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07消防泵房分部验评表

消防泵房电气设备安装　分部工程质量验收评定表

工程编号：

13-3　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.1　表4.0.2

序号

分项工程名称

性

质

评定

结果

备注

MCC（电动机控制中心）盘安装

盘、柜基础安装

MCC盘安装

低压断路器、低压接触器及电动机启动器安装

矩形母线安装

控制盘安装

盘、柜基础安装

控制及保护屏台安装

按钮及限位开关安装

电动机检查

主要

二次回路检查及接线

验收结论：

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年　月日

质检部

年　月日

监理

年　月日

建设单位

年　月日

盘、柜基础安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-1.1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.8　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

基

础

型

钢

安

装

基础型钢安装

允许误差

不

直

度

每米

＜1

全长

＜5

水

平

度

每米

＜1

全长

＜5

位置误差及不平行度

主要

＜5

基础接地点数

点

≥2

地线连接

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

MCC（电动机控制）盘安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-1.2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.8　表3.0.3

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

盘

体

就

位

找

正

间隔布置

主要

按设计规定

垂直度

主要

㎜／m

＜1.5

水平

误差

相邻两盘顶部

㎜

＜2

成列盘顶部

㎜

＜5

盘面

误差

相邻两盘边

㎜

＜1

成列盘面

㎜

＜5

盘间接缝

㎜

＜2

盘体固定

主要

牢固

紧固件检查

完好、齐全、紧固

紧固件表面处理

镀锌

震动场所的防震措施

按设计规定

接

地

盘体与基础连接

主要

牢固，导通良好

有防震垫的盘的接地

每段盘有两点以上

明显接地

抽屉与盘体间接地

接地可靠

装有电器可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地

盘

上

设

备

检

查

盘上设备型号规格

主要

按设计规定

设备外观

完好、无损伤

盘面检查

平整、齐全

抽屉推拉试验

主要

无卡阻碰撞

MCC（电动机控制）盘安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-1.2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.8　表3.0.3续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

盘

上

设

备

检

查

动、静触头中心线检查

一致

动、静触头接触

主要

紧密、可靠

机械与电气联锁装置

可靠

抽屉隔离触头

通断顺序正确

二次回路连接插件

主要

接触良好

熔断器熔丝配置

按设计规定

回路名称标志

齐全、清晰

验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

低压断路器、低压接触器及电动机启动器检查安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-1.3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.12　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

外观

检查

铭牌标志

清晰

型号及规格

按设计规定

电

器

安

装

水平及垂直度偏差

主要

≤2

固定连接

牢固

抽屉式断路器空载时

抽、拉试验

无卡阻、机械联锁可靠

直流快速断路器极间中心距离与相邻设备或建筑物的距离

≥500

直流快速断路器接线时母线

支点与断路器之间的距离

≥1000

导

体

漏电距离

主要

≥20

电气间隙

主要

≥12

导

电

部

分

检

查

触头外观

主要

光洁、无毛刺

端子上连接的不同相母线距离

主要

≥10

合闸时动静触头接触

主要

紧密

触头动作检查

对栅片无碰触

同相两侧、相间及对地绝缘

主要

MΩ

≥0.5

灭

弧

装

置

灭弧罩完好度

无裂纹、损伤

灭弧室检查

主要

完整、清洁、畅通

线

圈

检

查

直流有极性快速开关触头线圈极性检查

和主回路极性一致

线圈对地绝缘值

主要

MΩ

≥0.5

引线连接

牢固

低压断路器、低压接触器及电动机启动器检查安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-1.3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.12　表1.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

辅助接

点检查

固定连接

牢固

动作及接触可靠性

主要

正确、良好

电磁铁

检　查

铁芯结合面外观

主要

平整、无尘垢

合闸时铁芯吻合

主要

吻合紧密，无噪声

传

动

机

构

检

查

轴销连接

可靠

可动部分配合

灵活、无卡阻

半轴与再扣板接触宽度

主要

1～1.3

脱扣电磁铁与脱扣指间距

主要

2～3

（或按制造厂规定）

分合闸可靠性

主要

无拒动

可逆磁力起动器联锁装置动作

正确，可靠

电

动

机

构

合闸过程

开关无跳跃

线圈或电机通电时间

按制造厂规定

联锁装置动作

可靠

保

护

装

置

热

元

件

规格

按设计规定

整定值

主要

过流保护动作

准确、可靠

接

地

接地连接

牢固、可靠

验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

母线安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-1.4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.4　表3.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

母

线

加

工

配

置

外观

检查

表面检查

光洁，无裂纹褶皱

外形检查

平直无变形扭曲

螺

接

面

加

工

搭接面长度

主要

按GBJ149-1990规定

搭接面螺孔布置及规格

主要

螺孔间中心距误差

±0.5

端面外观

平直、光洁，无尖角毛刺

接触面平直度

平整无局部凹陷

接触面断面减少量

主要

铜≤3%，铝≤5%

母

线

弯

制

允许最小弯曲半径

主要

按GBJ149-1990规定

弯曲始点至接头边缘最小距离

≥50

弯曲始点至母线支持器边缘距离

≥50；≤0.25支点间距

90°扭弯的扭转长度

2.5～5倍母线宽

弯曲部分外观

主要

无裂纹，无明显褶皱

三相同一断面上的弯曲弧度

一致

同相多片母线弯曲弧度

一致

相同布置的分支母线

各相弯曲弧度

母

线

安

装

金

具

安

装

金具检查

清洁，无损伤

单相交流母线金具连接

主要

牢固，且无闭合磁路

固定装置外观

无尖角、毛刺

母

线

安

装

母线平置时母线与

支持器上部夹板间隙

1～1.5

母线立置时上部夹板

与母线的距离

1.5～2

母线与支持器间

应力检查

主要

无外应力

同相多层母线层间间隙

同母线厚度

母线在绝缘子上的

固定死点

每段设置一个，且在

全长或两伸缩节中点

母线安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-1.4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.4　表3.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

母

线

安

装

母

线

连

接

支持器与接头边缘距离

≥50

母线间及母线与设备

端子连接

主要

无外应力

搭接面

平整、无氧化膜，

镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂

端子连接

与螺杆形

外观

主要

无弹簧垫

平垫圈

铜质搪锡

锁紧螺母

齐全、紧固

母

线

连

接

连

接

螺

栓

与孔径配合

≤1

螺栓穿入方向

母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧

防松件外观

齐全、完好、压平

紧固力矩

按GBJ149-1990规定

螺栓紧固后露扣长度

扣

2～3

相邻垫圈间隙

主要

≥3

伸缩节安装

无裂纹、断股和褶皱现象

总

体

检

查

带电体间及带电体与其它物体间距离

主要

按GBJ149-1990规定

相色及油漆

齐全，正确

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

控制盘基础安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-2.1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.8　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

基

础

型

钢

安

装

基础型钢安装

允许误差

不

直

度

每米

＜1

全长

＜5

水

平

度

每米

＜1

全长

＜5

位置误差及不平行度

主要

＜5

基础与地

面标高差

固定式

宜高10

手车式

按制造厂规定

固定式和手车式盘柜在

同一段时的基础标高

应一致，且与地面平齐

基础接地点数

点

≥2

接地连接

牢固，导通良好

验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

控制及保护屏台安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-2.2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.8　表5.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

屏

台

就

位

找

正

安装位置

主要

按设计规定

垂直度误差（每米）

主要

㎜

＜1.5

水平误差

相邻两盘顶部

㎜

＜2

成列盘顶部

㎜

＜5

盘面误差

相邻两盘边

㎜

＜1

成列盘面

㎜

＜5

盘间接缝

㎜

＜2

屏

台

固定

固定连接

主要

牢固

紧固件检查

完好、齐全、紧固

紧固件表面处理

镀锌

屏

台

接

地

底架与基础间接触

主要

牢固，导通良好

有防震垫的盘接地

每段盘有两点以上明显接地

装有电器可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地

屏台设备检查

盘面检查

平整、齐全

设备及附件检查

主要

按设计规定

设备外观检查

完好，无损伤

电器元件固定

牢固

盘上标志

正确齐全、清晰、不易脱色

安

全

距

离

电气间隙

㎜

按GB50171-1992中表3.0.6规定

爬电距离

㎜

控制及保护屏台安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-2.2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.8　表5.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

小

母

线

安

装

检

查

铜棒或铜管直径

㎜

≥6

安装间距

电气间隙

≥12

爬电距离

≥20

固定

牢固

平直度

无局部扭曲

接触面处理

搪锡

母线标志

正确清晰、不易脱色

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

按钮及限位开关安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-2.3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.12　表5.0.2

工

序

检验指标

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

按钮及

开关检查

触点通断可靠性

主要

良好

机械性能

灵活、无卡阻

按钮安装

固定连接

牢固

壁柱上安装的就地操作按钮高度

1.3～1.5

同一场所按钮高度

主要

相互一致

用途标志

主要

清晰

限

位

开

关

安

装

固定连接

牢固

开关安装部位

按机械装置要求

撞杆配合定位要求

主要

开关能可靠动作

撞杆固定连接

牢固

接地

接地连接

主要

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

电动机检查　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.7　表2.2.2

工序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

外观

铭牌及接线图标志

齐全、清晰

配转

检子

查装

轴承（柱）转子音响

主要

正常

转动惯性

均匀无阻滞

接线盒

检　查

接线端子绝缘外观

无损伤、受潮

出线标号及引线连接

正确、牢固

绕组接线

主要

正确

滚动轴承检查

外圈与机座配合

紧固

内圈与轴配合

转动试验

主要

灵活无卡阻

动体与内外圈间隙

按制造厂规定

润滑油

外观

主要

清洁，无硬化变色

油脂特性

主要

按制造厂规定

填充量

填至2/3内腔高

绝

缘

检查

绕绝

组缘

1kV以下

主要

MΩ

≥0.5

1kV及以上

主要

MΩ/kV

≥1

1kV及以上绕组吸收比

主要

R60/R15

≥1.2

轴承座绝缘电阻

MΩ

≥0.5

电动机检查　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.7　表2.2.2续

工序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

抽

芯

检

查

铁

芯

漆层

主要

无脱皮锈蚀

风道通畅检查

主要

无阻塞

转子平衡块

主要

紧固可靠

槽楔装配

紧固

每根槽楔的空响长度

≤1／3槽楔长

（或按制造厂规定）

鼠

笼

端环与铜（铝）条联接

良好、无断裂

端环外观

无裂纹

绝缘层外观

主要

清洁，无破损

绕

组

绑线扎锁

主要

紧固

引线连接

主要

牢固

风

扇

外观

无断裂、变形

安装方向

主要

正确

接地

接地连接

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监理

年　　月　　日

二次回路检查及控制电缆接线　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.8　表7.0.2

工

序

检验指标

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

配

线

导线外观

主要

绝缘层完好，无中间接头

配线连接（螺接、插接、

焊接或压接）

主要

牢固、可靠

导线配置

主要

按背面接线图

导线端头标志

清晰正确，且不易脱色

盘内配线绝缘等级

耐压≥500V

盘内配线

截面积

电流回路

mm2

≥2.5

信号、电压回路

mm2

≥1.5

弱电回路

mm2

在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.5

用于可动部位的导线

主要

多股软铜线

控

制

电

缆

接

线

控制电缆接引

按设计规定

线束绑扎松紧和形式

松紧适当、匀称，形式一致

导线束的固定

牢固

每个接线端子并接芯线数

根

≤2

备用芯预留长度

至最远端子处

导线接引处预留长度

适当，且各线余量一致

电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）

紧固可靠

导线芯线端部弯圈

顺时针方向，且大小合适

导线芯线外观

主要

无损伤

多股软导线端部处理

主要

加终端附件或搪锡

紧固件配置

齐全，且与导线截面相匹配

二次回路连接件

主要

铜质制品

二次回路检查及控制电缆接线　分项工程质量检验评定表

工程编号：

13-3-4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.8　表7.0.2续

工

序

检验指标

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

控

制

电

缆

接

线

导线端部标志

主要

正确、清晰，不易脱色

接地检查

二次回路

设有专用螺栓

屏蔽电缆

主要

屏蔽层按设计要求可靠接地

裸露部分对地距离

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