副立井提升机更换主提升绳组织安全施焊技术措施.docx

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副立井提升机更换主提升绳组织安全施焊技术措施

副立井提升机更换主提升绳组织安全施焊技术措施

副立井提升机更换主提升绳组织安全施焊技术措施

  副立井提升绞车钢丝绳主绳自2008年8月21日至2010年8月21日以使用两年,根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年”,现4根主提升钢丝绳存在断丝现象,同时新四根钢丝绳(2根40ZBB6V×37S+FC1670ZZ1010667、2根40SBB6V×37S+FC1670SS1010667)已在6月1日经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格,现准备更换副立井提升绞车主提升钢丝绳。

(期间副立井不能上下人员和物料,矿调度要协调生产物料的提前预备)

  特制定本组织安全技术措施:

  一、换绳时间

  2010年月日-2010年月日(预计需用6天)

  第一天:

换1#绳,并打压调绳

  第二天:

换3#绳,并打压调绳

  第三天:

换2#绳,并打压调绳

  第四天:

换4#绳,并打压调绳

  第五天:

调节四根主绳的长度以及受力平衡

  第六天:

车绳槽

  二、施工地点

  沙曲矿副立井井口

  三、组织机构及职责

  总指挥:

王晓东黄增慧

  副总指挥:

杨清翔周晶海高宝柱

  成员:

武秀生霍锁贵赵钦鹏马宝山任吉玉

  白卫华徐伟张全胜林斌李国平

  安全员2名瓦斯员2名等

  1、总指挥负责换绳工作的全面协调指挥。

  2、副总指挥杨清翔负责全面的技术工作。

  3、副总指挥周晶海负责组织各部门协调工作。

  4、高保柱、任吉玉、白卫华、徐伟负责现场指挥与把关工作。

  5、武秀生负责现场安全工作。

  6、霍锁贵、赵钦鹏负责技术工作。

  7、任吉玉负责现场人员的组织协调。

  8、白卫华负责现场拉绳、盘绳工作。

  9、徐伟负责现场换绳技术工作。

  10、张全胜、林斌负责电气稳车。

  11、李国平负责现场撩绳、车绳槽工作。

  12、安全员负责现场监督、安全工作。

  13、瓦斯员负责电氧焊施工现场瓦斯检查工作。

  14、其他人员必须听从指挥人员的指挥安排。

  四、人员计划安排

  1、从大同煤业轩岗矿请4名同志来矿协助上架换绳,外请人员必须服从我单位人员工作的安排。

  2、开运科从别的队组协调15名人员参与拉绳、回收旧绳、盘新绳工作。

  3、我队抽调上架人员,徐伟、吕旭峰、胡展鸿、毕艳军、武建斌、张品以及外请轩岗四名人员,此项工作由徐伟负责。

递工具和准备器具由韩有斌、张强负责。

  4、电器方面,开稳车由林斌、张全胜负责,张栋、刘玉峰、蒋道丹协助接线等相关工作。

  5、撩绳、打四联卡由李国平负责,崔建忠、陈爱礼、郭永峰、常福伟、王俊强、乔建军协助挂钩等相关工作。

  6、绞车司机4名,翟振强、付瑞珍早班(8:

00---20:

00)李金美、闫晋慧夜班(20:

00---8:

00[换行])

  7、信号工6名

  8、拉绳人员,信号组14人,内运组9人,科协助人员15名,此项工作由白卫华负责。

  五、后勤服务工作

  1、总指挥协调叉车一事,叉车必须做到随叫随到,不能误事。

  2、总指挥协调服务公司食堂,每日中午12:

00,下午6:

00把班中餐运送到井口。

我队负责生活方面人员:

杜常春、高艳香、段变云,此项工作由杜常春负责。

  六、所需工具

  1、重型套管:

26件1套

  2、梅花扳手:

34---323把

  3、手动葫芦:

1T2台、3T2台、5T1台、10T2台

  4、千斤顶:

10T1台、20T2台

  5、架板:

4000mm×200mm20块

  6、15寸扳手4把,18寸扳手4把

  7、高强度螺栓:

22mm×18mm20条、22mm×16mm40条、

  30mm×180mm20条、27mm×18mm40条、

  27mm×20mm20条、27mm×14mm20条

  8、对讲机3台

  七、前期准备工作:

  1、把两台16T低速绞车分别固定安装在井塔外南北两侧。

  1)一台用于下放新绳、另一台用于回收旧绳使用。

由徐伟负责技术指挥,负责稳固两台绞车,暖风机房外为1#,另一台为2#。

  2)具体安装地点:

一台在副立井暖风机房的暖风道上方,另一台在轨道外距井塔10-15m的墙壁下侧。

  3)所架接的电源及开关必须安全可靠,由林斌、张全胜负责,张栋、张品、刘玉峰配合接好。

  2、制作两个托绳轮,安装两个托绳装置。

  1)把已制作好的两个托绳轮分别安装在一楼(进新绳)和二楼(回收旧绳)的井架横梁上。

  2)在井塔二楼窗口和副立井小二楼顶分别安装一个托绳装置。

  3、制作一个4米长的钢轨架,用12.5mm钢丝绳将两头锁紧,并用五楼行车吊起,备做吊挂新绳用。

  4、拆除井棚井塔安装的防盗窗,用于新旧绳进出使用。

  5、由白卫华组长拉绳人员把绳头固定在16T稳车上,盘绳时必须拔好绳,并用大锤在16T稳车滚筒上轻击新绳,每圈要贴紧不得留有缝隙,不能有乱绳,

  6、把已备好的150m左右的28mm钢丝绳固定绳头在2#16T绞车上绕上3圈以上。

  7、所有准备工作必须在换绳前一天完工。

  8、换绳前必须认真检查主提升机、电控柜、工器具、架板、稳车、架绳轮各部分的安全性、可靠性,并把新绳缠绕在1#16T绞车上。

  9、换绳前必须召开安全会议,组织学习本安全技术措施、安排注意事项,要求职责分明、责任到人。

  八、换绳:

  1、所有参加换绳的人员必须在每日7点准时参加班前会,安排工作及安全注意事项。

  2、回收旧绳与安装新绳交替进行,回收一根安装一根。

  3、大罐提到井塔2楼或作业最佳位置,把2#16T绞车上已缠好的绳的另一绳头,从副立井小二楼楼顶通过,人工拉到副立井井塔2楼滑轮处,与1#绳(旧绳)楔形卡上部钢丝绳用4道以上绳卡锁定,拉绳工作由白卫华负责,锁卡工作由徐伟负责。

  4、启动2#16T低速绞车将1#绳(旧绳)拉紧,并把大罐上的1#楔形卡装置用手动葫芦牢固连接在2#楔形卡上,以防切断绳后楔形卡倒在两旁,然后用氧焊切断1#钢丝绳(旧绳)。

  5、把已缠绕好的1#新绳用人工拉到1楼,并用4道以上的绳卡锁定在1#绳(旧绳)上后,将小罐上的1#楔形卡和大罐用同样的方式固定在2#楔形卡上。

  6、用对讲机联系,主提升机与2#16T绞车同时启动,将1#旧绳通过16T绞车回收,当回收的旧绳超过一半后,改由人工拉绳回收旧绳。

  7、主提升机用检修速度下放大罐到井底,同时小罐到井口。

  8、在小罐提升到井口位置,由任吉玉负责观察楔形卡是否有歪斜现象,防止碰坏井口设备。

  9、用16T绞车将已锁好的新绳拉紧,然后用氧焊切割小罐上的1#绳(旧绳)。

  10、启动行车用已做好的撩绳装置,把1#绳(旧绳)撩起,然后下放小罐倒60米处停车,撩绳工作由李国平负责。

  11、把撩起的1#绳(旧绳)放入绳槽内,提升小罐到井口停车,将新绳带到最佳位[换行]置,再次撩起1#绳(新绳)然后把大罐提升到井塔二楼。

  12、在三楼处把小罐的新绳用1个快速绳卡、两个U形卡将新绳固定在四楼工字钢梁上。

  13、新绳入槽后把1#旧绳用尼龙绳系好,然后拆除旧绳连接绳卡,启动16T绞车人工拉紧逐步下放回收到16T绞车上。

  14、搭好架板,把新绳安装在大罐1#楔形卡上,此工作由徐伟负责。

  15、拆除二楼作业平台,拆除三楼工字钢梁上的一个快速绳卡和两个U形卡。

  16、16T绞车和主提升机相互配合,主提升机放大罐,每下放30米,用5楼的起重设备要提紧新绳并与原有的3根旧绳用四联卡锁定,直到小罐到到最佳作业位置,此项工作由李国平负责。

  17、搭好架板,确定新绳切割尺寸,用氧焊将新绳切断,将绳头与小罐楔形卡连接,此工作由徐伟负责。

  18、提升大罐下放小罐,逐一拆除每30米处的四联卡直至拆完,至此1#绳更换完毕。

  19、其余3#、2#、4#绳的更换回收工作方法同1#绳的方法相同,以此类推,至换绳完毕。

  20、16T低速绞车与主提升机要求操作恰当。

  21、在16T稳车缠绕3#绳时,由高宝柱负责确认左右捻距的新绳,由白卫华负责回收旧绳,完毕后缠绕新绳与安装1#新绳同时进行。

  22、施工人员必须坚守岗位,严禁擅离职守。

  九、车绳槽

  1、找基准线。

找一条4根绳槽共用的公共线,作为测量绳槽深度的基准线,在圆周上找12个点,分别测出每个绳槽12个位置上的槽深,共计48个点,并做记录;

  2、找基准点。

比对48个,找出4个绳槽的最深点,以此点所在的绳槽着手,进行车削(因为此绳槽为磨损最严重的绳槽,此绳槽中最低的点为绳槽的基准点);

  3、以上车好的绳槽为基准槽,分别车其余3个绳槽;

  4、测量并记录4根绳槽48个点的槽深,进行比对,48个点的相对深度误差控制在±3mm/圆周之内;

  5、在车削第一个绳槽过程中,通过第一次的记录,对相对最深绳槽的最浅绳槽进行粗车,但要适当控制其走力量,要控制在最小直径绳槽尺寸以外,等待精车;

  6、车销时罐笼不得在井口或井底部位,要保证车削时滚筒有2个以上的圆周进行转动,以防造成中途退刀不尽或井口、井底自动停车而不得退刀;

  7、车削速度要使用检修速度,滚筒边缘的线速度要控制在1-2m/min之内。

  六、调绳

  1、换绳完毕后,要进行调绳,由于换绳后的绳长度较长,需两次调绳方可完工。

  2、根据大罐在上平台与小罐在下平台正常停车的位置,分别计算出1#、4#、2#、3#绳的长度尺寸,并做好相应的标志。

  3、将小罐与下平台对齐,利用跳绳油缸打压跳绳法进行调绳,调绳顺序为1#、4#、2#、3#。

  4、在大罐与楔形卡上方的合适部位搭台架,施工人员在台架上松开楔形卡上的绳卡,用行车把主提绳上提到已做好的标志上,锁好楔形卡并紧固,以此逐根松开楔形卡、上提主提绳、调节、锁定、紧固。

  5、打压调绳前,在三楼钢梁上打4付快速绳卡,固定好四根主提升绳,调绳完毕后,拆除绳卡作业平台,进行车绳槽工作。

  6、作一次全面的检查工作,确保各方面无误后打压、试车、并试运行两次空车。

  7、试车完毕后,清理施工现场,并及时向科、矿调度汇报,换绳工作就此结束。

  十、安全防范措施:

  1、施工作业人员必须劳保齐全,高空作业当中,必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,并用对讲机互相联系作业。

  2、参加施工的所有人员必须佩戴上岗证。

  3、井口、井底设立安全警示牌,并由安全员专职负责与施工无关的任何人员不得靠近施工附近。

  4、施工当中随时可能动用电氧焊,需动用电氧焊时,必须与矿调度现场安监员、瓦检员联系,并经安全员许可,在确保安全的情况下施焊作业。

  5、施工作业当[换行]中,必须与矿调度随时保持联系,以确保安全第一。

  6、两台16T绞车、行车、电梯必须有专人负责操作,1号绞车由张栋操作,2号绞车由张全胜操作,行车由李国平操作。

  7、施工前必须认真检查两台16T绞车的稳定性和可靠性。

  8、施工前必须认真检查所安装的各处导向轮、托绳轮的稳定性和可靠性。

  9、施工前必须认真检查行车是否正常,钩头、钢丝绳是否牢固可靠。

  10、所有的6′绳和吊大罐笼用的插好绳扣的钢丝绳张力和拉力必须安全可靠。

  11、作业人员必须用对讲机互相联系,口哨、红旗指挥作业。

  12、换绳次序为1#、3#、4#、2#右捻-右捻-左捻-左捻。

或左捻-左捻-右捻-右捻。

  13、施工人员必须认真学习本技术措施。

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