精品锅炉辅机安装.docx

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精品锅炉辅机安装

锅炉辅机安装

一、工程概况

××煤矸石热电厂锅炉辅助生产系统包括锅炉间辅机（鼓、引风机，给煤机等）、煤矸石输送系统、除灰系统、除渣系统等，为保证各系统施工质量、施工进度以及安全施工顺利进行，编制本施工措施，要求全体施工人员在安装过程中服从指挥，统一施工意见，精心操作，做到文明施工、安全生产。

二、施工前的准备工作

1、施工组织

工程负责人：

生产负责人：

技术负责人：

质检员：

安全员：

起重工：

2人

钳工：

5人焊工：

2人

2、技术准备

2.1组织专业施工技术人员学习施工图纸、技术文件，进行工艺性审图，对图纸出现的问题及时与建设、监理、设计单位协商，并办理设计更改手续和签证。

2.2根据国家现行有关施工规范、标准、结合施工图纸及现场条件编制施工工艺及方案、安全技术措施等。

2.3依据编制审批的施工工艺及方案、施工图纸，编制材料计划，调配劳动力，配制必要的施工机具。

2.4组织全体施工人员学习规程、规范及施工图纸、施工工艺，明确施工工序、技术质量标准，向施工班组进行技术质量交底，并认真做好交底记录。

3、物质准备

3.1施工用料准备：

依据施工图和材料计划进行施工用料、焊接材料及加工件的准备，所用材料必须具有证明书、合格证，依据现场条件妥善保管。

3.2施工工具

5T自吊车1台手拉葫芦3T、5T各2台

经纬仪1台水准仪1台

塞尺1把水平尺2把

游标卡尺1把框式水平仪1把

4、设备运输、清点和编号

4.1设备运输前应了解设备的结构、重量等，合理选择运输吊装机具，正确设置吊点，以防设备变形。

4.2运输过程中和设备堆放时,在下部放置方木、支撑，避免构件与地面直接接触和放在积水坑中。

4.3依据图纸标注的零部件的数量、规格和设备出厂装箱清单，进行核对，做好设备已到、未到、遗失、损坏和缺陷等设备开箱检查工作。

三、设备安装

1、土建工作面的验收及测量放线

1.1土建工作面的验收应会同建设、监理和土建施工单位对设备基础进行检查。

检查基础允许偏差：

纵、横轴线：

20mm不同平面标高：

0-20mm

平面外形尺寸：

±20mm平面的水平度：

每米5mm且全长小于10mm

预埋地脚螺栓孔：

中心位置10mm、深度+200mm、孔壁铅垂度10mm

1.2测量放线

根据随机图和设计施工图，放出设备安装中心线和标高线，基础放线允许偏差：

纵、横中心线：

±20mm标高：

±10mm

2、地脚螺栓及垫铁安装

2.1设备基础经检查验收合格后，安装前应进行基础毛化处理，使垫铁与基础接合面符合规范要求。

2.2平垫铁用钢板割制，表面平整，无翘曲和毛刺，斜垫铁斜度为1/10—1/25，薄边厚度不小于5mm。

2.3

垫铁应放在地脚螺栓两侧和底座承力处，底座在地脚螺栓把紧后不得变形。

每迭垫铁不应超过三块，特殊情况下个别允许达五块，其中只允许用一对斜垫铁，垫铁应比底座边宽10—20mm，垫铁各承力面应接触密实，装好后应坚实无松动，并在接缝处点焊牢固。

2.4地脚螺栓上的油污应清理干净，铅垂度误差应小于1/100，地脚螺栓与孔比四周应有间隙，末端应不碰孔底。

3、设备就位

设备基础经处理和垫铁布置好后，即可进行安装就位。

设备就位可根据厂房结构、设备位置合理选用吊装方法。

4、设备找正和二次浇灌

设备就位后即可进行找平、找正。

其水平度在设备水平接合面或底座加工面上用水平尺测量水泡居中。

纵横中心线通过吊线坠和钢尺测量来检查。

设备找平、找正后即可进行二次灌浆。

二次灌浆所用砂浆或砼强度应比基础的砼强度等级高一级。

灌浆时首先用水把预留孔洒湿，待孔内水吸干后方可进行。

二次灌浆层强度等级达到设计强度等级的70%以上即可进行设备的二次找正，找正结束后，汇同甲方、监理进行隐蔽前的检查，将垫铁点焊，垫铁焊接长度不小于20mm，每边不小于2处。

5、联轴器找正应符合下列条件：

5.1联轴器应成对使用，不宜串用。

5.2装配联轴器时，不得放入垫片或打轴以取的紧力。

5.3两联轴器找中心时，其圆周及端面允许偏差值如下：

轴的转速r/min

≤3000

≤1500

≤750

≤500

刚性联轴器

0.04

0.06

0.08

0.10

弹性联轴器

0.06

0.08

0.10

0.15

5.3两联轴器之间的间隙，应符合设备技术文件的规定。

6、附属设备在安装前进行解体检查，也可以在安装完毕后进行解体检查，各检查部位应符合厂家文件规定或规范技术要求。

7、机械设备安装技术一般要求：

7.1纵、横中心线允许偏差：

10mm

7.2轴中心标高偏差±10mm

7.3轴不水平度≤0.1mm

7.4筒体不垂直度≤5mm

7.5卧式设备不水平度≤3mm

四、主要设备安装质量要求：

1、风机安装

1.1叶轮旋转方向、叶片弯曲方向、机壳进出口位置符合图纸和设备技术文件规定。

1.2叶轮与轴的装配必须紧固，并符合设备技术文件规定。

1.3以转子中心为准，标高允许偏差±10mm，纵、横中心线允许偏差10mm。

1.4机壳进风斗与叶轮进风口间隙应均匀，其轴向间隙（插入长度）偏差不大于2mm，径向间隙符合设备技术文件规定。

1.5轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，一般可为2-3mm。

1.6入口调节挡板门开启方向应正确。

2、胶带输送机安装

2.1安装顺序：

划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、倒料槽等。

2.2机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过3mm。

2.3中间架支腿的不铅垂度或对建筑物地面的不垂直度不应超过3‰。

2.4组装中间架应符号下列要求：

2.4.1中间架在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的1‰。

2.4.2中间架接头处左、右、高、低的偏移均不应超过1mm

2.5

对螺旋拉紧装置，拉紧滚筒在输送带连接后的位置，往前松动行程不应小于100mm。

2.6组装刮板清扫器时，刮板清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于带宽的85%。

2.7输送带采用硫化接头方法。

3、刮板输送机安装

3.1安装顺序：

划中心线→安装支架（头架→中间架→尾架）→安装头部装置→连接中间槽→安装尾部装置→安装驱动装置→刮板链安装

3.2支架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。

3.3两链轮轴线对输送机纵向中心线不垂直度1‰。

3.4链轮轴不水平度0.5‰。

3.5两轨道面相对高不大于3mm。

五、安全技术措施

1、参加施工作业人员，都要熟悉安全技术操作规程。

开工前，认真学习技术措施，做好技术交底。

2、施工班组做到安全文明施工，做到活完场清，确保机电设备正常运转。

设备构件要堆放整齐，保证道路畅通。

3、施工现场预留孔洞要加设盖板或防护栓，对临边洞口加防护栏，并设置显著的标志。

4、进入施工现场必须戴好安全帽。

高空作业必须戴好安全带，安全带要高挂低用，现场无法挂安全带时，必须采取其它安全措施

5、特殊工种作业人员应持证上岗。

6、吊装作业前，应检查起吊工具（如倒链、钢丝绳、绳卡、绞车等）是否完好确认无问题后方可使用。

所有施工人员应遵守劳动纪律，坚守岗位。