科教城冬施.docx
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科教城冬施
冬季施工技术方案
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）
3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
4、《装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
6、甘肃省建筑工程总公司企业标准
7、国家现行规范、标准；
8、本工程施工合同、设计图纸；
9、甘肃六建2011年度冬期施工技术组织措施
10、公司《质量环境职业健康安全三标一体管理体系文件》（2010-A版）。
二、工程概况
本工程位于兰州市安宁区，本工程1#楼建筑层数共25层，其中一层层高为4.2米，主要为商业用房；二至三层层高均为3.6米，四至二十四层层高均为3.4米，主要为办公用房；二十五层层高为4.2米，主要为多功能室、会议室、报告厅用房；室外高差为0.45米，建筑高度为87.45米，2#楼地上为32层，其中一层层高为4.2米，二至三层层高均为3.6米，主要为商业用房；四至三十二层层高均为2.9米，主要为公寓用房；室外高差为0.45米，建筑高度为95.95米。
主楼基础采用平板式筏形基础1#楼为框架剪力墙结构；2#楼为剪力墙结构。
三、计划冬期施工的分部分项及部位、内容
（一）钢筋工程，包括筏板、地下一、二层的梁、柱、板及剪力墙施工。
（二）模板工程，包括筏板、地下一、二层的梁、柱、板及剪力墙施工。
（三）砼工程，包括筏板、地下一、二层的梁、柱、板及剪力墙施工。
四、冬期施工总体部署
（一）总体措施
本工程冬施主要施工分项为钢筋、模板和砼工程，根据工程结构特点及兰州地区气温条件等因素综合分析，根据不同的施工分项及部位制定不同的施工方法。
其中砼工程作为冬季施工的主控项目。
砼工程作为冬季施工的主控项目在施工中分为初冬期严冬期两方案其中初冬期采取添加外加剂及覆盖保温的方法，严冬期施工时在初冬期的方案基础上搭设温棚保温。
钢筋工程加工制作和安装时，要注意避风和防雪。
模板工程拆模时宜在白天阳光下拆除，严禁在刮寒风和下雪时拆模。
模板拆除后应立即对墙、柱等竖向构件采取保温措施，其中：
初冬期，柱、墙拆除后，立即用一层塑料薄膜、一层棉毡覆盖保温养护，严冬期，柱、墙模板须待柱、墙砼达到临界强度后方可拆模，拆模后，继续采用一层塑料薄膜，二层棉毡保温养护。
（二）冬期施工期限的划分原则
项目部应派专人收听天气预报，并在施工日志中记录，以确定进入冬季施工时间，安排冬期施工，期限划分原则如下：
1、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时，即可解除冬期施工。
2、根据兰州地区气象资料，一般在11月15日左右到来年3月下旬左右，即为冬季施工期。
为预防寒流的突然到来，必须注意收听近期天气预报，以便及时采取措施。
3、冬期施工可分为初冬期和严冬期：
初冬期平均气温一般为0℃时，最低气温-5℃～-7℃，大约在11月10日到12月上旬。
严冬期平均气温-5℃左右，最低气温-10℃～-15℃，大约在12月中旬到来年的2月下旬。
2月下旬到3月下旬，气温回升可按初冬期要求施工。
4、当来年气温回升，连续7昼夜不出现负温时，即可转入常温施工。
（三）砼受冻临界强度要求：
受冻临界强度：
冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
1、采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%；
2、当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa；
3、对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；
4、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；
5、对于抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；
6、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；
7、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
（四）本工程冬季施工日期为：
2011年进入冬施开始（根据气温确定）至2011年12月20日。
（五）冬期施工时，工程公司、项目部将分别安排人员在现场进行管理、检查。
（1）工程公司冬施领导小组人员
组长：
黄文标尚世英
组员：
张建功田澍龙马立金刘斌丁宗智
李作明杨万忠张贵生任兰生路向红
（2）项目部冬施领导小组人员
组长：
王新鼎
组员：
孙学武李良慧张伟沈军超魏志国
周金良金磊张贵生颜鲁红刘彪
（3）项目部冬施测温人员
白班：
张伟
夜班：
金磊
（4）项目部冬施保温人员
白班：
周金良
夜班：
刘彪
注：
1、施工班组派固定人员配合。
2、交接班必须提前半小时到现场，并办理好交接班手续，做好交接班记录。
五、冬施平面布置图
（见附图）
六、冬施人员组织计划
冬施前工程公司技术经理应对项目经理王新鼎，项目副经理孙学武，技术负责人李良慧，施工员、测、保温人员张伟、沈军超、魏志国、刘彪、金磊，实验员任兰生、质量员周金良，学习国家相关规范、甘肃省建筑工程总公司企业标准及公司下发的《2011年冬期施工技术组织措施》、并结合工程实际编制的单位工程冬施方案，做到切合实际、有针对性的进行技术交底和安全培训。
生产班组由项目负责人、工程公司技质科配合进行交底，交底内容如下：
（1）冬期施工工艺方法；
（2）冬期施工质量标准及要求；（3）技术安全交底；（4）冬期施工技术方案；（5）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；（6）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）。
七、冬施进度安排计划
根据工期进度计划安排，具体见下施工进度计划横道图：
八、冬施材料供应计划
项目部应根据工程实际情况，对冬施保温材料、热源材料、防火材料等提出计划，并提出材料进场时间，小宗材料一次进足，妥善保管。
由工程公司根据项目部要料计划单向公司材料供应部上报，经批准后方可购买。
严禁使用无合格证、无检验报告、无正规生产厂家的“三无产品”。
现场材料员对进入现场的材料应归类放置。
彩条布
5000㎡
塑料薄膜
5000㎡
棉毡
4500㎡
温度计
15个
煤砖
120T
火炉
20个
灭火器
6组
电子测温仪
3个
九、冬施分部分项工程的技术措施
（一）钢筋工程
钢筋随意温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，因此钢筋处在负温下加工和使用时，要注意考虑存在着冷脆现象，施工过程中应加强检查。
1、钢筋调直冷拉温度不低于-20℃。
2、本工程受力钢筋直径≥φ16时，其接头采用机械连接技术，钢筋直径≤φ14采用电渣压力焊。
3、冬期和负温下的钢筋焊接，其最低温度不低于-20℃，雪天或施焊现场风速超过三级时，应采取遮蔽措施。
焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
3、钢筋负温采用搭接焊及电渣压力焊时，应分别符合下列规定：
（1）、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：
①帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20cm。
②帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
③焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋的直径的70%。
（2）钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
①电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。
②电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
③焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上。
④焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。
⑤焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
4、热轧Ⅱ级、热轧Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后柯采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端各缩短4-6mm。
5、电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；
（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
（3）接头处的弯折角不得大于3°；
（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
（二）砼工程
砼工程在初冬期和严冬期采取不同的方案。
初冬期，采用掺加早强型复合外加剂（防冻剂）和表面覆盖棉毡养护的方法。
即在砼中掺加早强型复合外加剂（防冻剂），在保证砼入模温度>5℃时,可不加热原材料,尽量在白天气温高时浇筑砼。
砼中使用的防冻剂及各种外加剂必须有出厂合格证、检验报告等有关技术资料，并对原材料取样复验，合格后方可使用。
严禁使用无合格证、无检验报告、无正规生产厂家的“三无”产品。
配制与加入防冻剂应由专人负责，并做好记录。
防冻剂掺量严格按配合比要求执行，做到准确计量，气温变化时应及时做好配合比的调整。
商品砼，供货方应的搅拌现场有对原材料加热的措施，并明确砼运输过程中防止砼温度损失的具体措施，要求进入现场的商品砼出罐温度不低于10℃。
项目部应对搅拌现场进行检查，对进入施工现场的商品砼验收时，对出罐温度进行测量并做好记录。
出罐温度低于10℃，不得泵送入模，要做到分工明确，责任到位。
混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合下表规定：
拌合水及骨料加热最高温度
水泥强度等级
拌合水（℃）
骨料（℃）
小于42.5
80
60
42.5、42.5R及以上
60
40
严冬期砼工程采用综合蓄热法施工，即：
原材料加热+化学外加剂+保温材料覆盖+搭暖棚架火炉加热。
1、严冬期，采用掺加早强型复合外加剂（防冻剂）并加热保温的综合蓄热法施工，即在砼中加入早强型复合外加剂（防冻剂），浇筑砼用原材料加热，保证入模温度>5℃，工作面四周用彩条布全封闭，封闭高度超过工作面不低于1.5m。
浇筑时在作业面搭设暖棚，确保浇筑时作业面平均大气温度>5℃。
浇筑完毕后，用棉毡覆盖蓄热养护。
2、项目部应加工定型火炉，生火时炉子不得直接与砼表面接触，且距地应≥500mm以上，顶板砼加热时应在火炉上方悬挂水桶，加热的水蒸气起到保湿养护的作用。
3、本工程±0.000以下剪力墙、柱施工时，采用搭设全封闭大棚，在保证大棚内温度>5℃时，可在不采取其他措施。
4、砼现场泵送时，砼运输管道应用棉毯包裹采取保温措施；浇筑砼前要用热水对泵和输送管道进行预热，以减少砼泵送时热量的损失。
另外砼到达现场后应及时组织浇筑。
现场如需砼二次倒运，尽量采用密闭或采取保温措施的容器进行砼倒运，以减少砼热量损失。
5、砼拖泵管用两层棉毡包裹，砼泵处搭设暖棚外挂两层棉毡内生2-3个火炉保温。
由于本工程现场较小，砼泵设置在现场外人行道上，因此暖棚搭设具体尺寸现场根据实际情况而定。
6、养护期间应测量暖棚内湿度，砼不的有失水现象，如有失水现象，应及时采取增湿措施。
具体增湿措施根据失水的部位及温度调整。
7、暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处砼受冻的措施。
（1）掺外加剂砼的养护要求
①在负温条件下养护，严禁浇水，且外露表面必须保温覆盖。
②砼的初期养护温度应以5-10℃为宜，最低不得低于5℃，若低于5℃时，应立即采取保温措施。
③当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于10℃时，应对砼采用保温材料覆盖养护。
④保温养护的天数应根据砼内的测温数据和气温进行分析，以同条件养护的试块强度为依据，并经工程公司技术经理批准。
（2）砼的质量控制
①冬期施工砼试块应留置四组，一组标养，其余三组与结构同条件养护。
与结构同条件养护试块，一组用作测定砼抗冻临界强度，一组用作测定拆模时的强度，另一组同条件下养护28天后，转标养28天的强度，作为复试查检查资料。
②砼外观检查除按常规检查外，还应检查砼表面是否受冻，是否有收缩裂缝，施工缝处的无受冻痕迹。
③检查砼出罐及浇筑时的温度。
④检查砼从入模到拆模保温层或保温模板期间的温度。
⑤现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无要求时，以与结构同条件样护的试块，抗压强度值为依据。
Ⅰ侧模：
在砼强度达到受冻临界强度、砼冷却到5℃时，方可拆模。
Ⅱ顶板：
在砼强度符合设计砼强度标准值规定后，方可拆模。
（3）测温要求
①项目部测温由技术负责人负责，对具体测温人员明确测温要求和责任。
②砼的测温要根据结构类型布置温孔（具体见第四条），并根据实际情况对温孔进行编号。
③测温次数的要求（详见后面十一、冬季施工测温要求及测温记录）。
④测温孔的设置
Ⅰ砼采用电子测温仪进行测温。
Ⅱ柱：
框架柱应设三个测温孔，上中下各设一个测温孔。
Ⅲ现浇板：
沿外围每隔1.5-2.0m，设置一个测温孔，中部也可按1.5-2.0m间距设置。
Ⅳ梁：
两端各设置一个测温孔，中间每2m设置一个测温孔。
Ⅴ剪力墙：
沿墙高上、中、下各设一个测温孔，间距为1.5-2.0m。
⑤保温时应严格按方案根据不同部位和构件进行。
⑥生火部位应有专人负责。
（三）模板工程
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、模板外加砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜后，再覆盖保温材料。
3、阳台模板、女儿墙等小型砼构件既要确保保温措施到位，还要加强支撑措施，特别是后浇带的支撑必须严格把关，确保其强度、刚度、稳定性满足要求。
4、柱墙模板在砼达到冬施要求临界强度并冷却到5℃后方可拆除，梁板模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。
拆模后的砼表面及时覆盖保温，防止受冻。
对梁、板拆模后加临时支撑。
冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适应增加模板投入量。
5、对已拆模的砼顶板，其上禁止堆放集中荷载。
十、冬施施工质量保证措施
1、分公司成立冬期施工领导小组对项目部的施工、安全、文明等总体指挥，并定期检查。
2、项目部成立冬期施工领导小组，对该项目冬季施工总体安排实施。
3、施工现场应安排专人测温，测温人员要将每天测量情况填入测温记录表。
测温人员要严格按测项目及测温次数准确测温，数据真实，当实测温度低于本方案中规定温度时，应及时报告项目经理，相应措施。
4、认真填写冬期施工砼施工日记，砼施工日记应包括：
当日大气温度、砼浇筑时间、浇筑部位、浇筑量，砼入模、养护温度、外加剂品种、掺量、保温覆盖材料、砼养护时间、拆模强度等；以及作业班组和专业施工负责人。
5、冬期施工用的钢材、水泥、砂、石等材料必须保证质量，有合格证及复试报告单，拉接筋及预埋件根据掺加防冻剂的性质，做好防腐处理。
6、防冻剂是冬期砼工程施工中确保砼温度的主要外加剂材料。
各工程公司在使用时必须经复试合格，不经复试或复试不合格的防冻剂严禁使用，否则造成质量隐患追查当事人责任。
商砼公司在提供的配合比报告中，必须增加防冻剂的复试报告。
7、砼外观检查除按常检查外，还应检查砼表面是否有粘连、收缩裂缝、受冻痕迹。
8、除保温、测温人员做好各项记录外，工程公司技术科还应对保、测温情况随时抽查。
检查水和骨料的加热温度，抽查出机温度和入模工，抽检砼保温期间的温度及各种记录的准确性。
9、项目部所有管理人员应组织学习《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）、公司下发的《2011年度冬期施工技术组织措施》及本方案，做到对冬期施工的要求及措施了然于心。
10、项目部应对所有参与冬期施工的班组人员进行冬季施工的专项技术交底和安全教育。
十一、冬季施工测温要求及测温记录
1、混凝土测温均采用电子测温仪测温，冬施项目部必须配备足够的测温仪，并由专人负责。
（1）施工期间的测温项目与频次应符合下表
测温项目
频次
室外气温
测量最高、最低气温
环境温度
每昼夜不少于4次
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
（2）混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
①采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之间应每隔4h～6h测量一次。
②砼在达到受冻临界强度后，可停止测温。
③大体积砼养护期间的温度测量尚应根据大体积砼测温要求确定。
2、养护过程中如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。
3、混凝土工程施工过程中，测温人员应按附表2《冬期施工混凝土浇筑测温记录表》、附表3《冬期施工混凝土养护测温记录表》的要求，认真填写测温记录。
十二、对外加剂（防冻剂）的要求；对防冻剂的使用应做专项的技术要求
混凝土外加剂（防冻剂）是结合冬施气温条件，商品混凝土泵送，抑制碱集料反应而设计研制的，它用高浓型高效减水剂作为减水组分，含碱量低，减水率高，可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化，强度增长明显并且不影响后期强度的发展，无氯盐避免了钢筋锈蚀，提高了混凝土的耐久性。
厂家必须提前提供混凝土外加剂配合比及成品，由施工单位检验。
（一）掺量：
液体温度-5～-20℃占胶凝材料的2.0-5.0%
粉体温度-5～-20℃占胶凝材料的2.0-5.0%
（二）作用：
主要用于商品混凝土，适用于钢筋砼、预应力砼及掺粉煤灰砼。
（三）技术性能：
1、混凝土防冻剂为复合产品，在提高早期强度的基础上能明显改善混凝土和易性，掺量为总胶量2～5%。
使用时可通过调整掺量，即可适应-5～-20的冬季施工要求。
2、混凝土防冻剂为无氯防冻剂，不会产生钢筋锈蚀。
3、采用了新型防冻组分，大幅度降低了碱含量，可避免混凝土碱集料的反应，使防冻剂本身在负温下存放不沉淀、不结晶。
4、采用新型组分，不含氨成份，对环境无污染危害。
5、掺入混凝土防冻剂的混凝土具有很好的耐久性：
100次冻融强度损失率低于90%，90天收缩率比小于120%
（四）应用范围：
高性能砼复合防冻剂，可应用于工业、民用建筑、构件、公路、桥梁砼中。
（五）使用方法及注意事项：
1、使用混凝土防冻剂的混凝土需按冬季施工混凝土中的有关规定进行施工。
2、混凝土防冻剂可直接使用，其掺量为胶凝材料用量的2～5%。
3、商品混凝土使用前确定塌落度损失，保证混凝土的可泵性。
4、根据不同的温度变化适当调整掺量。
（六）包装、贮存和运输：
1、混凝土防冻剂为编织袋包装，每袋25公斤，内有0.5公斤计量杯。
2、混凝土防冻剂在贮存干燥清洁的仓库内，以免雨淋受潮，结块的本剂可晾干粉碎后还能使用，不影响使用效果。
十三、劳动力组织、安全及防火措施，文明施工措施等其它要求
（一）劳动力组织
根据现场施工实际情况，劳动力安排见下表
劳动力量计划表
工种
人数
木工
120
砼工
25
电焊工
6
塔吊指挥
4
测温员
4
钢筋工
80
架子工
12
机械工
8
保温人员
15
普工
30
（二）安全及防火措施
施工应严格遵守《安全生产法》及《建筑工程安全生产管理条例》的有关规定，按照各项安全生产保证技术组织施工，作到以人为本，安全第一。
具体措施如下：
1、交通道口、脚手架、下人梯等部位要有防滑措施，并及时清理霜雪，外脚手架要经常检查加固。
2、施工时接触火源、热水的人员，要防止烫伤，煤气中毒等现象的发生，火源周围不得放易燃、易爆物品。
3、现场凡生火炉的房间及暖棚，应在醒目位置，放置足够数量的灭火器。
4、外加剂设专人保管，并挂牌标示，防止误食中毒，丢失受潮。
5、保温材料设专人负责看管，防止受潮和丢失。
蓄热保温材料均为易燃品，要放在通风干燥处，并经常检查，消除火灾隐患。
6、暖棚火炉、电炉等处重点防火部位，要专人负责看管，并保持通风，防止煤气中毒。
7、建立生点火制度，点火部位未经现场负责人批准，任何人不得随意在现场乱生火。
8、施工现场不允许乱拉电线、乱设电炉，设置电炉经武保部门和现场负责人批准后，方可在指定位置设置，各种用电设备必须配备漏电保护装置。
（三）文明施工措施
1、冬施期间保温材料多，保温材料进入现场应集中堆放。
使用时根据实际使用量运至工作面，使用后及时清理集中堆放或转至上一层，避免在楼层中乱堆乱放。
2、保温材料的碎渣及时清理，运出现场。
附表1
冬期施工大气测温记录表
编号：
日期
大气温度（℃）
气候情况
最低温度
8:
00
14:
00
20:
00
平均温度
填表：
审核：
附表2
冬期施工混凝土浇筑测温记录表
编号：
工程名称
砼搅拌方式
施工部位
砼强度等级
坍落度
测温时间
大气温度℃
出罐温度℃
入模温度℃
备注
填表：
审核：
附表3
冬期施工混凝土养护测温记录表
编号：
测温时间
大气温度℃
测温部位
测温点
平均温度℃
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