锅炉受热面管道技术规范书.docx

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锅炉受热面管道技术规范书

北方联合电力临河热电厂

2×300MW供热机组

受热面管材

 

 

北方联合电力临河热电厂

 

1.总则

2.设备规范

3.设备的运行环境条件

4.技术要求

5.质量保证及实验

6.供货范围

7.包装、运输及储存

8.技术文件

9.其它

10.售后服务

 

1总则

1.1本技术规范书适用于临河热电厂2×300MW供热机组工程受热面管材的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。

1.2主要管道管材包括:

屏式过热器、高温段过热器、低温段过热器、再热器、水冷壁、省煤器。

1.3供方应有严格的质量保证体系,提供高质量管道材料。

本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关国际标准的有关规定的条文,供方应保证提供符合本技术规范书的最新国家标准的优质产品。

1.4供方须执行本技术规范书所列标准。

有矛盾时,按较严格标准执行。

供方在管材的设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.5供方应提供高质量的管材。

这些管材应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组制造、运行两年以上的成功经验,且实践已证明产品是成熟可靠的。

1.6签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要

求,供方应执行这些要求,具体项目由供需双方共同商定。

1.7本技术规范书将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2.设备规范

2.1锅炉受热面炉内范围内的汽水管道。

2.2规格及参数(见供货范围)

3.设备的运行环境条件

3.1机组运行条件

3.2电厂海拔高度:

1038.3m(黄海高程)

3.3海拔高度:

1038.3米

3.4地震烈度:

8度

3.5气象条件:

3.5.1环境温度变化范围:

最高:

39℃最低:

-35℃(极端)

最高:

40℃最低:

0℃(室内)

3.5.2相对湿度平均:

50%

3.6设备测量介质;蒸汽(空气)、烟气,氢气,水,油

3.7锅炉

3.8锅炉型式:

亚临界压力、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、汽包型燃煤锅炉。

3.9锅炉生产厂家:

东方锅炉厂有限责任公司DG—1025/18.2—Ⅱ6

层标高为12.6m。

4.技术要求

4.1高温段过热器、低温段过热器、高温段再热器、低温段再热器、省煤器管均严格按给定材质及尺寸订货。

4.2端头外形:

钢管两端应切成直角,并清除毛刺。

4.3直度:

所有管子不应有明显的弯曲及折线。

4.4管材上不允许有焊点接口。

4.5化学成份分别符合国家相关标准的规定。

4.6管材端部封闭坚固严密,防止碰伤。

4.7管材料按重量单位报价。

4.8钢管内外表面不允许有裂纹,折叠,轧折,结疤,离层和发纹等缺陷,

4.9在钢管的内外表面上,允许存在的缺陷尺寸不应超过相应标准中的有关规定,否则予以拒收。

4.10钢管的内外表面的氧化皮应清除掉,并进行防腐处理,防腐处理不应影响肉眼外观检验,并可清除。

4.11单根管子长度均应>6m。

4.12标准和规范

JB/T3375-91锅炉原材料入厂检验规则

DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程

DL438-91火力发电厂金属技术监督规程

DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定

SDGJ6-78火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

DL5031-94电力建设施工及验收技术规范(管道篇)

DL5000火力发电厂设计技术规程

DL52电力建设施工及验收规范

GB1184形状和位置公差、未注公差的规定

GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合

GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差

GB1764漆膜厚度测定法

GB8923涂装前钢料表面锈蚀等级和除锈等级

JB/ZQ4286包装通用技术条件

上述标准均应为最新有效版本

5.质量保证及实验

5.1标准和规范

5.2管材必须按照以下国家最新标准和规范中有关条文的要求设计制作。

5.3质量保证

5.4供方有健全的质保体系认证,并通过ISO9000国际质量认证。

5.5全部原材料必须具有完整的质量证明书和检验报告。

5.6材料进厂后应对原材料进行复检,并对复检结果提出报告。

5.7需方对产品的一切检验和验收并不能推卸供方质量问题上的责任,如产品质量不能满足本技术规范规定,其责任应由供方单方面承担。

5.8所有成品必须有相应的标记(材料牌号、规格、热处理炉号、检验标记等)。

5.9管材制造商应提供其供货的焊材和推荐的焊接工艺。

5.10管材的使用寿命满足要求。

6.供货范围及供货范围

6.1本部分规定了合同设备的供货范围。

供方保证所提供管材为合格的、全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且其技术性能符合第一部分的要求。

6.2供方应提供详细供货清单,清单中依次说明名称、规格、数量、生产厂家等内容。

6.3所列管子数量均为300MW机组所需。

序号

名称

材料

尺寸

单位

数量

备注

1

低温段过热器管

12Cr1MoVG

Φ57Χ6

kg

200

2

低温段过热器管

15CrMoG

Φ57Χ6

kg

200

3

低温段过热器管

SA-210C

Φ57Χ6

kg

200

4

高温段过热器管

12Cr1MoVG

Φ51Χ9

kg

200

5

高温段过热器管

SA-213MT91

Φ51Χ8

kg

200

6

全大屏过热器管

12Cr1MoVG

Φ51Χ6

kg

200

7

壁式再热器管

12Cr1MoVG

Φ50Χ4

kg

200

8

中温再热器管

15CrMoG

Φ60Χ5

kg

200

9

中温再热器管

12Cr1MoVG

Φ60Χ4

kg

200

10

中温再热器管

SA-213MT91

Φ60.3Χ6

kg

200

11

中温再热器管

SA-213MT91

Φ60Χ4

kg

200

12

高温再热器管

12Cr1MoVG

Φ60Χ4

kg

200

13

高温再热器管

12Cr1MoVG

Φ51Χ4

kg

200

14

顶棚管

15CrMoG

Φ48.5X6

kg

200

15

水冷壁管

SA-210C

63.5×7.5

kg

200

16

省煤器管

SA-210C

Φ51X6

kg

500

7、包装运输及储存

7.1设备应有详细的设备清单。

7.2所有的废物都应从每根管子的内部清除掉。

所有的标记、处理的材料和其它有害物质都应从其内部和外表面除去,在对管子进行运输前应对它的内部和外部进行清洁处理。

一旦最终清理,就必须采用保护,以防止以后进一步损坏和腐蚀。

7.3当采用化学清洗时,要禁止管子有任何凹坑、或其它过分损伤。

7.4表面处理和油漆

管道内表面需防腐,并保证易于清洗,外表面涂防锈底漆。

7.5运输和储存保管

7.6发运前管子应完全放水和干燥。

7.7在运输和储存保管之前,管道端部封闭坚固严密,防止碰伤。

8、技术文件

8.1资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足使用要求。

8.2供方资料的提交应及时充分,满足现场的要求。

8.3供方提供的技术资料为2套。

8.4供方提供的图纸应清晰,不得提供缩微复印的图纸。

8.5钢材质量证书及复检报告。

(供方向需方提供检验报告原件)。

8.6提供所有管材的材料性能、允许的使用温度、对应不同温度下的许用应力值、

线膨胀系数、弹性模量等机械性能资料。

8.7检验报告

所有成品钢管供货时应提供下列检验报告:

晶粒度检验、热处理报告、拉伸试验硬度试验报告无损探伤检验、压扁试验、化学成分报告、椭圆度检验分析报告直接写入质检证书、显微组织检验、冲击试验报告

钢管抗拉强度最小值,设计温度下的屈服极限最小值的实验值。

9材料试验

9.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的管材进行检验、监造和性能验收试验,确保供方所提供的管材符合规定的要求。

9.2供方应在本合同生效后,向需方提供与本合同有关的监造、检验、性能验收试验标准。

有关标准应符合第一部分的规定。

9.3管材出厂检验和相应的标准由供方技术监督部门进行。

9.4供方提供的管道必须在制造厂检验和验收后方可出厂。

9.5管材应附有生产单位和钢材质量证书,管材制造单位应按质量证书对钢材进行验收,必要时应进行复验。

10、其它

10.1未尽事宜,供、需双方协商解决。

11、售后服务

11.1供方应免费提供技术指导

11.2供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

供方要派合格的、能独立解决问题的现场服务人员。

11.3设备保质期从投入运行之日开始起4年。

11.4在设备保质期内,因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时,供方应无偿修理或更换。

11.5保质期后,供方应长期有偿供应备品备件。

11.6保质期后,如需方有必要请供方人员到现场服务时,供方人员应积极到现场服务。

 

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