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技术交底书模板

技术交底书

交底单位名称:

中铁四局集团宜万铁路W1标第八项目队编号:

W1DYJD-01

第1页共4页

工程名称

宜万铁路宜昌东站地源空调室外地埋管系统工程

设计文件图号

D-20、D-21

施工部位

站房C轴—A轴方向30米，4轴—29轴

交底日期

2009-7-18

技术交底内容:

一.技术交底范围：

室外地埋管钻孔、下管、试压、回填

二.设计情况：

1、地埋管换热器采用dn25的并联双U型管、竖直钻孔埋管方式，钻孔直径为150mm，钻孔深度82m,垂直钻孔深度应超过设计深度0.2米，钻孔深度误差不大于50mm，垂直度小于1%孔深，孔间距5.4×4.5m。

2、钻孔过程中产生的废土、岩石块和泥浆在钻孔完毕应及时清理，并堆放至规定位置，使场地干净不积污，保持场地平整、清洁，移机方便。

3、钻孔揭露多层地下水时，采取回填封闭措施处理。

4、当钻孔处土壤不牢固或者存在孔洞、洞穴等造成导致成孔困难时，应设护壁套管保护后再施工。

5、按图纸要求截取PE管长度前应在地面铺砂，以减少地面对管道的磨损。

6、双U管的U型弯管接头，应采用定型的U型弯头成品件，不得采用直管道煨制弯头。

7、地埋管换热器安装应和钻孔相配合，即每钻完一孔且孔壁固化后应立即下管，下管时U型管宜充满水，并应采取措施使U型管两分支管处于分开状态，采用2-4米设置一个弹簧卡的方式。

8、井内回填材料应不低于钻孔内岩土体导热系数，回填料应采用网孔不大于15mm×15mm的筛进行过筛。

9、地埋管系统最大工作压力1.1Mpa，试验压力为工作压力加0.5Mpa,即系统最低点压力为1.6Mpa,地面试压点压力为0.75Mpa。

竖直地埋管换热器插入井孔前，应做第一次水压试验。

在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象，将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。

三.施工条件及施工准备工作

1、施工条件：

（1）.场地需平整，满足施工设备占地及测量放线要求。

（2）.场地积水需排除。

（3）．土建材料需搬运，移出地埋管施工区域。

交底人：

复核人：

接受人：

技术交底书

交底单位名称:

中铁四局集团宜万铁路W1标第八项目队编号:

W1DYJD-01

第2页共4页

工程名称

宜万铁路宜昌东站地源空调室外地埋管系统工程

设计文件图号

D-20、D-21

施工部位

站房C轴—A轴方向30米，4轴—29轴

交底日期

2009-7-18

2、施工准备工作：

（1）.熟悉图纸，订购材料

（2）.安排施工人员及设备进场

（3）.搭接临时用水电.

四.施工工艺:

测量、放线——确认井的位置、下套管——地埋管试压——钻探成孔放置地埋管、回填

五.质量标准:

必须满足设计要求及达到《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101）、《地源热泵系统施工技术规范》（GB50366-2005）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的有关规定。

六.安全、环保、文明施工等技术措施:

1、安全技术保证措施

（1）、施工前，单位工程负责人和各专业施工员必须组织职工学习《安全技术监察规程》和《安全技术操作规程》，并根据现场安全施工需要，制定安全技术措施和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作，进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种持证上岗。

（2）、施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》的要求，采用三相五线制，三级配电，确保一机一闸一漏。

用电线路必须按临时用电施工组织设计内的要求进行架设，严禁任意接线接电。

（3）施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索等设施有隐患及危害安全操作时，都有责任立即通知领导并及时纠正，在排除隐患后才允许施工。

（4）施工现场的脚手架、防护设施、安全警告标志不得擅自拆动，需要拆动的，要经总包单位施工负责人同意。

（5）施工作业前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方能使用。

（6）使用电动工具必须随时注意线路的情况，不准电线有结扣或扭动。

（7）禁止施工人员自行敷设或拆除临时用电线路，必须由负责临时电的专业电工进行。

（8）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护装置；遇有临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。

交底人：

复核人：

接受人：

技术交底书

交底单位名称:

中铁四局集团宜万铁路W1标第八项目队编号:

W1DYJD-01

第3页共4页

工程名称

宜万铁路宜昌东站地源空调室外地埋管系统工程

设计文件图号

D-20、D-21

施工部位

站房C轴—A轴方向30米，4轴—29轴

交底日期

2009-7-18

（9）禁止沿地敷设电线，手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并加设漏电保险器。

（10）钻孔前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固措施或隔振措施，以确保施工安全。

（11）在钻孔过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。

（12）机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正，要防止机械倾斜、倾倒。

（13）钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊装；

（14）钻机应装有钻深限位的报警装置；

（15）钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明原因前不得强行启动；

（16）钻孔有时遇有机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻处理；

（17）钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土；

（18）成口后，必须随即将孔口加盖保护。

（19）在施工中发现事故征兆或异常情况时，应及时通知直接领导和负责人员处理；

（20）发现危险情况出现时，自己迅速撤离或采取保护措施，同时通知别人及时撤离或采取保护措施；事故发生后，应在采取自我安全保护措施的情况下，及时抢救受伤和受困人员脱险；

2、文明施工措施

（1）加强文明施工的宣传力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语有现场施工平面布置图和创优标准。

（2）严格执行有关文明施工的规定，创文明工地，尽量做到施工不扰民。

（3）保持施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到施工平面布置合理、达标。

（4）严格材料管理，不同材料按平面布置图指定的位置存放，并分规格码放整齐、稳固，一头齐，一条线，转成丁，成行，高度不超过1.5米。

（5）要有严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品，堵塞管道。

（6）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运至规定处。

清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防汛措施，运送过程中不得遗撒。

（7）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

。

3、环境保护保证措施

（1）施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。

交底人：

复核人：

接受人：

技术交底书

交底单位名称:

中铁四局集团宜万铁路W1标第八项目队编号:

W1DYJD-01

第4页共4页

工程名称

宜万铁路宜昌东站地源空调室外地埋管系统工程

设计文件图号

D-20、D-21

施工部位

站房C轴—A轴方向30米，4轴—29轴

交底日期

2009-7-18

（2）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。

如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。

（3）施工中严禁随意焚烧有毒有害的废弃物。

（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

（5）施工中产生的污水不直接排放至市政管网，经沉淀后排出。

4、雨季施工措施

（1）在进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋、水泡下沉倒塌，有危险的应采取加固措施。

（2）对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘，接地是否良好，防雪设施是否安全可靠进行检查。

（3）进入施工现场露天存放的电气、仪表设备，如开关盘柜、电动机都要有防雨设施。

（4）在雨季所有施工用电设备都应有防雨设施。

风雨过后，要对堆场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。

（5）所有进场其他设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。

（6）进场的保温材料不要放在低洼潮湿的地方，存放时应垫起，用苫布盖好，不使材料受潮和雨淋。

（7）露天存放的钢材下面应用道木或木方垫起，避免被水浸泡。

七、成品保护措施:

对成孔进行编号,并用胶带固定，设置成孔保护标示牌。

注：

作业指导书-附件一

交底人：

复核人：

接受人：

附件一

作业指导书

一．测量,放线及钻机就位

1、钻孔测量定位,采用索佳SET210K全站仪进行测量定位及孔口标高,并用木桩做好醒目标示；

2、潜孔钻机就位后,钻杆中心必须与孔位在一条垂线上,钻机找平后四腿支稳,确保钻机水平。

3、启动空压机,待机上仪表处于正常工况后方可拧动开关送气,管路连接处不得有漏气现象.

二．开孔

1、本工程施工工场内上部覆盖层较厚杂填土,采用Φ180冲击钻头开孔到基岩下Ф168套管，换用Ф150潜孔冲击器钻进。

2、成孔工艺。

采用液压潜孔锤钻机，高压空气作为钻进动力和排渣手段。

钻进参数：

空气压力13-16MPa；钻机转速75-100rpm；风量15m3/mm；钻头压力15.6KN，压力过大易造成孔斜，导致安装地埋管困难。

3、增加钻杆前，应在压缩空气关闭后提升动力头至顶端，让其自由落下并且无阻碍，这时方可卸开钻杆丝扣。

4、钻进中发生不返气现象且空气压力增高时应提钻检查。

5、钻进中应及时将孔口返出的地下水排走，孔口附近堆集的尘土和泥浆应及时运走。

6、孔口粉尘变多时及时增加水泵注水量，尽可能使返出孔口的岩屑为片状或粒状。

当粉尘较大，采用除尘系统进行收集，减少对周围环境的影响。

当钻至孔底后，在气阀关闭的情况下，上下活动动力头2次，确保孔内光滑无异物方可起钻。

三、U型街头的熔接：

U型接头的熔接是一个很关键的制作部位，熔接的质量直接影着系统的制冷量。

如果说管子和管件熔接的时候时间过长的话，会造成管子的外壁和内壁全部变软，当管子和管件熔接时，可能会因用力过猛而造成管子内部卷边，缩小了管子的口径，影响了水的流量，即影响制冷量，所以说热熔焊接一定要把握好时间和温度。

U型接头在生产过程厂一次熔接成功，并试压合格后出厂。

四、系统水压力试验

1、竖直地埋管换热器插入钻孔前，已进行了第一次水压试验。

在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆后保压1小时。

2、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有泄漏；不得以气压试验代替水压试验。

五、地埋管安装

1、潜孔钻机收塔离开孔口。

2、将经过试压检验合格的地埋管放在孔口，测量地下水的水位，若孔内无可直接将地埋管在饱压状态下插入钻孔；若孔内有水，根据相应的水位在U型管下部配上相应的重物，再将地埋管在饱压状态下插入孔内。

3、地埋管一直带压，待周围的地埋管成孔完毕，开始向孔内灌浆，一直到灌满为止，然后地埋管泄压密封。

4、回填材料为钻井泛出的岩粉结合细沙。

在搅拌池中将回填物料混合均匀，经泥浆泵由灌浆管将回填物料输送到孔内，利用泥浆泵的压力和物料自重达到孔底，由孔底部自下而上填充，洞口见回填料时再匀速抽出导浆管。

待导管出孔后停泥浆泵。

等填充物沉淀密实后，在孔内铲入钻孔产生的粉末或细砂进行封孔。

回填完毕。

5、保护管路。

当每一个井打好一组管路放入井中之后，剪去多余的一部分，地面（或横沟底面）留下五十公分左右用胶带裹好，要注意保护管路系统，避免泥浆石块和其它异物进入系统，造成系统堵塞影响水流量。

6、对下管回填后的每个垂直孔进行标记，与设计图纸上对应的编号一致。

六、地埋管换热系统的检验与验收：

地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。

检验内容应符合下列规定：

1、管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；

2、钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；

3、管材、管件必须有产品质量合格证；系统所选用的管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

4、管材、管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。

5、管材的端面应垂直于管的轴线。

6、管件应完整、无缺损、无变形、合模缝浇口应平整、无开裂。

7、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。

8、直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

9、回填料及其配比应符合设计要求；

10、水压试验应合格；