砂石路施工设计.docx

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砂石路施工设计

七、施工组织设计

一、施工方案与技术措施

二、质量管理体系与措施

三、安全管理体系与措施

四、环境保护管理体系与措施

五、工程进度计划与措施

六、资源配备计划

七、施工现场文明施工措施

八、附表

一、施工方案与技术措施

本合同段主路道路基层为素土路基，天然砂砾石路面。

为保证施工质量，减少环境污染，本工程中使用的素土全部从经业主提供和监理考察认可。

（1）试验路段施工

开工前14天由技术质量部编制试验段施工方案的书面说明送交监理工程师，在通过验收的下承层上采用监理工程师批准的配合比、素土厂家、摊铺、碾压、检测设备和人员组织，在监理工程师指定的路床上修筑单幅不小于200m的试验路段，检验施工设备能否满足运输、摊铺、拌和、压实的施工方法，检验施工组织合理性、一次施工长度的适应性等。

测量人员在道路上恢复中线（直线段每20m一组中心桩，曲线段每10m一组中心桩），在路基边线30cm处设边桩，标出各层设计标高，基层素土全部采用2台压路机成梯队联合摊铺，采用振动压路机分不同方式组合碾压。

试验段施工中，记录素土供应能力、压路机摊铺速度、满足混和料运输的车辆数、达到规定压实标准时压路机碾压速度、压实遍数、压路机碾压最佳组合方式、人员组织情况等，测量室测出路床顶面、素土虚铺顶面和达到规定压实度后素土顶面标高，计算出素土松铺系数，现场试验室和中心试验室对素土进行各项技术指标检测。

试验段完成后，及时向监理工程师提供试验段总结报告和底基层、基层开工报告，经监理工程师批准后，以此指导大面积石灰、土、素土施工作业。

通过试验段施工提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。

（2）素土基层摊铺与整形

①路面底基层铺筑

底基层采用推土机配合平地机摊铺。

根据路段的长度、宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段所需要的素土数量及运料车每车的卸料距离，并每隔5m在路槽两侧钉设高程桩，以作为垫层铺设的基准高程。

利用装载体积一定的自卸车将素土根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀的摊铺在预定的宽度上进行初平，使其具有平整的表面、符合规定的路拱和合适的松铺厚度。

摊铺后的素土，无粗细颗粒离析现象，否则进行补充拌和，再用平地机整平和整型。

先用SD-100压路机静压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行精平和整型，使底基层达到要求的路拱和纵坡，然后按试验路段所确定的施工方案，采用SD-175、SD-150压路机在全宽全厚范围内将底基层均匀地压实，检测压实度合格后，再采用自行式轮胎压路机进行赶光碾压。

②路面基层铺筑

为提高本工程路面平整度，本合同段辅路基层采用一台压路机全幅摊铺，主路基层采用两台压路机形成梯队作业。

施工时保证运输能力与压路机的生产能力互相协调，减少停机待料现象。

在验收合格的下承层上，清除浮土和杂物，并洒水润湿下承层，测量工程师每5m放控制桩，并放出3条压路机准线，组织两台ABG423压路机就位，一台压路机在前，主辅路隔离带一侧以钢丝基准线控制高程，道路中心线一侧以铝梁基准线控制高程，松铺厚度以试验段总结的厚度控制，一台压路机靠主辅路隔离带一侧行走在后，内侧以前一台压路机摊铺面为基准面控制高程，外侧走钢丝基准线控制高程。

两台压路机成梯形摊铺，前后相距不大于15m，摊铺速度控制在3m/min左右，摊铺时素土充满压路机搅龙2/3高度，保证摊铺的素土平整、不离析；摊铺时素土的含水量要大于最佳含水量0.5－1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

在压路机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除，并用新素土填补或补充细素土并拌和均匀；摊铺要连续进行，每天摊铺完工时，将压路机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将压路机附近及其下未经压实的素土铲除，采用3m直尺检测平整度，再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；素土施工如因故中断超过4小时,设横向接缝，先将压路机附近及其下未经压实的素土铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的素土。

素土分层摊铺，基层摊铺前调整两台压路机的摊铺宽度，使上下两层两台压路机摊铺的素土接缝至少错开50cm，同时确保上下层素土横向接缝错开位置1m以上。

⑸素土碾压

素土经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后，检测素土含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。

本合同段采用二台压路机碾压。

碾压分初压、复压和终压，初压采用SD-100压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用SD-175、SD-150压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在40－60m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测素土密实度，直到素土密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止；终压采用XP260胶轮压路机赶光碾压。

碾压时，直线段由主辅路隔离带一侧向路中线碾压，超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。

压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的98%以上；碾压过程中，素土表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证素土表面不受破坏；素土从开始到拌和，到压实成型的总时间不要超过4小时。

（3）、天然砂砾石路面

⑴施工准备工作：

首先对基层进行质量检查：

基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。

⑵安装模板：

天然砂砾石板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。

边模采用钢模，高度与天然砂砾石板厚度相等。

模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。

接缝位则在安装好的模板上做出标记。

⑶天然砂砾石的制备：

本项工程采用商品天然砂砾石以保证质量，施工前必须核对天然砂砾石所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。

⑷天然砂砾石料的运输：

用料车运至现场灌注点。

⑸天然砂砾石的摊铺

①天然砂砾石摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。

②天然砂砾石运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如天然砂砾石有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。

摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持素土的均匀性。

松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。

二、质量管理体系与措施

4.1质量目标

在本工程施工中，我公司将严格按IS09001质量管理体系和国家现行施工及验收标准，精雕细琢，科学管理，确保达到“合格”工程

1、总体工程质量保证达到合格工程标准。

（1）分部工程一次合格率100％；

（2）主体分部工程一次检验合格率100％；

（3）符合工程合同所确定的质量条款要求；

2、质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑规范和国家质量检验评定标准规定。

3、单位工程观感质量的评价达到“优”的目标。

4.2质量保证体系及质量管理制度

4.2.1质量保证体系

我公司是通过国家IS09001国际标准质量体系认证的单位，“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品”。

是我公司一贯奉行的质量方针。

在施工中，项目部将严格按照IS09001：

2000标准要求建立质量保证体系，把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。

4.2.2质量管理制度

1、建立以项目经理为首的质量岗位责任帛项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。

2、在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。

3、定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

4、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。

5、实行质量“一票否决权”。

6、采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

7、建立健全各项技术管理制度：

（1）技术交底制度；

（2）职样见证制度；

（3）技术复核制度；

（4）质量检查验收制度；

（5）技术资料归档制度。

4.2.3施工工序全检制度

为保证本工程质量目标，在施工过程中，对每道工序实行全检制度。

施工工序全检制度通过以下途径实现：

1、每道工序施工前，由项目主任工程师进行技术交底。

2、在施工过程中，由质检员、专业工长对施工进行全过程监控，并对各工序之间的交接质量、各工种的交叉作业处、各施工段边接处以及后期难于进行整改的施工部位进行重点排查，发现的问题必须当场予以解决。

3、每道施工工序完成后，由主任工程师组织质检员、专业工长、技术员，组成施工工序验收组，再次对本工序按设计和规范要求进行全面检验全部符合要求扣方可进行下道工序施工。

4、对隐蔽工程，在项目部验收完成后，要填写规定的自检表和报验表，申报施工监理并启动监理验收程序。

4.3确保工程质量的技术组织措施

4.3.1确保工程质量的组织措施

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能，在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。

实行质量“一票否决权”并采用建立健全各项管理制度。

4.3.2确保工程质量的技术措施

4.3.2.1施工准备阶段技术保证措施

1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交镀，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。

2、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，施工平面图。

3、根据工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。

4、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制工艺文件。

5、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。

6、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢筋、水泥、木材）、地方材料和市场采购物资的需用量计划。

7、编制成型钢筋、各种构配件、现场天然砂砾石需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。

8、参与组织对地质情况的复核。

三、安全管理体系与措施

1.1安全生产目标

在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻《建设工程生产管理条例》，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定对施工过程的安全隐患进行自查自纠，确保施工全过程达到以下安全目标：

1、杜绝重大伤亡事故；

2、杜绝重大火灾事故；

3、杜绝重大设备事故；

4、杜绝职业病发生；

5、工伤事故频率控制在0.5‰以内。

4.1.2安全生产方针、原则

1、安全生产方针

安全第一，预防为主。

2、安全生产原则

加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

A、管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。

B、生产必须安全，不安全　不生产的原则。

C、先防护，后施工，无防护不施工的原则。

D、发生事故“四不放过”原则。

4.1.3安全保证体系

施工现场建立以项目经理为首的三级安全施工保证体系。

施工保证体系详见附图。

4.1.4安全管理制度

（1）安全管理制度

根据国家有关安全的法律、法，结合公司安全生产的要求，施工项目将制订和遵循以下安全管理制度：

1、认真贯彻执行安全生产的方针

2、落实多岗位人员的生产责任制；

3、严格遵守工地作业纪律；

4、切实抓好安全生教育和培训；

5、加强安全检查；

6、及时、如实报告伤亡事故；

7、安全责任追究制度；

8、专项工程安全施工方案的制度；

9、意外伤害人身保险办理；

10、事故隐患落实整改反馈制度。

（2）安全生产教育

1、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。

考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护意识和能力。

2、在培训工作中，以抓特殊工种教训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。

3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交镀和书面交底相结合。

（3）工地安全作业纪律

1、进入地工人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。

2、进入施工现场，必须带好安全帽。

3、在现场内不准赤膊赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

4、严禁酒后上岗工作。

5、特种作业人员应持证上岗，无证人员根本上禁止从事特种作业。

6、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。

7、施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。

8、禁止带小孩进入施工现场、禁止危险禁区通行。

（4）工地安全检查

加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。

项目部每周进行一次安全检查，施工员、班组长、安全员，值日员日检查，法定节假日前进行一次全面安全检查，施工用电、吊架、临时设施等定期进行专业检查。

对于安全检查中检查出来的，要立即下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。

专业项目由专业人中和施工管理的主管领导批准。

各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，进至采取停机产查封措施。

4.1.5防护设计与防护措施

（1）安全防护设计

随工程进展及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。

立面防护包括立网防护、临边防护等内容。

安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、缆风绳、竹等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。

施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。

（2）施工用电安全管理措施

1、配电线路必须按有关规定架设整齐。

2、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的和内部调协必须符合有关规定，电器开关应标明用途。

3、对于龙门架要按规定设避雷装置。

4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。

电源线不得任意接长和调换。

电动工具的外壳绝缘应完好无损。

电源线不得任意接长和调换。

电动工具的外壳绝缘应完好无损、使用、维修、保管应有专人负责。

5、按规定面线和增设夜间施工照明灯具，要设置常明警示灯。

所有灯具都要做好防雨水设施。

6、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。

一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。

焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。

焊接线应无缺损，绝缘良好。

电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。

7、电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二镒接线端子、保护接零或保护接地。

8、振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。

9、电动机及照明器具应有防护罩（室外防雨罩）、接线盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用是缆护套线。

埋地或易受机械机具操作的电一加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。

10、配电盘的箱门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地符合安全用电规范要求。

（3）施工机械、器具管理措施

1、吊车、钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。

2、装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。

3、电锯应有限护罩、铁档板、吸光器。

4、电刨（手压刨）应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板，手压推板。

5、砂轮切割机的防护罩冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。

6、电焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。

7、乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。

乙炔瓶和氧气瓶放置应相距10m以上。

8、对于新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。

（4）易燃易爆毒物品的安全管理

1、施工现场所用易燃、易爆物品，如氧气、惭决、汽油。

油漆等，庆安排专人负责管理。

2、易燃、易爆物品应设专门的储备仓库，储备仓库应远离火源，并有明显的警示标志。

3、油漆等物品、易烯品要远离火源。

4、进行热防水和涂刷防水材料的，应做好防护、防毒保护。

5、早先有害气体施工时，要有配套劳保防护用品。

6、进行粉尘操作如水泥时，要戴好防护口罩。

四、环境保护管理体系与措施

1环境管理与职业健康安全目标、指标和管理方案

2制定的依据

⑴法律法规的要求；

⑵公司的方针、公司的经营情况；

⑶审核和检查中发现的问题；

⑷公司总部、项目重要环境因素和重大危险源；

⑸相关方的要求；

⑹施工生产的实际情况和施工特点；

⑺事故案例和经验教训。

3目标

⑴噪音排放达标：

结构施工，昼间<70dB,夜间<55dB装修施工，昼间<65dB,夜间<55dB

⑵防大气污染达标：

施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求。

⑶生活及生产污水达标：

污水排放符合《市水污染物排放标准》。

⑷防止光污染：

夜间照明不影响周围社区。

⑸施工垃圾分类处理，尽量回收利用。

⑹节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。

6.4降低环境污染和噪音的措施

⑴施工现场防大气污染措施

①施工现场防扬尘措施

施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。

露天存放施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，造成扬尘。

施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。

性的施工道路。

路面及其余场地地面要硬化。

闲置场地要绿化。

时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

⑵施工现场的水污染防止措施

①现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。

排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放。

未经处理的泥浆水，严禁直接排入城镇排水设施。

②使用瓶装成品乙炔气排放控制。

施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。

③油漆油料库的防漏控制。

施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。

④禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

⑶施工现场防噪声污染的各项措施

①人为噪声的控制措施。

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

②强噪声作业时间的控制。

凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。

③强噪声机械的降噪措施

产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。

尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚维护，以

减少强噪声的扩散。

④加强施工现场的噪声控制

加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

⑷其它污染的控制措施

①木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。

②钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。

③建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。

④控照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

⑤项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。

五、工程进度计划与措施

本工程的质量目标为：

确保工程质量100%达到合格等级。

为了达到这一预定目标，因此，本工程被列为公司主要工程，由公司主要领导挂帅，集中全公司最优秀的工程技术管理人员组织强有力的施工组织管理体系，以及选派施工管理经验丰富、工作责任性很强，对外关系协调、密切、融洽的项目经理担任本工程项目经理外，关键在于在整个施工全过程中自始至终严格要求、严格操作、严格管理，特别是严格贯彻执行公司ISO9001质量管理体系，从原材料的取样、采购、储运、各道工序的施工、检查、验收、各分包工程的密切配合协调……直至产品的保护、竣工交付使用为止，使各类材料和每道工序都处在严格的受控状态，，并特别抓好道路主体结构质量、地埋管工程的安装质量等关键工程的施工，具体管理如下：

一、现场质量管理及保证措施

现场使用的测量等各种计量器具必须送专业单位鉴定，经检验合格后才能使用，并标识清晰。

现场配备测量员、计量员、实验员，由项目工程师统一领导检验、测量和试验设备控制。

二、确保工程质量达到优良工程的具体保障保证措施

1、建立质量管理的专职机构

实行全面质量管理，成立TQC领导小组。

根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。

在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。

具体见施工现场质量保证体系示意图。

2、坚持“三检制”等以下制度

（1）坚持“初检、复检、终检”的三检制。

（2）开工、竣工报告制度；

（3）隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；

（4）严格配合比称量制度；

（5）材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；

（6）质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；

（7）施工日志和资料签发制度；

三、施工过程质量检验制度

（1）、施工过程检查必须对每道工序按“三检制度”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人（总工）终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。

（2）、质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。

（3）、隐蔽工程和关键部位的验收检查应由