电焊安全用电.docx

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电焊安全用电

安全技术交底表

表AQ-C11-1

编号

工程名称

安阳市殷都区花园庄搬迁安置房小区

施工单位

杭州建工有限责任公司

交底部位

电气焊

工种

焊工

安全技术交底内容

电焊工:

1、进入施工现场施工的电焊工人要熟知本工种的安全技术操作规程，坚守工作岗位，穿戴好防护用品。

2、电焊机必须保护接地线。

焊把线老化破损的严禁使用。

工作前认真检查。

3、电焊操作时产生火花，周围的易燃物要及时清理，要设专人看管并备灭火器材。

防止发生火灾事故。

4、电气焊工必须持证上岗，严禁非工种操作，并有用电知识。

5、电焊机专人操作，严禁非电工私自接电。

6、操作工应保持配电箱内干净整洁，无杂物，器件良好，保持电箱、电焊机不潮湿、不雨淋。

7、线路、电器出现故障，要立即通知电工维修，、更换，并有维修记录。

8、机械设备在停用后闸箱应拉闸、上锁。

9、电焊机必须安装二次接线保护，未安装二次接线保护的电焊机严禁使用。

电、气割焊：

1、乙炔发生器使用安全要求

（1）不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同时要注意，不要放在可能成为电气回路的轨道中。

（2）移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。

但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。

（3）禁止放在高压线下和吊车滑线下面。

（4）发生器的操作人员必须受过专门培训（气焊工人）；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经有关部门考试合格者。

（5）放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。

（6）不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。

（7）固定式乙炔发生器，必须安放在单独房间。

（8）乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。

（9）乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于10m。

（10）严禁在烈日下暴晒。

2、使用前准备工作的要求

（1）灌入发生器的水，必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足水量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。

（2）乙炔发生器发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用明火或烧红的铁燃烤，更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。

（3）己炔发生器内的活动部件，不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。

（4）装入的电石量和粒度，一定要符合乙炔发生器的规定和要求。

移动式乙烘发生器所使用的电石粒度，一般在25～80mm范围内。

如果电石反应区有排热装置时，允许添加不超过5％的粒度为2～25mm的电石。

大型电石入水式乙炔发生器，其电石粒度亦应在8～80mm范围内，2～8mm的电石不应超过30％。

电石粒度大于80mm不得使用。

新装入电石后，应先排放发生器内及管道留存的乙炔—空气混合体。

（5）首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路，阀门和操纵机构是否正常。

确认正常后才能灌水和加入电石。

（6）禁止使用浮筒式乙炔发生器。

3、对己炔发生器的启动、工作结束时的安全要求

（1）启动时的安全要求：

①通过电石篮升降调节杆，使电石与水接触产生己炔气，同时检查各部位特别是连接处是否有漏气现象，必须保证连接部位的严密性。

②产生己炔后，一定要注意压力表工作是否正常（指针旋转应是慢慢上升）。

如果上升过快或指针停在零位，甚至有乙炔气体从安全阀漏出等现象，都说明发生器运行不正常，必须立即停止发气，进行检查和排除故障，然后再次启动；移动式乙炔发生器，在冬季时启动（数分钟后）有时表针仍停止不动，这是由于水温低压应慢造成，不一定是故障。

（2）工作时的安全要求

①在接入焊柜（或割柜）前，首先要排除掉乙烘胶带内的空气和发生器内的乙炔—空气混合气。

②在发生器运行过程中，需清除电石渣时，一定要等电石完全分解后进行。

③在发生器工作过程中，要随时检查各部位是否有漏气现象，水位是否符合要求以及安全阀有否失灵等。

如有以上情况，应立即采取措施解决，否则不允许使用。

固定式己炔发生器应由受过培训的专职人员管理。

④发生器水温不应超过70℃，超过时应立即灌入冷水；或暂时停止工作，采取冷却使水温下降。

不可随便打开发生器和放水等，以防止因电石过热而引起着火和爆炸。

（3）停止使用时的安全要求：

①工作结束（包括换电石时）当打开盖子发生着火时，成立即盖上盖子，隔绝空气，等冷却后再开

盖和放水。

②通过电石篮升降调节杆，使电石与水脱离停止产生己炔气。

然后再关闭出气管阀，停止己炔输

出。

③工作结束，要及时放掉发生器中的水和电石渣，并冲洗干净，特别是冬季作业。

更应注意。

4、回火防止器使用安全要求：

（1）回火防止器如果发现有问题（乙炔流量不足或带水过多等）而影响工艺要求时，应及时进行检修或

更换。

在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。

（2）每班工作前部应先检查回火防止器，保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。

（3）水封式回火防止器，每班工作必须保持器内规定水位。

（4）每个岗位式回火防止器只能供一把焊柜（或割拒）使用。

（5）冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结，发生冻结时，只能

用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。

（6）每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计（或水位阀）标定的要求，水位也不能过

高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。

（7）水封式回火防止器使用时应垂直挂放,与乙炔导管连接必须严密不漏气。

（8）焊柜或割柜在点火前，应排净回火防止器的空气（或氧气）与乙炔的混合气。

（9）水封式回火防止器必须有卸压孔、爆破片，并且便于检查，易于排除和消洗器内的积污。

（10）己炔容易产生带黏性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象。

干式回火防止器每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰和污迹，以保证气流畅通、工作可靠。

5、常用的安全泄压装置有安全阀和爆破片。

安全阀使用安全要求如下：

（1）要经常（或定期）检查排气情况是否正常．防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、黏性

物质及其他脏物堵塞或黏结，以保证安全阀的灵敏有效。

（2）安全规则规定，安全阀的开启压力为0.015MPa。

使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。

（3）如发现安全阀有漏气或不停的排气现象时，应立即停止工作，待检修和调整好后方可再用。

6、爆破片的使用安全要求

（1）不得使用铜板、铝板、铁板等代替。

（2）发生爆炸，按规定使用的爆破片要及时更换新爆破片。

7、乙炔压力表的使用安全要求：

（1）压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，

否则不得使用。

（2）要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作，对压力

表进行检修或更换新的压力表。

（3）焊接（或气割）工作中要经常观察压力表的指示值，使其不大于乙炔发生器最高工作压力值

（0.15MPa）。

（4）压力表的连接管要经常或定期地进行吹洗，以防堵塞。

（5）压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用，超过应校期限的压力表，应重新进行检验

校正，否则不得使用。

8、氧气表的使用安全要求

（1）一定注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，必须擦洗干净后再使用。

（2）装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑缝漏气现象，以免因装表不牢而射出，侍正常后再接氧气胶管。

（3）上装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。

（4）开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压气流作用而引起静电火花。

（5）新的氧气表，必须有出厂合格证。

（6）应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。

9、水位计使用安全要求

（1）水位计要有指示刻度，并清晰易见，水位龙头不应有锈蚀和塞死问题。

（2）发生器各罐体内的水量，应符合水位计的标志和水龙头指示水位要求。

10、氧气瓶的使用安全要求

（1）禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

（2）开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。

（3）使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上黏附的细屑或脏污后立即关闭，然后上减压表再使用。

（4）出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验合格后，方可使用。

（5）防震：

在贮运和使用过程中，一定避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节、低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。

搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。

要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。

运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。

使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。

（6）防热：

要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10m以上。

（7）留有余气并关紧阀门：

留有余气的目的是使气瓶保持正压，以免可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。

（8）防静电火花和绝热压缩。

（9）防油：

氧气瓶不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服触阀门或减压器等。

（10）禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

（11）与乙炔瓶的距离不得小于3m。

（12）当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤红金属去烫。

（13）禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、己炔管道，或用作试压和气动工具的气源。

（14）氧气瓶必须做定期性技术检验，按照安全规程的规定，每三年检验一次。

超过期限的气瓶不得

使用。

11、己炔瓶的使用、运输和储存安全技术要求

（1）使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.5～2.0m／h·瓶。

（2）瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

（3）使用时的安全技术要求：

禁止敲击、碰撞。

要立放，不能卧放，以防丙酣流出，引起着火爆炸。

气瓶立放15～20min后，才能开启气瓶阀使用。

拧开瓶阀时，一般情况只拧3／4转，最多不要超过1.5

转。

（4）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避

免放在一起。

（5）吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

（6）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。

（7）不得靠近热源和电气设备。

夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，是垂

直地面处的平行距离）。

（8）必须装设专用的减压器、回火防止器。

开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

（9）严禁铜、银等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70％。

（10）严禁放置在通风不良及有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

（12）储存乙炔瓶的安全技术要求：

①储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。

②使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。

③乙炔瓶储存时，一定要保持竖立位置，并有防止倾倒的措施。

④储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室。

⑤储存间应有专人管理，有醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。

⑥严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。

12、气焊主要工具使用安全要求

焊炬与割炬，以及胶管等是气焊工的主要工具，如果其性能不正常，或者操作失误，将会造成回火爆炸烧伤或烧坏焊、割柜等事故。

（1）焊炬的使用安全要求

①使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。

②在前二项检查合格的基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给乙炔气，另一种是先给氧气。

比较安全的点火方法是先给乙炔，点燃后立即给氧气并调节火焰。

③焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。

④停火时，应先关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。

⑤发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊柜内会很快熄灭。

⑥射吸性能检查正常后，进行是否漏气检查，焊柜的所有连接部位不得有漏气现象。

⑦为使用方便而不卸下胶管的作法是不允许的（焊柜、胶管和气源做永久性连接），同时也不允许连有气源的焊炬放在容器内或锁在工具箱内。

（2）胶管的使用安全要求

①使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触。

②使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。

③使用前，必须将胶管内的滑石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。

④如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不得继续使用，必须更换新胶管，否则不安全。

⑤胶管的长度不应过长，过长会增加不安全因素。

⑥氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。

所用的胶管必须符合国家标准要求。

氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定，胶管为黑色。

乙炔管应符合国家标准GB2551-81规定，乙炔胶管为红色。

⑦气割时，气瓶阀应全部拧开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。

⑧胶管原则上不得有接头。

特别情况需接头时，应使用含铜70％以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管，以防爆炸事故的发生。

接头处必须保证无漏气现象。

（3）割炬的使用安全要求：

①点火试验。

如果点火后，火焰突然熄炮，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。

②气割前应将工件表面的漆皮、锈层及油水污物等清理干净。

工作场地面是水面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。

③停火时，应先关掉切割氧流，接头再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。

发生回火时立即关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。

电焊机：

1、电焊机应放在干燥、绝缘良好的地方。

在使用前要检查一、二次线绝缘是否良好，接地处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否接地（接零）保护。

确认无问题后方可使用。

2、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

焊接时必须双线到位，不准利用钢管架子、轨道、金属管道、结构钢筋和其它导电物体作联接地线，更不准使用裸体导线。

3、在潮湿的地沟、管道内等地点施焊时，应采取绝缘措施，应通风良好。

4、操作时，必须有用火证，并备消防器材，及并设专人看火，必须清除施焊点附近易燃物，防焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

5、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

6、电焊工必须持有特种作业操作证，方可上岗。

7、高处作业必须戴盔式面罩，焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。

8、电焊机应设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

一次线长不得超过3M，二次线长度不得超过30M。

9、工作结束，要切断电源，锁好闸箱，确认操作地点无引起火灾危险时，方可离开。

防火：

1、电焊机必须单独设开关，开关应放在防雨的闸箱内。

电焊机外壳应接地良好。

2、施焊场地周围应清除易燃，易爆物品，或进行覆盖、隔离。

并要有专人看火，备消防器材。

3、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

4、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔离措施。

5、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门许可后，方可施工。

6、高空作业时应将施焊地点下方的易燃物品清理干净，并要备有接火盘，焊条头不准乱扔，应放在小铁桶内。

7、每次电焊作业前应办理用火手续，批准后方准开始作业。

工作完毕应检查操作地点，灭除火种，确认无着火危险时方可离开。

并拉闸断电，锁好闸箱。

交底人签名

职务

交底时间

接受交底人签名

注：

1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；

2.签名处不够时，应将签到表附后。