锅炉设备及附件常维护和保养.docx
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锅炉设备及附件常维护和保养
锅炉设备及附件的日常维护和保养
）锅炉本体的日常维护保养
所谓日常维护保养，是在日常使用中，使之不发生故障的预防措施。
同时也是防止
效率降低，防止锅炉使用状态恶化及锅炉事故发生，使锅炉能安全持久地安全运行，所
·$#"!
·锅炉压力容器安装标准规范实务全书
采取的一系列措施。
在锅炉的日常运行使用中，必须有计划地、周期性地进行检查、实验、测量和记
录，以了解掌握锅炉设备的状态，对发现的问题根据情况，及时处理或纳入检修计划给
予解决。
1、检查工程
（1）压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸气阀等，检查其性能是否符
合要求；其他各类阀门的开关状态是否良好。
（2）给水系统，包括贮水槽的水位、给水温度、给水设备、水处理设备等状况是否
符合要求。
通过对以上工程的认真检查，可以有效地预防锅炉受压元件的以下事故：
锅筒内蒸汽超压（运行压力超过锅炉最高许可工作压力）、严重缺水或受热面水垢太厚造成钢板过热，钢板内外表面腐蚀减薄等引起的锅炉爆炸事故；锅炉内的水位超过最高许可水位线时的满水事故，造成蒸汽大量带水，从而使蒸汽管道发生水冲击，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会损坏用汽设备；由于水质不符合标准，使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，以及由于严重缺水，管子缺水部分过热，引起炉管爆破。
（3）自动控制装置系统，包括火焰监测器、水位、水温检测警报装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。
（4）燃烧系统，包括燃料的贮备量，输入线路及中间设备，点火设备、燃料切断设备、油、气燃料泵等的状况是否符合要求。
对燃烧设备，着重检查炉排是否结焦，防止炉排通风不畅，影响冷却，导致炉排片过热变形和磨损加剧；炉排片是否脱落或卡住。
（5）通风系统，包括引鼓风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状况是否良好。
保证燃烧时合理分配风量；以便控制炉膛内的空气量过剩，使燃烧充分、完全，提高热效率，减小热损失，降低灰渣中的含炭量，消除烟囱冒黑烟现象。
2、实验工程
（1）水位测定及报警联锁装置。
（2）自动给水设备。
（3）超温、超压报警联锁装置。
（4）燃烧监测联锁机构。
3、仪器测量工程
（1）蒸汽。
压力、流量、蒸汽温度（有过热器时）。
（2）给水。
压力、温度、给水量、回水量、分析值。
（3）锅水。
水位、排污量、分析值。
（4）燃料。
燃烧量、油的加热温度、油压、气压、燃煤的成分及燃烧用空气压力。
（5）通风。
空气流量、风闸板开度。
（6）烟气。
温度、氧及二氧化碳含量、排烟浓度。
4、记录
检查运行日记及特殊情况的记载，对此进行分析研究和处理。
在上述维护检查测试中发现需要解决的问题，根据重要程度、使用条件等对不能马
上处理的，分别纳入年度、季度和月份的检修计划，加以实施，保证锅炉的安全正常运
行。
二、锅炉附属设备和辅助设备的日常维护和保养
锅炉附属设备包括：
省煤器、蒸汽过热器、空气预热器和除尘设备等。
辅助设备一般指给水、通风、运煤和出灰设备等。
（一）省煤器的操作与日常维护保养
（1）锅炉点火前，应检查省煤器旁通烟道是否开启；在没有旁通烟道时，检查是否将省煤器出水口与存水箱相连，并开启有关阀门。
（2）省煤器未投入运行前，应进行超压水压实验，且应调整省煤器进、出口安全阀；省煤器投入运行后，应检查有无漏水、漏烟情况。
以保证安全运行；
（3）省煤器在运行中，严格禁止开动排污阀，以防给水走短路，将省煤器管烧坏；（4）在烟道中检修省煤器时，应有人监护，烟道闸门应加锁，严防误操作，以免造成人身事故；
（5）运行中省煤器表面易积灰，为了提高传热效率，每班吹灰一次；
（6）严格控制省煤器出水温度，应低于锅水饱和温度40～50℃，以防止产生蒸汽，造成省煤器事故。
（四）给水设备
（1）蒸汽往复泵的使用和日常维护保养。
!
油杯内应有足够的润滑油，填料箱中的填料应松紧合适。
"先开启通到锅炉给水管上的阀门，再开启通到水源（水箱或水池）进水管上的阀
门。
#开启汽缸底部的泄水旋塞排放存水，开启水缸上部的空气旋塞排放空气。
$汽缸废汽管应畅通，如管上装有阀门应予以开启，以备排放废汽。
%滑动阀不得处于正中间位置，否则难以启动水泵，稍开蒸汽阀使蒸汽缓慢进入配
汽箱，当从汽缸泄水旋塞中冒出干燥蒸汽，即暖管结束后，先关闭泄水旋塞，再逐渐开
大蒸汽阀使水泵运转。
当从水缸空气旋塞中流出不带气泡的水流时，即可关闭空气旋
塞，使水泵向锅炉进水。
在水泵正常运行中，每隔"小时左右向油杯内加油一次，以保持销子、连杆和滑动
部分的润滑，还应定期开启空气旋塞排放空气。
以免泵内积存空气影响进水。
&锅炉进水完毕，先缓慢关闭蒸汽阀，再关闭进水管和给水管上的阀门。
冬季锅炉
停用后，应将水泵和管路内的存水放净，以免冻坏设备。
’当给水管上的阀门关闭和水缸内的存水未放净时，不得将泵启动，否则会使水压
很快升高而损坏水泵。
（长期处于备用的蒸汽往复泵，应定期空载启动，以保持运动部件可靠，防止腐蚀
生锈。
#$离心泵
离心泵是工业锅炉上常见的给水设备。
热水锅炉采暖系统的水循环泵及补水泵也都
采用离心泵。
（%）离心泵的结构和工作原理。
离心泵的外形结构象蜗牛，如图"&!
&""所示，
主要由叶轮%、蜗壳形的泵壳#、叶片’、吸水管（等部分组成。
离心泵启动前必须先加满水。
当电机带着叶轮高速（%’））*"）））+,-.-）转动时，
在离心力作用下使水从叶轮中心抛向壳壁，使水泵中造成真空，给水在大气压力作用
下，就沿着吸水管进入泵内。
被叶轮甩出的水聚集在出水口处，具有一定的压力，从而
推开给水止回阀进入锅炉。
只有一个叶轮的水泵，称为单级离心泵，一般可产生）$#/
*）$01234的压力，这是热水锅炉采暖系统常用的离心泵。
如果需要更高的出水压力，
可在水泵轴上顺序装置几个叶轮，并用隔板将它们彼此隔开，再用连接管把各组泵体依
·$#"!
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图!
"#"!
!
离心泵结构原理图
$—叶轮#—出水管!
—泵轴%—泵壳&—叶片’—吸水管（—底阀
次串联起来，成为多级离心泵，使出水压力逐级递增。
离心泵与蒸汽往复泵比较，具有给水连续均匀，体积小和质量轻等优点；但操作不
方便，运行费用较高，在小水量和高压头时效率较低。
（#）离心泵的运行操作与日常维护保养。
!
新装和检修后的水泵，在启动前用手搬动离心泵的转子数次，确信泵轴可以自由
旋转。
"每次启动前都要检查轴承盒内润滑油是否充足，缺油不得启动，必须补充到规定
油位方可运行。
#打开吸水管路闸阀和泵壳空气阀，待水一直灌到从空气阀流出来，立即关空气
阀。
$启动时，电动机负荷要逐渐增加，当电动机达到额定转速时，立即打开泵出口
阀，以免损坏电动机和水泵。
这时泵上的压力表应指示泵的工作压力。
%泵启动后，立即检查下列各项：
）*水泵和电动机有无不正常的碰击声。
+*水泵和电动机震动是否超过规定，如果超过规定立即停泵，重新进行机械找正。
*检查泵轴填料密封松紧度是否合适。
-*检查轴承温度是否正常，如果超过规定温度时，应停泵检查发热原因，在未消
除发热根源前，不得再启动。
.*检查润滑油的质量，如质量不合格必须停泵更换。
第三篇锅炉设备的检修与保养·$#"!
·
!
"水冷却轴承，应调整冷却水量适当。
!
泵运行正常，司炉人员应按时监视泵的运行状态，以便发现问题及时处理。
"吸入水池应防止杂质进入，当吸入水池低于规定最低水位时，应将泵停止运行。
#停泵时，应先关闭排出管路闸门，使泵进入空转，然后停止电机运转，最后关闭
吸入管路的阀门。
$水泵长期停止运行时，应解体检修，水泵出入口管口加盖封闭，保存在干燥的地
点。
（五）通风设备
通风设备通常指鼓风机和引风机。
鼓风机是将空气送入炉膛，使燃料燃烧。
引风机
是将炉膛内的烟气向外界排出。
对于没有设置省煤器和空气预热器等尾部受热面的锅
炉，烟气阻力又不太大，可利用烟囱将炉膛内的烟气排出，不设置引风机，但只适合小
型锅炉。
#"风机的结构和工作原理
图$%&%$’为离心式风机结构图。
鼓、引风机主要由叶轮和外壳组成。
离心式风
机与离心泵的原理相同，即电动机带动叶轮转动时，迫使叶轮间的空气也作旋转运动，
从而使气体产生离心力被抛向壳壁，然后由风机出口处排出。
这时，叶轮的空间形成了
真空，风机入口处的空气在大气压力作用下进入叶轮内。
由于风机叶轮的连续旋转，就
使吸风和排风的过程连续不断地进行，从而达到了连续通风的目的。
图$%&%$’离心式风机结构示意图
·$#"!
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由于气体温度、气体内含颗粒物的浓度不同，其叶轮材质、轴瓦冷却装置也有较大
差异。
锅炉引风机为排除烟气用，因此，引风机叶轮较鼓风机叶轮耐磨损，且轴承部分
要有循环水冷却。
!
"风机的运行操作和日常维护保养
（#）风机的启动。
对于小型风机，启动前，要进行认真地检查。
，检查内容有：
!
检查润滑油的质量和数量是否符合技术要求。
"检查轴承密封盖和密封是否完好。
#启动前将转子盘动#$!
次，检查转子有无卡住和摩擦声。
$检查机壳内，联轴器附近，输送带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物，并全
部清除。
%检查全部的基础地脚螺栓有无松动。
必须保证紧固，否则会造成震动。
&关闭风机入口调节装置挡板。
’检查无误方可启动风机，核对风机转向是否正确。
检查电动机有无过载电流。
（风机启动的一般次序是：
%"关好风机入口的启动调节阀；&"启动冷却水水泵或
打开冷却水阀门，冷却水温度一般应低于’!
（；）"启动风机。
（!
）风机的正常运行。
风机正常运行中，主要监视风机的电流。
电流不仅是风机负
荷的标志，也是一些异常事故的预报。
其次，要经常检查轴承润滑油、冷却水是否畅
通；轴承温度、轴承振动是否正常以及有无摩擦、碰撞的声音等。
正常运行中遇下列情况，应立即停机检查或修理：
!
润滑轴承温度超过*+（（滚动轴承超过,+（）或轴承冒烟。
"电动机冒烟。
#发生强烈振动和有较大的碰撞声。
对大、中修的风机，投入正常运行前，需进行试运转。
试运转方法如下；
!
静态检查合格后，风机起动并立即停车实验，检查转向，运转情况，有无摩擦或
不正常声音。
检查正常后，方可正式试运。
"风机试转时间为!
$,-，检查各部温升、振动和串轴，合格后方可正式投入运
行。
（’）风机的停止。
当通风系统工作须停止时，应将风机停机。
风机停止后应关闭风
机挡板。
若停机检修，要切断电机电源，并挂上禁止操作警告牌，以免发生事故。
（六）运煤设备
由于锅炉房容量和耗煤量的大小不同，也就出现了从人工到机械的多种形式运煤方
第三篇锅炉设备的检修与保养·$#"!
·
法。
总的说来，它有人工上煤和机械上煤两种。
不过，许多容量不大的锅炉房往往将这
两种方法结合起来使用，即一部分作业用机械，一部分用人工，通常把这种方法称为半
机械上煤。
!
"人工上煤
在用煤量不大的锅炉房中，一般使用手推车将煤从煤场运到锅炉炉前，并按锅炉燃
烧和负荷情况，用人工将煤送入炉膛。
人工运煤的优点是设备简单，灵活性大，不致因设备故障而影响上煤。
缺点是劳动
强度大，卫生条件差。
#"单斗提升机
单斗提升机由卷扬机（包括电机、减速器、滑轮、钢丝绳）、料斗、导轨等部分组
成，如图$%#%$&所示。
图$%#%$&单斗提升机上煤系统
!
—滑轮#—钢丝绳$—导轨’—料斗&—炉前煤斗（—锅炉
用手推车把煤从煤场运来倒入料斗后，启动卷扬机，使钢丝绳把料斗提起，并沿着
导轨送至炉前煤斗处，由料斗自动将煤翻入炉前煤斗，以供锅炉燃用。
单斗提升机结构简单，容易制造和安装，操作管理方便；但运输能力有限，钢丝绳
易磨损，还要人工推煤。
通常在装有往复炉排炉和小型链条炉等耗煤量不多的锅炉房中
使用比较普遍。
$"电动葫芦
电动葫芦主要由垂直提升电动机、水平运行电动机、控制箱、卷筒、钢丝绳和吊钩
等构件组成，如图$%#%$（所示。
吊钩吊起煤罐后，既可担负水平运输又可担负垂直
·"#"!
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运输，起重量为!
"#$，提升高度为%"!
#&，提升速度为’&（&）*，水平移动速度为
#+&（&）*。
煤罐的底部是一个活动的钟罩，可以控制其开关来实现运煤和卸煤，如图,
-#-,.所示。
电动葫芦和煤罐占地面积小，操作简便，适用于%$（/蒸发量以下的锅炉
房。
图,-#-,%电动葫芦
!
—工字形滑轨#—控制箱,—吊钩0—按钮1—卷筒
%—垂直提升电动机.—水平运行电动机
02带式输送机
带式输送机是比较普遍的连续运输设备，它由机头（传动装置和传动滚筒）、托辊
及输送带、机尾（输送带拉紧装置和尾部滚筒）、清扫装置、机架等部分组成。
带式输送机和出灰设置中的链式刮板除灰装置大致相同，参阅图,-#-,’便可见
概貌。
但是带式输送机不用灰槽，只是每隔!
"#&用托辊将输送带托住。
带式输送机
一般作水平运输，也可作倾斜向上运输，其允许的最大倾角在输送块煤时为!
’3，输送
煤粉时为#!
3。
带式输送机也可以用来运灰渣，但灰渣必须熄灭冷却之后再行运送，因此还须增加
其他出渣设备配套使用。
带式输送机结构简单，运行可靠，运输量大（每小时运煤量为,+"!
%+$），运输距
离长；但占地面积大，投资大。
一般适用于蒸发量%$（/以上的锅炉房。
第三篇锅炉设备的检修与保养·!
"!
!
·
图!
"#"!
$电动葫芦上煤系统
%—电动葫芦#—限位开关!
—导轨&—滑线
’—吊煤罐（—钟罩$—锅炉）—煤斗
图!
"#"!
）刮板除渣机示意图
’*埋刮板输送机
这是一种在封闭的矩形断面的槽体内，借助运动的刮板链条，连续输送粉状、颗粒
状及小块状煤的连续输送设备。
输送时刮板链条全埋在物料之中，这种机械既可以作水
平运输，又能作垂直提升，还可以多点给料，多点卸料。
埋刮板输送机结构简单，体积小，质量轻，密封性强，是一种理想的运煤设备。
但
使用这种设备应注意煤的粒度不应超过’+,,，不宜输送水分过大，流动性过强和粘结
性太大的泥煤。
埋刮板输送机使用和日常维护保养应注意以下几点：
·"#"!
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（!
）起动前要检查和消除输送机机槽内遗留的工具或其他杂物。
输送机各部件是否
完好，链条松紧度是否合适，所有轴、轴承、传动部件和减速器应有足够的润滑油。
（"）接通电源，空载运转，然后加煤投入运行。
加煤力求均匀，以防堵塞或过载，
加料口设篦子网格，以防大块物料或铁块混入机槽中。
（#）停车时，如无特殊情况不得负载停车，一般应在停止加料后，煤基本上卸空时
再停车。
满载运输中紧急停车后的启动，必须先适当排除机槽内的煤料。
（$）平时应经常检查机器各部分，特别是刮板链条和驱动装置，若发现刮板严重变
形或脱落，链条开口销脱落，弯曲段中间导轨严重磨损等，应及时修复或更换。
注意保
持所有轴承和驱动部分润滑良好，但应注意：
刮板链条、支承导轨、头轮、导轮等部件
不得涂沫润滑油。
（七）出灰设备
锅炉出灰按其方式分类有人工、机械、水力和气力等四种出灰方式。
在此仅介绍常
用的人工出灰和机械出灰。
机械出灰设备介绍刮板除渣机和螺旋除渣机。
!
%人工出灰
人工出灰由运行人员将灰渣从灰坑中耙出，用水浇湿，装上小车再运出锅炉房外。
人工出灰设备简单，灵活性大，因此不致发生因设备损坏而灰渣堆积，影响锅炉运
行的情况。
但运行人员劳动强度大，卫生条件差。
"%刮板除渣机
图#&"&#’为刮板除渣机示意图。
刮板连于两根平行链条之间，链条在改变方向
处装有压轮。
刮板和链条均浸没于带水封的灰槽内，灰精内经常保持一定的水位。
锅炉的灰渣由灰斗经插入灰槽水中的落灰管落入灰槽内，起动传动装置，带动链条
在灰槽内缓慢地移动，链条带着刮板向前移动经斜坡而送至出渣口，湿灰渣经斜坡而得
到脱水。
刮板除渣机出灰能力强，改善环境卫生，节省人力，但设备磨损严重、维修工作量
大。
刮板除渣机的使用和维护保养参见埋刮板输送机。
#%螺旋除渣机
螺旋除渣机是一种比较简单的除渣设备，它主要由驱动装置、螺旋机本体、进渣口
和出渣口等几部分组成，如图#&"&#（所示。
炉渣从炉排后部落入灰渣斗内，由螺旋
片带到出渣口，最后倒入小车被推走。
它是一种可以连续除渣的设备，结构简单，运行
第三篇锅炉设备的检修与保养·"!
"!
·
操作方便。
一般适用于蒸发量为!
"#$%以下的工业锅炉。
图&’（’&）螺旋除渣机
!
’进渣口；（’驱动装置；&’螺旋机本体；*’除渣小车
螺旋除渣机运行和日常维护保养应注意如下问题：
（!
）各润滑部位应及时加油，防止因缺润滑油而磨损部件。
（（）减速器壳体温度不应高于+",，如温度过高应及时查找原因。
（&）灰坑内封闭冷却水要保持足量，定期进行检查，每班至少两次。
（*）灰坑内密封水要定期更换，并定期清理沉积的灰渣。
（+）避免过大渣块或其他杂物进入灰坑，以防除渣机卡住或卡坏。
三、锅炉附件及仪表的日常维护保养
锅炉的附件及仪表，是锅炉安全经济运行不可缺少的一个组成部分。
如果锅炉的附
件及仪表不全、作用不可靠、全部或部分失灵，都会直接影响锅炉的正常运行。
所以，
必须保证锅炉附件及仪表准确、灵敏、可靠。
（一）安全阀
!
-安全阀的作用
安全阀是锅炉三大安全附件（安全阀、压力表、水位表）之一，其作用是保证锅炉
在一定工作压力下安全运行。
如果锅炉汽压超过允许规定时，安全阀一方面产生较大音
响，引起操作人员警觉，及时采取措施；另一方面起排汽、减压作用，使锅炉压力迅速
降低，保证锅炉安全。
同时，锅炉在没有空气阀的情况下，安全阀可在冷炉进水、生火
及无压排水时，由人工拾起，以排除或吸入空气。
·"#"!
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!
"安全阀的形式
中小型锅炉常用的安全阀有静重式、杠杆式和弹簧式、种型式。
（#）静重式安全阀。
如图$%!
%&’所示，静重式安全阀主要由阀芯、阀座、环形
生铁片和阀罩等部分组成。
利用环状套盘上的生铁片的重量压在阀座上，用以平衡作用
在阀芯总面积上的全部蒸汽压力。
当蒸汽压力升高，作用在阀芯上的总压力超过阀座上
载重块的总重量时，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽即从排气口排出，直到作用在阀芯上蒸
汽压力和压在阀座上的重物压力恢复平衡，阀芯才落下，与阀座又紧密结合，排汽停
止。
为了防止因阀芯提升过高使重片飞脱，必须装设四个防飞螺钉。
静重式安全阀调节排气压力的大小，是通过增加或减少重片总重量的方法来达到
的。
其优点是，结构简单，制造容易，灵敏可靠。
缺点是，体积庞大笨重，调整困难，
只适用于工作压力小于（"#）*+的低压小型锅炉。
图$%!
%&’静重式安全阀
#—固定螺钉!
—套盘$—防飞螺钉&—阀芯,—阀座
-—生铁片.—阀罩/—蒸汽出口0—蒸汽进口
（!
）杠杆式安全阀。
如图$%!
%&#所示，杠杆式安全阀主要由阀体、导架、阀芯、
杠杆、重锤、固定螺钉和阀杆等部件组成，是利用重锤的重量通过杠杆的作用，将阀芯
压在阀座上，使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。
如果蒸汽压力超过了重锤作用在阀
芯上部的压力时，阀芯就被顶起离开阀座，蒸汽即从排气口排出。
第三篇锅炉设备的检修与保养·"#"!
·
图!
"#"$%杠杆式安全阀
%—阀罩#—支点!
—阀杆$—力点&—导架’—阀芯（—杠杆
）—阀座*—固定螺钉%+—调整螺钉%%—重锤
安全阀的开启压力大小是由重锤在杠杆上的位置来调整的，为了防止重锤自由移动
而影响安全阀开启压力，重锤必须用固定螺钉定位。
这种安全阀的安装位置要求严格。
这种安全阀的特点是加在阀芯上的压力基本上不随开启高度而变化，结构较简单，
调整直观方便，调整范围大，工作可靠。
但加在阀芯上的总载荷有一定限制，因此只用
在压力较低的锅炉上。
与弹簧式安全阀相比，尺寸比较大。
（!
）弹簧式安全阀。
如图!
"#"$#所示，弹簧式安全阀主要由阀体、阀芯、阀座、
阀杆、弹簧、调整螺母等部件组成。
它是利用弹簧的力量将阀芯压在阀座上，使锅炉蒸
汽压力保持在允许的范围内。
弹簧的力量是通过拧紧或放松调整螺母来调节的。
当作用
于阀芯的蒸汽压力大于弹簧作用在阀芯上的压力时，弹簧就被压缩，阀芯和阀杆被顶起
离开阀座，蒸汽即从排汽口排出。
当压力降到一定值时，阀芯借助弹簧力量，又压于阀
座上，停止排汽。
弹簧式安全阀加在阀芯上的载荷随阀芯开启高度的变化而变化，阀开启得越大，弹
簧的压缩力越大。
因此难以迅速达到全开位置。
为了使阀芯迅速开启，将阀芯与阀座的
接触密封面做成锥形的。
并且阀芯在密封面上部还有凸出的边缘，一旦阀芯顶起，随蒸
汽的冲出，边缘也受压，增加了蒸汽受压的面积，而使安全阀迅速开启。
同样闭合时也
十分迅速。
这种安全阀与前两种相比不仅质量轻、体积小、灵敏度高，而且允许在阀芯上加较
大的载荷，因此在锅炉上使用得最为广泛。
·"#"!
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图!
"#"$#弹簧式安全阀
%—安全护罩#—调整螺母!
—套筒螺钉$—锁紧螺母&—上部弹簧座’—弹簧（—阀盖
）—阀杆*—导向套筒%+—阀芯%%—调节圈%#—阀座%!
—阀体%$—手柄%&—抬杆
!
安全阀的安全技术要求
根据锅炉的使用经验及有关规程的规定，安全阀应满足如下要求：
（%）每台锅炉至少应装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。
符合下列规定之一
的，可装一个安全阀。
!
额定蒸发量小于+,&-./的蒸汽锅炉或额定发热量小于+,!
&01（!
+万2345./）的
热水锅炉。
"额定蒸发量小于$-./且装有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉。
（#）蒸汽锅炉的可分式省煤器出口处和蒸汽过热器出口处必须装设安全阀。
（!
）额定蒸汽压力小于或等于+,%064的蒸汽锅炉，应采用静重式安全阀。
（$）锅筒上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量，
并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的
%,%倍。
（&）安全阀应铅直安装，并应装在锅筒、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒之间或
安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出气管和阀门。
第三篇锅炉设备的检修与保养·"#"!
·
（!
）安全阀必须有下列装置：
!
杠杆式安全阀应有防止重锤自动移位的装置和限制杠杆越出的导架。
"弹簧式安全阀应有提升手柄和防止随便拧动调整螺钉的装置。
#静重式安全阀必须有防止重片飞脱的装置。
（"）几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接连接的短管上，短管的流通面积应不
小于所有安全阀流通面积之和。
（#）安全阀应装设排汽管、排汽管应直通安全地点，并且有足够的流通截面积，保
证排气畅通，同时排汽管应予以固定。
（$）安全阀出厂时，应标有金属铭牌。
铭牌上应载明安全阀型号、制造厂名、产品
编号、出厂年月、公称压力（%&’）、阀门流通直径（（（）、开启高度（（（）、排量系
数、压力等级级别等项内容。
）*安全阀的安全操作与日常维护保养
（+）锅炉安装或移装后，投入运行前，应对安全阀进行调整。
调整前，应首先明确锅炉使用工作压力的大小，然后试烧锅炉，使锅炉汽压升至接
近工作压力。
调节安全阀人员可微抬起杠杆或微动弹簧手柄*根据安全阀开启压力与锅
炉汽压之间差异，逐步做
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