、目标的单位提
出考核意见。
第十二条 生产技术部各专业主管每周对所辖专业的渗漏点
治理情况进行检查，对未按规定进行治理的责任人提出考核意
见。
第十三条发电运行部每月组织一次机组漏氢率（若有）、空
冷系统真空严密性试验，生产技术部每年组织测量一次锅炉设
5
备漏风率（机组有计划检修时，在计划检修前后各做一次）。
第十四条安全监察部牵头，发电运行部负责每周锅炉转运
层的粉尘情况进行检测两次，外委单位对除灰设备运转层、输煤
皮带的粉尘情况进行检测两次。
具体检测点由安全监察部确定，
选定后挂标志牌，位置一般不得变动。
第十五条设备维护部、检修外委单位要将渗漏点治理要工
作纳入本部门日常管理工作，将生产技术部发布的无渗漏治理
计划、目标进行责任分解，落实到责任人；每月 2 日前将本部门
的月度无渗漏工作完成情况报表统计并送至生产技术部主管人
员。
第十五条 设备维护部、检修外委单位的各专业、班组、责任
人应认真开展设备巡回检查，对发现的设备渗漏点按照管理要
求及时处理；组织班组成员按时完成本部门分解的无渗漏治理计
划、目标；建立班组的无渗漏台帐；每月 2 日前将班组的月度无
渗漏工作完成情况报表统计并送至本部门主管人员。
第四章管理要求
第十一条无渗漏治理标准要达到综合渗漏率≤0.03％的考
核要求。
其中全厂重点部位各项渗漏点必须符合以下规定：
（一）汽轮机本体（包括调速系统）、油管道系统（包括阀门、
阀兰等）每台机组渗点不超过 3 点，无一般漏点和严重漏点。
（二）主汽、给水管道系统（包括阀门、阀兰、高低加热器、除
氧器等）每台机组渗点不超过 2 点，无一般漏点和严重漏点。
6
（三）给水泵、循环水泵、油泵、射水泵、灰浆泵等每台机组
渗点不超过 2 点，一般漏点不超过 1 点，无严重漏点。
（四）输（制）粉系统每台炉轻微漏点不超过 1 点，并在 24 小
时内消除，无严重漏点。
（五）给煤机、磨煤机等设备每台炉渗点不超过 1 点，无一般
漏点和严重漏点。
（六）厂房、供水和排水、消防水系统无漏水。
（七）变电站、升压站、充油设备渗漏率≤0.03％，无一般和严
重漏点。
（八）化学水系统全厂无渗点、无一般漏点和严重漏点。
（九）氢冷机组漏氢量按原部颁标准，在额定氢压下，漏氢率
≤5％。
（十）锅炉漏风系数：
炉膛≤0.05、管式≤0.05，回转式空气预热
器达≤0.06；省煤器处≤0.05、除尘器≤0.05，干式捞渣机漏风量不
超过1%、电除尘本体漏风率：
≤2.5％ 。
（十一）真空严密性：
在 80％以上负荷下，停止抽真空，真空
每分钟下降不超过 100Pa。
（十二）汽水损失率：
≤锅炉额定蒸发量的 1.5％。
（十三）粉尘：
除灰运转层、锅炉运转层、输煤皮带等处粉尘
浓度≤6mg/ M3。
7
第十二条运行人员、设备点检人员以及生产技术部专业主
管巡检发现的渗漏点，要等同设备缺陷，在计算机缺陷管理系统
上进行缺陷录入。
第十三条渗点和一般漏点需在 48 小时内处理完成，不能
处理的需说明原因，办理工作票延期手续，但要制定治理计划和
未处理期间防范措施；严重漏点消缺人员接到通知后白天应在
15 分钟内、夜间应在 20 分钟内赶到现场，办理工作票进行处理，
夜间经值长批准可按抢修处理。
同时运行人员对严重漏点要按
零类、一类缺陷汇报程序要求，依次向上级有关部门汇报。
第五章检查与评价
第十四条 生产技术部对本办法的执行情况进行经常性的检
查与评价，每半年组织一次综合性的检查和评价。
第十五条当上级对无渗漏工作提出更高要求时，生产技术
部负责及时对本办法进行修编。
第六章附 则
第十六条 本制度由生产技术部负责解释。
第十七条 本制度自发布之日起施行。
附录 1：
管理流程表
附录 2：
月度无渗漏工作完成情况汇报表
附录 3：
月度无渗漏主要考核指标完成情况汇报
8
“ 上上上 ” 上上上上上
上上上上
上上上上上
上上上上
上上
上上上上上
上上
建立/更新渗
漏点台账
上上上上上 上上上上上
上上上上 是
上
否
上上 / 上上上上上
上上上
上上上上上上上 上上上上上上
上 上上
上上上上上上上
上上
上上上上上上上
上
上上上上上上上 否
上上
上上
上上上上 / 上
上上上
上上
是
上上上上
上上上上
9
专业名
称
动密
封点
总数
静密封
点总数
严重漏点
一般漏点
渗点
内漏
点数
综合
渗漏
率％
实
际
值
达
标
值
实
际
值
达
标
值
实
际
值
达
标
值
汽机专
业
锅炉专
业
电气专
业
热控专
业
输煤除
灰
附录 2：
月度无渗漏工作完成情况报表
年月无渗漏工作完成情况
10
化水专
业
小计
上月治漏计划完成情况：
本月渗漏点发生情况、治理完成情况：
本月渗漏点责任性质的原因分析，针对具体原因采取的措施：
下月治漏重点工作计划：
本月全厂补水率、汽水损失率完成情况分析：
本月全厂补水率为××％，比上月（××％）高（或低）××％。
升高（或降低）的主要
原因：
批准：
审核：
制表：
11
序
号
指标名称
单位
标准
实际完成值
1
动静密封点渗漏率
％
其中：
动静密封点总数
个
渗漏点数
个
2
汽机油系统每台机渗点
个
3
主汽、给水系统每台机渗点
个
4
各种泵全厂渗点
个
一般漏点
个
5
输（制）粉系统一般漏点
个
6
给煤、磨煤机等渗点
个
7
化学水系统渗点
个
附录 3：
月度无渗漏主要考核指标完成情况报表
年月无渗漏主要考核指标完成情况
12
8
变电站充油设备渗点
个
一般漏点
个
9
厂房、给排水系统漏点
个
10
机组漏氢率
％
300MW 及以上机组
M3/24H
国产 200MW 及以上机组
M3/24H
进口 200MW 及以上机组
M3/24H
100MW 及以下机组
M3/24H
11
锅炉设备漏风率
％
炉膛
％
预热器
％
省煤器
％
过热器、再热器
％
12
真空每分钟下降
㎜汞柱
13
13
全厂补给水率
％
14
粉尘浓度
Mg/标
m3
批准：
审核：
制表：
14
升级会员 