冬雨季施方案.docx

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冬雨季施方案

xxx项目

冬

、

雨

季

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

编制单位：

xxxxxxxx建设工程有限公司

编制时间：

年月日

一、冬季施工方案

1、施工特点

当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。

本工程在xxx年xxx月xxx号开工，基础、主体施工时正处于冬季。

2、施工部署

（1）组织措施

1）建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。

2）定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底并进行考核。

（2）准备工作

1）本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。

2）提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、草袋等）热水炉、测温工具送到工地。

3）落实责任制。

各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。

做好技术交底。

在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。

4）建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。

项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。

5）做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护的试块。

冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送试验室做抗压试验。

6）现场塔设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。

7）办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。

（3）主要分部分项工程冬期施工措施

1）钢筋工程

①钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。

②负温度焊接应尽量在室内进行，必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。

③热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。

④钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

⑤在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

⑥钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

2）砼工程

冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：

①普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。

②冬期施工，应对砼搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。

③砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。

最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。

④在冬期浇筑的砼，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂。

并应符合《砼外加剂应用技术规范》的规定。

⑤钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制砼）。

⑥砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。

⑦砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。

砼的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于５℃。

⑧分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于２℃。

采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。

采用负温养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。

⑨冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加ＮＣ－Ⅱ型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。

常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。

非泵送砼掺外加剂时需注意：

应在保温棚内采用机械搅拌砼，搅拌时间不少于３分钟，外加剂可直接加入搅拌机内搅拌；凡掺外加剂的砼，要求一次拌合量在一小时内用完，已失去塑性的，不准再用；立即覆盖塑料布，防止水份蒸发，夜间加盖２～３层草苫保温；要确保外加剂的掺量，掺量宜由试验确定，不得任意使用。

⑩砼养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下：

顶板、梁砼养护：

顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑棉毡被。

在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，在覆盖二层棉毡被。

对于边角等薄弱部位或应风面，应加棉毡被并做好搭接。

养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖棉毡被。

对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉毡压紧填实、周圈封好。

拆模后砼采用刷养护液养护。

（4）拆模

施工现场将制作的混凝土试块交中心试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。

混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

混凝土温度通过温度计来测定。

可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。

当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。

工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。

二、砼冬期施工测温

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：

大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。

2、人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。

3、准备好必需的工具

测温百页箱：

规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外、距地高度约1.5m、通风条件比较好的地方。

外表面刷白色油漆。

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

4、测温孔的设置。

1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

2）各类建筑测温孔设置要求：

测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。

梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。

圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。

楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。

现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。

室内抹灰工程测温：

将温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm处，每50~100m2设置1个。

3）测温方法和要求

根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

现场测温安排见下表:

现场测温安排

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

混凝土养护温度

4Mpa前

昼夜12次

每2h一次（根据浇筑混凝土时间）

4Mpa后

昼夜4次

每6h一次（根据浇筑混凝土时间）

大气温度

昼夜4次

2:

00、8:

00、14:

00、20:

00各一次

工作环境温度

水泥、水、砂、石温度

混凝土、砂浆出罐温度

混凝土入模、砂浆上墙温度

每昼夜3次

每工作班2次

7:

00、15:

00、21:

00各一次上下午开盘各一次

现场测温结束时间：

混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

5、测温管理

1）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

2）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

3）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

测温人员要分栋、项填写并妥善保管。

4）测温记录要交给技术人员归档备查。

5）砌体工程

①砌体工程的冬期施工可采用蓄热法施工，或采用掺有ＷＮＣ防冻剂的砂浆。

②在负温下施工时，砖、砌块不得浇水湿润，砖、砌块等使用前，要先清除表面冻层，积雪、霜及粉尘、污物。

不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

③砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

混合砂浆中可采用靡细生石灰粉代替灰膏，以增加抗冻早强效果，严禁采用纯石灰砂浆。

冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。

④石灰膏等应保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。

⑤拌制砂浆所用的砂。

不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

⑥砖砌体灰缝宜控制在10mm以内，砂浆必须饱满。

砂浆应随拌随用，不得在灰槽中积存过久，以防冻结。

已浆砂浆不得使用。

收工前，将最上一层砖的竖缝内填砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。

次日上工时，应先清除表面积雪、霜冻及粉尘，再进行砌筑。

⑦建筑物墙体施工时，采用蓄热法拌制砂浆。

水温控制在６０℃，砂浆出机温度不低于１０℃，或在砂浆中掺加ＷＮＣ防冻剂。

⑧为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2米。

当日最低气温低于－１５℃时，在征得本工程业主、设计单位同意后，可将砂浆强度等级提高一级（必须提前做好这项工作）。

⑨砼小型空心砌块不得采用冻结法施工。

加气砼砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。

⑩冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

三、暑雨季施工措施

1、雨期施工方案的编制依据

1）、当年度工程进度计划的要求；

2）、建筑结构施工图纸；

3）、公司关于雨期施工的要求；

4）、特定的施工条件环境。

2、雨期施工阶段

根据贵阳市历年雨期来临特点，一般将雨期施工阶段定为5月中旬至8月中旬。

雨期施工部位为负一层以下结构施工，主体结构及装修工程。

3、雨施技术准备

1）、根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。

2）、根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。

4、雨施生产准备

1）、成立雨施领导小组，保证雨施正常进行。

各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好冬施各项工作的落实。

2）、成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。

3）、各参施单位应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。

雨期施工防汛材料、机具拟定计划

名称

单位

数量

名称

单位

数量

草袋

个

500

雨衣

件

100

塑料布

M2

500

雨鞋

双

100

铁锹

把

100

防水照明灯

个

20

麻袋布

M2

1000

镐

把

50

污水泵

台

6

水泵采用：

10m3/h

4）、雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。

5）、雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。

雨期施工期间，还应定期检查。

四、雨期施工主要现场管理工作

1）、临时道路

（1）现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

（2）按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。

（3）场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。

排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。

2）、临时设施

（1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。

（2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。

3）、材料储存及保管

各种材质及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。

雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。

垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40㎝，防止受潮和变形。

叠放高度不宜超过1.8m。

采用靠架存放时，必须确保不变形。

4）、机械设备

（1）现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。

（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。

用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。

保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10Ω。

（3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。

（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。

（5）定期对塔吊基础进行沉降观测。

（6）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。

5）、电气设备

（1）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

（2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

6）、架子工程

雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑、爬升等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。

五、雨期施工分项工程施工技术安全措施

1）模板工程

本工程采用自行加工的木制模板和定制加工的钢模板的堆放应严格按规定进行。

模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架中，插板架必须支搭合理牢靠。

模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。

合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。

2）钢筋工程

钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀，雨天上要对绑扎完毕未浇筑砼的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。

外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。

雨中不宜进行焊接作业。

3）混凝土工程

雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。

生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。

在浇筑砼的过程中，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。

4）吊装工程

塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。

雨后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。

吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。

遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。

5）钢结构工程

根据贵阳地区特点，编制雨季施工方案，做好技术方案并注意如下方面：

（1）项目部成立防汛领导小组，统一做好雨期施工前的准备工作，雨施工期间的生产安排工作，将汛期对工程的影响减小到最小程度。

定期检查防汛措施落实情况，遇到问题及时解决，不留死角。

（2）栋号负责小组应在防汛领导小组的统一指挥下，各负其责，把各项措施和准备工作落实到实处。

（3）设气象预报员，随时掌握近期内的天气变化情况，及时将信息反馈给领导，以便合理安排生产，避开恶劣天气对施工生产造成的干扰和影响。

（4）材料部门应及时做好各种防汛材料的准备工作，防汛材料、机械一旦需要应能立即投入使用，不得挪做它用。

（5）现场的各种材料应码放有序，忌水、忌潮的材料应入库保存或苫盖好，库房特别是水泥库更做到不漏、不塌、不潮、无积水。

（6）根据本工程现场的自然条件，平整现场时，考虑排水方向。

（7）堆放建筑材料的场地，必须进行检查修整，做到不积水、不下沉。

（8）施工现场临时道路路基铺垫碎石，上铺焦渣碾实，并向两侧作泛水，沿道路两侧做排水盲沟。

（9）现场各种电气设备应有防雨措施，并由专人管理，防止雨水侵害和毁坏电器，或漏电伤人。

（10）提升架、外脚手架应有避雷、接地装置。

6）装修工程

本工程装修施工跨越三个雨季。

堆放在现场的各种装修材料，必须有可靠的覆盖，防止雨淋。

已安装好的门窗必须有专人负责，风雨天必须关闭，防止损坏，并且防止将室内抹灰和装饰面淋湿冲刷。

室内装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水。

雨天不宜进行外装修施工。

7）屋面工程

及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。

屋面及时安装雨落管，预防雨水对外立面的冲刷。

按规定进行防水施工，防水基层严格控制含水率。

8）暖、卫、煤、电工程

（1）基础部分的穿墙套管必须封堵，防止雨和泥砂流入。

（2）电气墙体预埋管、盒、箱等，均要随预埋随封闭管口，防止进水。

门头雨罩及挑檐部位的预埋电线管、灯口盒等，均应先做好其本身及其连接点部分的封闭，再浇灌砼，确保使用时管内不进水。

（3）通过屋面的暖、卫、煤、电等立管，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降雨灌水，并应及早做好正式防雨节点。

（4）在结构完成后，要及时做好避雷措施。

（5）电气安装管内穿线之前，应从上向下对管路吹扫，防止管内积水。