环氧地坪施工方案.docx

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环氧地坪施工方案

环氧地坪

施

工

方

案

一、工程概况

二、施工打算

三、涂装构造

四、质量保证

五、平安施工技术、规程

一、工程概况：

1、工程名称：

环氧地坪涂装

2、工程地址：

3、工程量：

按实际发生面积结算

4、工程用材料：

FC900厚浆型工业地坪涂料

5、工期：

满意业主要求

6、质量要求：

涂层外观平整、饱满、色泽相同，涂层厚度到达规定要求。

二、施工打算：

1、人员打算：

乙方委派施工工程经理一名，统一部署现场工作，并负责和甲方〔监理方〕的协调、联络。

并在上岗前对施工人员进展技术质量、平安、纪律等方面的培训教育。

2、材料打算：

开工前材料进场。

三、涂层构造：

1、施工工艺：

涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆二道。

1.1、封闭底漆一道：

严格按规定的甲、乙组份运用配比混合，参加适量的FC900专用稀释剂，搅拌匀称并熟化30分钟后，方可进展刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪外表的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层和地坪间的粘接力。

30分钟后，方可涂装底涂层。

1.2、环氧砂浆二道：

严格按规定的甲、乙组份运用的配比匀称协作，参加适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌匀称并熟化40分钟前方可进展批刮，一般批刮24小时后，才能进展底漆层的修补和打磨。

如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，根本平整。

1.3、环氧修补层二道：

严格按规定的甲、乙组份运用的配比匀称协作，参加适量的耐磨填料，搅拌匀称并熟化40分钟后，方可进展批刮或滚涂，到达要求厚度，一般批刮或滚涂24小时后，才能进展中涂层的修补和打磨。

如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。

1.4、环氧面漆二道：

涂刷面漆二道，可采纳喷涂或辊涂进展施工。

2、施工的技术和工艺要求

2.1、厚浆型工业地坪涂料的施工：

a、施工人员应确保足够的设备、人力和材料，以确保针对全部独立地板区域的搅拌和后续施工过程，都能够一次性连续完成。

b、搅拌完成后马上将材料浇注到已处理好的基层上，匀称、缓慢地进展摊敷，到达要求的厚度，留意不要操作过度。

搅拌好的材料必需在规定的运用时限内运用，有关运用时限，请参见产品说明书。

c、涂敷后，应马上运用尼龙钉齿辊对涂层材料进展辊压，消退稍微的批刮痕迹，并协助释放空气。

辊压操作时，应按同一轨迹往复进展。

涂层厚度到达1mm。

2.2、施工的技术和工艺要求：

a）涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。

b）施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪外表处理程序、材料实耗的记录，以备查考。

c）施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。

d）涂料粘度过高时，可参加专用稀释剂，但不宜超过10%。

e）批刮底层涂料前，对地坪外表明显凹陷处应先行填补。

f）填平凹陷处后，进展底层涂料的批刮。

g）修整底层涂料并涂刷中间层。

h）修整中层涂料并涂面层涂料。

i）涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。

四、质量保证：

1、质量要求见表4.1

项目

要求

说明

外表处理

枯燥、清洁、无裂纹、凹陷，无附着疏松物、油污等

附着疏松物、油污等

层涂层外观

平整度

目测

根本平整

光滑度

仅有少量微小颗粒吸附

无明显触手感

光泽

依据设计要求

光泽计测试

色泽

和试板相同，无明显色差、搭接

现场参照

涂层外表硬度

0.76

GB1730－88

涂层厚度

满意要求

均厚，最低处不得低于85％

附着力

优良

不起壳，涂层不和基层分别

2、质量检验

〔1〕一般规定

A、收集基层质量状况的资料，并对基层作评价

B、FC900厚浆型工业地坪涂料施工的每道工序前必需经有关部门，有关人员或监理签证前方可进展。

C、进场的全部材料都必需资料齐全，包括产品质保资料、合格证明。

D、检验人员必需是熟识此项工作的技术人员。

〔2〕质量检验方法

A、外表处理：

现场检验人员目视检查并查记录。

B、涂层外观：

①平整度：

目测检查评议。

②光滑度：

目视检查评议。

③色泽：

参照试板评议。

④光泽：

随机试件用光泽仪测试。

C、涂层构造：

查分项工序签证。

D、涂层厚度：

切成V型口子用测厚针或卡尺检测，查用料记录。

E、涂层硬度：

随机试件，用铅笔硬度试验法或划针痕法。

F、附着力：

划圈法或划格法。

G、冲击强度：

重力法测试用4倍放大镜检查。

〔3〕主要检测仪器一览表

表

名称

型号、规格

检测工程

备注

漆膜附着力试验仪

QFZ－Ⅱ型

附着力

漆膜冲击器

QCJ型

耐冲击性

柔韧性测定器

QTY－10A

柔韧性

摆杆式漆膜

阻尼试验仪

GD－200

硬度

漆膜磨耗仪

JM－Ⅲ型

耐磨性

光泽度仪

KGZ－1A

光泽

盐雾试验箱

YQ－25D

耐盐雾性

调温调湿箱

DL－302A

耐湿热性

3、质量保证措施

⑴现场施工对全体施工人员进展一次技术、质量培训。

⑵协作好工程甲方、监理人员进展工序检查、检测。

⑶每批涂料均需有质保书。

⑷正确配比、计量严格，并做好具体的记录。

⑸做好成品和半成品的爱护工作。

⑹质量工作落实到各队、各班组、每个人，实行奖罚。

⑺建立严格的自检、互检制度

五、平安施工技术、规程：

1、一般规定

⑴参与施工的工人要熟知本工种的平安技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。

⑵正确运用个人防护用品，进入现场，必需带好平安帽。

⑶施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危急处应有围护和明显标记。

⑷电气设备、电开工具和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起，各种电开工具必需按规定接地接零，并有防漏电爱护装置。

⑸施工机械和电气设备、电开工具不得带病或超负荷作业，发觉不正常状况应停机检修，不得在运转运用中修理。

⑹电气设备、电开工具的试运转，应严格遵照单项平安技术措

施进展。

⑺从事腐蚀、粉尘，放射性和有毒作业，要有防护措施并进展定期体检。

⑻高温期间作业应调整作息时间，加强通风和降温措施。

⑼涂料的堆放需有特地仓库，幸免阳光直射、高温并设有消防器材，库房四周20m以内制止明火。

2、涂料施工平安技术措施

⑴防火

地坪涂料施工中所用的涂料和稀释剂，助剂均为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸。

因此涂装现场必需采纳防火措施。

一般要求做到以下几点：

①施工现场应远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。

②施工现场严禁烟火。

③现场必需有消防水源和配备消防器材。

④擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理。

⑤制止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。

⑥夜间作业时现场照明灯不得超过36伏。

⑵防尘、防毒

地坪涂料施工中会产生粉尘污染，涂料挥发过程对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下：

①操作人员应在施工前进展体格检查，患有气管炎，心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反响者均不得参与施工。

②运料、配料，打磨的施工人员需穿戴防尘口罩，防护眼镜，橡胶、手套、工作服等防护用品。

③涂装施工中应戴防毒面具或面罩。

④施工人员连续作业的时间不宜过长，应连续地离开现场，呼吸别致空气。

⑤操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应马上离开现场。

⑥从事本项工作的人员必需定期进展体格检查。

⑶平安用电

①机械设备、电开工具连接电线，连接插座必需符合运用要求。

②用电设备的接线、安装均需持证上岗的专业技工进展。

③全部的机械设备，电开工具运用必需有接地接零装置，并安装触保器。

④通电电线必需固定，经过通道需架空时，高度不低于6m。

⑤电气操作戴好绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。

⑥制止拆装带电的机械设备和电开工具。

⑦不熟识和驾驭本工种的操作规程，制止作业。

⑧定期检查线路，电器开关和触保装置等。

⑷施工现场制止明火，穿插作业时应远离明火，并配置灭火器材，挂设警示牌。

⑸车间内设备尽可能用彩条布爱护好，以免施工带来影响。

3、严格执行如下规程：

局部机械运用平安技术规程

1、涂料搅拌机：

A、作业前，检查搅拌机的转动局部，工作装置和防护装置等均应坚固牢靠、操作敏捷，启动后，先经空转，检查搅拌叶片旋转方向正确，方可投料运用。

B、运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒壁清理。

C、作业中，如发生故障应马上切断电源，把涂料放出，进展检修。

D、搅拌机工作时，不能随意移动。

E、作业后，应刚好清洗搅拌机内外。

2、手持电开工具：

A、运用双重绝缘导线，安装触保器。

B、存放和运用时应幸免受压受潮，并不得和溶剂接触。

C、刃具、砂轮、磨片等完好，安装正确、坚固。

D、受潮、变形、裂纹、破裂、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得运用，型号规格不符不得运用，受潮的砂轮片、钢纸磨片，不得自行烘干运用，砂轮、磨片和接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不宜过紧。

E、作业前必需检查

a、外壳、手柄应无裂纹、破损。

b、爱护接地〔接零〕连接正确，坚固牢靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作正常。

c、电气爱护装置良好、牢靠，机械防护装置平安。

d、启动后，空载运转并检查工具联动，应敏捷无阻。

e、操作时加力要平稳，不得用力过猛。

f、严禁超载荷运用，随时留意音响、温升等状况，作业时间过长应停机冷却后再行作业。

g、作业中，机具运转不得撒手，不得用手触摸刀具、磨片等。

3、空气压缩机〔电动、风冷却〕

A、作业条件

a、空压机的电动机局部应按有关规定执行。

b、移动式空压气停顿后，应保持水平，轮子应楔紧。

c、空压机作业环境应保持清洁和枯燥，半径15m以内不得进展焊接或热加工作业。

d、试验压力为额定工作压力的150%，压力表和平安阀要完好。

B、作业前的检查

a、由轴箱内的润滑油量在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号，必需符合规定。

b、各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭敏捷，并处于起动前的位置。

c、起动空气压缩机必需在无载荷状态下进展，待运转正常后再逐步进入载荷运转。

d、开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通、不扭曲，并通知有关人员前方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。

C、作业中平安留意事项

a、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值应符合原厂说明书的要求。

b、贮气罐内最大压力不得超过名牌规定，平安阀灵敏有效。

c、进、排气阀、轴承及各部位应无异响或过热现象。

d、贮气罐内的油水每班必需排放一至二次。

D、发觉以下状况之一时应马上停机检查，找出缘由，待故障解除后，方可作业。

a、漏水、漏气、漏电或冷却系统失去作用。

b、压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。

E、排气压力突然提升，排气阀、平安阀失效。

机械有异响或电动机电刷发生剧烈火花。

a、运转中如因冷却系统失灵导致气缸过热而停机，不得骤冷。

b、电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新启动。

4、高压无气喷涂机

A、作业条件下

a、输入压力必需满意喷涂所需的压力。

b、喷枪专用的高压软管，不得随意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过1MΩ。

B、作业前的检查的启动

检查电动机、电器、机身接地〔接零〕良好，检查吸入软管，

a、回路软管接头和压力表，高压软管和喷枪等均连接坚固。

b、应先空载运转，然后运用溶剂进展运转检查，确认运转正常后，方可作业。

C、作业中平安留意事项

a、喷枪口不得对自己和他人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应马上送医院治疗。

b、喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。

c、工作连续停顿喷涂时，应切断电源，关上喷枪平安锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。

d、喷嘴堵塞时，应先卸压，关上平安锁，然后拆下喷嘴进展清洗，解除喷嘴也堵塞物时，应用竹木等物进展，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。

e、喷枪专用高压管喷完必须要用稀释剂过滤。

六、环境爱护：

1、为确保施工现场的成品爱护和业主的设备爱护，作业现场采纳封闭施工，全部采纳彩条布围护，高度不得低于5米；

2、全部打磨设备均为无尘清理设备；

3、全部施工设备在进入施工现场后一律不准放在围护区外，直到整体施工完毕。

4、待整体施工完毕后，施工现场需清理干净。