工艺过程卡.docx
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工艺过程卡
华中科技大学
工艺过程卡
产品型号
部件图号
材控1106班
产品名称
操作室结构
部件名称
材料
Q235-A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装
或工具
1
原材料的购进
钢板：
15mm×50mm×13000mm
钢板：
12mm×170mm×230mm
钢板：
9mm×70mm×300mm
钢板：
6mm×2300mm×12000mm
角钢：
L100mm×100mm×16mm—1530mm
槽钢：
5#—4400mm
FD15-14型叉车
无
2
原材料的检验
（1）、化学成分检验：
含C：
0.14%~0.22%，Mn：
≤1.4%，Si：
0.12%～0.3%，
S：
≤0.050%,P：
≤0.045%。
（2）、力学性能检验：
屈服强度235MPa，抗拉强度375MPa～500MPa，延伸率≥21%。
化学分析装备、
力学性能测试装备
无
校核
批准
第1页
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产品型号
部件图号
材控1106班
产品名称
操作室
部件名称
材料
Q235-A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装
或工具
3
原材料的储存
（1）、将不同厚度的钢板分开
（2）、将不同厚度的钢板标号堆放。
仓库
无
4
原材料的复验
材料使用前，出库时：
（1）、化学成分复验：
含C：
0.14%～0.22%，Mn≤1.4%，Si≤0.3%，S≤0.05%,P≤0.045%。
（2）、力学性能复验：
屈服强度235MPa，抗拉强度375MPa～500MPa，延伸率≥21%。
化学分析装备、
力学性能测试装备
无
5
金属材料的除锈
喷丸除锈
机械喷丸除锈装备
钢刷，直尺
校验
批准
第2页
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产品型号
部件图号
材控1106班
产品名称
操作室
部件名称
材料
Q235-A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装或工具
6
钢板的矫正
（1）矫正角钢的垂直度（角钢矫正机）；
（2）矫正9号槽钢对腹板的垂直度（调直压力机）；
角钢矫正机
调直压力机
直尺
校验
批准
第3页
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产品型号
部件图号
材控1106班
产品名称
操作室
部件名称
材料
Q235-A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装或工具
6
钢板的矫正
（3）对其他钢板进行矫正（多轴辊矫正机）
多轴锟矫正机
直尺
7
放样和号料
（1）、按产品零部件图纸要求，在放样台上用1：
1的比例尺寸，划出实际零件的平面展开图。
该部分有34块钢板，按照产品零件图纸的要求，在钢板上画出实际零件的尺寸，然后进行号料。
（2）、号料是根据放样零件的轮廓，用小锤和冲子在钢板上打上记号。
这样就可以进行下一步的加工了
小锤、冲子、粉笔、直尺
校核
批准
第4页
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产品型号
部件图号
材控1106班
产品名称
操作室
部件名称
材料
Q235-A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装或工具
8
下料
下料：
在划线和号料的基础上对钢材进行氧—乙炔切割，3和4号板切割出窗口，6号和12号钢板切割出圆孔。
氧—乙炔火焰切割机
无
9
坡口加工
坡口加工：
根据《手弧焊焊接接头的基本形式和尺寸》（GB985—88）本加工过程中所使用的钢板厚度均大于6mm，所以均需开坡口。
因为加工要求是双面焊且钢板使用过程中不需要承受动载荷，所以只需要开丁字接头双U型坡口，如下图所示：
焊缝间隙为1mm，坡口角度为20°。
氧—乙炔火焰切割机
无
校核
批准
第5页
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产品型号
部件图号
材控1106班
产品名称
操作室
部件名称
材料
Q235-A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装或工具
10
机械加工
（1）所有焊接坡口焊前进行100%磁粉探伤检查焊接坡口和热影响区有无裂纹、分层、夹杂，应进行硬度测试。
（2）对13号钢进行铣削加工，铣出两个15°～20°倒角如图所示：
（3）根据图样对1号和10号板进行铣削加工，钻孔，攻丝
铣床，固定式摇臂钻孔机，丝锥
无
校核
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第6页
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材控1106班
产品名称
操作室
部件名称
材料
Q235—A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装或工具
10
机械加工
（4）板材弯曲：
根据图样对4号板材进行弯曲，将钢板加热到950℃±10℃保温一小时后出炉。
折弯机，热轧加热炉
无
11
焊接前的准备
（1）焊件的清理：
焊前要清理水、锈、油污、切割氧化皮等杂物，采用喷丸处理的方法清理焊接部位
（2）焊条的准备：
焊条E4303、E4315必须经过检验，合格后方能使用焊条要烘干，以降低焊条的水分量，减少氢的有害影响，以防止产生气孔裂纹及降低接头的机械性能。
喷丸机，砂轮机，钢刷，烘干机
无
校核
批准
第7页
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产品型号
部件图号
材控1106班
产品名称
操作室
部件名称
材料
Q235—A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装或工具
12
焊接及装配
（1）根据画线将11号钢板用夹具和挡块固定在2号钢板上，进行焊接；
（2）根据画线将9号槽钢用夹具和挡块固定在3号钢板上，进行焊接；
（3）根据画线将1号固定在3号上，进行焊接；
（4）用夹具将13号钢板固定在3、4号钢板上，然后进行焊接；
ZX5—400型焊机
永磁夹紧器、直尺
、挡块
校核
批准
第8页
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材控1106班
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操作室
部件名称
材料
Q235—A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装或工具
12
焊接及装配
（5）根据画线将16块7号钢板固定在6号角钢上，进行焊接；
（6）根据画线将10、12以及焊好的6、7号钢板用挡块和夹具固定在5号钢板上，依次进行焊接；
（7）根据画线将2号钢板固定在3号钢板上，进行焊接；
（8）根据画线将3号钢板固定在4号钢板上，进行焊接；
（9）将8号钢板放平，将焊好的2、3和3、4分别根据画线用夹具和挡块固定在8号钢板上，然后进行焊接；
（10）对2、3、4号钢板之间的焊缝进行焊接；
（11）将5号钢板放平，将焊好的2、3、4、8翻转过来，用挡块和夹具固定在5号上，进行焊接。
ZX5—400型焊机
永磁夹紧器，直尺
、挡块
校核
批准
第9页
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部件图号
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操作室
部件名称
材料
Q235—A
材质
钢板
序号
工序名称
工序内容及简要附图
设备型号
工装或工具
13
焊缝质量检查
（1）无损探伤前，焊缝应进行内外表面检查。
（2）垂直度和水平度的检验
（3）每条焊缝用磁粉探伤或者着色检查
（4）每条焊缝进行超声波探伤
（5）每条焊缝进行硬度检测
（6）力学性能检验：
焊缝回火热处理后取样做力学性能检验，检验项目：
屈服强度、抗拉强度、拉伸率等，使其合乎GB2654-1989《焊接接头及堆焊硬度试验方法》标准
超声波探伤仪，磁粉探伤仪
无
14
涂漆
按照要求涂上所需颜色和材料的漆
喷漆机
无
15
包装
按照要求将产品包装起来存储或者发货
无
校核
批准
第10页
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