SFCE A0500908压力容器设计管理规定.docx
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SFCEA0500908压力容器设计管理规定
引言
为了提高压力容器设计质量，确保其技术性能安全可靠，达到压力容器安全运行、保障人民生命和国家财产的安全的目的，特制定本规定。
1范围
本文件制定了各级设计人员的条件、业务考核，岗位责任，设计工作程序，设计条件的编制与审查，设计文件的签署、标准化审查、质量评定、管理、更改、复用，设计条件图编制细则，以及设计资格印章的使用与管理等13项设计管理制度。
本文件适用于压力容器设计的管理。
2引用标准
《特种设备安全监察条例》（国务院发布）。
《压力容器安全技术监察规程》（国家质检总局文件国质检锅[1999]154号）。
《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-2008）。
《化工设备设计文件编制规定》（HG/T20668-2000）。
公司体系文件
3压力容器设计管理规定
压力容器设计管理制度共计十三个，具体内容如下：
——3.1压力容器各级设计人员管理制度；
——3.2压力容器各级设计人员培训考核管理规定；
——3.3压力容器各级设计人员岗位责任制；
——3.4压力容器设计条件编制与审查制度；
——3.5压力容器设计文件编制管理规定；
——3.6压力容器设计文件更改管理规定；
——3.7压力容器设计文件复用管理规定；
——3.8压力容器设计条件图（表）编写制度；
——3.9压力容器设计文件签署及标准化审查制度；
——3.10压力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定；
——3.11压力容器设计文件的质量评定及信息反馈管理规定；
——3.12特种设备设计许可印章使用管理规定；
——3.13压力容器设计工作程序；
3.1压力容器各级设计人员管理制度
3.1.1范围
3.1.1.1本文件规定了压力容器各级设计人员应具备的条件。
3.1.1.2本文件适用于压力容器各级设计人员条件的管理。
3.1.1.3压力容器各级设计人员包括：
设计单位技术负责人、压力容器设计技术负责人（或审定人员）、审核人、校核人、设计人。
3.1.2压力容器各级设计人员的任命
各级设计人员必须经公司任命，其中审核、审定人员需经上级有关“人员资格”管理部门培训和考核取得资格证书方可担任工作。
3.1.3压力容器各级设计人员的条件
3.1.3.1设计人员
（1）具有一定的压力容器设计专业技术知识；
（2）能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范；
（3）能在审批人员指导下独立完成设计工作，并熟练使用计算机进行设计；
（4）具有初级以上（含初级）技术职称和一年以上的设计经历；
3.1.3.2校核人员
（1）熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员的设计工作；
（2）具有较全面的压力容器设计专业技术知识，有相应的压力容器设计业绩、并已投入制造、使用；
（3）能熟练应用计算机设计；
（4）具有3年以上压力容器设计经历；
（5）具有初级以上（含初级）技术职称；
3.1.3.3审核人员
（1）从事本专业工作，熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；
（2）能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的设计专业技术知识，能保证设计质量；
（3）具有审查计算机设计的能力；
（4）具有6年以上压力容器设计，且不少于3年压力容器校核经历；
（5）具有中级以上（含中级）技术职称；
（6）具有《压力容器设计审批人员》资格证书；
3.1.3.4压力容器设计技术负责人（或审定人）
（1）从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识；
（2）熟知并能正确应用有关规程、标准等技术规范，并能组织、指导各级设计人员正确贯彻执行；
（3）熟知压力容器设计工作和国内外有关压力容器技术的发展情况，具有综合分析和判断能力，能在关键技术问题上做出正确决断；
（4）具有3年以上压力容器设计审核经历；
（5）具有高级技术职称；
（6）具有《压力容器设计审批人员》资格证书；
3.1.3.5标准化审查人员至少达到审核人员的任职条件。
3.1.3.6设计单位技术负责人
由设计单位主管设计工作的负责人担任，具有压力容器相关专业知识，了解法规、安全技术规范、标准的有关规定，对重大技术问题能够做出正确决定。
3.2压力容器各级设计人员培训考核管理规定
3.2.1范围
3.2.1.1本文件规定了压力容器各级设计人员培训与业务考核的内容、方法和程序。
3.2.1.2本文件适用于压力容器各级设计人员培训与业务考核的管理。
3.2.1.3压力容器各级设计人员包括：
压力容器设计技术负责人（或审定人员）、审核人、校核人、设计人、专业负责人。
3.2.2设计人员的培训
3.2.2.1每年新到公司从事压力容器设计工作的毕业生应参加公司里组织的教育培训，学习公司规章制度及国家对从业人员的有关要求，增强责任心。
新到人员的学习内容及学时如下：
（1）公司各项规章制度：
12学时；
（2）基本建设程序、设计程序和管理：
12学时；
（3）专业知识：
60学时（其中压力容器设计不少于12学时）。
3.2.2.2设备专业应组织新到人员进行与压力容器设计有关的国家规范、标准的学习，组织新到人员进行设计基本技能的培训，使之能尽快进入设计角色。
3.2.2.3新到人员在见习期内由设计经验较丰富的同志作为指导老师，指导设计工作。
3.2.2.4新到人员见习期满由设备专业负责人对其一年来的工作进行考评、考评合格准予上岗。
3.2.2.5每年年底设备专业应向综合管理部提出下年度各级人员的培训计划，计划应包括：
培训时间、培训方式、培训内容以及投入资金等内容。
3.2.2.6人员参加培训后，设备专业负责人应当组织参加培训人员向本专业全体人员宣讲培训内容并进行讨论，深刻理解培训内容并应用到实际工作中。
3.2.2.7设计人员培训内容可根据展开压力容器设计活动的实际需求确定，以不断提高压力容器各级设计人员的业务素质。
3.2.2.8各种培训记录资料均应在培训结束后转至综合管理部归口存档管理。
3.2.2.9设计人员培训记录表格见附表3.2-1，3.2-2，3.2-3。
表3.2-1
年度设备专业培训计划表
备注
考核方法
培训地点
培训日期
学时数
责任人
组织部门
培训方式
培训对象
培训内容
序号
表3.2-2
中科合成油工程有限公司
教育培训记录
培训项目
授课人
培训对象
学习人数
培训时间
实际课时
培训地点
考试人数
组织人
辅导人
学习形式
外培班
名称
有无证书
（类别）
培训内容
参加学习人员名单及成绩见附表
表3.2-3
培训签到表
序号
档案工号
姓名
部门
人员签到
考试
成绩
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
3.2.3压力容器设计人员资格管理
压力容器各级设计人员每年须经业务考核，经考核合格并在综合管理部备案后，方可继续从事压力容器的设计。
3.2.4设计人员的业务考核
3.2.4.1考核要求
（1）公司按年度对各级设计人员进行业务考核。
（2）对于设计和校核人员，每年必须进行有关规程、标准等技术规范的考核，经评审合格后，方可独立工作。
（3）对年度业务考核不合格的各级设计人员应限期整改，重新考核。
对重新考核仍不合格的各级设计人员应降级使用或调离设计岗位。
（4）凡脱离压力容器设计工作一年以上者，应重新履行考核手续，合格后再予以确认其原来资格。
3.2.4.2考核内容
（1）设计工作的成果和工作质量
a.从事压力容器设计或设计基础工作所完成的数量；
b.压力容器设计项目或设计基础工作项目复杂程度及在完成任务中所起的作用；
c.设计文件的实际水平、质量；
d.质量评定结果及受奖情况；
e.设计成品的技术水平，图面质量或设计答辩的成绩；
f.技术监督部门或上级审批人员对压力容器设计文件的审查意见；
g.设计基础工作成果的审查或鉴定意见；
h.在制造、安装和使用中所反馈的意见。
（2）实际工作能力
a.熟悉有关规程、标准、规范和技术条件的程度；
b.吸收消化国内外先进技术和实际应用情况；
c.对重要设备的设计能力；
d.技术岗位责任制的执行情况，工作技能和效率如何；
e.现场工作情况和判断处理问题的能力；
f.设计工作的组织能力和指导能力。
（3）技术水平
a.压力容器设计的基础理论和专业知识的掌握程度；
b.设计技术论文、专题总结（含技术调查报告）和译著的数量及发表情况；
c.技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果；
d.工程设计图纸清晰明了、材料和结构合理、计算准确可靠、制造安装方便，使用安全可靠等方面具备情况；
e.业务学习培训的考试成绩；
f.在压力容器设计中应用计算机技术的水平；
（4）工作态度
a.接受设计任务的态度
b.工作的表现；
c.协作关系；
d.遵守纪律和规章制度的表现；
e.按期完成计划情况。
3.2.4.3考核方法
（1）压力容器各级设计人员的业务考核与全公司工程技术人员业务考核结合进行。
（2）考核分为经常性考核和定期考核两种。
a.经常性考核在日常技术业务工作中随时进行，考核工作由设备专业负责。
b.经常性考核以项目为单位，主要通过项目完成技术业务工作的情况，工作质量及技术水平予以考核，考核成绩报技术质量部审查。
c.定期考核每年进行一次，考核工作由综合管理部和技术质量部、设备专业共同组织。
d.定期考核需填写《专业技术人员考核登记表（压力容器设计人员）》（见表3.2-4），主要通过本人总结，设计工作或业务建设成果、技术调查报告、技术论文、专题总结、译著及设计答辩成绩，学习的考试成绩，进行全面考核，供评定机构审查。
3.2.4.4各级设计人员资格的评定权限
（1）根据业务考核成绩，确定压力容器各级设计人员资格。
a.设计人的评定：
——凡具有技术职称的专业人员，由设备专业主任提出考评和设计资格审查意见，由压力容器设计技术负责人核准，报综合管理部任命并备案。
——在职资格人员，考核过程同上，并根据年度考核结果，每年进行一次任命。
b.校核人员的评定：
——从事压力容器设计工作三年以上的设计人，由设备专业提出考评和资格审查意见，由压力容器设计技术负责人核准，报综合管理部任命并备案。
——在职资格人员，考核过程同上，并根据年度考核结果，每年进行一次任命。
c.审核人员的评定：
——从事压力容器设计校核工作三年以上，具有中级以上（含中级）技术职称的设计人，由压力容器设计技术负责人和设备专业推荐，参加“容委会”的培训和考核，取得《压力容器设计审批员》资格证书，根据工作需要聘任，报综合管理部任命并备案。
——在职资格人员，考核由压力容器设计技术负责人和设备专业考评，合格后在换证有效期内每年任命一次。
d.审定人的评定：
——从事审核工作三年以上，具有《设计人员审批员》资格证书，由压力容器设计技术负责人和综合管理部考评、单位审查、单位技术负责人批准，由综合管理部任命并备案。
——在职审定人员，由设计单位技术负责人考评，合格后在换证有效期内每年任命一次。
（2）各级设计人员如有补充和调整时，须根据设计工作实际状况进行考核，按上述程序评定、审查、核准。
表3.2-3
专业技术人员考核登记表
（压力容器设计人员）
年度
部门
姓名
现从事专业
专业技术
职务资格
设计资格
填表时间：
年月日
中科合成油工程有限公司
年度压力容器各级设计人员年度考核表
姓名
性别
年龄
学历
职称
职务
所在部门
现任岗位
从事本职工作年限
本年度工作总结
本年度承担的主要技术工作
起止日期
任务名称
工作的内容
职责
完成情况
考核内容
评定标准
自我评价
部门考核
单位考核
设计工作的成果和工作质量
从事压力容器设计或设计基础工作所完成的数量
5
压力容器设计项目或设计基础工作项目复杂程度及在完成任务中所起作用
5
设计文件的实际水平、质量
5
质量评定结果及受奖情况
5
设计成品的技术水平、图面质量或设计答辩的成绩
5
技术监督部门或上级审批人员对压力容器设计文件的审查意见
5
设计基础工作成果的审查或鉴定意见
5
在制造、安装和使用中所反馈的意见
5
实际工作能力
熟悉有关规程、标准、规范和技术条件的程度
5
吸收消化国内外先进技术和实际应用情况
3
对重要设备的设计能力
3
技术岗位责任制的执行情况、工作技能和效率如何
3
现场工作情况和判断处理问题的能力
3
设计工作的组织能力和指导能力
3
技术水平
压力容器设计基础理论和专业知识的掌握程度
3
设计技术论文、专题总结（含技术调查报告）和译著的数量及发表情况
3
技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果
3
工程设计图纸清晰明了、材料和结构合理、计算准确可靠、制造安装方便，使用安全可靠等方面具备情况
5
业务学习培训的考试成绩
3
在压力容器设计工作中应用计算机技术的水平
3
工作态度
接受设计任务的态度
4
工作的表现
4
协作关系
4
遵守纪律和规章制度的表现
4
按期完成计划情况
4
合计
100
技术负责人评定意见
优秀
称职
基本称职
不称职
技术负责人（签名）
主管领导评定意见
优秀
称职
基本称职
不称职
主管领导（签名）
注：
优秀90-100分称职75-89分基本称职60-74分不称职低于60分
填表说明
1.本表供压力容器专业技术人员考核登记使用。
2.一律用钢笔（兰黑墨水）或毛笔填写，内容要具体，真实。
字迹要端正，清楚。
3.主要工作内容应概述所承担项目的具体工作任务，步骤、完成情况，工作量等内容。
如填写内容较多可另加附页。
3.3压力容器各级设计人员岗位责任制
3.3.1范围
3.3.1.1本文件规定了压力容器各级设计人员的岗位责任。
3.3.1.2本文件适用于压力容器各级设计人员。
3.3.1.3压力容器各级设计人员包括：
设计人、校核人、审核人、专业负责人、质量工程师、主任工程师、压力容器设计技术负责（专业副总工程师或审定）人、压力容器设计单位技术负责人。
制图人不属设计人员，是设计辅助人员。
3.3.2制图人员
3.3.2.1在设计人员的指导下认真贯彻并执行国家、行业和地方标准、规范和本公司的有关技术规定进行制图，并对其图面质量负责。
3.3.2.2正确体现设计人员的意图或草图的要求，制图比例合适，投影正确，图面清晰，尺寸、数字、坐标、标高、符号、图例准确无误，文字叙述通顺、简练、字迹端正。
3.3.2.3当好设计人的助手，完成设计者交给的其它任务，如，编制有关设备材料表、单项概算及有关计算工作。
3.3.3设计人员
3.3.3.1按设计任务和设计条件图要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量和进度负责，精心设计，以优良的设计文件交付下道工序。
3.3.3.2正确贯彻压力容器有关法令、法规、标准、规范和技术条件，遵守压力容器设计的各种规章制度。
3.3.3.3准确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的计算。
3.3.3.4在设计图样和设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、通顺。
3.3.3.5属初步设计技术且难度较大的压力容器，应提出包括容器的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案。
并与校审人员研究确定后进行施工图设计。
3.3.3.6设计图样和设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及对打印文件的复核。
3.3.3.7按规定签署设计图样和设计文件，做好设计文件（包括设计图纸、计算书、设计说明书等）整理工作，经专业负责人检查后统一归档。
3.3.3.8认真处理制造、安装和使用中有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归档的设计文件一并进行及时修改。
3.3.3.9负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。
3.3.3.10做好设计产品的用户访问，填写用户访问记录，并按规定存档。
3.3.4校核人员
3.3.4.1会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。
3.3.4.2全面校核压力容器设计图样和设计文件，校核内容包括：
（1）设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定，设计是否技术先进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求；
（2）受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致；
（3）技术条件选用的法规、标准、规范是否符合现行规定，内容是否完整、恰当，文字叙述是否切题、简练、正确；
（4）设计图样的比例、视图、图面布置、尺寸等是否符合加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规定；
（5）技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。
3.3.4.3认真填写《设计文件校审记录》，按规定签署设计文件。
3.3.4.4负责所校核设计图样和设计文件归档后再修改内容的校核工作。
3.3.5审核人员
3.3.5.1参加压力容器设计主要技术问题的讨论，帮助设计、校核人员确定设计方案，解决疑难技术问题，并对所审核的设计图样和设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。
3.3.5.2审核设计图样和设计文件的内容包括：
（1）设计是否符合设计任务书、设计条件图、现行压力容器法规、标准、规范的要求，设计图样和设计文件是否齐全，是否按规定签署；
（2）设计计算中采用的计算方法、公式、参数及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确；
（3）设计图样的技术要求、技术特性表、受压元件材料、关键零件尺寸、装配尺寸是否正确，复用图、借用图选用是否恰当；
（4）对设计图样和设计文件进行标准化审查；
（5）协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。
3.3.5.3填写压力容器设计图样和设计文件校审记录、压力容器设计质量评定卡，按规定签署设计文件。
3.3.5.4负责所审核的设计图样和设计文件归档后再修改内容的审核工作。
3.3.6设计代表
3.3.6.1负责处理施工中发生的与设计有关的安装、材料代用、合理化建议、设计修改等工作，如遇到重大问题应提交代表组（有压力容器审核人员参加）讨论决定，并由代表组组长将有关情况向设计经理或专业技术负责人反映。
3.3.6.2到现场前应全面了解工程概况，各工号计算书、外专业条件及有关资料，并检查各主项图纸是否齐全，图中是否遗漏等，如有遗漏问题，应及时提出由原设计室负责处理。
3.3.6.3配合建设单位进行设计交底和图纸会审，会审中的问题应迅速解决，把设计错误消灭在施工之前。
3.3.6.4在现场要集中精力熟悉和掌握本专业图纸、规程、规范以及有关规定，如发现本专业设计问题或漏项，应及时提出，并在代表组内或交公司迅速解决，以提高设计质量。
3.3.6.5对传动设备及大型设备基础，施工前，主导专业应核实无误后才能施工，如设备已到货，应尽早与实物核对，对大型传动设备的基础尺寸，基础浇灌前再由主导专业和土建专业核对一次模板尺寸。
3.3.6.6严格掌握并熟悉设计中所采用的安装验收规范，坚持质量第一的方针，如发现施工质量不符设计要求时，有责任提请有关单位解决。
3.3.6.7作好现场记录，妥善保存设计变更通知书等来往文件，协助代表组组长作好工程档案的归档工作。
3.3.6.8参加试车方案的编制工作，并在代表组统一安排下，对有借鉴作用的设计和施工问题做出技术总结，提出技术报告。
3.3.7专业负责人
应符合《设计工作各岗位职责》（SFCEA01013）的有关规定。
3.3.8质量工程师（一般由专业负责人担任）
3.3.8.1负责压力容器设计过程中质量体系的有效运行。
3.3.8.2严格控制设计过程对质量有影响的重要环节。
3.3.8.3检查各级设计人员的资质是否符合规定要求。
3.3.8.4严格控制文件和资料的有效性，确保有关压力容器法规、标准能够得到正确贯彻执行，质量记录的客观、完整、符合规定要求。
3.3.9主任工程师
应符合《设计工作各岗位职责》（SFCEA01013）的有关规定。
3.3.10压力容器设计技术负责人（专业副总工程师或审定人）
3.3.10.1参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查，决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件，审定设计执行的技术方针、政策、设计原则，并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则问题负主要责任。
3.3.10.2审定设计图样和设计文件、主要计算公式、数据、主要安装尺寸关键性技术问题，并对设计、校核、审核之间的技术分歧意见作最后决定，必要时，可主持设计的中间审查，以保证设计质量。
3.3.10.3负责指导压力容器各级设计人员的技术培训考核及技术交流工作。
3.3.10.4负责审定重要压力容器总图。
3.3.10.5按规定签署设计文件。
3.3.10.6对单位的压力容器的整体设计质量负责。
3.3.11压力容器设计单位技术负责人
3.3.11.1对本单位整体压力容器设计
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