品管工具Q七大手法品管七大手法.docx
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品管工具Q七大手法品管七大手法
改善手法
改善手法
時間
地點
內容
管制圖
1924年
美國修華特
管制圖
VA/VE
1947年
美國GE公司
價值分析/工程
PM
TPM
1951年
1971年
美國
日本電裝
預防保養
全面參與式生產保全
MBO
1954年
美國
目標管理
5S
1955年
日本中央勞動災害防止協會
整理/整頓/清掃/清潔/教養
IE7手法
1961年
美國
流程程序圖/防呆法
動作分析/人機圖
五W法/時間研究/
稼動分析
QC7手法
1962年
日本科技連盟石川馨
特性要因圖/查檢表/
柏拉圖/層別法/
直方圖/管制圖/
散佈圖
QCC手法
1962年
日本科技連盟石川馨
QCSTORY
MBP
1964年
日本石橋
方針管理
新QC7手法
1972年
日本科技連盟納谷嘉信
親和圖/關連圖/
系統圖/矩陣圖/
箭頭圖/矩陣數據解析法/過程決策程序圖
JIT
1972年
日本豐田
看板管理零庫存
SPC
1980年
美國
QC工程表/管制圖/QCSTORY/製程能力分析/GAUGER&R
企劃7手法
日本
群體訪談/意見調查/定位分析/發想查撿表/表形式發想法/Conjoint分析/品質表
BPR
1990年
美國韓默
企業再造
數據的整理
1.查檢表
A.何謂查檢表
查檢表是以簡單數據用容易了解的方式作成圓形或表格，只要記上檢查記號，並加以統計整理，作為進一步分析或核對檢查用。
B.查檢表的種類
記錄用查檢表
點檢用查檢表
作機不日期
業良
者械種
類
月日
月日
月日
月日
月日
尺寸
１
缺點
材料
其他
Ａ
尺寸
２
缺點
材料
其他
Ｂ
查檢表
10000KM時定期保養
顧客名：
日期：
車牌號碼：
費用：
車種：
行駛公里：
作業者：
□電瓶液量□空氣濾淨器
□水箱□機油
□胎壓□分電盤蓋
□火星塞□化油器
□風扇皮帶
實體圖形記錄
註：
檢查○調整×更換
定期保養點檢表
C.查檢表的製作方法
a.決定所要蒐集的數據及希望把握的項目
b.決定查檢表的格式
c.決定記錄形式
d.決定蒐集數據的方法
D.查檢表的作用
數據蒐集完成應馬上使用，首先觀察整數數據是否代表某些事實？
數據是否集中在某些項目或各項目之間有否差異？
是否因時間的經過而產生了變化？
2月
3月
4月
合計
畫
沒有畫面
42
面
沒有彩色
9
電
天線老舊
29
波
天線方向
83
沒有聲音
15
其他
22
合計
74
62
64
200
電視故障訴願狀況查檢表
2.柏拉圖
A.何謂柏拉圖？
所謂柏拉圖是根據所蒐集的數據，以不良原因、不良狀況、不良發生位置或客戶抱怨的種類等不同區分標準，找出比率最大的項目或原因並且以所構成的項目依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。
電視故障訴願狀況柏拉圖
B.柏拉圖的製作方法
a.決定不良的分類項目
結果分類。
原因別分類。
最好不要超過6項。
b.決定數據蒐集期間，並且按照分類項目蒐集數據
一天、一周、一個月、一季或一年為期間。
c.記入圖表紙並且依據大小排列畫出柱形。
d.點上累計值並且用線連結
累計比率＝
×100
e.記入柏拉圖的主題及相關資料
三月份家庭支出柏拉圖
三月份家庭支出柏拉圖
C.柏拉圖的使用
a.掌握問題點
b.發現原因
c.效果確認
支出項目
支出金額
累計金額
累計比率
伙食費
10,250
10,250
41％
零用錢
5,000
15,250
61％
水電瓦斯費
3,750
19,000
76％
教育費
2,000
21,000
84％
交際費
1,000
22,000
88％
其他
3,000
25,000
100％
合計
25,000
25,000
3.特性要因圖
A.何謂特性要因圖？
一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關係且有條理的圖形。
這個圖形稱為特性要因圖。
特性要因圖
B.特性要因圖的製作方法
a.決定問題或品質的特性
b.決定大要因
c.決定中小要因
d.決定影響問題點的主要原因
e.填上製作目的，日期及製作者等資料。
C.特性要因圖的使用
a.問題的整理
b.追查真正的原因
c.尋找對策
追求對策型特性要因圖
4.散佈圖
A.何謂散佈圖？
以縱軸表示結果，以橫軸表示原因：
用點表示出分佈形態，根據分佈的形態來判斷對應數據之間的相互關係。
B.散佈圖製作的五個步驟：
a.蒐集相對應數據，至少三十組以上，並且整理寫到數據表上。
b.找出數據之中的最大值和最小值
NO
硬度
熔燒
溫度
NO
硬度
熔燒
溫度
NO
硬度
熔燒
溫度
1
44
820
11
44
810
21
59
890
2
49
830
12
57
880
22
50
870
3
55
870
13
50
840
23
53
820
4
55
860
14
54
880
24
51
860
5
48
820
15
49
840
25
56
890
6
46
820
16
50
860
26
47
810
7
45
830
17
52
860
27
54
850
8
51
830
18
46
830
28
42
810
9
53
870
19
54
880
29
48
850
10
52
840
20
53
850
30
45
840
c.畫出縱軸與橫軸刻度，計算組距
最大值－最小值＝組距
硬度
59－42＝17
熔燒溫度
890℃－810℃＝80℃
d.將各組對應數據標示在座標上
X=850℃
n=30
時間：
3/1-3/31
e.記入必要事項
製品名：
TB-91
單位：
品管課
製作：
林太乙
製作日：
4/3
硬度
溶燒溫度℃
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
Y=51
●
59
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
0
800810820830810850860870880890
C.散佈圖的研判
y
a.原因與結果有相對的正相關
●
出力O
x
y
b.弱正相關
體重
身高
x
y
c.完全負相關
油的粘度
x
溫度
y
d.非顯著性負相關
步伐O
x
濕度
y
e.無相關
溫度O
x
氣壓
y
f.曲線相關
記憶O
x
年齡
5.管制圖
A.何謂管制圖
管制縱軸代表產品品質特性，以制程變化數據為分度：
橫軸代表產品的群體號、製造日期，依照時間順序將點畫在圖上，再用線連結，加上中心線CL，上管制界限UCL，下管制界限LUL，如此即成為管制圖。
如果點都在上管制界限和下管制界限之間，如此則表示是在管制狀態之下：
如果點有連續往上或往下延伸或突出上下管制界限之外，這種情形就表示必須深入調查原因。
B.管制圖的種類
a.計量值管制圖。
它用來測量長度、重量、面積、溫度、時間等等。
b.計數值管制圖是用來計算不良數，缺點數等。
C.管制圖研制時必須注意兩點：
a.點子超出上下管限界限外時應馬上採取洞察發生原因的行動。
b.點子雖然在上下管制界限內，但呈現特殊排列現象。
例如：
點子在單側連續出現7個以上時應立即查出而加以改善。
如果點子連續三個點中有兩個點在管制界限的三分之一處，或連續七個點中有三個以上，連續十個點中有四個點以上都處在管制界限三分之一位置也應該馬上找出原因，矯正製程。
另外，點子呈現週期性變動或幅度突然變小或大都表示發生問題。
發現異常狀況，我們要立即追查原因，謀求對策防止同樣問題再發生。
同時實施後，還檢視結果，製定新“標準化”方法。
UCL
CL
LCL
資料點超出管制界限時
UCL
CL
LCL
點子呈現特殊排列
UCL
CL
LCL
點子呈現特殊排列
管制圖的運用
種類
公式
適用製程
計
平均值與全距管制圖
－RChart
管制圖：
中心線（CL）＝
管制上限（UCL）＝
＋A2
管制下限（LCL）＝
－A2
R管制圖：
中心線（CL）＝
管制上限（UCL）＝D4
管制下限（LCL）＝D3
‧可用以管制分組之計量數據，即每次同時取得幾個數據之工程如長度、重量、濃度、成份、強度、光度、電壓、電阻等。
‧是把握工程狀態最有效的一種管制圖。
量
中位數與全距管制圖
X－RChart
X管制圖：
中心線（CL）＝
管制上限（UCL）＝
＋m3A2
管制下限（LCL）＝
－m3A2
R管制圖：
同
－RChart
與
－RChart同，但檢出力較差，故多以X－RChart代之。
值
個別值與移動全距
管制圖
X－RmChart
X管制圖：
中心線（CL）＝
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