消弧式分段绝缘器检修工艺.docx

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消弧式分段绝缘器检修工艺

消弧式分段绝缘器安装检修工艺

技术标准33—2011

一范围

本标准规定了消弧式分段绝缘器的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项等内容。

本标准适用于消弧式分段绝缘器的安装检修。

二规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

铁运[2007]69号关于发布《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》的通知。

三检修周期

3.1周期检修半年。

3.2状态修:

根据缺陷类别安排检修时间。

四质量标准及安装方法

五准备工作

5.1人员：

操作、辅助人员7-8人（梯车）；操作、辅助人员3-4人（轨道作业车）。

5.2工具：

梯车（作业车）、油刷、水平尺、内六角扳手、外六角扳手、断线钳、弯线钳、滑轮、小绳、挫刀、力矩扳手、紧线器、测量工具、个人工具、安全用具、防护用具。

5.3材料：

消弧分段绝缘器、小油桶、Φ4.0mm铁线、开口销、洒精、棉纱。

六检修步骤

6.1检查接头处有无滑移，各部件的组装是否正确及损伤、锈蚀。

6.2用中性清洗剂清扫绝缘部件、检查绝缘状态。

6.3测量绝缘及金属滑道距受电弓中心的距离。

6.4检调上网电连接器、绝缘器及绝缘器两侧定位的悬挂高度。

6.5检调绝缘器工作面与轨面连线平行。

6.6检调绝缘器各连接处过渡平滑。

6.7测量接头处接触线磨耗情况。

6.8检查两根绝缘滑道和承力索绝缘子两个端头是否有抽脱现象。

6.9检查各部螺栓和螺母是否有松动，如有松动应进行紧固。

6.10检测负弛度是否满足要求。

6.11检查绝缘器滑道和铜滑道的间隙是否符合要求。

6.12检查绝缘滑道的磨损，其允许的单面磨损深度为2mm。

七处理方法

7.1过渡不平滑、运行不平稳、同时造成滑道烧损问题：

7.1.1连接处不平滑，高差超标

（1）接触线与绝缘器连接处有高差。

（2）绝缘滑道与金属滑道连接处有高差。

7.1.2检调未达标

（1）绝缘器工作面与轨面不平行。

（2）绝缘器的悬挂高度低。

7.1.3滑道损伤凹凸不平。

7.1.4零部件损伤、脱落低与接触面。

7.2过渡不平滑检查及处理方法：

7.2.1观测有无过渡不平滑、运行不平稳、同时造成滑道烧损问题。

7.2.2用水平尺模拟受电弓在各连接区域来回滑动，有无碰撞或跳跃感。

7.2.3处理连接处不平滑、高差超标和滑道严重烧损时，应先卸载后再调整或更换。

7.2.4检调分段绝缘器与轨面平行。

7.3绝缘滑道、金属滑道烧损处理方法：

首先要找出原因，按7.2要求进行处理，再用砂布和挫刀打磨至不见痕迹，确认损伤程度，当不能满足安全运行要求时须更换，金属滑道烧伤处需打磨平整。

7.4连接部件的检查：

7.4.1有无滑移现象。

7.4.2连接件是否齐全。

7.4.3连接安装方式是否正确。

7.4.4被连接件受力是否匀均。

7.4.5螺栓是否紧固，开口销开口角度是否符合要求。

7.5框架扭曲的调整方法：

先检查连接安装方式是否正确、各部件有无变形，确认上速现象后，略松动相应的连接螺栓进行调整。

7.6绝缘器工作高度及工作面的调整：

7.6.1调整绝缘器上吊弦的长度来调整。

7.6.2用水平尺检查绝缘器工作面，外轨有超高时绝缘器应与轨面连线平行。

八注意事项

8.1分段绝缘器不应长时间处于对地耐压状态，尤其是雾、雨、雪等恶劣天气情况，当作业结束后应尽快合上隔离开关，恢复正常运行。

8.2在运输、装卸和安装绝缘器时，应避免发生冲撞，不得锤击与瓷体连接的金属帽和金属件，同进也不能对其进行机械加工和热处理。

8.3耐张部件的拆卸和调整，必须先卸载后再进行。

8.4绝缘器在未加张力和卸载后不得负重。