技术参数汇总.docx
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技术参数汇总
技术参数汇总
包
填充物：
梳棉胎
品目号
号
被胎重量
被胎等级
g
A01
0101
1500
二级
（四级原
A02
0102
2250
棉）
A棉被
棉被规格
面料
m
纯棉坯布（平纹）（88g/m2）
颜色：
原白
2.10×
经纬纱线线密度：
19.4tex（30s）
1.48
经纱密度：
236根/10cm（60根/英寸）
纬纱密度：
228根/10cm（58根/英寸）
注：
0101产品仅限于自动生产线且自动网纱
一、技术要求
1执行标准
1.1梳棉胎质量按GH/T1020-2000《梳棉胎》及GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》
标准相应等级要求。
1.2被面内在及外观质量按GB/T22796-2009《被、被套》标准合格品及以上要求，符合GB
18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》C类标准规定。
2其它技术要求
2.1棉被尺寸公差±2%；填充物重量偏差率≥-3%；研磨率≥80%；面料平方米重量偏差≥-5%；
面料经纬密度偏差≥-2%。
2.2缝制及外观要求
2.2.1
可采用手工缝制或绗缝。
2.2.2
手工缝制引线按长度方向，确保行距均匀、顺直，每行引线末端回针≥
2针。
长度方
向引线行数为7行，表面浮线长度≤0.6cm，浮点距离≤6cm。
2.2.3
引线线密度：
27.8tex×2或18.2tex×2缝纫线。
2.2.4
面料不准拼幅或有接头。
2.2.5
做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、包边整齐、四角平直。
2.2.6
绗缝具体要求由采购方确定。
2.2.7
复合被绗缝间距≤18cm，表面浮线长度≤0.8cm，四周压纹均匀、整齐牢固。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
棉被
规格：
2.10m×1.48m
执行标准：
GH/T1020-2000
GB/T22796-2009
等级：
合格品
安全类别：
C类
填充物：
×级梳棉胎，
重×××g
填充物成份：
100%棉
面料成份：
100%棉
洗涤说明：
填充物不可水洗，
被面40度以下水温洗涤
厂名：
厂址：
电话：
B复合被
填充物
包
总重量
复合被规格
品目号
g
被胎重量
面
料
号
被胎成份
m
g
B0103
2750
棉50%
涤纶烫花无纺布，平方米重量
2150
2.10×1.48
涤纶50%混匀
≥100g
一、技术要求
1执行标准
1.1梳棉胎质量按GH/T1020-2000《梳棉胎》及GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》
标准相应等级要求。
1.2被面内在及外观质量按GB/T22796-2009《被、被套》标准合格品及以上要求，符合
18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》C类标准规定。
GB
2其它技术要求
2.1棉被尺寸公差±2%；填充物重量偏差率≥-3%；研磨率≥80%；面料平方米重量偏差≥-5%；
面料经纬密度偏差≥-2%。
2.2缝制及外观要求
2.2.1
可采用手工缝制或绗缝。
2.2.2
手工缝制引线按长度方向，确保行距均匀、顺直，每行引线末端回针≥
2针。
长度方
向引线行数为7行，表面浮线长度≤0.6cm，浮点距离≤6cm。
2.2.3
引线线密度：
27.8tex×2或18.2tex×2缝纫线。
2.2.4
面料不准拼幅或有接头。
2.2.5
做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、包边整齐、四角平直。
2.2.6
绗缝具体要求由采购方确定。
2.2.7
复合被绗缝间距≤18cm，表面浮线长度≤0.8cm，四周压纹均匀、整齐牢固。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
棉被
规格：
2.10m×1.48m
执行标准：
GH/T1020-2000
GB/T22796-2009
等级：
合格品
安全类别：
C类
填充物：
×级梳棉胎，
重×××g
填充物成份：
100%棉
面料成份：
100%棉
洗涤说明：
填充物不可水洗，
被面40度以下水温洗涤
厂名：
厂址：
电话：
C棉褥
包
填充物：
梳棉胎
棉褥规格
品目号
褥胎重量
m
号
褥胎等级
g
C010201
二级
2.00×0.90
1500
（四级原棉）
C020202
2500
二级
2.00×0.90
（四级原棉）
注：
0202产品仅限于自动生产线且自动网纱
一、技术要求
1执行标准
面料
2
纯棉坯布（平纹）（125g/m）
经纬纱线线密度：
27.8tex（21s）
经纱密度：
236根/10cm（60根/英寸）
纬纱密度：
228根/10cm（58根/英寸）
2
或纯棉坯布（平纹）（100g/m）s
经纱密度：
268根/10cm（68根/英寸）
纬纱密度：
268根/10cm（68根/英寸）
1.1梳棉胎质量按GH/T1020-2000《梳棉胎》及GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》
标准相应等级要求。
1.2
褥面内在及外观质量按
GB/T22796-2009《被、被套》合格品及以上要求，符合
GB
18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》
C类标准规定。
2其它技术要求
2.1
棉褥尺寸公差±
2%；填充物重量偏差率≥
-3%；研磨率≥80%；面料平方米重量偏差≥
-5%；
面料经纬密度偏差≥
-2%。
2.2
缝制及外观要求
2.2.1
可采用手工缝制或绗缝。
2.2.2
手工缝制引线按长度方向，确保行距均匀顺直，每行引线末端回针≥
2针。
长度方向
引线行数为4行，表面浮线长度≤
0.6cm，浮点距离≤6cm。
2.2.3
引线线密度：
27.8tex×2
或18.2tex
×2缝纫线。
2.2.4
面料不准拼幅或有接头。
2.2.5做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、包边整齐、四角平直。
2.2.6绗缝具体要求由采购方确定。
2.2.7复合褥绗缝间距≤18cm，表面浮线长度≤0.8cm，四周压纹均匀、整齐牢固。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
棉褥
规格：
2.00m×0.90m
执行标准：
GH/T1020-2000
GB/T22796-2009
等级：
合格品
安全类别：
C类
填充物：
×级梳棉胎，
重×××g
填充物成份：
100%棉
面料成份：
100%棉
洗涤说明：
填充物不可水洗，
褥面40度以下水温洗涤
厂名：
厂址：
电话：
D复合褥
包
总重量
填充物
复合褥规格
品目号
g
褥胎重量
面
料
号
褥胎成份
m
g
D0203
1800
棉50%
涤纶烫花无纺布，平方米重量
1450
2.00×0.90
涤纶50%混匀
≥100g
一、技术要求
1执行标准
1.1梳棉胎质量按GH/T1020-2000《梳棉胎》及GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》
标准相应等级要求。
1.2
褥面内在及外观质量按
GB/T22796-2009《被、被套》合格品及以上要求，符合
GB
18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》
C类标准规定。
2其它技术要求
2.1
棉褥尺寸公差±
2%；填充物重量偏差率≥
-3%；研磨率≥80%；面料平方米重量偏差≥
-5%；
面料经纬密度偏差≥
-2%。
2.2
缝制及外观要求
2.2.1
可采用手工缝制或绗缝。
2.2.2
手工缝制引线按长度方向，确保行距均匀顺直，每行引线末端回针≥
2针。
长度方向
引线行数为4行，表面浮线长度≤
0.6cm，浮点距离≤6cm。
2.2.3
引线线密度：
27.8tex×2
或18.2tex
×2缝纫线。
2.2.4
面料不准拼幅或有接头。
2.2.5做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、包边整齐、四角平直。
2.2.6绗缝具体要求由采购方确定。
2.2.7复合褥绗缝间距≤18cm，表面浮线长度≤0.8cm，四周压纹均匀、整齐牢固。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
棉褥
规格：
2.00m×0.90m
执行标准：
GH/T1020-2000
GB/T22796-2009
等级：
合格品
安全类别：
C类
填充物：
×级梳棉胎，
重×××g
填充物成份：
100%棉
面料成份：
100%棉
洗涤说明：
填充物不可水洗，
褥面40度以下水温洗涤
厂名：
厂址：
电话：
E化纤被
包
总重量
化纤被规格
号
品目号
g
填充物成份
m
面
料
涤纶烫花无纺布，平方米重量≥
100g；
或纯棉坯布（平纹）（88g/m2）
颜色：
原白
E
0301
1500
100%涤纶絮片
2.10×
s）
经纬纱线线密度：
19.4tex（30
1.48
236根/10cm（60根/
经纱密度：
英寸）
纬纱密度：
228根/10cm（58
根/
英寸）
一、技术要求
1执行标准
1.1填充物质量按
GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》标准要求。
1.2
被面内在及外观质量按
GB/T22796-2009《被、被套》合格品及以上要求，符合
GB
18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》
B类标准规定。
2其它技术要求
2.1化纤被尺寸公差±2%；总重量、填充物质量偏差率≥-3%；面料平方米重量偏差≥-5%；
面料经纬密度偏差≥-2%。
2.2填充物要求手感柔软，原料不得使用再生涤纶短纤维，不得使用喷胶絮片。
2.3缝制及外观要求
2.3.1针刺固化面折叠线要求：
纬向六条针刺实线，根据折叠要求分布。
2.3.2面料不准拼幅或有接头。
2.3.3做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、四角平直。
2.3.4可根据采购方要求确定绗缝或热熔方式。
2.3.5夏凉被的缝制要求最大平行线迹间距在12cm～16cm之间。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
化纤被
规格：
2.10m×1.48m
执行标准：
GB/T22796-2009
等级：
合格品
安全类别：
B类
填充物：
重×××g
填充物成份：
100%涤纶
面料成份：
100%涤纶
洗涤说明：
厂名：
厂址：
电话：
F夏凉被
填充物
总重量
包号品目号被胎重量
g被胎成份
g
100%三维
F010302680400卷曲涤纶
絮片
100%三维
F020303900560卷曲涤纶
絮片
100%三维
F030304900330卷曲涤纶
絮片
夏凉被规格
面料
m
2.00×涤纶烫花无纺布，平方米重量≥
1.4250g
100%涤纶印花布
经纱75D涤纶低弹丝
纬纱150D涤纶低弹丝或45s涤纶
纱
2.00×
经纱密度：
315根/10cm（80根/
1.42
英寸）
纬纱密度：
236根/10cm（60根/英寸）
平方米重量：
≥60g
纯棉印花布（平纹）（100g/m2）
2.00×线密度：
19.4tex（30s）
1.42经纱密度：
284根/10cm
纬纱密度：
249根/10cm
一、技术要求
1执行标准
1.1填充物质量按GB18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》标准要求。
1.2被面内在及外观质量按
GB/T22796-2009
《被、被套》合格品及以上要求，符合
GB
18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》
B类标准规定。
2其它技术要求
2.1化纤被尺寸公差±
2%；总重量、填充物质量偏差率≥
-3%；面料平方米重量偏差≥
-5%；
面料经纬密度偏差≥
-2%。
2.2填充物要求手感柔软，原料不得使用再生涤纶短纤维，不得使用喷胶絮片。
2.3缝制及外观要求
2.3.1针刺固化面折叠线要求：
纬向六条针刺实线，根据折叠要求分布。
2.3.2面料不准拼幅或有接头。
2.3.3做工良好、表面平整、手感膨松柔软、厚薄均匀、无块状、四角平直。
2.3.4可根据采购方要求确定绗缝或热熔方式。
2.3.5夏凉被的缝制要求最大平行线迹间距在12cm～16cm之间。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
化纤被
规格：
2.10m×1.48m
执行标准：
GB/T22796-2009
等级：
合格品
安全类别：
B类
填充物：
重×××g
填充物成份：
100%涤纶
面料成份：
100%涤纶
洗涤说明：
厂名：
厂址：
电话：
G床单
包
品目号
规格
面
料
面料图案
线密度
经纱密度
纬纱密度
号
m
种
类
tex
根/10cm
根/10cm
纯棉
G01
0401
2.30×1.20
色织布
蓝白格相间
27.8（21s）
236
228
（平纹）
纯棉
花形
G02
0402
2.30×1.20
印花布
27.8（21s）
250
212
企业自选
（平纹）
注：
面料平方米重量为125g
纯棉印花布：
坯布密度要求
236根/10cm×228根/10cm（60根/英寸×58根/英寸）及以上
一、技术要求
1执行标准
床单内在及外观质量按
GB/T22797-2009《床单》合格品要求，符合
GB18401-2010《国
家纺织产品基本安全技术规范》
B类标准规定。
2其它技术要求
2.1
床单尺寸公差±2%；经纬密度偏差≥-2%；面料平方米重量偏差≥
-5%。
2.2
水洗后规格尺寸≥2.10m×1.10m。
2.3
缝制要求
2.3.1
床单不准拼幅或有接头。
2.3.2
线路顺直，针迹均匀，针迹密度不少于
4针/cm，两头折边，缝线距边宽≥
1cm，缝线
两头回针。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
床单
执行标准：
GB/T22797-2009
等级：
合格品
安全类别：
B类
规格：
2.30m×1.20m
成份：
100％棉
洗涤方法：
厂名：
厂址：
电话：
H被套
包
品目
规格
布
料
线密度
经纱密度
纬纱密度
面料颜色
号
号
m
种
类
tex
根/10cm
根/10cm
纯棉染色布
淡粉或淡
H01
0501
2.20×1.55
（平纹或2/1
284
249
斜
19.4（30s）
纹）
蓝
纯棉印花布
花形
H02
0502
2.20×1.55
（平纹或2/1
284
249
斜
19.4（30s）
纹）
企业自选
注：
面料平方米重量为100g
纯棉印染布：
坯布密度要求268
根/10cm×268根/10cm（68根/英寸×68根/英寸）及以上
一、技术要求
1执行标准
被套内在及外观质量按GB/T22796-2009《被、被套》标准合格品要求、符合GB18401-2010
《国家纺织产品基本安全技术规范》标准B类规定。
2其它技术要求
2.1
被套尺寸公差±2%；经纬密度偏差≥-2%；面料平方米重量偏差≥-5%。
2.2
缝制要求
2.2.1
被套不准拼幅或有接头，被套里、面经纬方向一致。
2.2.2
线路顺直，针迹均匀，针迹密度不少于
4针/cm，开口两头缝线回针
3次，重叠长度
≥1cm。
2.2.3被套开口在长度方向一头，开口长度60cm～70cm，开口距一侧40cm，用拉链、粘扣
封口或均分三处各加二根带绕系。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
被套
执行标准：
GB/T22796-2009
等级：
合格品
安全类别：
B类
规格：
2.20m×1.55m
成份：
100％棉
洗涤方法：
厂名：
厂址：
电话：
I枕套
包
规格
布
料
线密度
经纱密度
纬纱密度
品目号
面料颜色
号
m
种
类
tex
根/10cm
根/10cm
纯棉印染布
淡蓝色或企
I
06010.65×0.40
284
249
（平纹或
19.4（30s）
2/1斜纹）
业自选
27.8（21s）
250
212
注：
纯棉印染布：
19.4（30s）坯布密度要求
268根/10cm×268根/10cm（68根/英寸×68根/英寸）
及以上（100g/m2）；27.8tex
（21s）坯布密度要求236根/10cm×228根/10cm（60根/英寸×58根
/英寸）及以上（125g/m2）
一、技术要求
1
执行标准
枕套内在及外观质量按
GB/T22843-2009《枕、垫类产品》标准合格品要求，符合
GB
18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》标准
B类规定。
2
其它技术要求
2.1枕套尺寸公差±2%；经纬密度偏差≥-2%；面料平方米重量偏差≥-5%。
2.2缝制要求
2.2.1枕套不准拼幅或有接头，枕套里、面经纬方向一致。
2.2.2线路顺直，针迹均匀，针迹密度不少于4针/cm，开口处缝线回针3次，重叠长度≥
1cm。
2.2.3枕套开口在反面，距长度一端15cm处，开口处重叠≥6cm。
二、标识
1标识按GB5296.4-2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》执行。
2标识内容及方式：
统一采购
品名：
枕套
执行标准：
GB/T22843-2009
等级：
合格品
安全类别：
B类
规格：
0.65m×0.40m
成份：
100％棉
洗涤方法：
厂名：
厂址：
电话：
J枕芯
包号
品目号
规格
填充物类别
填充物重量
面料及基本要求
m
100%三维卷曲
g
纯棉、混纺、化纤面料或涤纶烫花无纺
J01
0701
0.60×0.38
600
布，密度应确保不透出纤维，
为防窜丝，
涤纶短纤维
内胆用无纺布，平方米重量≥
20g
针刺棉复合涤纶面料（或无纺布），轧
J02
0702
0.60×0.38
稻壳
1750
花图案，内胆用无纺布，枕皮加内胆总
重量
升级会员 