内外墙保温施工方案.docx
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内外墙保温施工方案
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内外墙保温
施工方案
编制：
审核：
审批：
西安紫枫建筑科技有限公司
2015年11月5日
第一章施工工艺及技术要求
一、总则
为了保证石墨聚苯乙烯泡沫板外墙外保温工程施工工艺合理、施工质量达标，做到技术先进、经济合理，并结合陕2005J12图集及中华人民共和国行业标准JGJ144-2004，J408-2005和北京地方性标准DBJ/T01-38-2002要求，特制定此规程。
二、外墙外保温工程施工工艺（涂料饰面）
1、本规程规定了石墨聚苯乙烯泡沫板外墙外保温体系的施工工艺及做法。
1.1SEPS板厚度按4CM要求确定。
1.2本规程符合陕西省标准设计办公室陕2005J12标准的规定。
2、外墙外保温SSEPS板保温体系说明
2.1本工程外墙外保温系统是以SEPS板为保温材料，采用粘钉方式将SEPS保温板固定在外墙体的外表面上，以柔性抗裂砂浆做保护层，以耐碱玻纤网格布增强，外饰面为外墙涂料。
2.2外墙外保温基本构造
（1）基层:
混凝土框架剪力墙。
（2）粘结层：
专用聚合物粘结砂浆。
（3）保温层：
SEPS保温板。
（4）固定件：
工程塑料膨胀钉加自攻螺丝。
（5）保护层：
耐碱玻纤涂塑网格布、柔性抗裂砂浆。
2.3主要配套材料性能要求
2.3.1固定件：
（1）工程塑料膨胀钉，采用超韧尼龙制作，尾部设有回拧锚固件，适用温度范围－40℃－80℃。
（2）自攻螺丝采用高强度结构钢，灰磷层防锈。
（3）固定件在不同基层墙体中的拉拔力及拉拔力设计值见下表：
固定件的拉拔力及拉拔力设计值
基 层 墙 体
拉 拔 力
拉拔力设计值
钢筋混凝土墙体
0.8KN
0.40KN
烧结实心砖墙体（C25）
0.64KN
0.32KN
多孔砖墙体（MU10）
0.64KN
0.32KN
混凝土空心砌块墙体（MU10）
0.64KN
0.32KN
（4）用于拼接大于0.1平方米的单板应另加固定件，数量视石墨聚苯乙烯泡沫板开关现场确定。
2.3.2聚合物粘接砂浆、柔性抗裂砂浆性能要求见下表
聚合物砂浆性能要求
项 目
指 标
拉伸胶结强度（MPa）
原强度
≥0.15
耐水
≥0.12
吸水量（g/m2）
浸水8h
≤600
浸水24h
≤1000
抗冲击强度（J/m2）
二层以上
≥3.00
首层
≥10.00
粘结剂拉伸胶结强度性能要求
项 目
指 标
压剪胶结强度（MPa）
（与基准水泥砂浆）
原强度
≥0.80
耐水
≥0.60
拉伸胶结强度（MPa）
（与基准水泥砂浆）
原强度
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸胶结强度（MPa）
（与SEPS泡沫板）
原强度
≥0.15
耐水
≥0.12
2.3.3玻纤网
玻纤网性能要求
项 目
单 位
指 标
孔 径
mm
4X4或5X5网眼
副 宽
mm
1000
抗拉强度
经 向
N/50mm
≥1000
纬 向
N/50mm
≥1000
经向耐碱保留率
%
≥80
经向耐碱保留率
%
≥80
玻纤网左右搭接不小于100，上下搭接不小于80；在墙身阴阳角处两侧玻纤网双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
三、主要配套材料性能要求
1、固定件：
（1）工程塑料膨胀管，采用超韧尼龙制作，尾部设有回拧锚固件，适用温度范围－40℃－80℃。
（2）自攻螺丝采用高强度结构钢，镀锌防锈。
（3）固定件在不同基层墙体中的拉拔力及拉拔力设计值见下表：
机械锚固件的主要技术性能指标
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚栓最大拉力承载力（已考虑安全系数）
C25以上的混凝土中≥0.6KN
2
单个锚栓对系统传热增加值，W/K
≤0.004
2、粘接砂浆、抹面砂浆性能要求
聚合物粘结砂浆性能要求
项 目
指 标
拉伸胶结强度MPa，（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.15
耐水
≥0.12
拉伸胶结强度（MPa），（与18±1kg/m3聚苯板）
常温常态
≥0.15
耐水
≥0.12
可操作时间h
≥3.00
≥10.00
聚合物抹面砂浆性能要求
项 目
指 标
拉伸胶结强度MPa，（与18±1kg/m3聚苯板）
常温常态
≥0.10，或聚苯板破坏
耐水
≥0.10，或聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10，或聚苯板破坏
抗裂性
厚度5mm以下无裂纹
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（无水泥基），%
≥1.5
可操作时间，h
≥2
第三节、施工工艺
一、施工条件
1、基层墙体及找平层应干燥且验收合格。
门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。
2、混凝土墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4mm时应用1∶3建筑胶水泥砂浆找平；最大偏差应小于4mm。
3、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
二、施工工序流程图
施工工艺流程图
基层墙体处理
预贴网格布粘贴石墨聚苯乙烯泡沫板
钻孔及安装固定件
石墨聚苯乙烯泡沫板打磨找平
涂抹抹面砂浆
压入耐碱玻纤网布
涂抹抹面砂浆
涂料
三、施工要点
（1）基层处理：
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
（2）对新建工程的结构墙体，应用2m靠尺检查，平整度最大偏差不得超过4mm。
（3）为增加石墨聚苯乙烯泡沫板与基层及面层的粘结力，应对石墨聚苯乙烯泡沫板粘贴面使用钢刷做打毛处理，外表面使用专用界面剂进行处理。
（4）配制专用粘结砂浆：
先加入适量水，然后加入粘结砂浆干粉，使用专用搅拌器搅拌,搅拌时间不得少于10分钟，以使胶粉充分分散，粘结砂浆达到一定粘度。
每次配料应在2小时内用完。
专用抹面砂浆的配制同上。
（5）涂抹专用粘结砂浆：
框点法：
用抹子在每块石墨聚苯乙烯泡沫板周边抹宽50mm厚10mm的专用粘结砂浆，再在石墨聚苯乙烯泡沫板中间沿板长方向抹宽100mm厚10mm的专用粘结砂浆，两端与板边粘结砂浆留50mm排气孔，再在石墨聚苯乙烯泡沫板分格区内抹直径为100mm，厚度为10mm的灰饼6个。
涂抹粘结砂浆面积不得小于板面积的40%.涂抹方法见下图：
（7）安装石墨聚苯乙烯泡沫板：
石墨聚苯乙烯泡沫板涂抹完粘结砂浆后，将其迅速粘贴于墙面，然后用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。
因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。
每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。
施工工序：
石墨聚苯乙烯泡沫板的粘贴应分段自下向上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝搭接，局部最小错缝不得小于200mm.
（8）门窗洞口等处的石墨聚苯乙烯泡沫板上预粘玻纤网，其宽度200mm，翻包部分宽度约80mm。
（9）粘贴墙面阳角处，应先排好尺寸，裁切石墨聚苯乙烯泡沫板，使其粘结时垂直交缝连接，保证阳角处的顺直。
（10）安装固定件：
固定件每平方米大于7个，石墨聚苯乙烯泡沫板粘贴牢固后，一般在12小时以后安装固定件，因填充墙承接力较差，锚固钉尽量安装在梁、柱上，锚固深度为基层内50，钻孔深度60。
自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与石墨聚苯乙烯泡沫板表面高齐平或略拧入一些，使其与基层墙体充分锚固。
锚固件个数详细见附图.
（11）打磨和找平：
对板接头不平处进行打磨，打磨后及时将板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
（12）涂抹抹面砂浆：
先抹抹面砂浆,后压入耐碱玻纤网布，抹面砂浆厚度以盖住钢网为准。
三、内墙保温及顶贴施工工艺
一、施工条件
1、基层墙体及找平层应干燥且验收合格。
门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。
2、混凝土墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4mm时应用1∶3建筑胶水泥砂浆找平；最大偏差应小于4mm。
3、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
二、施工工序流程图
施工工艺流程图
基层墙体处理
预贴网格布粘贴酚醛板
钻孔及安装固定件
酚醛板打磨找平
涂抹抹面砂浆
压入耐碱玻纤网布
涂抹抹面砂浆
内墙涂料
三、施工要点
（1）基层处理：
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
（2）对新建工程的结构墙体，应用2m靠尺检查，平整度最大偏差不得超过4mm。
（4）为增加酚醛板与基层及面层的粘结力，应对酚醛板外表面使用专用界面剂进行处理。
（5）配制专用粘结砂浆：
先加入适量水，然后加入粘结砂浆干粉，使用专用搅拌器搅拌,搅拌时间不得少于10分钟，以使胶粉充分分散，粘结砂浆达到一定粘度。
每次配料应在2小时内用完。
专用抹面砂浆的配制同上。
（6）涂抹专用粘结砂浆：
框点法：
用抹子在每块石墨聚苯乙烯泡沫板周边抹宽50mm厚10mm的专用粘结砂浆，再在石墨聚苯乙烯泡沫板中间沿板长方向抹宽100mm厚10mm的专用粘结砂浆，两端与板边粘结砂浆留50mm排气孔，再在石墨聚苯乙烯泡沫板分格区内抹直径为100mm，厚度为10mm的灰饼6个。
涂抹粘结砂浆面积不得小于板面积的40%.涂抹方法见下图：
（7）安装酚醛板：
酚醛板涂抹完粘结砂浆后，将其迅速粘贴于墙面，然后用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。
因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。
每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。
施工工序：
酚醛板的粘贴应分段自下向上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝搭接，局部最小错缝不得小于200mm.
（8）门窗洞口等处的酚醛板上预粘玻纤网，其宽度200mm，翻包部分宽度约80mm。
（9）粘贴墙面阳角处，应先排好尺寸，裁切酚醛板，使其粘结时垂直交缝连接，保证阳角处的顺直。
（10）安装固定件：
固定件每平方米大于7个，石墨聚苯乙烯泡沫板粘贴牢固后，一般在12小时以后安装固定件，因填充墙承接力较差，锚固钉尽量安装在梁、柱上，锚固深度为基层内50，钻孔深度60。
自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与石墨聚苯乙烯泡沫板表面高齐平或略拧入一些，使其与基层墙体充分锚固。
锚固件个数详细见附图.
（11）打磨和找平：
对板接头不平处进行打磨，打磨后及时将板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
（12）涂抹抹面砂浆：
先抹5厚抹面砂浆,后压入耐碱玻纤网布，用力压入使浆返出盖住玻纤网布，抹面砂浆厚度以盖住玻纤网布为准。
四、施工规范
1、施工前的准备工作
（1）、施工材料
聚合物粘接砂浆、标准耐碱玻纤网布、钢丝网、固定件、石墨聚苯乙烯泡沫板（SEPS）、酚醛板、聚合物抹面砂浆。
（２）、施工工具
电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、操平水管等。
（3）、施工准备
3.1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。
3.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。
3.3检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。
3.4检查施工用水、电的情况。
（4）、施工条件
4.1按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
4.2施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均就高于5℃,风力不大于5级。
4.3严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
4.4夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。
3、施工程序
系统的安装施工程序如下图所示:
基层处理-弹线-操平线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设保温-安装固定件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收
4、施工要点
1.1基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1.2用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:
3的水泥砂浆找平。
1.3若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。
（2）、.弹线
按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。
在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。
（3）、.调制聚合物胶浆
使用干净的塑料桶倒入5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。
使用前再搅拌一次。
调好的胶浆宜在2小时内用完。
（4）、铺设保温板
4.1保温板若为石墨聚苯乙烯泡沫板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。
4.2保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±1.5mm。
4.3将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,,中间涂5个点,对于非标准板,则应使保温板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的士30%。
板的侧边不得涂胶。
4.4基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽10mm,条间距50mm。
4.5将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用功米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。
4.6板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差不大于1.5mm的问位应打磨平整。
4.7在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板时行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm。
4.8在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°靠尺检查。
（5）、安装固定件
保温板粘贴完毕,12小时后方可进行固定件的安装。
固定件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,固定件的数量应适当增加,固定件的位置距窗洞边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。
对于保温板面积大于0．1㎡的板块,中间须加固定件固定,面积小于0.1㎡的板块,如位于基层边缘时也须加固定件固定。
固定件的头部要略低于保温板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。
（6）、铺设网格布
涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm。
同时应注意以下几点:
①网格布应自上而上沿外墙一圈一圈铺设。
钢丝网则垂直吊挂。
②不得有网线上露,不得使网格布鞋皱褶、空鼓、翘边。
③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。
玻纤网不小于40mm。
④在阳角处需从每边双向绕角且相互拱接宽度不小于20mm,阴角处不小于100mm。
⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止开裂。
⑥在分格缝处,网布应相互搭接。
（7）抹面层聚合物胶浆并找平
待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。
第二章、验收标准及方法
一、外墙外保温系统质量验收标准
（参见陕2005J12）
外保温墙面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
二、质量承诺及售后服务
质量承诺就是科学选材和规范施工
一、所用材料
（一）聚合物砂浆：
包括粘结砂浆和抹面砂浆。
该砂浆选用瑞士国民淀粉乳胶粉，优质聚丙烯纤维及胶结料等各种精选原料配制而成。
特点如下：
1、粘接牢固，性能可靠。
2、耐候性好，寿命长。
3、韧性好，抗裂性能强。
4、硬度大，不脱粉。
5、耐水、不用养护。
（二）SEPS板
我公司拥有专业生产绝热用石墨聚苯乙烯泡沫板的设备，所生产的石墨聚苯乙烯泡沫板为闭孔蜂窝结构，具有极低的吸水性，极低的导热系数，特强的高抗压性能和超越一般的抗老化性。
（三）玻璃纤维网
玻纤网在整个系统中的作用相当重要，对系统的柔韧性及抗冲击性有很大的影响。
我们所选用的玻纤网具有固定性好、强度高、耐腐蚀，耐断裂等特点。
二、规范施工
1、配备了最强的管理人员和技术队伍，拥有责任心强，经验丰富，纪律严明的施工队伍。
2、严格按照施工规范施工，随时接受甲、乙方及监理部门的检查和指导，并及时改正施工当中因我方出现的各种质量问题。
三、质量承诺
1、所用材料完全按上述书面承诺的材料，并在进场时，接受甲、乙方及监理部门的检查和监督。
不符合上述要求的材料，立即退回，决不以次充好。
2、施工中因我方出现的各种质量问题，将及时返工，直到符合质量要求为止。
3、本次方案，保修期1年，在这期间如有任何质量问题，我公司将免费进行维修或返工。
4、外墙保温工程一次性验收通过，使用年限为20年以上。
四、售后服务
1、质保期结束后，非人为性破坏、自然变形脱落或由于材料、施工方面造成墙面变形、开裂、脱胶等，免费维修。
2、非人为性破坏，免收人工费。
3、撤离现场后如有任何质量问题，半日内赶到现场。
4、随叫随到、热情服务。
5、技术人员将定期对工程进行回访，对保温工程的使用情况进
行跟踪服务。
四、施工措施
一、施工安全保证措施：
安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量施工管理水平的重要标志。
施工现场安全管理的内容，大致可归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制管理、安全技术管理四个方面。
概括对施工中的人、机、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故，达到保护劳动者安全与健康的目的。
安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部施工过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素。
因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
我们重点在以下几个方面进行安全控制：
（一）、落实安全责任
1．项目经理是施工项目安全管理第一负责人。
2．建立以项目经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全施工的责任。
3．建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录，及时报告。
4．公司安全部为常设的专职安全机构，负责对公司所有施工项目的安全管理。
（二）、安全教育与培训
1．现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。
2．新的工序开工前由施工员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐患。
3．结合工程的变化，进行适时的安全知识教育。
4．受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而可能出现的施工环境、作业条件的变化进行教育，减少人为失误。
5．采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育和操作技能培训。
（三）、安全检查
1、成立以第一责任人为首，业务部门相关人员参加的安全检查小组。
2、建立安全检查制度，安全检查必须做到有计划、有目的、有
准备、有整改、有总结、有处理。
3、定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检查与操作人员自查相结合。
4、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。
二、材料供应措施
（一）、严格订货制度
1、准确：
材料品种、规格、数量与设计一致。
2、可靠：
材料性能、质量符合标准。
3、及时：
供货时间有把握。
（二）、严格入库手续
1、经检验质量不合格或运输损坏的材料不能入库。
2、材料保管要因材设库，分类堆放，按不同材料各自特点采取适当的保管措施。
3、小件物品、贵重物品要装箱保管，防止被盗。
（三）、严格出库手续
班组凭施工任务单填写领料单，办理材料出库手续，实行材料领用责任制，专料专用。
完成工作量的70％时，进行库存清点，严格
控制进料，施工剩余材料要及时组织退库。
三、技术保证措施
（--）、基本原则
1、严格按照施工图纸及施工组织设计要求进行施工。
2、建立强有力的施工管理班子，统筹指挥。
3、严格控制材料质量，凡进场材料均应与样品相符，有条件的均需要有质量保证书。
4、严格按照设计和施工规范施工，执行好开工前的技术质量交底、施工自检互检、交班检验、技术人员跟班检查制度，分项工程完成后进行质量检查和评定。
（二）、技术管理
1、组织力量做好施工图纸会审工作，及时解决图纸上的问题，由项目总工程师管理协调。
2、设专人负责各单项施工方案及工艺卡编制，并结合施工实际，严格复审、跟踪检查。
3、组织加工订货审样小组，统一管理内外加工订货事宜，执行加工订货复验制度。
4、施工过程中，注意信息反馈，认真积累技术资料，以便随时修订施工方案。
5、每天开一次技术碰头会，汇总当天出现的技术问题，由项目总工程师统一协调。
（三）、施工现场管理制度
为进一步完善施工现场的管理，切实保证施工现场各项管理制度的执行，达到文明施工、安全生产的目的，特制定本条例。
1、进入施工现场须佩戴工作卡，与工作无关人员，门卫有权阻止其进入施工现场，对于无理取闹、蓄意恣事者，门卫有权制止，并视其情节进行处罚。
2、进入施工现场须佩戴安全帽，不佩戴者严禁入场。
3、施工现场严禁吸烟，不准光脚，不准穿拖鞋或高跟鞋。
禁止在场内吵闹、喧哗及从事与工作无关的事情。
工作时间不能会客。
4、未经允许严禁任何人携带材料、工具离场。
5、各工种应团结友爱，相互尊重，有矛盾时应本着友好协调、谦让合作的态度处理。
四、质量保证措施：
1、建立健全质量保证体系，以公司技术总监为首组织公司质量管理小组，负责本工程的全面质量管理，检查监督按规范要求施工。
2、成立以项目经理为首的质量检查小组，对公司质量管理小组负责，定期进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。
3、质量是企业生存的命脉，项目经理亲自抓质量管理，认真执行国家现行工程质量管理条例及操作规程、规范，抓工序流水管理，抓质量达标管理，对原材料的进场，各工序质量达标成品，都要有专职人员检查记录，严格岗位质量责任制，每一道工序做到有案可查。
4、严格把好材料关，执行验证制度，所有进场材料必须有质量合格证书，检验报告。
经自检合格后，报监理验收，经审批后进行施
工使用。
5、每道工序施工必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
6、严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。
由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督把关，决不允许不合格
分项流入下道工序。
7、实施施工挂牌
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