采光顶管控要点10301.docx

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采光顶管控要点10301

采光顶工程管控要点

序号

工程阶段

管控要点

管控内容

检查要求

招标阶段

(加工厂考察)

1、企业施工资质

2、深化设计资质

3、钢结构加工资质

4、合同履约情况

1、要求同时具有钢结构及幕墙工程施工专业资质;

2、企业类似工程施工经验及评价(做过万达广场项目的须有项目公司和项目中心的评价);

3、二次深化设计人员必须具有相应职业资格;

4、加工厂设备保有和运转情况,设备台账和维修保养记录;

5、加工厂正在加工成品、半成品的质量情况;

6、合同订单执行情况和正在履行的合同制作情况。

1、项目公司、监理单位共同参与实地踏勘加工厂的生产线、材料仓库、储运堆场、已完工程;

2、采光顶承包单位必须具有独立的法人资格;

3、对已定标或正在施工的采光顶承包单位资质、能力及项目经理进行评估

设计阶段

二次深化图纸

1、二次深化设计图纸须签章齐全并经原设计单位一级结构工程师签认及原设计单位盖章,同时应经第三方审图通过;

2、深化设计图纸须进行由规划院和第三方专家参与的图纸会审。

3、深化图纸应明确相关细部构造节点做法(如:

玻璃与骨架节点构造、焊缝等级及检测要求、吊挂荷载试验要求等);

4、焊接节点要求、焊接重点部位要求、焊缝质量等级要求及吊挂荷载试验要求等;

5、对玻璃与骨架节点构造、玻璃防爆措施等内容设计提出明确要求;

1、二次深化设计中对构件尺寸、厚度、玻璃厚度不得减少,不得取消玻璃副框;

2、深化设计图纸签确须完备手续(深化设计图单位盖章,经原结构设计单位盖章);图纸签确后方可实施。

1

设计交底、施工准备及样板验收

施工方案评审会

1、采光顶施工方案评审会及设计交底会是否按照要求召开;

2、采光顶施工样板需经各方验收签确后方可大面积施工。

1、采光顶施工方案评审会及设计交底:

项目公司工程部、设计部、监理单位、总包单位、结构设计单位、钢结构设计单位、甲方委托的第三方检测单位均需到场参会,项目公司组织做好会议纪要,会议纪要存档备查;

2、采光顶样板验收,需由项目公司工程部、设计部、监理单位、钢结构及采光顶设计单位、甲方委托的第三方检测单位共同进行,验收合格后,方可大面积施工。

2

钢柱

预埋件及地脚螺栓

1、必须采用预埋件

2、预埋件材料、规格

3、预埋件定位控制

1、预埋件材质、同层厚度、尺寸、规格、标高、定位是否符合设计要求;

2、预埋件是否有保护措施;

2、预埋件下混凝土是否密实,预埋件上是否预留排气孔;

3、后置埋件是否有设计签字详图做法;

4、后置埋件是否依照设计详图施工;

5、后置埋件必须做拉拔试验。

1、须有土建隐蔽工程预埋件验收记录,且须有采光顶施工单位管理人员签字;

2、质量检查:

1)施工单位、监理单位、项目公司均需100%全数检查;

2)监理单位检查人员需现场拍照,有平面编号资料、及现场对应照片,且可追溯至具体操作人员和检查人员;

3、若无上述书面记录,则项目公司不得支付工程款。

3

加工阶段

1、原材料质量控制

2、构件加工与组装质量控制

3、焊接质量控制

4、构件的除锈与防锈底漆控制

5、幕墙玻璃的各种性能测试

1、检查原材的标识,出厂质量证明书、检验报告、商检报告;

2、检查材料的品种、型号、规格是否满足设计及规范要求;

3、原材按有关规定见证取样检(复)验;

4、每批钢材和焊接材料的工艺性能试验;

5、检查焊接工艺评定;

6、检查现场加工是否按照审批的深化设计图加工;、对焊缝高度是否满足设计要求应进行试焊;手工焊,尤其是熔透焊的质量保证措施---坡口、内衬板的控制措施;

7、焊缝探伤检验;

8、检验构件刷防锈底漆前是否做抛丸除锈及清洁程度;

9、防锈底漆是否符合设计要求,出厂合格证;

10、采用漆膜测厚仪测量防锈底漆涂刷厚度是否满足设计要求;

11、采光顶幕墙玻璃必须在加工厂加工,其风压变形、雨水渗透、空气渗透性能、平面变形性能检验合格;

12、构件出场是否编号。

1、检查焊缝无损检测报告;

2、涂层检测报告;

3、构件出厂前试拼资料;

4、监理人员需定期到厂检查(不少于2次),并留存检查记录,必要时驻厂监造;

5、质量检查:

1)施工单位、监理单位、项目公司均需100%全数检查;

2)监理单位检查人员需现场拍照,有平面编号资料、及现场对应照片,且可追溯至具体操作人员和检查人员;

6、若无上述书面记录,则项目公司不得支付工程款。

4

钢构件进场验收

1、检查构件资料有效性和完整性

2、实体质量

1、钢材、连接材料、涂装材料的质量证明文件和试验报告;

2、高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告;

3、焊缝无损检测报告(项目公司委托第三方检测,按焊缝等级要求执行);

4、涂层检测报告;

5、钢构件验收记录;

6、构件发运和包装清单和构件编号是否一致。

1、检查钢结构厂家试验报告及验收记录

2、项目公司需委托有资质的第三方进行检测,并出具检测报告;

3、质量检查:

1)监理单位、项目公司需100%全数检查;

2)监理单位检查人员需现场拍照,有平面编号资料、及现场对应照片,且可追溯至具体操作人员和检查人员;

4、若无以上书面记录及第三方检测合格报告,则项目公司不得支付工程款。

5

材料管控

1、钢构件

2、结构胶、耐候胶

3、玻璃及副框

4、防火涂料

5、防锈底漆

6、焊接材料

1、检查材料的品种、型号、规格、尺寸、厚度是否满足设计及规范要求;

2、原材必须按有关规定进行见证取样检(复)验;

3、原材的出厂质量证明书、检验报告、商检报告;

4、防火涂料防火性能及物理性能、见证取样复试报告;

5、幕墙玻璃、结构胶、耐候胶合格证明材料;

6、结构胶、耐候胶相容性、粘结性试验报告。

1、进场材料报验必须与图纸、合同一致;

2、现场见证取样复试结果必须合格;

3、必须有结构胶与玻璃、铝材的相容性试验报告;

4、检查玻璃厚度、种类及副框种类、尺寸是否与设计图纸一致,玻璃与副框的粘结必须在工厂完成加工;

5、玻璃是否已按合同要求进行了均质化处理;

6、质量检查:

监理单位100%全数检查,项目公司检查20%。

6

测量控制

1、测量方案

2、人员资质、仪器、工具

3、测量成果的复核

4、全过程测量管控

1、审查测量方案的合理性;

2、测量人员持证上岗、仪器和工具定期校正;

3、测量成果的收集、分析及纠偏;

4、预埋件的测量定位;

5、构件尺寸测量验收;

6、安装阶段的测量控制及复核;

7、采光顶荷载加装后的变形监测复核。

1、全过程测量校核;

2、质量检查:

监理单位100%全数检查,项目公司检查20%。

7

钢结构

安装

1、施工方案

2、现场安全措施

3、构件的拼装与就位控制

4、焊接质量控制

5、高强螺栓的安装质量

6、防火涂料喷刷

1、采光顶钢结构安装方案是否经审核、审批;

2、施工方案是否可行性,安装顺序、方法合理,安全措施;

3、现场安装顺序、方法,焊接顺序,是否依据审批方案执行;

4、注意气象条件,避免因气象条件影响焊接质量;

5、高强螺栓的各种检查;

6、中庭采光顶是否设置满堂红支撑脚手架,脚手架的各种构造安全措施是否到位,是否通过监理单位和总包单位的安全验收;

7、步行街采光顶安装是否制作防护到位的移动操作平台,是否通过监理单位和总包单位的安全验收;

8、现场安装人员是否具备特种作业人员上岗证书,焊工随身须带焊工证复印件,高空作业是否系安全带;

9、施工现场是否有专职安全员进行旁站,是否配备灭火器等;

10、现场焊接用乙炔瓶、氧气瓶放置方式、间距是否符合规范要求;

11、采光顶拼装是否按设计要求设置预起拱;

12、构件的焊接节点是否符合经设计签字的深化详图;

13、现场使用的测量仪器和工具是否在合格校验有效期内;

14、检查钢结构涂刷涂料前表面是否清洁,防锈底漆是否有破损;

15、检查涂料的涂刷遍数、涂层厚度是否符合设计要求;

1、采光顶钢结构安装方案审批后,需按照重点施工方案上报流程上报项目中心质量监管部备案;

2、中庭采光顶必须采用满堂红支撑脚手架;

3、防火涂料喷刷前,基层处理必须进行隐蔽验收,监理单位检查人员需现场拍照,并留存;

4、质量资料检查:

监理单位、项目公司需100%检查;

5、实体质量检查:

监理单位、项目公司需100%全数检查;

6、设计图纸明确的重点部位焊接过程及焊接质量检查:

监理单位监理人员必须旁站,现场拍摄照片;所有重要焊缝,必须验证编号、平面编号能与照片是否一一对应,必须要追溯到具体操作人员和检查人员;

7、一般部位焊接过程及焊接质量检查:

监理单位监理人员必须进行抽检,并形成抽检记录;

8、若无以上书面记录,则项目公司不得支付工程款。

8

玻璃安装

1、安装方式

2、打胶质量

1、玻璃安装前复核钢结构安装精度,存在偏差及时调整;

2、检查采光顶玻璃必须按图纸要求安装副框和压块,必须按照设计图纸及样板施工,安装节点严格按图施工,

3、检查防水细部做法正确、到位;

3、严格管控打胶质量,注意打胶环境。

1、玻璃必须按图纸要求安装副框和压块;

2、质量检查:

1)对压块安装,监理必须现场拍照,逐一检查,要有平面编号资料、现场对应照片,必须可追溯到具体操作人员和检查人员;

2)监理单位、项目公司需100%全数检查;

3、若无以上书面记录,则项目公司不得支付工程款。

9

检测验收

1、焊缝无损检测

2、采光顶幕墙玻璃淋水试验

3、防火涂料防火性能试验

4、吊挂荷载试验

5、挠度测试

1、由项目公司委托有资质的第三方检测单位进行焊缝质量检验,并在检验前审查检测单位资质证书、检测条件等;

2、编制专项焊缝检测方案,逐项落实探伤标准、探伤部位、焊缝检查等级以及焊缝质量等级等;

3、对采光顶幕墙玻璃进行淋水试验;

4、项目公司委托对采光顶进行吊挂荷载试验,并出具检测报告;

5、对采光顶进行挠度测试。

1、项目公司委托的第三方检测:

焊缝检测报告、吊挂荷载试验、挠度测试报告;

2、资料检查:

监理单位、项目公司需100%检查;

3、淋水试验:

雨季后或持续淋水2h,试验过程现场摄像和拍照,影像资料存档备查;

4、实体检查:

监理单位100%全数检查、项目公司检查20%;

5、若无以上书面记录,则项目公司不得支付工程款。

建议

针对部分已开业广场采光顶玻璃自爆现象的管控建议

1、采光顶设计图纸中应明确采用玻璃的相关指标要求;进场玻璃严格按照设计图纸进行复核及复试;

2、关于采光顶玻璃使用应形成内部标准(如玻璃分块最大尺寸、温度变形参数等);现最底层玻璃温度达70-80度,玻璃板块不宜超过3平方米。

3、为避免已开业项目出现玻璃自爆脱落伤人事项,建议从设计角度设置适当安全措施(如:

玻璃增设防爆膜、玻璃下方设置钢丝网等)

4、钢结构挠度必须从严控制;

5、对玻璃安装必须有标准节点安装图,现图纸节点可操作性差

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