完整版施工组织设计走线架.docx

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完整版施工组织设计走线架

（一）技术服务方案

1、编制依据及说明

1.1编制依据

1.1.1中国联合网络通信有限公司岳阳市分公司2012年基站走线架及接地抱杆制作安装工程招标文件。

1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。

1.1.4工艺标准及操作规程。

1.1.5本公司质量文件及管理规章制度。

1.1.6本公司在其他类似工程施工中总结的经验.

1.2编制说明

针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总进度计划、施工机械设备、主要项目施工方法、售后服务方案、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。

本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。

2、工程概况

工程名称：

中国联合网络通信有限公司岳阳市分公司2012年基站走线架及接地抱杆制作安装工程。

建设单位：

中国联合网络通信有限公司岳阳市分公司。

建设地点：

岳阳市所辖六县四区。

招标范围;基站走线架、抱杆、接地及馈线窗制安。

2.1工程特点

2.3.1工程特点

2.3.1.1工程重要性

本工程质量要求高、场地分散、工期紧，我司也可借此机会充分展现自己的施工、技术能力，尽最大力量创建出一个高效优质的工程。

我司决心从工程开工起就立足高起点，严格用高标准要求施工，在工程完工后，确保优良。

2.3.1.2安全生产，文明施工要求

施工中，安全生产，文明施工相当重要，为了充分展示我司形象，体现我司主力项目工程部的综合施工管理水平，为职工及社会各界创建出一个文明施工窗口形象，我司在本工程的安全生产、文明施工管理目标定为：

达市级文明工地。

2.2施工条件概况

2.3.1施工场地

本工程施工场地比较分散，工期紧。

我司一定充分优化布置临时设施及合理安排材料、架料堆场及人材机进转场，搞好场地硬化、美化工作，创造一个良好的施工环境。

2.3.2交通情况

本工程的车辆出入较为方便，为保证施工周边的清洁卫生，我们将派专人每日清扫车辆出入口的清洁，并对出施工现场的车辆进行冲洗。

3、招标范围及要求

3.1工程招标范围

本工程施工范围按施工图设计文件及招标文件规定的招标范围为准。

3.2工程招标要求

工程质量要求：

严格按现行国家规范施工，施工质量确保合格，力争优良。

工期要求：

自接到进场通知20天内。

4、施工总体目标

4.1工程质量目标

我们将精心组织施工，确保工程质量一次验收合格，力争达到优良工程标准。

4.2施工工期目标

经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，我们确保在20日内竣工。

4.3安全文明施工目标

安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。

我们将根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，实现达“市安全文明施工工地标准”；在整个施工过程中，无重大安全事故。

4.4环境保护目标

本工程按国家有关规定，做好环境保护工作。

施工队伍入场后，首先沿建筑四周挖排水临时明沟，遇基础绕开，其深度不小于300mm，在本工程施工范围内设置沉砂井、集水井，容积控制在15m3，深度1.5m左右，将地表雨水和施工用水有组织地导入沉砂井，采用水泵排入业主方规定下水道，并设专人一人负责每天清理沉积泥砂和排水工作。

施工用燃料选用天燃气，无天燃气选用液化气，并采用节能灶。

严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境。

5、施工布署

5.1施工布署总体指导思想

本工程一旦中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务“为主导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。

为此，我们将做到：

5.1.1组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。

5.1.2认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。

5.1.3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。

5.1.4建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。

5.1.5认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。

5.1.6以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。

我司有能力有信心承建本工程，并将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑精品。

5.2项目部组织机构

本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造优质工程。

对此工程公司拟派出曾经施工过类似工程的，且施工组织经验丰富、综合工作能力强的优秀项目经理、工程师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的技术人员担任本工程的技术负责人。

5.3施工组织与安排

5.3.1工程中标后立即与业主联系，联系施工入场事宜。

项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，做好施工前的一切准备工作，其工作内容为：

（1）按施工总平面图和业主要求搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。

（2）选取进场施工道路，包括施工场所的地面硬化处理。

挖好排水沟及集水井。

（3）运输安装施工用机具设备。

（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。

5.3.2基础施工平面设置多个集水井，集水井采用砖砌井壁，水泥砂浆抹面，用潜水泵施工用水和雨水排至排水沟，排入指定下水道。

5.3.3整个工程施工采用大量投入人力、物力全面进行施工的方式，见缝插针，充分利用空间，插入各分部分项工程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势，保质量、保工期。

使工程达到短、平、快、优的节奏要求。

5.3.4本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道，砼、砂浆搅拌站，半成品加工等施工场所，均用100mm厚C20砼作硬化处理，沿建筑物周边设置排水沟。

5.3.5钢筋施工采用现场机械加工制作，人工绑扎成型的方法组织施工，大于直径φ16的水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接，接头位置严格按照设计和规范要求。

6、主要项目施工方法

6.1建筑物的定位放线及标高测量

本工程放线依据按图纸要求，根据建施总平面图所示，放线基点经业主确定，采用经纬仪对工程进行施工放线测量。

本工程标高用水平仪将本工程控制水准点测出并作好固定标记。

6.2钢结构施工

6.2.1钢结构制作

钢构件制作的几何尺寸、焊接质量应符合设计要求及规范规定。

铲除毛刺、焊渣，并将编号、安装中心线、安装轴线及安装方向用醒目色彩标注，线的两端尚应用样冲打出两个冲眼。

钢柱预检：

柱底面至牛腿面的距离、牛腿面到柱顶的距离、柱身的垂直、扭曲及矢高等应符合要求。

孔位、孔距、孔径与基础预埋的地脚螺栓位置、间距、直径应相符。

钢梁预检：

梁端部支承板（或端部加劲肋）与腹板之间，腹板与上下翼缘之间应垂直，支承板与牛腿的接触面应平整吻合，螺孔的距离应正确。

6.2.2梁的吊装

走线架安装前应在已吊好的柱牛腿面上弹出走线架的安装中心线，该线从控制轴线测出并引测到每个柱牛腿面上（用拉通线的方法）。

走线架起吊，采用钢丝绳捆扎，捆扎钢丝绳的角度不应小于45度。

吊起后，将走线架安放在柱牛腿面上，安放时走线架的中心线对准牛腿面上的控制中心线，并初步校正梁的垂直度，然后垫实抄平，临时固定后方可脱钩。

走线架安装完毕后，统一进行校正，校正方法如下：

用经纬仪将两端柱吊车梁的中心线校核准确，跨距满足设计要求；

用线锤吊线检查每根走线架的中心线与通线是否吻合，否则应予拨正；

在拨正走线架同时，观测梁的垂直度，可用垫铁调整，但每处垫铁不得超过三块，并对垫铁施焊连接。

6.2.3焊接

（1）电焊焊接应由经过专业理论培训，实际操作考核合格并取得操作证的焊工进行。

（2）节点焊接前应做好下列工作：

①熟悉各节点的焊接方法、焊缝规格和要求；

②检查电焊机的工作条件是否良好,电源接线和接地是否可靠；

③检查焊钳是否隔热绝缘，焊线长度是否适中；

④检查焊接地点在施焊时是否安全。

高处作业，焊接架、平台等是否搭设绑扎牢固；

⑤焊接伯是否清洁无污染物；

⑥焊条应符合设计要求，严禁使用无商标，无出厂合格证和受潮、焊药脱落、焊芯有锈的焊条。

（3）焊接接头型式应符合国标要求。

（4）焊接时，焊机电流的大小应根据焊件的厚度、焊接方法、焊条的直径，性能进行调整。

点焊时,应采用较大的焊接参数。

（5）焊缝长度超过500mm时应采用分段反向焊接，对称焊接和间接焊接等措施，防止因焊接引起的构件变形。

（6）焊接间断后，又重新开始焊接时，应敲支接头处的焊渣；分层焊接时，应将前一层焊渣清除干净。

（7）对接焊缝的起点和终点焊接时，应加引弧板焊接。

（8）钢筋砼构件焊接时，应按规范要求执行。

为防止砼在高温作业下受到损伤，可采用间隔流水焊接和分层流水焊接的方法。

柱节点尚应对称施焊。

（9）焊缝的表面应焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。

焊缝上也不得有飞溅物，检验时尚应满足焊缝的外观检验质量标准。

6.2.4水平面预埋铁施工方法

当预埋铁平面向下时，一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置，并安放预埋铁，采用电焊与楼板模板点焊固定，而后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，对预埋铁进行验收，如位置不准时应作调整；

如预埋件较小，或楼板模板为木模板时，亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢筋，在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁，采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定；

当预埋铁平面向上时，一般在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置，在钢筋绑扎完成后安放预埋件。

为了保证预埋件标高准确，在制作预埋件时注意埋件的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度，这样安放时直接放在楼板模板上即可。

固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。

6.3建筑电气安装工程

6.3.1主要施工方法

6.3.1.1电气配管

本工程照明系统、配电系统、通信系统、闭路电视系统、门话对讲系统干线采用钢管敷设。

弱电系统支线采用阻燃半硬塑料管敷设到户。

6.3.1.2钢管敷设

钢管敷设时与土建主体结构施工密切配合，施工中先按设计要求确定灯头盒、接线盒和配管引上、引下之位置，测量敷设线路长度进行配管加工，然后将管与盒按已确定的安装位置连接起来，并固定于模板上，在管与管以及管与箱（盒）连接处焊上接地跨接线，使金属外壳连成一体。

配管施工时管子弯曲半径均应≥6D，管子弯扁率≤0.1D。

管与管连接时用套管，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，焊口焊接严密，无夹渣咬肉现象。

6.3.1.3阻燃半硬塑料管敷设。

阻燃PVC管敷设时管路连接使用套箍连接（包括