塔吊施工方案.docx

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塔吊施工方案

单位工程施工组织设计（施工方案）

（塔吊基础安装专项施工方案）

工程名称：

_科研设计楼（自编号A-1至A-6栋）

工程地点：

广州天河区软件园高唐新建区

施工单位：

广东省电白建筑工程总公司

编制单位：

广东省电白建筑工程总公司

编制人：

编制日期：

年月日

审核人：

审批人：

审批日期：

年月日

一、编制说明

1、前言

为了顺利完成本塔吊安装项目工程，在全面深入充分理解设计意图及对施工区间详细踏勘的基础上，结合本科研设计楼（自编号A-1至A-6栋）工程的特点，确保工期，合理控制工程造价，确保本工程施工优质高效、文明施工的指导原则，编制本施工组织设计。

2、编制依据

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）；

建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；

混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2010）；

钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；

塔式起重机安全规程GB5144-94；

塔式起重机操作使用规程JBJ80012-89；

建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；

施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；

二、塔吊施工

1、现场塔机布置

根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用两台SYT80（T6510-6）型塔式起重机，塔高分别是57m与60m，臂长65m。

东塔塔基中心位于B-J轴与B-H轴之间与2-6轴与2-7轴之间的交界处2-6轴向东3700mm，B-J轴向南3250mm处（详见附图）。

塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间。

西塔塔基中心位于6-B轴与3-D轴之间与3-7轴与3-8轴之间的交界处3-7轴向东2250mm处，6-B轴向南3140mm处（详见附图）。

塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，塔吊具体位置及其周围环境情况详见附图。

塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖，承台基础厚1.60m，承台尺寸为5.50m×5.50m，砼标号C35。

主体结构底板施工前先立塔吊。

塔吊进场时从施工现场西门进入，塔臂东西向入置，利用一台25t吊车吊运塔臂进行装塔。

为保证塔臂能自由回转，西塔立塔高度为塔吊承台以上60m，高出御银科研设计楼A-2栋最高点7.3m以上；东塔立塔高度为塔吊承台以上57m，高出御银科研设计楼A-1栋最高点4.5m以上，塔吊吊物时有足够的安全距离，并保证与西塔顶升高度错开，保证两台塔吊施工是，塔机之间不发生冲突。

以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证两台塔之间顶升高差3m以上。

塔吊基础土方与主体结构土方同时开挖。

开挖深度设在承台以下，基底标高-11.30m，基础厚1.60m，尺寸为5.50m×5.50m；砼标号为C35。

基础底板施工前先立塔吊，利用一台25T吊车运塔臂进行辅助安装；立塔顺序为先立西塔，再利用西塔立东塔。

为保证塔臂能自由回转，东塔第一次立塔高度为37米，西塔立塔高度为37米。

东塔附着于A-2栋楼6层楼板梁侧，西塔附着在A-3栋楼屋面楼板梁侧。

2、地基基础

符合要求、坚固的基础是固定式塔机安全使用的前提条件，SYT80塔机要求采用整体钢筋混凝土基础。

根据本工地地质情况，其基础施工设计要求为：

（1）混凝土基础的上、下层钢筋采用圆钢箍筋连接，每层钢筋又由两个交错层组成；混凝土下土质应坚固牢实，根据土质情况，可选用不同的基础钢筋配筋，混凝土基础中预埋16个特制高强度地脚螺栓，配筋表如附图：

（2）根据施工方便性，当钢筋捆扎到一定程度时，用一级钢直径8mm钢筋箍牢固，并采取加固措施；

（3）基础配筋及地脚螺栓布置完毕后，将承重板的上表面保持水平，其平面度误差不大于1.5/1000，允许承重板下平面嵌入混凝土5~6mm，然后浇注混凝土；

（4）地脚螺栓周围的钢筋数量不得减少或切断，地脚螺栓各连接处不得焊接；

（5）地脚螺栓周围混凝土充填率必须达到95%以上；

（6）混凝土标号不得低于C35，其养护期至少为15天；

（7）混凝土基础深度不小于1.6米。

（8）混凝土基础养护好之后，将承重板及支脚固定于地脚螺栓上，拧紧螺母，M36地脚螺栓的预紧扭矩应达到1500N.m，上螺母预紧扭矩稍高于1500N.m；

（9）混凝土表面应高于基础周围地面100mm左右以便于排水。

（10）当采用附着式安装时，要求塔身中心线距附着架预埋支座安装孔边线之距为4m。

（11）塔机安装基础中，除16支M36支脚螺栓、48支螺母、16支垫圈、4件承重板外，其余自备。

塔吊施工范围图如下图：

三、塔吊天然基础的计算书

1、计算依据

1.建筑桩基技术规范JGJ94-2008；

2.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；

3.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；

4.御银科技园项目岩土工程勘察报告；

5.STY80（6510-6）塔式起重机使用说明书；

6.建筑、结构设计图纸；

7.简明钢筋混凝土结构计算手册。

2、参数数据信息

塔吊型号：

SYT80（T6510-6），塔吊起升高度H：

60.00m，

塔身宽度B：

1.6m，基础埋深d：

2.80m，

自重G：

345kN，基础承台厚度hc：

1.60m，

最大起重荷载Q：

60kN，基础承台宽度Bc：

5.50m，

混凝土强度等级：

C35，钢筋级别：

HRB335，

基础底面配筋直径：

25mm

额定起重力矩Me：

1049kN·m，基础所受的水平力P：

30kN，

标准节长度b：

3m，

主弦杆材料：

角钢/方钢,宽度/直径c：

120mm，

所处城市：

广东广州市，基本风压ω0：

0.5kN/m2，

地面粗糙度类别：

C类有密集建筑群的城市郊区，风荷载高度变化系数μz：

1.35。

地基承载力特征值fak：

200kPa，

基础宽度修正系数ηb：

0.3，基础埋深修正系数ηd：

1.5，

基础底面以下土重度γ：

20kN/m3，基础底面以上土加权平均重度γm：

20kN/m3。

3、塔吊基础承载力作用力的计算

（1）塔吊竖向力计算

塔吊自重：

G=345kN；

塔吊最大起重荷载：

Q=60kN；

作用于塔吊的竖向力：

Fk＝G＋Q＝345＋60＝405kN；

（2）塔吊风荷载计算

依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中风荷载体型系数：

地处广东广州市，基本风压为ω0=0.5kN/m2；

查表得：

风荷载高度变化系数μz=1.35；

挡风系数计算：

φ=[3B+2b+（4B2+b2）1/2]c/（Bb）=[（3×1.6+2×3+（4×1.62+32）0.5）×0.12]/（1.6×3）=0.38；

因为是角钢/方钢，体型系数μs=2.241；

高度z处的风振系数取：

βz=1.0；

所以风荷载设计值为：

ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.241×1.35×0.5=1.059kN/m2；

（3）塔吊倾覆力矩计算

风荷载对塔吊基础产生的倾覆力矩计算：

Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=1.059×0.38×1.6×60×60×0.5=1158.97kN·m；

Mkmax＝Me＋Mω＋P×hc＝1049＋1158.97＋30×1.6＝2255.97kN·m；

式中Mω──风荷载倾覆力矩值；

ω──风荷载设计值，经上述计算得1.059kN/m2；

φ──挡风系数，经上述计算得0.38；

B──塔身宽度，1.6m；

H──塔吊起升高度，60.00m；

Mkmax──为基础的最大倾覆力矩值，因塔吊说明书上的Me最大起重力矩包含安全系数，无须再乘以1.4倍安全系数；

Me──为塔吊的额定起重力矩（为方便安全计算，取值取塔吊最大起重力矩），为1049kN·m；

P──基础所受的水平力，30kN；

hc──为基础的承台厚度，1.6m；

4、塔吊抗倾覆稳定验算

基础抗倾覆稳定性按下式计算：

e＝Mk/（Fk+Gk）≤Bc/3

式中e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；

Mk──作用在基础上的最大倾覆力矩；

Fk──作用在基础上的垂直载荷；

Gk──混凝土基础重力，Gk＝25×5.5×5.5×1.6=1210kN；

Bc──为基础的底面宽度；

计算得：

e=2255.97/（405+1210）=1.397m<5.5/3=1.833m；

当塔吊无荷载时，Fk＝G＝345kN

计算得：

e=2255.97/（305+1210）=1.489m<5.5/3=1.833m；

基础抗倾覆稳定性满足要求！

5、塔吊基础地基承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第5.2条承载力计算。

计算简图:

基础底面边缘的最大压力值计算：

当偏心距e>b/6时，e=1.397m>5.5/6=0.917m

Pkmax＝2×（Fk＋Gk）/（3×a×Bc）

式中Fk──作用在基础上的垂直载荷；

Gk──混凝土基础重力；

a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m），按下式计算：

a＝Bc/20.5－Mk/（Fk＋Gk）＝5.5/20.5-2255.97/（405+1210）=2.492m。

Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.5m；

不考虑附着基础设计值：

Pkmax=2×（405+1210）/（3×2.492×5.5）=78.548kPa；

地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。

计算公式如下:

fa=fak+ηbγ（b-3）+ηdγm（d-0.5）

fa--修正后的地基承载力特征值（kN/m2）；

fak--地基承载力特征值，按本规范第5.2.3条的原则确定；取200.000kN/m2；

ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数；

γ--基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；

b--基础底面宽度（m），当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5.500m；

γm--基础底面以下土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；

d--基础埋置深度（m）取2.800m；

解得地基承载力设计值：

fa=284.000kPa；

实际计算取的地基承载力设计值为:

fa=284.000kPa；

地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=53.388kPa，满足要求！

地基承载力特征值1.2×fa大于偏心矩较大时的压力标准值Pkmax=78.548kPa，满足要求！

6、基础受冲切承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第8.2.7条。

验算公式如下:

F1≤0.7βhpftamho

式中βhp--受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，βhp取1.0.当h大于等于2000mm时，βhp取0.9，其间按线性内插法取用；取βhp=0.93；

ft--混凝土轴心抗拉强度设计值；取ft=1.57MPa；

ho--基础冲切破坏锥体的有效高度；取ho=1.55m；

am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=（at+ab）/2；

am=[1.60+（1.60+2×1.55）]/2=3.15m；

at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；取at＝1.6m；

ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；ab=1.60+2×1.55=4.70；

Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取Pj=94.26kPa；

Al--冲切验算时取用的部分基底面积；Al=5.50×（5.50-4.70）/2=2.20m2

Fl--相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。

Fl=PjAl；

Fl=94.26×2.20=207.37kN。

允许冲切力：

0.7×0.93×1.57×3150.00×1550.00=4990256.78N=4990.26kN>Fl=207.37kN；

实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！

7、承台配筋计算

（1）抗弯计算

依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第8.2.7条。

计算公式如下:

MI=a12[（2l+a'）（Pmax+P-2G/A）+（Pmax-P）l]/12

式中：

MI--任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；

a1--任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；取a1=（Bc-B）/2＝（5.50-1.60）/2=1.95m；

Pmax--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取94.26kN/m2；

P--相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值，P＝Pmax×（3×1.353-al）/3×1.353＝94.26×（3×1.35-1.95）/（3×1.35）=48.979kPa；

G--考虑荷载分项系数的基础自重，取G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×5.50×5.50×1.60=1633.50kN/m2；

l--基础宽度，取l=5.50m；

a--合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离，取a=1.35m；

a'--截面I-I在基底的投影长度,取a'=1.60m。

经过计算得MI=1.952×[（2×5.50+1.60）×（94.26+48.98-2×1633.50/5.502）+（94.26-48.98）×5.50]/12=219.60kN·m。

（2）配筋面积计算

αs=M/（α1fcbh02）

ζ=1-（1-2αs）1/2

γs=1-ζ/2

As=M/（γsh0fy）

式中，αl--当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取αl=1.00；

fc--混凝土抗压强度设计值，查表得fc=16.70kN/m2；

ho--承台的计算高度，ho=1.55m。

经过计算得：

αs=219.60×106/（1.00×16.70×5.50×103×（1.55×103）2）=0.001；

ξ=1-（1-2×0.001）0.5=0.001；

γs=1-0.001/2=1.000；

As=219.60×106/（1.000×1.55×103×300.00）=472.49mm2。

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:

5500.00×1600.00×0.15%=13200.00mm2。

故取As=13200.00mm2。

实际配筋值：

HRB335钢筋，25@185mm。

承台底面单向根数30根。

实际配筋值为3.14×12.5×12.5×30=14718.75mm2。

四、基础施工方案

塔吊基础土方与主体结构土方同时开挖。

开挖深度基底标高-11.30m，1600mm厚混凝土，5500mm×5500mm；砼标号为C35。

安装位置如下图：

基础模板安装前应对其标高进行校核。

安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足50mm设计要求。

使用C15,100厚砼浇筑垫层，垫层砼达到设计强度后在垫层上测放出基础的中线、边线，作为基础支模依据。

采用胶合板模板，表面必须光滑、平整、坚固。

模板拼缝应严密，四面模板都采用上下四道直径14mm对拉粗冴螺栓@500mm，每道间隔400mm，共2*9*4=72道螺栓，螺栓增加套管并用双扣双帽拎紧固定。

混凝土基础的上、下层钢筋采用圆钢箍筋连接，每层钢筋又由两个交错层组成；混凝土下土质应坚固牢实，根据土质情况，可选用不同的基础钢筋配筋，混凝土基础中预埋16个特制高强度地脚螺栓，配筋表与配筋大样图如附图：

混凝土强度为C35，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间4h。

同一施工段的混凝土应连续分段浇筑。

由一端向另一端进行，用赶浆法成阶梯状向前推进，与另一段合拢。

一般成斜向分层浇筑，分层用插入式振捣棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平。

表面不得有松散混凝土。

混凝土基础施工完毕后在基础上部周边建筑240砖挡土墙围着。

然后再回填外侧素土进行承台底板施工。

大样图如下：

塔式起重机附着（锚固）装置的构造、内力和安装要求在使用说明书中均有叙述，因此，在塔机安装和使用中，使用单位按要求执行即可，不需再进行计算，只有当塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明书规定，需增长附着杆（支承杆），或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需另行进行附着计算。

附着参数要求与大样图如附图：

根据附着参数要求，本工程在塔吊满足需要需要附着架的高度要求（40.8m）以后，东塔于A-2栋楼6层楼板梁侧安装附着架，西塔在A-3栋楼屋面楼板梁侧安装附着架。

楼层预留空间如附图大样图：

避雷针、避雷带、避雷网等都是专门的“接闪器”，圆钢或者扁钢等金属导体都可以是“引下线”，埋入土中的金属接地体和连接用的接地线构成了“接地装置”。

“当雷打下来的时候，有了防雷装置，就直接打在接闪器上，通过引下线，就引到了大地上，避免遭了雷电的破坏。

”但是塔吊的情况又比较特殊，因为塔吊本身就是金属体，所以间接就是一个避雷针，只要塔吊的接地措施做好了，整体是具备防雷功能的。

《施工现场临时用电规范JGJ46-2005》，其中说明塔式起重机可以不做避雷针，但必须做可靠接地。

根据《塔式起重机使用说明书》，本工程接地板用钢板或其他可延金属面制作，面积为1m²，立埋在地下1.5m深处，见附图。

五、安全生产、文明施工及环境保护措施

1、安全生产

1）在承台基础开挖前项目部组织有关施工人员进行承台施工、基坑开挖的技术及安全文明施工技术交底，然后再由施工员对下面施工队伍进行交底，让每人都明确技术要点、难点以及安全注意事项。

2）承台施工现场进行监督管理，要求所有承台施工人员必须戴安全帽，严禁赤脚，赤膊，穿拖鞋上岗作业，并佩戴胸证。

3）制作承台钢筋的电焊工必须持有上岗证，明确钢筋制作的要求及电焊的安全注意事项。

4）承台基础开挖时，在基坑四周须设安全围护栏，且设下基坑的楼梯，确保施工人员上下基坑安全。

5）承台施工时要求项目安全员、工区安全员进行现场电气设备检查，确保电气设备的使用安全。

6）当挖机进行开挖时要求测量员、施工人员进行现场沉降以及坑壁情况观测。

若发现有可能产生坍塌或沉降过大而影响邻近构筑物时必须立即停止开挖上报项目部。

7）若在晚上施工承台时必须确保现场照明充足情况下才可以进行下基坑施工。

2、文明施工管理

1）因承台开挖而多余的土应运至指定堆土位置。

2）基坑排水需按规定要求降地下水排至指定位置。

3）基坑四周需设围护，且需挂警示牌。

4）在承台砼浇筑时，设专人进行现场砼运输车的调度。

3、环境保护措施

1）树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育。

在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。

2）施工污物不得随意排放或漫流，应按环保部门规定地点排放。

施工场地应保持清洁整齐；水泥等粉尘物要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风飘浮。

3）施工过程中尽量保持花草树木生长条件，不得随意破坏树木和在绿化带洒放土石杂物、污泥浊水，未经批准不得随意砍伐树木。

4）各种机械设备都要控制噪音，噪声大的机械尽量不在晚间24－6点使用，必须夜间使用的高噪声设备要采取各种防护、降噪措施，使噪声尽量控制在市环保部门规定范围之内。

5）施工临时便道要经常洒水，防止车辆行驶后尘土飞扬。

六、塔吊安装、拆卸和使用应急救援组织方案

1、突发事故应急救援预案

制定目的：

塔机在安装和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡，为预防突出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，积极采取的应急准备和响应预案。

2、机构和职责

（1）应急组织体系

组长：

郭小明

副组长：

尤发全

组员：

伍世向

（2）指挥机构及职责

a、组长职责

（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；

（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；

（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；

（5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

b、副组长职责

（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

c、组员职责

在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救

（3）应急和响应措施

（1）事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导，领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告；

（2）抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻伤，然后依情况分组携带必要器械组织救护；

（3）人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序；

（4）排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被重物压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便，同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除；

（5）车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场，需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员；

（6）保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为；

（7）每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求，如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。

（4）应急预案的技术措施

（1）积极按照施工国家标准规范规定的要求开展和组织抢救，防止事态的继续发展、扩大。

（2）及时划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以内的任何区域为应急区域范围。

（3）开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。

（4）坚强救援工作时的过程控制，提高救援工作质量，及时处理好连带突发事故。

（5）及时报告塔机的安装和