家用布电线通用技术规范及使用标准.docx
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家用布电线通用技术规范及使用标准
布电线通用技术规范
、尸、-
前言
BV线简称塑铜线，聚氯乙烯绝缘铜芯电线。
常用的BV、BYJBVR颜色有:
红色、黄色、蓝色、绿色、黑色、白色、双色（黄、绿）、棕色等；RVS^线颜色有：
红蓝、红黄、红黑等；RVVRVVPRVSF带护套线常用颜色有：
黑、白等。
布电线用途
一般用途单芯硬导体无护套电线，适用于交流电压450/750V及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电缆电线。
常用型号
布电线通常用绝缘层中心金属导体横截面积来区分型号规格。
（比如4mm2布电线铜芯横截面直径为2.25mm,根据圆形面积计算公式
S=nxr2=3.976mm2）。
常用布电线规格有：
0.75mm2，1mm2，1.5mm2，2.5mm2，4mm2，6mm2，10mm2，16mm2，25mm2，35mm2，50mm2，70mm2，95mm2，120mm2，150mm2，185mm2，240mm2等。
分类
布电软线用BVR表示；布电橡铜线用BX表示；布电橡铝用BLX表示；布电塑铝用BLV表示；耐火布电线用NH-BV表示；阻燃布电线用ZR-BV表示。
布电线各种类型号前缀有：
ZR（A/B/C）、Z（A/B/C）N、NH、WDZR（A/B/C）、WDZ（A/B/C）N等等。
布电线线产品简介（通用）
适用范围
本产品适用于交流50Hz,电压不超过450/750V的电力线路中传输电能。
交流电压450/750V及以下的动力装置、固定布线、日用电器、仪表、照明装置及电信设备。
产品特点
绝缘性能良好、具有一疋的抗酸碱、耐油性、防潮特性；结构稳疋、制造工艺简单、价格较低。
符合标准
执行标准GB/T5023-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
使用特性
额定电压：
0.45/0.75kV
工作温度：
电缆导体的长期允许最高工作温度70C
敷设温度：
电缆的敷设温度应不低于0C
弯曲半径：
外径（D）小于25mm电缆的允许弯曲半径应不小于4D，外径
（D）为25mm及以上电缆的允许弯曲半径应不小于6D。
产品标识
线芯：
铜
颜色色谱（电缆优先选用的色谱）
外皮：
1、电缆应有制造厂商名、产品型号和额定电压的连续标识，厂名标识可以是制造厂商或商标的重复标识；
2、一个完整标识的末端与下一标识的始端之间的距离应不超过275mm；印刷标识应耐擦且不容脱落，表面的印字内容应该清晰可辨。
交货与允差
交货长度：
重量小于80kg的电缆允许成圈包装交货，其短段线缆交货长度应不超过交货总长度的5%,或可根据双方协议任何长度的电缆交货。
长度误差：
交货长度计量误差为土0.5%
包装、运输和贮存
包装：
1、成卷或成盘电缆应卷绕整齐，妥善包装；
2、电缆盘应符合JB/T8137-1999的规定；电缆端头应可靠密封，伸出盘外的
电缆端头应加保护卓，伸出长度小于300mm；
3、电缆包装上应附有标签标明：
制造厂名称、型号、规格、额定电压、长度、质量、制造日期、标准编号或认证标识、电缆盘正确旋转方向等内容。
运输：
运输一般采用车辆、船舶形式，运输时必须将电缆牢靠的固定，以免互撞或翻倒对电缆或盘具造成损伤；电缆盘不许平放；运输中严禁从咼处扔下装有电缆的电缆盘。
贮存：
成品电缆应存放在温度0〜40C之间，湿度85%以下的环境中，做到不被阳光直接暴晒、被雨淋，应适量通风，保持环境的干燥；电缆按照以上规定要求进行存储和使用，一般可以使用25年以上。
订货须知
订货时应正确标明电缆的型号、规格、长度、交货日期、包装方式等必要信息；
例如：
型号BV-0.45/0.75kV
规格：
2.5
长度：
1000m
包装方式：
成卷包装
交货日期：
至日有效。
运输方式：
火车运输、汽车、船舶运输或者飞机运输交货地点：
需方仓库或者工地或者需方自提
注：
运输方式及交货地点由需方指定一种。
订货时应正确标明电缆的型号、规格、长度、交货日期、包装方式等必要信息。
安装须知
安装时，环境温度应不宜低于0C,若温度计测试环境温度低于0C,应先对电缆进行预热处理后再准备安装；在未具备有效隔热措施的高温环境、日光经常照射或严寒地方，应选用相应特殊类型塑料电线。
代号说明及实验与验收（通用）
BV线代号说明
项目名称
代号
代号说明
等效型号
60227IEC01
60227IEC01
用途代号
B
固定敷设用电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
V
聚氯乙烯
外观形状
Y
圆形
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
-
-
额定电压
0.45/0.75kV
额定电压0.45/0.75kV
外皮着色
-
-
执行标准
GB/T5023-2008
GB/T5023-2008标准
等效标准
IEC60227:
2003
IEC60227:
2003标准
BVR线代号说明
项目名称
代号
代号说明
等效型号
60227IEC01
60227IEC01
用途代号
B
固定敷设用电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
V
聚氯乙烯
导体柔软性
R
柔软
外观形状
Y
圆形
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
-
-
额定电压
0.45/0.75kV
额定电压0.45/0.75kV
外皮着色
-
-
执行标准
JB/T8734-1998
JB/T8734-1998标准
BVV线代号说明
项目名称
代号
代号说明
用途代号
B
固定敷设用电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
V
聚氯乙烯
内护层/护套材料
V
聚氯乙烯
外观形状
Y
圆形
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
-
-
额定电压
0.3/0.5kV
额定电压0.3/0.5kV
外皮着色
-
-
执行标准
JB/T8734-2012
JB/T8734-2012标准
用途代号
B
固定敷设用电缆
BVV既代号说明
项目名称
代号
代号说明
用途代号
B
固定敷设用电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
V
聚氯乙烯
内护层/护套材料
V
聚氯乙烯
外观形状
B
扁形
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
-
-
额定电压
0.3/0.5kV
额定电压0.3/0.5kV
外皮着色
WT
白
执行标准
JB/T8734-1998
JB/T8734-1998标准
用途代号
B
固定敷设用电缆
NH-BV线代号说明
项目名称
代号
代号说明
耐火特性
N（H）
耐火
等效型号
60227IEC01
60227IEC01
用途代号
B
固定敷设用电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
V
聚氯乙烯
外观形状
Y
圆形
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
-
-
额定电压
0.45/0.75kV
额定电压0.45/0.75kV
外皮着色
-
-
执行标准
GB/T5023-2008
GB/T5023-2008标准
等效标准
IEC60227-3:
1997
IEC60227-3:
1997标准
附加标准
GB/T19666-2005
GB/T19666-2005标准
RVV线代号说明
项目名称
代号
代号说明
等效型号
60227IEC53
60227IEC53
用途代号
R
连接用软电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
VI
聚氯乙烯
内护层/护套材料
V
聚氯乙烯
外观形状
Y
圆形
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
R
软导体
额定电压
0.3/0.5kV
额定电压0.3/0.5kV
外皮着色
BK
里
八、、
执行标准
GB/T5023-2008
GB/T5023-2008标准
等效标准
IEC60227:
2003
IEC60227:
2003标准
RVS线代号说明
项目名称
代号
代号说明
用途代号
R
连接用软电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
V
聚氯乙烯
导体柔软性
R
柔软
外观形状
S
双绞型
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
R
软导体
额定电压
0.3/0.3kV
额定电压0.3/0.3kV
外皮着色
-
-
执行标准
JB/T8734-2012
JB/T8734-2012标准
RVS线代号说明
项目名称
代号
代号说明
阻燃特性
ZC
阻燃C类
用途代号
R
连接用软电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
V
聚氯乙烯
内护层/护套材料
V
聚氯乙烯
总屏材料
P
铜丝
外观形状
Y
圆形
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
R
软导体
额定电压
0.3/0.3kV
额定电压0.3/0.3kV
外皮着色
BK
里
八、、
执行标准
JB/T8734-1998
JB/T8734-1998标准
附加标准
GB/T19666-2005
GB/T19666-2005标准
RVV线代号说明
项目名称
代号
代号说明
阻燃特性
ZC
阻燃C类
用途代号
R
连接用软电缆
导体材质
T
铜
绝缘材料
V
聚氯乙烯
内护层/护套材料
V
聚氯乙烯
总屏材料
P
铜丝
外观形状
Y
圆形
耐温等级
70
导体长期允许最高工作温度为70C
导体种类
R
软导体
额定电压
0.3/0.3kV
额定电压0.3/0.3kV
外皮着色
BK
里
八、、
执行标准
JB/T8734-1998
JB/T8734-1998标准
附加标准
GB/T19666-2005
GB/T19666-2005标准
试验
1、抽样试验试验项目：
导体直流电阻、交流耐压试验、绝缘厚度测量、外径测量。
2、型式试验试验项目：
导体直流电阻、交流耐压试验、绝缘电阻、绝缘厚度测量、外径测量、老化试验、失重试验、低温试验。
产品性能要求和试验方法应符合标准GB/T5023-2008的规定。
验收
1货到现场的验收抵买方指定的现场后，买方将与卖方共同进行点验或开箱验收，确保电线电缆表面无损伤、数量正确、随货的各种资料齐全完好。
2安装后的性能验收
2.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
2.2性能验收试验的地点为需方现场。
2.3性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由双方协商确定。
2.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供，需方配合。
供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
2.5性能验收试验的内容按照供货商质量保证及试验要求。
2.6性能验收试验的标准按照供货商的质量保证及
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