冶金企业能源审计报告.docx
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冶金企业能源审计报告
冶金公司有限公司
能源审计报告
能源审计中心
二0一四年三月
能源审计报告确认单
能源审计单位报告确认单
能源审计中心根据《企业能源审计技术通则》（GB/T17666—1997）等标准对冶金公司有限公司进行了初步能源审计，审计期为2011年～2012年。
在审计报告出具前，双方已就该公司的主要数据与存在的问题进行了沟通并得到了公司的确认。
现出具正式能源审计报告，承诺该报告客观、公正。
审计单位：
能源审计中心
负责人：
日期：
被能源审计单位报告确认单
我公司对能源审计中心出具的能源审计报告进行了认真的研究，确认报告中采用的数据来自我单位真实数据，审计报告内容符合我单位实际情况，无异议。
被审计单位：
冶金公司有限公司
负责人：
日期：
能源审计小组人员表
姓名
职称
工作单位
备注
高级工程师
能源审计中心
高级工程师
能源审计中心
高级工程师
能源审计中心
工程师
能源审计中心
助理工程师
能源审计中心
能源审计企业配合人员表
姓名
部门
职务
职责
综合部
节能办主任
负责日常能源管理工作
财务部
统计主管
负责公司综合统计工作
设备保全部
能源管理员
负责计量、能源统计工作
报告编写：
报告复核：
报告审核：
签发日期：
前言
《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出：
“十二五”期末单位国内生产总值能源消耗比“十一五”期末下降16%左右，这是“十二五”规划目标中最重要的约束性指标之一，充分体现了落实科学发展观，加快经济增长方式转变，建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的要求，同时也体现了我国政府面对世界能源、环境压力日益增加的责任与承诺。
按照《关于印发万家企业节能低碳行动方案》（发改环资[2011]2873号）、《国家发展和改革委员会办公厅关于印发万家企业节能目标责任考核实施方案的通知》（发改环资[2012]1923号）、《国家发展和改革委员会办公厅关于进一步加强万家企业能源利用状况报告工作的通知》（发改环资[2012]2251号）和《冶金大省发展改革委关于印发万家企业（单位）节能目标责任考核实施方案的通知》（晥发改环资[2012]868号）等文件的指导思想和主要目标，开展能源审计和节能规划，完成能源审计和节能规划报告，通过能源审计和节能规划分析现状、查找问题、挖掘潜力，提出切实可行的节能措施，并通过加大节能新技术、新工艺、新设备和新材料的研究开发和推广应用，加快淘汰高能耗落后工艺、技术和设备，大力调整企业产品、工艺和能源消费结构，把节能降耗技术改造作为增长方式转变和结构调整的根本措施来抓，促进企业生产工艺的优化和产品结构的升级，从而实现管理节能、技术节能和结构节能。
根据冶金公司有限公司的实际情况，结合国家和冶金大省对重点用能单位的政策要求，我单位受冶金公司有限公司的委托，对该公司2011～2012年度用能情况进行了审计，现已完成能源审计报告的编制，通过该报告以期能为政府部门提供真实、准确的相关能耗指标数据，推动企业节能降耗工作，提高能源利用率，有效降低单位产品能耗和工业增加值能耗，实现企业在“十二五”期间5000吨标煤的节能目标。
摘要
为贯彻落实《国家发展和改革委员会办公厅关于进一步加强万家企业能源利用状况报告工作的通知》（发改环资[2012]2251号）和《冶金大省发展改革委关于印发万家企业（单位）节能目标责任考核实施方案的通知》（晥发改环资[2012]868号）等文件的指导思想和主要目标，受冶金公司有限公司的委托，能源审计中心于2013年10月9日—2013年10月15日对该公司进行了能源审计。
全面了解该公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本，保障企业在“十二五”期间改革和发展的各项目标的实现，更好地指导企业今后五年的节能工作，完成“十二五”节能目标。
目前已完成《能源审计报告》，主要内容如下：
一、企业简介
冶金公司有限公司是冶金大市政府继电光防爆电气（冶金大）有限公司之后，在电光集团旗下的又一个重点招商引资项目，项目占地200亩，计划分期投入建设资金6—8亿元，建设6条高碳铬铁制品生产线。
高碳铬铁制品主要作为钢冶炼的合金添加剂，构成钢的实体，是冶炼优质钢和特殊钢不可缺少的材料，也是我国经济建设快速发展和国防建设急需的基础材料之一；随着应用领域的不断扩大，市场前景十分广阔。
该项目由三期工程组成，目前一期2台12500kVA矿热炉已正常投产运行。
冶金公司有限公司目前固定资产为1.2亿元，现有员工200人，其中高级技术人员5名，专业技术人员20名，大专以上学历30人，公司各种检测、研发设施及人员配置齐全，产品严格执行国家标准生产，产品质量检验技术先进，质量稳定，在国内市场上享有较高的声誉。
企业目前2条生产线已达到了5万吨/年的生产规模，产品主要供应国内大型知名企业，如：
浙江青山钢铁控股公司、福州永新特钢、上海宝钢等，由于对传统工艺进行技改，将国内生产普遍采用的干渣出铁技术改造为水冲渣出铁技术，使得产量高于设计要求的10%，各项技术指标遥遥领先于国内同行业。
2、能源管理状况
冶金公司有限公司属高耗能企业，能源管理一直是公司的一项重要任务。
为了加强能源管理工作，推进企业节约能源，提高企业能源利用效率和经济效益，减少污染物排放，保护环境，保障企业经济运行持续快速健康发展，公司成立了能源管理领导小组，由公司主要领导担任组长、副组长，各部门领导、车间主任任组员。
下设能源管理办公室，负责公司日常能源管理的组织、监督、检查、协调和考核节能降耗有关工作。
组建了公司领导、各生产车间领导和技术人员及班组成员构成的三级能源管理网络。
三、企业能源消耗概况
表0-22011年企业能源消费结构表
能源名称
实物量
当量值
等价值
吨标煤
%
吨标煤
%
电力（万KW.h）
焦炭（t）
合计
注：
生产循环用水主要取沱河水，其耗电已计入电能消耗中。
表0-32012年企业能源消费结构表
能源名称
实物量
当量值
等价值
吨标煤
%
吨标煤
%
电力（万KW.h）
焦炭（t）
合计
注：
生产循环用水主要取沱河水，其耗电已计入电能消耗中。
表0-4企业近三年能源消耗和水资源消耗统计表
项目
能源消耗总量（tce）
能源消耗变化率（%）
水消耗总量（m³）
水消耗变化率（%）
注：
企业能源消耗总量的变化,主要是由于企业生产产品产量根据市场因素发生较大的变化。
表0-5企业近三年产品产量统计表
项目
高碳铬铁产量
实物产量（吨）
折50基准产量
四、主要产品能源消耗指标和节能量
2010年公司共消耗能源29605.9吨标煤（当量值），高碳铬铁单位产品综合能耗1088.6千克标煤/吨（以实物量计算），单位高碳铬铁电耗3856.31千瓦时/吨。
2011年公司共消耗能源42480.91吨标煤（当量值），高碳铬铁单位产品综合能耗1042.2千克标煤/吨（以实物量计算），单位高碳铬铁电耗3605.07千瓦时/吨。
2012年公司共消耗能源33248.23吨标煤（当量值），高碳铬铁单位产品综合能耗953.6千克标煤/吨（以实物量计算），单位高碳铬铁电耗3599.60千瓦时/吨。
在企业高碳铬铁生产的能耗指标中,其2010年～2012年的单位电力消耗分别为3856.31千瓦时/吨、3605.07千瓦时/吨和3599.60千瓦时/吨。
根据《清洁生产标准》-钢铁行业（铁合金）的生产指标要求：
电炉额定容量为12500kVA、铬矿入炉品位40%以上生产的单位产品冶炼电耗为≤3200千瓦时/吨，入炉矿品位每升高或降低1%，相应冶炼电耗也降低或升高≤80千瓦时/吨，由企业提供的炉前分析报告单及采购合同的品位要求数据平均计算，其矿石品位为34%左右，因此，其单位产品冶炼电耗应相应减少量=（40-34）×80千瓦时/吨=640千瓦时/吨，经折算后其2010年～2012年的单位电力消耗分别为3216.31千瓦时/吨、2965.07千瓦时/吨和2959.6千瓦时/吨。
因此，冶金公司有限公司高碳铬铁的单位产品冶炼电耗除了2010年略高于《清洁生产标准》-钢铁行业（铁合金）的生产指标要求外，2011年、2012年均低于《清洁生产标准》-钢铁行业（铁合金）的生产指标铬矿入炉品位为40%以上生产的单位产品冶炼电耗为≤3200千瓦时/吨的要求，其综合能耗（当量值）低于国家《铁合金单位产品能源消耗限额》GB21341-2008的要求，处于国内先进水平。
具体情况见企业单位产品能耗汇总表：
表0-4
表0-5企业单位产品能耗汇总表
指标
项目
单位
2010年
2011年
2012年
单位产品综合单耗
当量值
千克标煤/吨
等价值
千克标煤/吨
可比产品电耗
千瓦时/吨
依据国标《企业节能量计算方法》GB/T13234-2009计算，该公司2011年节能量为1891吨标准煤，年节能率为4.26%。
该公司2012年节能量为3089吨标准煤，年节能率为8.50%。
完成2011年和2012年节能目标任务。
五、存在的主要问题及节能潜力分析
1、公司对产品单耗定额考核制定不够完善，未形成详细的统计报表。
2、目前公司的主要用能设备未有单独装表计量，使得设备的运行难以做到合理调配，达到经济运行状况，并且影响对单耗的定额考核。
3、能耗考核未能细化到班组机台，在一定程度上影响了职工的节能积极性。
4、设备维护不到位、润滑不及时,从而导致传动和摩擦系数过大，使得设备负载功率超出合理范围，不仅影响设备寿命，也增加了电耗。
5、公司办公室、生活楼和车间等公共场所照明系统有部分仍采用的是传统的日光灯及高压汞灯，与国家提倡的绿色照明所要求的节能型灯具（LED灯、金属卤化物灯和T8型荧光灯）相比，存在着较大的节能潜力。
6、车间矿热炉烟气温度高，烟气量大，（每台矿热炉产生的热气参数：
废气量1500m3/h、排放源温度温度400℃）余热资源丰富。
7、公司的储焦场地为露天堆放，损耗量大。
因此企业应在以下几方面予以改进：
1、按照国家标准GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备与管理通则》的要求配备能源计量器具，并加强对计量仪表的检定校验工作。
2、准确统计出各工序设备的能源消耗情况，以便科学制定对班组、机台的定额考核指标，通过严格的节奖超罚制度的兑现，充分调动广大职工的节能积极性。
3、根据设备的变化及运行状况，利用变频器的技术特点，对风机、循环水泵等进行节能技术改造。
4、加强对设备的定、巡检管理及润滑管理，坚持以预防为主、维修为辅的原则，采取动态维修的设备维护维修模式，及时发现和排除设备故障隐患，确保设备经常处于良好的技术状态；配置必要的检测仪器，对重点用能设备进行能源利用效率的实际监控与测试，并与同类型的机台设备及先进的能耗指标进行对比，以便查找是设备管理问题还是设备自身工艺参数的控制问题，挖掘节能潜力。
5、按照国家对绿色照明的要求，对照明系统的灯具进行节能改造，以降低电力消耗。
6、寻求科学的途径对矿热炉的烟气余热资源进行综合利用。
7、修建封闭的焦炭堆放场所，减少焦炭的损耗。
建议实施节能技改方案汇总表
序号
项目名称
方案内容
投资
（万）
节能量
投资
回收期
实物量/年
tce/年
照明系统的灯具节能改造
办公等场所灯具更换为LED灯灯具
2
7万千瓦时/年
2.5年
2
建立大棚防止焦碳流失
建立大棚
10
750吨/年
728
1.5年
3
电弧炉烟气余热回收改造
电弧炉烟气余热回收
1000
6649
2年
六、审计结论
1、公司已建立了三级能源管理网络，并明确了各部门的职责，为企业的能源管理工作奠定了一定的基础。
2、公司目前的能源管理职能挂在综合部，因管理人员少，全面，系统的能源管理规章制度和体系尚未建全、完善，厂、车间和班组的三级节能管理人员的职责有待明确、实施。
3、公司为进一步落实节能降耗工作，组织实施了一大批节能技改项目，节能效果显著。
4、公司2011年能源消费总量按等价热值计算折标准煤为76798.67吨，按当量热值计算折标准煤为42480.91吨。
公司2012年能源消费总量按等价热值计算折标准煤为64963.75吨，按当量热值计算折标准煤33248.23吨。
公司能源消费量大。
5、公司2011年高碳铬铁单位产品可比综合能耗为1670.81千克标煤/吨。
公司2012年高碳铬铁单位产品可比综合能耗为1526.98千克标煤/吨；公司2011和年2012年的单位电力消耗分别为3605.07千瓦时/吨和3599.60千瓦时/吨。
根据《清洁生产标准》-钢铁行业（铁合金）的生产指标要求：
电炉额定容量为12500kVA、铬矿入炉品位40%以上生产的单位产品冶炼电耗为≤3200千瓦时/吨，入炉矿品位每升高或降低1%，相应冶炼电耗也降低或升高≤80千瓦时/吨，由企业提供的炉前分析报告单及采购合同的品位要求数据平均计算，其矿石品位为34%左右，因此，其单位产品冶炼电耗应相应减少量=（40-32）×80千瓦时/吨=640千瓦时/吨，经折算后其2010年和2012年的单位电力消耗分别为2965.07千瓦时/吨和2959.6千瓦时/吨。
因此公司高碳铬铁的单位产品可比冶炼电耗2011年、2012年低于《清洁生产标准》-钢铁行业（铁合金）的生产指标铬矿入炉品位40%以上生产的单位产品冶炼电耗为≤3200千瓦时/吨的要求，处于国内先进水平。
6、企业通过抓节能管理、抓节能技改，取得了较好的节能效果，高碳铬铁可比综合能耗：
2011年比2010年下降1.84kgce/t。
2012年比2010年下降10.29kgce/t。
第一章报告编制事项说明
1.1、编制目的
通过对冶金公司有限公司生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而为政府提供真实可靠的能源利用状况，并指导企业提高能源管理水平，以实现“十二五”总体节能目标，促进经济和环境的可持续发展。
1.2、编制依据
1.2.1、法律法规
1、《中华人民共和国节约能源法》（主席令第七十七号）
2、《中华人民共和国审计法》（主席令第十五号）
3、《中华人民共和国统计法》（主席令第四十八号）
4、《冶金大省节能监察办法》（2009年3月19冶金大省人民政府第31次常务会议通过）
1.2.2、规章政策、通知公告
《关于印发万家企业节能低碳行动方案》（发改环资[2011]2873号）
《国家发展和改革委员会办公厅关于印发万家企业节能目标责任考核实施方案的通知》（发改环资[2012]1923号）、
《国家发展和改革委员会办公厅关于进一步加强万家企业能源利用状况报告工作的通知》（发改环资[2012]2251号）
《产业结构调整指导目录（2011年本）》发展改革委令2011第9号
《重点用能单位能源利用状况报告制度实施方案》（发改环资【2008】1390号）
关于《印发企业能源审计报告和节能规划审核指南》的通知
《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》公告（工节[2009]第67号）
《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）》（国家经贸委第6号令）
《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）》（国家经贸委第16号令）
《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）》（国家经贸委第32号令）
《冶金大省主要工业产品能耗限额》（2011年修订本）皖经信节能函[2011]752号、1046号、1074号、1076号、1086号、1095号
《冶金大省发展改革委关于印发万家企业（单位）节能目标责任考核实施方案的通知》（晥发改环资[2012]868号）
1.2.3技术标准
《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）
《节能监测技术通则》（GB/T15316－2009）
《设备热效率计算通则》（GB/T2588－2000）
《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）
《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－2009）
《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）
《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167－2006）
《用水单位水计量器具配备和管理通则》（GB24789－2009）
《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）
《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）
《节水型企业评价导则》（GB/T7119－2006）
《企业能量平衡通则》（GB/T3484－2009）
《企业水平衡测试通则》（GB/T12452－2008）
《清洁生产标准》-钢铁行业（铁合金）
《高碳铬铁产品标准》-GB/T5683
《铁合金单位产品能源消耗限额》GB21341-2008
1.3、审计期
2011～2012年
1.4、基准期
2010年
1.5、能源审计的范围及内容
本次能源审计的范围为冶金公司有限公司。
审计涉及的内容主要包括：
能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、产值能耗、能源成本、节能量、节能技改项目、“十二五”节能规划目标与实施等。
第二章企业基本情况
2.1、企业简介
冶金公司有限公司是政府继电光防爆电气（冶金大）有限公司之后，又一个重点招商引资项目，项目占地200亩，计划分期投入建设资金6—8亿元，建设6条高碳铬铁制品生产线。
高碳铬铁制品主要作为钢冶炼的合金添加剂，构成钢的实体，是冶炼优质钢和特殊钢不可缺少的材料，也是我国经济建设快速发展和国防建设急需的基础材料之一。
随着应用领域的不断扩大，市场前景十分广阔。
该项目由三期工程组成，目前一期2台12500kVA矿热炉已正常投产运行。
公司目前固定资产为1.2亿元，现有员工200人，其中高级技术人员5名，专业技术人员20名，大专以上学历30人，公司各种检测、研发设施及人员配置齐全，产品严格执行国家标准生产，产品质量检验技术先进，质量稳定，在国内市场上享有较高的声誉。
公司2010年公司主要产品高碳铬铁实物产量为27195.82吨（含铬60%）或32768.04吨（折50基准产量），实现工业总产值25886万元，工业增加值为2937万元；能源消费方面，工业生产消费电力12636.36万千瓦时，焦丁14490.18吨。
公司2011年公司主要产品高碳铬铁实物产量为40760.44吨（含铬60%）或45964.80吨（折50基准产量），实现工业总产值35263万元，工业增加值为1658万元；能源消费方面，工业生产消费电力16570.62万千瓦时，焦丁22766.75吨。
公司2012年公司主要产品高碳铬铁实物产量为34864.99吨（含铬60%）或42543.93吨（折50基准产量），实现工业总产值29456万元，工业增加值为822万元；能源消费方面，工业生产消费电力15314.11万千瓦时，焦丁14851.96吨。
公司坚持科学发展观和以人为本的思想，以经济效益为中心，以可持续发展为主线，以改革为动力，实施经济发展与资源、环境相协调的可持续发展战略,在取得生产良好效益的前提下,将逐步进行项目的二、三期建设，公司的6条生产线全部建成投产后，将吸纳各种管理人员、工程技术人员和技术工人800人就业，形成年产13万吨高碳铬铁制品生产能力，年产值将达到20亿元，为提升冶金大市工业经济实力、促进全市经济发展做出贡献。
2.2、组织机构
公司机构设置主要有行政部、生产部、销售部、财务部等，各部门下设相应的单位。
（具体组织机构详见图2-1-1）。
工作表2-1-1公司组织机构图
总经理
生产部副总
销售部副总
财务部经理
行政副总
总工程师
（生产部经理）
成本核算
市场预测
销售接单
成品库
安全生产
环境监测
变电站
精整
工会
2.3、企业生产工艺概况
2.3.1、主要生产设备和生产工艺
（一）、主要生产设备简介:
1）矿热炉其型号为：
12500KVA；
2）大水泵型号为：
Y250M-4-75KW；
3）循环泵其型号为：
Y280S-4-90KW；
4）变压器其型号为：
HTSSPZ20-RB-12500/110、S11-2000/110、S11-M-1600/10；
5）水渣泵其型号为：
Y250M-4-75KW；
6）破碎机其型号为：
250*400。
冶金公司有限公司主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
变电站
座
1
2
矿热炉
台
2
3
变压器
台
1
4
变压器
台
2
5
动力电力变压器
台
1
6
大水泵
台
3
7
大水泵
台
3
8
循环水
台
2
9
水渣泵
台
6
10
行车
台
2
11
上料系统
套
2
12
破碎机
台
2
13
电弧燃烧组
台
2
14
箱式电阻炉
台
2
15
抓渣机
台
2
16
跳汰机
套
1
（二）、产品制造工艺
1、高碳铬铁生产工艺流程
电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是在电弧加热的高温区用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物．埋弧还原电炉是电炉的一种，在铬铁生产中用于对矿石等炉料进行还原熔炼，其持点是正常熔炼过程中电弧始终埋在炉料之中；电炉内所发生化学反应生产高碳铬铁的主要过程是：
碳还原氧化铬生成Cr3C2的开始温度为1385K，生成Cr7C3的反应开始温度1453K，而还原生成铬的反应开始温度为1520K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。
因此，只能得到含碳较高的高碳铬铁，而且铬铁中含碳量的高低取决于反应温度，生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。
实际生产中，炉料在加热过程中先有部分铬矿与焦炭反应生成Cr3C2，随着炉料温度升高．大部分铬矿与焦炭反应生成Cr7C3，温度进一步升高，三氧化二铬对合金起精炼脱碳作用。
氧化铁还原反应开始温度比三氧化二铬还原反应开始温度低，因而铬矿中的氧化铁在较低的温度下就充分地被还原出来，并与碳化铬互溶，组成复合碳化物，降低了合金的熔点。
同时，由于铬与铁互相溶解，使还原反应更易进行。
冶炼操作工艺：
电炉熔剂法生产高碳铬铁采用连续式操作方法，原料按焦炭、硅石、铬矿顺序进行配料，以利混合均匀，随着炉内炉料的下沉而及时补充新料，以保持一定的料面高度。
公司主要生产工艺过程为：
铬铁矿、硅石及焦碳按一定的配比进行自动称重配料，完成
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