δ20mm22g工业锅炉筒体双面埋弧焊纵焊缝焊接工艺讲课教案.docx

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δ20mm22g工业锅炉筒体双面埋弧焊纵焊缝焊接工艺讲课教案

S安徽机电职业技术学院

焊接标准的应用课程设计

工业锅炉筒体纵焊缝焊接

工艺规范

系(部):

机械工程系

班级:

焊接3121

姓名:

朱海涛

指导教师:

张帅谋

2013~2014学年第一学期

△20mm22g工业锅炉筒体双面埋弧焊纵焊缝焊接工艺

一、母材技术状况

22g钢材焊接性分析:

碳钢的焊接性主要取决于含碳量,随着含碳量的增加,焊接性逐渐变差。

22g钢材中碳、硅、锰含量少,所以,通常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织和淬硬组织。

这种钢的塑

性和韧性优良,焊接接头的塑性和韧性也好。

通常情况下,焊接时一般不需要预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,既整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施。

特殊情况下,进行预热后热和热处理能更高的力学性能要求。

22g化学成分,见表1

化学兀素

C

Si

Mn

P

S

成分含量

<0.22%

0.1〜0.30%

0.5〜0.90%

<0.035%

<0.035%

20g力学性能,见表2

屈服点

(TAS

抗拉强度

TAb

伸长率3

断面收缩率

冲击韧度aAK

硬度HBS

>185MPa

>380MPa

>25%

>55%

>27J

热轧钢156

二、焊接坡口

22g锅筒埋弧焊坡口置备,根据GB/T324-1988(等效于ISO2553)焊缝符号表示法:

规定了推荐的坡口形式和尺寸。

1、焊接选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素:

a.焊缝填充金属尽量少;

b.避免产生缺陷;

c.减少残余焊接变形与应力;

d.有利于焊接防护;

e.焊工操作方便;

f.复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。

C

V

i

///////A

b

坡口形式图1

焊道分布图2

2、焊坡口置备注意事项

(1)、碳素钢和标准抗拉强度不大于540MPa的碳锰低合金钢可采用冷加工,也可采用热加工方法置备坡口。

(2)、标准抗拉强度大于540MPa的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢宜采用冷加工法.若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除。

(3)、焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷尺寸符合图样规定。

(4)、坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。

纵焊缝对口错边量控制应符合下表3

对口处名义厚度过

Sn

<10

12WSnW50

>50

错边量

Sn/5

<2.5

Sn/16且不大于10

三、埋弧焊焊接材料:

根据ISO/4174或GB/T1247-1990《埋弧焊用焊丝和焊剂》规定选择适用的埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂。

焊丝牌号按GB/T4957和GB/T3429其主要参数如下,表4

牌号

成分

Mn

C

Si

S

P

Ni

Cu

Cr

H08A

0.30-0.55

W0.10

w0.03

w0.030

w0.030

w0.30

W0.20

w0.20

H08MnA

0.80-1.10

W0.10

w0.07

w0.030

w0.030

w0.30

W0.20

W0.20

H10Mn2

1.50-1.90

W0.12

W0.07

w0.035

w0.035

w0.30

W0.20

W0.20

焊剂HJ431是熔炼型咼锰咼硅低氟焊剂。

为棕红色至浅黄色玻璃状颗粒,粒度为2.5-0.45mm(8-40目)等。

可交直流两用,直流焊时焊丝接正极。

焊接工艺性能良好,脱渣容易,成形美观。

配合H08AH08MnAH10MnS等焊丝,可焊接低碳钢及某些低合金钢,如16Mn

15MnV等结构,如锅炉、船舶、压力容器等。

也可用于电渣焊及铜的焊接。

焊剂按规定烘干、保温;焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥。

熔敷金属机械性能,见表5

牌号成分

屈服强度Mpa

抗拉强度Mpa

延伸率(%)

冲击值J(C)

H08A

>330

>410

>22

>27

H08MnA

>330

>410

>22

>27

H10Mn2

>330

>410

>22

---

四、预热温度、层间温度的选择

依据JB/T4709-2007《钢制压力容器焊接规程》及GB/T150《钢制压力容器》标准释义。

根据母材的化学成分、焊接性、厚度、焊接接头的拘束度、焊接方法和焊接环境等综合考虑预热、层间温度、后热及焊后热处理要求。

预热、层间温度、热处理温度及焊接检验,见表6

坡口形式

焊接

方法

焊材

规格

预热

后热

层间

温度

热处理

检验

预热

900-980C

埋弧焊

H08MnA

>100C

/70min

100%

a

60C

RT

(SAW)

05

后热

580-650C

+

200-250C

/2.3h

20%

.-h

HJ431

/2h

UT

五、埋弧焊工艺参数的选择

埋弧焊的焊接参数主要有:

焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、电流种类、焊剂粒度、焊丝倾角和伸出长度等。

1、焊接电流

一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比。

随着焊接电流的增加,熔深和焊缝余高都有显著增加,而焊缝的宽度变化不大。

同时,焊丝的熔化量也相应增加,这就使焊缝的余高增加。

随着焊接电流的减小,熔深和余高都减小。

2、电弧电压

电弧电压的增加,焊接宽度明显增加,而熔深和焊缝余高则有所下降。

但是电弧电压太大时,不仅使熔深变小,产生未焊透,而且会导致焊缝成形差、脱渣困难,甚至产生咬边等缺陷。

所以在增加电弧电压的同时,还应适当增加焊接电流。

3、焊接速度

当其他焊接参数不变而焊接速度增加时,焊接热输入量相应减小,从而使焊缝的熔深也减小。

焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。

为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量,提咼生产率而提咼焊接速度的同时,应相应提高焊接电流和电弧电压。

4、焊丝直径与伸出长度

当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时,弧柱直径随之增加,即电流密度减小,会造成焊缝宽度增加,熔深减小。

反之,则熔深增加及焊缝宽度减小。

当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时,电阻也随之增大,伸出部分焊丝所受到的预热作用增加,焊丝熔化速度加快,结果使熔深变浅,焊缝余高增加,因此须控制焊丝伸出长度,不宜过长。

焊丝规格与参考电流,见表7

直径(mr)

02.0

02.5

03.2

04.0

05.0

电流(A)

300〜400

350〜450

425〜525

475〜575

550〜650

5、焊丝倾角

焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。

倾角的方向和大小不同,电弧对熔池的力和热作用也不同,从而影响焊缝成形。

当焊丝后倾一定角度时,由于电弧指向焊接方向,使熔池前面的焊件受到了预热作用,电弧对熔池的液态金属排出作用减弱,而导致焊缝宽而熔深变浅。

反之,焊缝宽度较小而熔深较大,但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边,并且使焊缝成形变差。

6、焊剂粒度

焊剂粒度应根据所使用的焊接电流来选择,细颗粒的焊剂适用于大的焊接电流,能获得较大的熔深和宽而平坦的焊缝表面。

如在小的焊接电流下使用细颗粒焊剂,因焊剂层密封性较好,气体不宜逸出,则在焊缝表面留下斑点。

相反,如在大电流下使用粗颗粒焊剂,则因焊剂层保护不良而在焊缝表面形成凹坑或者出现粗糙的波纹。

焊剂颗粒度与参考电流,见表8

颗粒度/mm

2.5〜0.25

0.28〜

-1.43

焊接电流/A

V600

600〜

1200

22g板厚20mm埋弧焊焊接,采用单面V形坡口,留2〜4mm间隙,中间钝边1〜2mm坡口度数为60o,焊接时带焊剂垫,焊材采取H08A或H08MnA焊剂为HJ431,焊接速度20〜25m/h,电流500~600A,电压36〜40V。

△20mm22g工业锅炉筒体双面埋弧焊纵焊缝焊接工艺参数,见表9

焊接方法

焊接材料规格/mm

焊接电流/A

电弧电压/V

焊接速度/(m/h)

SAW

05.0

650〜800

36〜40

25〜35

六、埋弧焊操作事项

在操作过程中须要特殊注意事项:

1、埋弧焊操作技术

(1)对接直焊缝焊接技术对接直焊缝的焊接方法有两种基

本类型,即单面焊和双面焊。

根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊,又有各种衬垫法和无衬垫法。

1焊剂垫法埋弧自动焊。

在焊接对接焊缝时,为了防止熔渣和熔池金属的泄漏,采用焊剂垫作为衬垫进行焊接。

焊剂垫的焊剂与焊接用的焊剂相同。

焊剂要与焊件背面贴紧,能够承受一定的均匀的托力。

要选用较大的焊接规范,使工件熔透,以达到双面成形。

2多层埋弧焊。

对于较厚钢板,一次不能焊完的,可采用多层焊。

为了保证焊透,正面焊时要焊透工件厚度的40%〜50%,背面焊时必须保证焊透60%〜70%。

在实际操作中一般很难测出熔深,经常

是靠焊接时观察熔池背面颜色来判断估计,所以要有一定的经验。

第一层焊时,规范不要太大,既要保证焊透,又要避免裂纹等缺陷。

每层焊缝的接头要错开,不可重叠。

(2)对接环焊缝焊接技术,圆形简体的对接环缝的埋弧焊要采用带有调速装置的滚胎。

如果需要双面焊,第一遍需将焊剂垫放在下面简体外壁焊缝处。

将焊接小车固定在悬臂架上,伸到筒体内焊下平焊。

焊丝应偏移中心线下坡焊位置上。

第二遍正面焊接时,在筒体外,上平焊处进行施焊。

(3)埋弧半自动焊埋弧半自动焊主要是软管自动焊,其特点是采用较细直径(2mm或2mm以下)的焊丝,焊丝通过弯曲的软管送入熔池。

电弧的移动是靠手工来完成,而焊丝的送进是自动的。

半自动焊可以代替自动焊焊接一些弯曲和较短的焊缝,主要应用于角焊缝,也可用于对接焊缝。

2、埋弧焊的安全操作技术

(1)埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训,持证上岗,非本机操作人员,严禁擅自操作设备。

(2)作业前检查电缆绝缘情况,如有损坏立即停止使用,确认各部导线连接良好,控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。

(3)作业过程中,操作人员要精神集中,正确操作,注意机械情况,不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区。

(4)作业工程中,任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。

如必须蹬顶作业,必须先停车断电。

(5)控制箱和焊机外壳应可靠的接地(零)和防止漏电。

接线板罩壳必须盖好。

(6)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘,导线应绝缘良好,工作过程中应理顺导线,防止扭转及被熔渣烧坏。

(7)焊接进行中,不许铲药皮、清渣,铲药皮清渣时要戴护目镜。

(8)认真及时做好保养工作,保持机械完好状态,机械不得带病工作,运转中发现不正常,立即停机断电检查,排除故障方可使用。

(9)操作人员下班时,要将机械停放在待命位置,关机断电,锁好电闸箱,清理现场杂物,焊渣。

(10)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处,以防短路。

(11)埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。

焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾,但将产生一定量的有害气体和蒸气。

所以,在工作地点最好有局部的抽气通风设备。

七、工艺评定过程

根据JB/T4708/4709-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》进行以下试验,并满足下表10所涉及的要求.

力学性能,表10

(Tb/M

pa

tb/Mpa

S5(%)

弯曲角度

/(°)(d=3a)

冲击试验

其他

缺口形

试验温度/c

Ak\/J

420-530

>205

>24

100

V

50

>27

--

1、力学试验

2、弯曲试验

3、冲击试验

4、RT试验

八、工艺规程指导书

S14mm20g工业锅炉筒体双面埋弧焊纵焊缝焊接工艺规程指导书,见表11

单位名称xxx工程建设公司

焊接工艺指导书编号WPS-2013-001日期20131/11/7焊接工艺评定报告编号

xxx-2013-001

焊接方法埋弧焊机械化程度(手工、半自动、自动)自动

编制人程新奇日期2013/11/7批准人日期

焊接接头:

对接接头简图:

(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺

序)

坡口形式:

V型

衬垫(材料及规格)ZHC-1焊剂衬垫(转盘式焊剂衬垫)

其他根据母材厚度确定焊接层数;第一层在焊剂衬垫上焊接。

60+3*

 

母材:

类别号—I—组别号—I-1与类别号—I—组别号—I-1相焊

及标准号GB/T12459-2005钢号22G与标准号GB/T12459-2005钢号

22G相焊

厚度范围:

母材:

对接焊缝20mm角焊缝

管子直径、壁厚范围:

对接焊缝角焊缝不限

焊缝金属厚度范围:

对接焊缝角焊缝

其他

焊接材料:

焊材类别

焊丝

焊剂

焊材标准

JB/T4709-2007

JB/T4709-2007

填充金属尺寸

①5

焊材型号

F4A2

HJ431

焊材牌号

H08MnA

H08MnA

其他

耐蚀堆焊金属化学成分(%

crSiHMnr~Prsrcrtnhmorcurv

其他:

焊接位置:

对接焊缝的位置平位

焊接方向:

(向上、向下)向下

焊后热处理:

温度范围(C)550C—650C

角焊缝位置

保温时间(h)50min-80min

焊接方向:

(向上、向下)

预热:

预热温度(C)(允许最低值)>80C

层间温度(C)(允许最高值)<300C

保持预热时间

气体:

气体种类混合比流量(L/min)

保护气

尾部保护气

加热方式

背面保护气

电特性

电流种类:

见下表极性:

焊接电流范围(A):

见下表电弧电压(V):

见下表

(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)

 

焊道/焊层

焊接

方法

填充材料

焊接电流

电弧电压

(V)

焊接速度

(cm/min)

线能量

(KJ/cm)

牌号

电流种类

电流

(A)

1

SAW

H08MnA

5

交流

650〜

800

36〜40

25〜35

2

3

钨极类型及直径喷嘴直径(mm):

熔滴过渡形式焊丝送进速度(cm/min):

45〜55

技术措施:

摆动焊或不摆动:

不摆动摆动参数:

 

焊前清理和层间清理:

清理干净、露出金属光泽

背面清根方法:

第一层焊后,背面电弧气刨

单道焊或多道焊(每面):

双面单道单丝焊或多丝焊:

—单丝

导电嘴至工件距离(mm):

〜锤击:

编制程新奇日期2013/1/7审核日期

批准

日期

其他:

注:

对每一种母材与焊接材料的组合需分别填表

九、参考文献

张帅谋.国际焊接标准解读与贯彻.安徽:

安徽机电职业技术学院出版社,2009

杨松.锅炉压力容器焊接技术.北京:

机械工业出版社,20013雷世明.焊接方法与设备.北京:

机械工业出版社,20013王小平.金属材料焊接工艺与评定.安徽:

安徽机电职业技术学院

出版社,2009

GB/T4709-2007《钢制压力容器焊接规程》标准释义.中国

标准出版社,2000

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佛说千年一轮回,今生,你在哪里?

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【表白的话】我深深地恳求你;不要把我逐出你的爱门之外,我一分一秒也不能

缺少你的爱。

只有赢得你的爱,我的生命才有光彩。

【表白的话】爱你,却要无欲无求,好难!

爱你,却要偷偷摸摸,好累!

爱你,

却让自己心碎,好惨!

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格。

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【有哲理的话】面对别人的反对意见,如果你针锋相对地进行争执和批驳,对方

很难从内心真正接受,在表达方式上委婉一些,效果就好多了。

【有哲理的话】当我们放眼这个世界的时候,如果以自我为中心,很可能会以为自己了不起,可一旦我们把心歇下来,用赤子之心来观察,就会发现我们是多么渺小。

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【有哲理的话】胸有平常心,幸福自然来。

人的心态如同琴上的弦,太紧则易断,太松则无音,只有松紧适度,才能弹出美妙之音。

保持一颗平常心,才是人生的真谛。

怀一颗平常心,看淡得失,超越成败,不为物欲所迷,不被烦恼所扰,明心见性,随缘自适。

平常心,是一种人生态度,也是一种生活智慧。

【有哲理的话】绝大多数人都喜欢嘲笑别人,而不愿意被别人嘲笑。

在别人处于尴尬境遇时,你如果能通过自己出丑来减少他的难堪,他一定对你非常感激。

【有哲理的话】对于胸怀大志的有志之士和勤奋努力的人来说,障碍是不会起什么作用的。

他们会说:

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就是一个人四肢平摊躺在大床上。

”话音刚落,旁边一男同

事嘟嚷:

困。

一先生感冒去医院挂吊针,护士小姐很麻利的给这位先生插上针挂好盐水,一个

多小时过去了,盐水瓶的水打完了

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