行车操作标准化版讲解.docx
《行车操作标准化版讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《行车操作标准化版讲解.docx（46页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
行车操作标准化版讲解
山钢莱芜分公司炼钢厂行车二车间行车操作作业项目明细表
项目
序号
作业项目
序号
作业项目
常
规
作
业
0
行车操作通用安全要求。
15
连铸跨行车更换RH真空槽作业
1
加料跨225T行车转炉兑铁水作业
16
连铸跨行车吊料作业
2
加料跨225T行车翻铁水（倒包）作业
17
KR脱硫跨50T行车更换KR脱硫渣盆作业
3
加料跨30+30T行车转炉加废钢（补炉料）作业
18
KR脱硫跨225T行车倒铁水罐作业
4
加料跨0#行车转炉加废钢（补炉料）作业
19
KR脱硫跨225T行车吸铁块降温作业
5
加料跨0#行车吸盘清理地面残渣作业
20
钢包间行车吊钢包、中间包转运作业
6
钢水接收跨行车吊钢水包进精炼作业
21
钢包间行车配合钢包、中间包修砌作业
7
钢水接收跨行车给铸机上钢作业
22
过渡跨行车吊运扇形段、结晶器作业
8
钢水接收跨行车吊钢包翻渣作业
23
过渡跨行车配合扇形段、结晶器维修作业
9
钢水接收跨行车立包、钢包台车座包作业
24
各出坯跨行车吊连铸坯下线作业
10
钢水接收跨行车配合精炼吊料、接电极作业
25
各出坯跨行车吊废连铸坯装车作业
11
钢水接收跨行车倒运渣盆作业
26
各出坯跨行车吊连铸坏装车及倒运作业
12
钢水接受跨225t行车配合调整主钩限位作业
27
渣跨行车更换渣盆作业
13
连铸跨行车吊运连铸机中间包作业
28
渣跨行车吸废钢装车作业
14
连铸跨行车吊运连铸机冷锻作业
29
废钢跨行车吸废钢装斗作业
非
常
规
作
业
1
配合检修作业
2
钢丝绳润滑作业
3
配合更换钢丝绳作业
4
配合转炉或检修吊运大型精密设备作业
5
行车、大车道轨、走梯走廊卫生清理作业
6
加料跨1#行车吊运铁水包加废钢作业
行车操作标准化：
行车操作通用安全要求1个，常规作业项目29个，非常规作业项目6个。
单位：
行车二车间岗位名称：
行车操作规程编号：
2012.12.28
岗前
准备
1.工器具及材料：
对讲机、便携式CO报警仪。
2.作业前安全：
按规定要求穿戴好劳动保护用品；召开班前会班组长清晰安排当班工作；进行危险源预知预控；进行班前安全活动；了解上班生产、设备、安全、工艺等详细信息；作业人员清晰了解工作内容及安全要求；进行作业前的安全检查。
通用安全要求
1.行车操作人员须遵守银山型钢炼钢厂《职工安全通则》相关规定；执行《行车及相关作业运行与控制安全管理规定》、《吊具使用安全管理规定》。
2.未经考核合格的驾驶员不准单独驾驶行车，未经有关领导允许，行车司机不准带任何人上行车。
3.行车交接班前，必须检查轨道有无障碍，了解车体上是否有人，动车前先鸣铃，严禁吊钩及吊物从人员上方通过，行车吊物运行时要不断的鸣铃。
4.接班时，应对制动器、吊钩和安全装置进行点检检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
要检查确认主副钩钢丝绳有无乱槽，如有乱槽应在吊运前及时调整。
在225T行车副小车及废钢一二跨71#-73#行车、81#-82#行车、出坯跨46#行车小车上方点检设备时，要对225T行车主小车停靠位置和厂房结构做出风险判断，严防主小车、厂房横梁等构件碰撞头部而造成伤害事故等，行车运行过程中，小车上方严禁有人。
5.开车前必须先鸣铃示警，吊运物品起吊时要先鸣铃示警。
6.在吊运前要确认下方人员是否安全、吊运方式是否安全、吊运物及周围环境等是否安全可靠。
在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
禁止起升系统升降作业和大小车运行联动操作。
7.行车运行时，吊物、龙门钩、吊钩及链钩等严禁从人员上方通过；吊运重物严禁从地面操作室、休息室等上方经过；吊运过程中要对可视范围认真观察确认，安全操作。
8.操作行车运行，经视线不清区域或地面有人时，必须不断地鸣铃警示；操作行车吊物运行，经过视线良好区域或地面无人时，可断续鸣铃，但要起到及时的示警作用；操作行车吊重物等待时，也要断续鸣铃进行警示。
9.在运行时应保证重物平稳，如果吊物摆动或抖动时，应在运行中边运行边稳钩，不得任其抖动或摆动。
10.吊运熔融金属或笨重物件时，司机应在吊起物件离地面200-300mm以内停车，确认制定效果良好后方可继续操作。
11.在吊运铁水、钢水等熔化金属或笨重物件起落时，不允许同时开动大、小车，只有当物件吊起一定高度停止以后，方可开动大、小车，主钩吊运起升或下降过程中，副钩不得同时操作；加料跨、钢水接受跨225T及240T行车严禁用龙门钩片压重罐及重包结盖,任何情况下都不允许用龙门钩勾铁水包（钢水包）包沿。
12.不得依赖于各种限位仪器做停车使用，主付钩限位失灵严禁使用；操作者必须按《行车限位检查管理规定》进行试车确认。
吊钩接近上限位位置是，应将吊钩下降5m左右再试限位，并做好相关记录。
13.行车工作完后，吊钩上不准悬挂吊物，所有控制器手柄应置于“0”位，切断电源。
14.汽车等运输工具驾驶室内有人时，不准装运。
加料跨行车操作人员要注意观察地面火车运输机车、废钢汽车及装载机的运行情况，及时避让各类车辆，确保操作安全。
通用安全要求
15.行车在吊运作业范围小、进行精确对位，确需地面人员扶持吊物配合作业或吊运铁（钢）水包往台车（罐架）落钩时，应加强联系确认，必须严格执行“一令一确认一点动”操作要求。
16.行车工在班中，应经常检查设备，发现问题及时处理与汇报，运行中不得对电器、机械设备进行检查维修、清扫、注油工作。
17.行车运行中遇有紧急停电或发生故障，手柄立即恢复“0”位，切断电源，吊物下方悬挂警告标志禁止通行，若发生重大伤亡、设备事故，司机除保护好现场、抢救伤员外，要立即报告领导及安全部门。
18.运行中钢丝绳跳出卷筒或出槽应立即停车处理，以免造成钢丝绳报废和安全事故。
19.用钢丝绳和链条吊重物时应缓慢起吊，离开地面时应观察吊物是否牢固，确认安全后方可进行操作。
20.多车向同一方向运行时，保持一定安全距离，需要靠近应不断鸣铃警示，缓慢靠拢。
21.行车起动时应平稳、逐档加速，若要改变运转方向，必须先将控制器返回“0”位约一、二秒后方可操作，大车未停稳，不准打倒车。
22.行车司机要充分利用起重机所有防护装置、联系信号，上、下车辆先按门铃，车停稳后开安全门上、下，严禁越栏杆爬车，不准在小车轨道上行走。
23.所有行车付钩使用的链条等吊具、索具，在长时间不使用时必须让地面人员摘下放在地面，以防吊具、索具钩挂钢丝绳或碰撞其他物体造成坠落。
24.作业前，检查确认对讲机是否好用，信号是否准确，听从地面人员的正确指挥，地面指挥人员不喊车号，严禁操作。
多人挂钩指挥时，操作者只听专人指挥。
25.对外来声响，要随时注意倾听和分析判断，根据机械、电气和所吊物体的状态决定是否立即停车或暂缓停车，只要有人在呼叫都要立即停车或观察，查明原因并及时处理。
26.吊运熔融金属、铸坯、废钢或进行兑铁、翻铁作业时严禁进行交接班作业。
交接班时必须将控制器扳回“0”位，并在切断电源的情况下方可进行交接。
27.行车工必须执行“十不吊”有关要求：
（1）场地昏暗，无法看清场地和被吊物时不吊。
（2）章指挥不吊，指挥信号不明确不吊。
（3）易燃、易爆、氧气瓶、乙炔瓶及有压力的容器未采取安全措施不吊。
（4）被吊物上有人或浮置物时不吊。
（5）钢水包、铁水包过满、超负荷及怀疑超负荷的重物不吊。
（6）被吊物棱角处与捆绑钢丝绳间未加衬垫时不吊。
（7）遇有拉力不清的埋置物体不吊。
（8）制动装置失灵不吊。
（9）歪拉斜挂重物时不吊。
（10）物捆绑不牢或重心偏斜，可能引起滑动时不吊。
28.上下行车注意事项：
上下行车必须严格执行《上下行车安全管理规定》、正确使用上下行车告知器。
29.行车操作必须严格执行车间“九不操作九做到”安全操作要求和“不确认不指挥、不指挥不操作、不确认不操作”安全要求。
如地面指挥人员不在视线范围内，严禁操作。
单位：
行车二车间岗位名称：
加料跨行车操作规程编号：
作业项目
加料跨225T行车转炉兑铁水作业
作业类型
常规作业
作业地点
加料跨
作业人员
行车工
作业步骤
作业标准
作业安全
1.吊起铁水包（罐）；
2.配合测温及取样，运行至指定炉座予兑铁位置；
3.调整大小车及主副钩兑入铁水；
4.返回混铁炉区域落下铁水包（罐）。
1.接到正确指令后鸣铃，开动大小车至适当位置。
下降主钩至合适高度并对准铁水包（罐）耳轴，微动操作挂入龙门钩，待地面人员确认无误发出指挥信号后，1档缓慢吊起铁水包（罐），起升至200-300mm实验制动器的可靠性，观察钢丝绳垂直等情况。
2起升主钩到合适高度，沿运行路线至测温及取样区配合完成相关工作，在扒渣区域取样时铁水包离地面500mm为宜，在9米平台区域取样时铁水包离平台50cm为宜，且行车必须在离平台9米左右时将控制器返回零位，靠近时点动操作。
取样结束后，服从指挥将主钩起升至安全高度（龙门梁低端必须与驾驶室低端平行），铁水包（灌）底部距栏杆距离2米左右时，方可运行大车至指定转炉一侧等待兑铁。
3.服从指挥调整大小车、主副钩至恰当位置，先开动主小车,再开动副小车,铁水包接近转炉2米左右时停住，点动主副小车靠近转炉预兑铁位置。
服从指挥挂入副钩，点动起升副钩完成兑铁作业；补炉后兑第一炉铁水时，需小流兑铁，将火焰控制在龙门梁以下，以免火焰烧灼钢丝绳。
4.兑完后先落副钩，同时缓慢打出主副小车，避免铁水包与炉体相碰撞。
主副小车停稳后将副钩板钩与倾翻机构脱开，副钩板钩起升高度必须整体高于铁水罐，将副小车打至驾驶室一侧。
点动大车等待数据采集完成后，沿原运行路线返回，落下铁水包，退出龙门钩。
1.确认主钩制动距离符合安全要求。
观察确认运行路线无闲杂人员、障碍物等。
铁水包（罐）过满有洒铁倾向时，严禁吊运。
2.吊运铁水包到炉前，必须在吊运到指定炉座正前方时方可挂小钩，当吊起铁水包到达指定炉座一侧遇到相邻炉座拉碳时，应将主小车向西侧打车，为转炉作业人员留出行走空间，停放时，间断性鸣铃提示。
3.炉前停留时不准在安全通道上方。
当转炉摇炉时严禁通行。
在吊运铁水包（罐）准备兑铁，挂好副钩后，动大车、小车及升降钩，三项操作不准同时进行，在其中一项操作完毕后方可进行另一项操作；铁水包距炉体2m时，必须点动操作；兑铁时确认铁水包（罐）嘴有无担住现象，转炉火焰有无烧灼钢丝绳现象。
4.兑铁完成退出副钩板钩前，要确认倾翻机构钩挂到位；确认副钩板钩整体起升高度高于铁水包（罐）；如往铁水罐架落铁水罐时，应距铁水罐架约1米左右时停止落钩，在地面人员的指挥下点动落下铁水罐。
落下铁水包（罐）退出龙门钩前要点动确认龙门钩有无挤住现象。
作业项目
加料跨225T行车翻铁水（倒包）作业
作业类型
常规作业
作业地点
加料跨
作业人员
行车工
作业步骤
作业标准
作业安全
1.吊起铁水罐；
2.运行至指定翻铁位置；
3.调整大小车及主副钩，进行翻铁；
4.返回落下铁水包罐。
1.接到正确指令后鸣铃开动大小车,下降主钩至合适高度，对准耳轴微动挂入龙门钩，点动起升绷紧钢丝绳后，在地面人员的指挥下起升至200-300mm停止主钩，实验制动器的可靠性，观察钢丝绳垂直等情况，确认安全后起升主钩。
2.服从指挥调整大小车至恰当位置，沿运行路线至混铁炉流槽或铁水包翻铁区域。
3.服从指挥调整主副钩至恰当位置，铁水罐底高于混铁炉流槽或地面铁水包500mm为宜，服从地面人员指挥挂入副钩，点动起升副钩完成翻铁作业。
4.翻铁完成后点动落下副钩，副钩板钩与包脱开后将小车停稳，开动大车沿运行路线至指定位置点动落下铁水罐，退出龙门钩。
1.起钩前，必须待地面指挥人员对两侧耳轴检查确认后，方可按指挥信号进行操作。
地面人员不确认不指挥不得私自操作。
确认龙门钩钩挂到位，主钩制动距离符合安全要求。
2.确认运行路线无闲杂人员、障碍物等。
1#行车向北头运行时注意避让东头的除尘管道。
3.在吊运铁水罐准备翻铁（倒包）挂好副钩后，动大小车及升降钩三项操作不准同时进行，在其中一项操作完毕后方可进行另一项操作；翻铁时应确认铁水罐嘴有无结盖现象；挂入副钩后不得进行升降主钩操作。
4.1#、2#行车吊铁水罐（包）向北运行至脱硫平台南侧，必须确认副钩板钩高于并避开脱硫平台栏杆方可继续运行；如往铁水罐架落铁水罐时，应距铁水罐架约1米左右时停止落钩，在地面人员的指挥下点动落下铁水罐。
落下铁水包（罐）退出龙门钩前要点动确认龙门钩有无挤住现象。
单位：
行车二车间岗位名称：
加料跨行车操作规程编号：
作业项目
加料跨30+30T行车转炉加废钢（补炉料）作业
作业类型
常规作业
作业地点
加料跨
作业人员
行车工
作业步骤
作业标准
作业安全
1.吊起废钢斗；
2.运行至指定炉座一侧等待；
3.加入废钢；
4.返回落下废钢斗。
1.接到正确指令后鸣铃警示，下降主、副钩至合适高度并对准废钢斗耳轴，微动操作挂入龙门钩，经地面指挥人员重复确认后吊起废钢斗，起升至200-300mm实验制动器的可靠性，起升废钢斗到安全高度（高于9米平台障碍物500mm）。
废钢斗前端应略高于后端（10-15度左右），以防废钢滑脱坠落。
2.服从指挥开动大小车沿运行路线到炉前，将废钢斗起升至高于炉前障碍物500mm的高度，在转炉一侧停稳。
3.服从指挥调整大小车、主副钩至恰当位置，点动起升主副钩完成加废钢作业。
4.加完废钢后，落副钩并同时打出小车抽出废钢斗，待小车调整到安全位置，且废钢斗高度定置可靠后，开动大车沿运行路线返回废钢车落下废钢斗。
1.鸣铃联系指挥人员重复确认挂钩情况可靠后点动操作，地面人员不确认不操作。
起升前观察有无外露的废钢，及时联系清理；起升废钢斗过程中废钢斗前端不得低于后端。
2.确认运行路线无闲杂人员、障碍物等。
炉前停留时不准在安全通道或通炉后的通道上方。
当转炉摇炉时严禁从炉口正前方通行。
3.确认废钢斗前端担住炉口，主副钩配合要恰当，严防主钩脱出废钢斗耳轴。
4.落下废钢斗退出龙门钩前应点动操作，废钢斗距平板车约1000mm时开始准确调整大小车位置，放正废钢斗，确认龙门钩有无挤住现象。
作业项目
加料跨0#行车转炉加废钢（补炉料）作业
作业类型
常规作业
作业地点
加料跨
作业人员
行车工
作业步骤
作业标准
作业安全
1.吊起废钢斗；
2.运行至指定炉座一侧等待；
3.加入废钢；
4.返回落下废钢斗，等待铲车加料。
1.接到正确指令后鸣铃，听从指挥落主钩挂好链条龙门钩，落副钩挂好链条，分别下降主、副钩至合适高度，配合地面人员挂入链条，经地面指挥人员重复确认后吊起废钢斗，起升至200-300mm实验制动器的可靠性，起升废钢斗至安全高度（高于混铁炉平台障碍物500mm）。
2.开动大小车沿运行路线到炉前，在转炉一侧停稳。
3.服从指挥调整大小车、主副钩至恰当位置，点动起升主副钩加入废钢
4.加完废钢后，抽出废钢斗起到合适的高度，开动大车沿运行路线返回废钢加料区域上方。
废钢斗距地面约1000mm距离，点动落钩并调整大小车位置，落地放正废钢斗，使前后钩链条松弛。
1.鸣铃联系指挥人员重复确认挂钩情况可靠后点动操作，地面人员不确认不操作。
起升前观察有无外露的废钢，及时联系清理；起升废钢斗过程中废钢斗前端不得低于后端。
2.确认运行路线无闲杂人员、障碍物等。
0#行车向北头运行时注意避让东头的除尘管道。
3.确认废钢斗前端担住炉口，主副钩配合要恰当，严防链条脱出废钢斗耳轴。
4.落下废钢斗前应点动操作，确认链条有无脱出耳轴或挤住现象。
单位：
行车二车间岗位名称：
加料跨行车操作规程编号：
作业项目
加料跨0#行车吸盘清理地面残渣作业
作业类型
常规作业
作业地点
加料跨
作业人员
行车工
作业步骤
操作标准
作业安全
1.送磁清理残渣；
2.去磁卸残渣；
3.返回等待。
1.接到正确指令后鸣铃，点动起升副钩离开地面，副钩起升高度应超过地面障碍物50cm为宜，开动大小车至适当位置。
将磁盘落到指定区域，降低磁盘高度，离地面10至30cm送磁吸残渣；吸盘吸满后起升至合适高度；
2.鸣铃开动大小车至铁水罐或铁水包正上方50cm左右为宜，去磁卸残渣；
3.作业完后或暂时等待时，开动大小车至规定区域将磁盘落在地面上，切断电源。
1.，操作中必须严格服从指挥人员的正确命令。
行车运行过程中应不断鸣铃，严禁吊物从人头顶及重要设备上方通过；向北头运行时注意避让东头的除尘管道。
2.操作过程中任何人发出停止信号，必须停止作业。
磁盘去磁前应确保周围区域5m内无人员活动；
3.在吸料暂时等待时，送磁时间不准超过4分钟，磁盘高度不得超过50cm；作业完毕后去磁后切断电源。
单位：
行车二车间岗位名称：
钢水接受跨行车操作规程编号：
作业项目
钢水接收跨行车吊钢水包进精炼作业
作业类型
常规作业
作业地点
各精炼区域
作业人员
行车工
作业步骤
作业标准
作业安全
1.吊起钢水包；
2.运行至各精练台车位置；
3.调整大小车及主钩高度精炼钢水进站；
4.钢水进站后摘钩作业。
1.接到正确指令后鸣铃警示，下降主钩至合适高度并对准钢水包耳轴，微动操作挂入龙门钩吊起钢水包；
2.起升主钩到合适高度，听从指挥，沿行车运行路线运行，行车运行至精炼平台处，主小车开至副梁位置安全标示区后，开动大车服从指挥运行至指定各精炼所需台车等待进站；
3.服从指挥，在精炼台车外将钢水包落至距台车约1米时停车，调整大小车位置，服从指挥一档缓慢落钩，将钢水包平稳坐在精炼台车上。
4.钢水进完站后，用1档缓慢下降主钩，钩片与包脱开后动主小车，点动小车将龙门钩退出。
1.钢水包起升至200-300mm实验制动器的可靠性，观察钢丝绳垂直等情况；确认龙门钩钩挂到位，主钩制动距离符合安全要求；
2.确认运行路线无闲杂人员、障碍物等；吊运到各精炼台车过程中，必须有专人指挥。
经精炼平台时，地面人员和行车工重复确认后，主小车必须开至安全标示区后方可开动大车，慢速经过精炼平台，禁止在经精炼平台时大小车联动运行。
在各精练台车外听从指挥，下降主钩于适合高度，行车运行时，间断性鸣铃提示；
3.钢水包不准在精炼台车正上方长距离全档下降，必须听从指挥在台车外调整好大小车位置和主钩高度后，再进入台车正上方点动下降主钩，以防因位置不正泼洒钢水或因冲击过大造成溅钢事故；座包时要确认指挥人员是否在安全范围内；
4.进站完成退出龙门钩时，要确认龙门钩下降高度是否到位；退出龙门钩前确认龙门钩有无挤住现象；退出龙门钩过程中主小车速度不能过快，注意后方的设备和设施，以免碰坏。
作业项目
钢水接收跨行车给铸机上钢作业
作业类型
常规作业
作业地点
各铸机区域
作业人员
行车工
作业步骤
作业标准
作业安全
1.吊起精炼台车钢水包；
2.运行至指定各铸机所需区域；
3.调整大小车进行铸机上钢；
4.铸机座包。
1.接到正确指令后鸣铃警示，下降主钩至合适高度，对准钢水包耳轴，微动操作挂入龙门钩，用1档缓慢吊起钢水包，起升至200-500mm实验制动器的可靠性，观察钢丝绳垂直等情况；
2.起升主钩到合适高度，沿行车运行路线运行至精炼平台处，主小车开至副梁位置安全标示区后，开动大车，服从指挥慢速运行至所需连铸机回转台后方区域；确认钢水包距离连铸机西侧1.5m过桥位置停顿；
3.服从指挥调整大小车、主钩至恰当位置后，点动主小车平稳将钢包进入旋转台臂50cm位置停顿；
4.钢水包进入回转台，调整好主小车位置，服从指挥用1档缓慢落主钩，将钢包平稳座在回转台上，主钩停顿确认无误后，再用1档缓慢落主钩，待钩爪与钢包耳轴脱开后，点动小车退出龙门钩。
1.确认龙门钩钩挂到位，主钩制动距离符合安全要求；
2.确认运行路线无闲杂人员、障碍物，确认领航人员是否全程领航，领航人员的站位是否符合要求，对讲机信号使用是否准确。
经精炼平台时，主小车必须开至安全标示区后方可开动大车，慢速经过精炼平台，禁止在经精炼平台时大小车联动运行；
3.听从指挥在钢水包高度调整好后，点动主小车平稳慢速进入旋转台臂50cm位置停顿,确认钢包高度是否达到要求、领航人员的站位是否在安全范围内，严禁主小车快速进入回转台内，以防碰撞回转台靠山；
4.钢水包接近回转台时，不准快速下降，以免溅钢伤人或损坏设备；落主钩退出龙门钩前，要确认龙门钩爪有无挤住、担住现象。
单位：
行车二车间岗位名称：
钢水接受跨行车操作规程编号：
作业项目
钢水接收跨行车吊钢包翻渣作业
作业类型
常规作业
作业地点
各水口区域
作业人员
行车工
作业步骤
作业标准
作业安全
1.铸机回转台下包；
2.运行至翻渣区；
3.调整大小车及主副钩；
4.钢包放置指定区域。
1.接到正确指令后鸣铃警示，调整主钩至合适高度，调整大小车对准钢包耳轴，微动操作挂入龙门钩，起升至200-300mm实验制动器的可靠性。
经铸机指挥人员重复确认后吊起钢包离开回转台臂后，将钢包平稳慢速离开回转台；（如在2#连铸机区域作业，钢包离开回转台后，应在地面人员的指挥确认下慢速运行至2#精炼过跨车道轨处，落主钩至离地面4m左右停住。
）
2.开动大小车沿运行路线到指定水口翻渣区域，在渣盆后方停稳；
3.服从指挥调整大小车、主副钩落至恰当位置，由地面人员挂副钩链条板钩翻包包环内，点动起升副钩完成钢包翻渣作业；
4.钢包翻完渣后，由地面人员领航将钢包放在指定区域，主副钩配合将钢包放在水口工作位；挂上钢包吊环，摘出副钩链条，落主钩，点动脱出龙门钩。
1.鸣铃联系铸机指挥人员重复确认挂钩情况可靠后点动操作。
起升前观察确认龙门钩与钢包耳轴是否挂实，起升主钩时主小车必须调正，以免碰撞回转台靠山；
2.确认运行路线无闲杂人员、障碍物；钢包离开铸机回转台后由水口领航至钢包翻渣区域；
3.确认钢包前端不能担住渣盆，副钩点动起升要恰当，严防副钩起升过快钢包后端碰龙门钩隔热板，副钩不准快速起升以防溅渣伤人；
4.落副钩挂包环时由地面人员确认是否挂实；退出龙门钩前应点动操作，确认龙门钩有无挤住现象；摘龙门钩时点动主小车操作，以免动作过大造成龙门钩控制不当对水口工作台人员造成伤害。
作业项目
钢水接收跨行车立包、钢包台车座包作业
作业类型
常规作业
作业地点
转炉后区域
作业人员
行车工
作业步骤
作业标准
作业安全
1.水口立包；
2.钢包灌沙；
3.炉后台车座包。
1.接到正确指令后鸣铃警示，将大车开至水口区域，调整好大小车位置，落主副钩于合适位置，将龙门钩挂入钢包耳轴，用1档缓慢起升主钩，挂实钢包耳轴起升至200-300mm实验制动器的可靠性；待地面人员将副钩链条板钩挂人钢包吊环，主副钩配合进行立包；
2.由地面人员指挥摘出副钩链条板钩，调整大小车位置，将钢包慢速开至灌沙平台前方50mm左右，等待钢包灌沙；
3.灌沙完毕后，调整主小车位置和主钩高度，由地面人员领航开动大车沿安全运行路线运行至所座包台车上方，服从指挥落主钩，接近台车约1米前停顿，在调整好大小车位置
升级会员 