西安北石桥污水处理厂实习报告记录.docx
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西安北石桥污水处理厂实习报告记录
西安北石桥污水处理厂实习报告记录
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西安市北石桥污水处理厂实习报告
一、实习目的
1、接触实际，了解社会，增强劳动观点和事业心、责任感；
2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作过度奠定扎实的理论与实践基础；
3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力；
4、通过参观实习，了解北石桥污水处理厂的污水处理工艺，特别是DE氧化沟的工作原理和流程，认识其在具体的运行过程存在的问题及优势，掌握所见工艺的设计思路与方法。
对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定基础；
二、实习地点及时间
实习时间：
2014年4月17日
实习地点：
西安北石桥污水处理厂（西安创业水务有限公司）
三、实习内容
3.1实习单位简介
西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥地区，主要接纳和处理西安市东南郊、南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为3:
7左右，占地面积255亩，服务面积85平方公里，服务人口120万人，现每日处理水量27万吨。
一期设计水量15万m³/d,实际处理量14万m³/d。
流域区内主要工业企业有电子、制药、皮革、焦化、化工、造纸工业等。
所排污水与南郊文教区和居民住宅区生活污水混合，通过西南部污水截留管汇集，由东向西排至西南郊北石桥地区进入皂河，皂河由南向北汇入渭河。
北石桥污水处理厂水中的主要污染物有BOD
、SS、COD、NH4
-N等污染物。
该厂污水处理工艺采用丹麦克鲁格公司DE型氧化沟系统，剩余污泥不经消化直接机械脱水。
目前污水厂在此基础上增加了对水的处理程度，利用电磁流量计、原子吸收仪、分光光度仪、气相色谱仪、离子色谱仪等现代化仪器对水质进行实时分析和统计。
现按照国家一级A类标准治理污水。
另外，北石桥污水回用工程是西安市城市污水回用试点项目，它位于北石桥污水净化中心内，回用水规模10万m³/d，回用于服务区域内的企业以及市政环卫园林等杂用水。
3.2污水处理工艺系统
设计水量：
140000m3/d
进水水质：
见表1.
表1进水水质
COD
BOD5
SS
NH3-N
500mg/l
300mg/l
400mg/l
25mg/l
出水水质要求在原有设计出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准的基础上，提升改造后，目前采用的一级A标准。
各指标见表2.
表2出水水质指标
COD
BOD5
SS
NH3-N
TN
TP
≤50mg/l
≤10mg/l
10mg/l
5（8）mg/l
15mg/l
≤1.0mg/l
整个系统的核心是采用以DE型氧化沟为主体的工艺的污水处理工艺，可使处理后的水质基本达到该标准。
工艺流程图如图1
图1北石桥污水处理厂工艺流程图
3.3污水处理系统
3.3.1进水口
进水口有2台启闭机，一台用于进水，据液位调节，另一台用于溢流，现在关闭。
一期规划进水口每天可进水15万吨，此外设有溢流井。
在进水量大于出水量时，水厂酌情将污水由溢流井直接排至皂河，其由源水管、溢流管、进水管共三条管路组成。
有经验的员工可据经验目测液位调整启闭机。
3.3.2粗格栅
粗格栅为回转耙式格栅，共4座，2座现用，2座为二期备用，栅宽1.750m栅高6.22m，栅条间隙12-15mm，每1h运行一次，在底部设置超声波探头，根据沉渣量确定每次的运行时间。
主要过滤污水中体积较大的杂物。
粗格栅处设有2台进水启闭机。
设备由驱动机构、机架、耙齿链、清洗刷、链轮及电控机构组成。
粗格栅为间歇性工作模式，其转动缓慢也可由人直接控制，从而防止垃圾较多时阻塞粗格栅。
粗格栅如图2
图2粗格栅
3.3.3污水提升泵站
提升泵的作用是将流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。
本厂采用的水泵均为单机立式离心泵。
污水厂在污水提升房设计安装了8台立式污水泵，2用6备，其中7台离心泵，1台干式潜污泵，工作人员通过听声、测电机温度来进行日常检测。
图2提升泵房
3.3.4单管出水井
因为污水提升泵站中的8台泵出水独立，设单管出水井防止8台泵互相影响。
单管出水井汇集每台泵对应出水管出水，将跌落到出水廊道的水汇集到一根出水管。
一楼设有三台RS101型鼓风机，为沉砂池提供曝气，额定风量1250m3/h，功率30kw。
3.3.5细格栅
细格栅主要用于去除污水中更细小的漂浮物质，保证后期处理构筑物的正常运行。
该厂格栅间与沉砂池合建，长9.6m，宽11.3m。
该厂设IK501型弧形细格栅共3台，每台宽度1.05m，栅条间隙10mm，自动清渣。
设回转耙式格栅3台，格栅间隙50mm。
细格栅的原理是通过耙齿把清除垃圾，该齿耙从格栅机底部向上四分之一做圆周运运动，从而将污水经过栅格时截留的垃圾推送到格栅及顶部由进刮板刮去垃圾。
细格栅如图3
图3细格栅
3.3.6曝气沉砂池
曝气沉砂池共2座4格,一期1座,长57.30m,每格宽5.50m。
水力停留时间7min,沉砂池设有长度为11.0m桥式除砂机1台,桥上设有淹没式砂泵2台,功率2.0KW,将池底沉砂抽送入贮砂槽,并以砂水分离器（0.37KW）脱水后装入槽车运出。
曝气沉砂池如图4
图4曝气沉砂池
3.3.7厌氧选择池
厌氧选择池的作用一个是为了选择优势菌，另一个作用相当于配水井。
该厂设厌氧选择池1座2格，每格长12.0m，宽12.0m，有效水深5.0m，设有480型混合搅拌器2套，功率2.2kw，DC35型出水调节堰6套，宽5.0m，分别与氧化沟的6个池子连通。
堰板调节由控制室按阶段控制。
选择池旁有3个阀门，1个阀门用于进水，2个阀门用于进泥。
厌氧选择池如图5
图5厌氧选择池
3.3.8DE氧化沟
北石桥污水处理厂采用DE型氧化沟系统。
氧化沟一期工程共3组6沟，每组的两个氧化沟都是相连的，每组有两个堰板。
在水面下2.5-3.0m处有一个洞，根据连通器的原理保证同组的两个氧化沟液位相等。
单个氧化沟宽20m，长120m，有效水深4.5m。
进水时每次打开一个进水板。
单个氧化沟有两个出水堰板，可据液位调整高度，间歇运行。
夏季泥龄8-15d，冬季泥龄15d。
设有转刷共60套，每条沟10套，直径1000mm，长度9.0m，转速73r/min，电机功率45kw。
氧化沟还设有淹没式搅拌器18台，每条沟3台，功率4.0kw，以保证氧化沟在缺氧状态下混合液将不致发生沉淀。
氧化沟出水设有DC35型可调节堰板12套，每沟2套，宽5.0mm。
整个DE氧化沟系统设备包括氧化沟转刷曝气器60套，搅拌器18套，出水调节堰12套，还有二沉池回流污泥泵6台，全部由中心控制室按预定程序集中控制。
氧化沟的设备还有污泥浓度计、溶解氧仪、液位计。
厌氧区的溶解氧浓度小于0.3mg/L,缺氧区溶解氧浓度在0.3-0.5mg/L，,好氧区溶解氧浓度大于1mg/L。
氧化沟的四个阶段
氧化沟一个周期4小时,共四个阶段，阶段1和阶段2共2小时,阶段3和阶段4共2小时,阶段1≤60min,污水在氧化沟的停留时间为12小时,也就是3个周期。
氧化沟如图6，转刷曝气如图7
图6氧化沟
图7转刷曝气器
3.3.9二沉池
配水井将从氧化沟来的污水平均分配至6个二沉池，北石桥污水处理厂共有2个配水井，1号配水井向1、2号二沉池供水，2号配水井向3、4、5、6号二沉池供水。
该厂采用中心进水、周边出水辐流式沉淀池共6座，直径40.0m，有效水深4.5m。
每池设有刮泥机1台，功率0.37kw，水力负荷1.02m3/（m2•h），水力停留时间4.7h，回流污泥6300m³/h，设计回流比为80%。
二沉池如图8。
图8二沉池
3.3.10接触消毒池与加氯间
处理水出厂前需加次氯酸钠消毒。
加氯间设有真空加氯机2台。
接触池设计有效容积2583m3，池长11.0m，宽21.0m，分为7格，每格3.0m宽，有效水深3.0m，接触时间10min。
接触消毒池如图9
图9接触消毒池
3.3.11污泥泵房
二沉池的污泥进入污泥泵房，一部分回流至选择池，另一部分进入污泥浓缩池浓缩。
活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用CP3300型和CP3085型淹没式潜水泵各6台，每座二沉池两种型号的泵各1台，设计污泥泵房3座，分别建于2座二沉池之间，宽4.0m，长13.6m，地下式钢筋混凝土结构。
回流污泥泵Q=1500m³/h，H=6.0m，剩余污泥泵Q=35m³/h,H=6.0m。
污泥泵房如图10
图10污泥泵房
3.3.12污泥浓缩池
二沉池排出剩余污泥量为2800m3/d.含水率为99.1%。
设计污泥浓缩池一期2座.直径21m,安装栅栏式污泥搅拌和刮泥机，浓缩池固体负荷1.5kg/（m2·h）,浓缩后污泥体积700m3/d,含水率96.5%。
浓缩污泥每池设有DP3O85潜水污泥提升泵1台,Q=16-18L/s,H=4.5m,功率2.0kw。
浓缩污泥由提升泵提升后送至匀质池贮存。
3.3.13污泥均质池
均质池的作用有两个，一个作用是储泥，另一个作用是使污泥含水率均匀。
设计容积250m³，直径为7.0m，深度6.5m，相当于一个贮泥池。
为防止污泥沉淀，采用SK4640型液下搅拌器1台，功率2.5kw。
3.3.14污泥脱水机房
脱水车间里所加的药为聚丙烯酰胺（PAM），药液浓度为0.2%，加药方式为泵前和泵后加药。
由于刚配置出来的药液浓度都比较高，都是直接稀释，然后再通过泵和射流管加药。
污泥加药处理后经过带压机将污泥中的水压出，脱下的水回流至溢流井。
用空压机气压调节装置来调节履带的松紧程度，在带压机上用螺旋泵向污泥投加药液，杀死污泥中的病毒和某些细菌。
设计脱水机房宽16.0m，长46.00m，合计建筑面积736m2，污泥脱水机房设计采用2000mm带宽带式压滤机4台，单台负荷16-21m3/d，其它设备如下：
偏心螺杆式污泥投配泵6台（4用2备），Q=10-25m3/h，电机功率4.0kw；SV型自动聚合物投加设备2套，上配药下储药，投配率小于3/1000；285型无轴螺旋输送机4台，长度为10m与5.0m各2台，分别与压滤机配套；高压冲洗泵3台，Q=10m3/h，功率3.7kw。
剩余污泥经带式压滤机脱水后泥饼含水率为79-80%左右。
浓缩后的泥饼一部分用于养蚯蚓，另一部分由具有污泥处理资质的单位接收处理。
带式压滤机如图11
图11带式压滤机
3.4北石桥污水深度处理方法
北石桥污水处理厂采用的方法是絮凝沉淀法。
二级处理过的水在预加氯后经过提升泵房将水提升至静态混合器，再加入助凝剂PAC和絮凝剂PAM，使污水中需要被除去的部分呈现矾花状，保证沉淀效果。
再将水通入波形板沉淀池，使产生的矾花沉淀下来。
经过波形板沉淀池后将水进一步通入到滤池，滤池池底有一层滤料，主要起过滤、沉淀、混凝的作用。
污水经过混凝器处理后还残留有少量杂质，水进入滤池后经过滤料的过滤将有关杂质去除，每隔一段时间需用鼓风装置和反洗装置将膜上面的杂质疏松，以便滤池能够更好的工作。
深度处理流程图如图12.
该厂采用反应池与沉淀池合建，反应池采用波形板
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