项目部软基处理质量管理实施细则.docx

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项目部软基处理质量管理实施细则

软基处理质量管理与控制实施细则

第一章总则

第一条为了加强本工程软基处理质量全过程管理,规范质量管理行为，明确质量管理机构和部位负责人在质量管理实施过程中各自的责任、义务、相应的管理流程及措施，确保质量目标的实现，特制定本细则。

第二条本办法适用于本工程软基处理质量管理，所指全过程包括：

1、原材料质量管理

2、加工场半成品加工制作质量控制

3、编织布铺设质量控制

4、排水板插设及管路布设质量控制

5、无纺土工布铺设质量控制

6、密封膜铺设质量控制

7、抽真空质量控制

8、各工序质量验收及评定。

第三条本办法根据项目部《质量管理制度》、《质量奖惩办法》制定并进行细化，具有针对性。

第二章组织机构及职责

第四条项目部成立工程质量管理领导小组。

组长由项目经理担任，组员由项目部领导及各部门负责人组成。

质量管理领导小组是项目部质量管理的最高机构，负责领导、监督项目部及所属单位质量管理工作的开展，以及对重大质量问题的调查、分析、处理。

第五条项目部成立专门质量管理机构——安全质量环保部，专职工程质量管理的日常工作，负责质量管理制度的落实，质量检验资料的填写、评定、收集、整理。

第六条项目部专职质量管理人员5人，持证上岗，负责软基处理工程施工过程的指导、监督、检验及验评资料的填写。

第七条各作业队配备兼职质检员1~2人，具有相关技术水平与管理能力，由安全质量环保部统一管理，负责本作业队施工过程的指导、监督、检验及原始资料的填写并每周报送1次。

第八条机电物资部专人进行原材料的质量控制，负责原材料进场“三证”检验收集，原材料取样送检、报验及相关台账的完善。

第九条项目管理人员根据作业队的划分进行分组分片，负责相应片区的质量管理。

第三章过程质量管理

第十条软基处理工程开工前，总工程师对项目部管理人员及作业队人员进行详细技术交底，横向到边，纵向到底。

技术交底未落实不得开工。

第十一条软基处理工程开工前，总质检师对项目部管理人员及作业队人员进行质量教育培训，明确质量管理方法、质量控制流程、质量要求。

质量教育培训不到位不得开工。

第十二条原材料须在使用前7天进场，达到一个检验批后进行验收：

核验《出厂合格证》、《质量检验报告》、《质量保证书》；在监理工程师见证下按检测频次取样送检；确认复检结果，合格后报验；及时做好材料进场数量、批次、取样送检、报验台账。

第十三条各区块负责人至少提前一天向测量队提供“施工放样通知单”，测量队必须按放样通知单上的放样部位、放样内容、放样时间的要求，进行施工放样标识，并详细对区块负责人及作业队带班人员进行交样，填写“施工放样交样单”，一式两份，经各区块负责人和测量人员双方签字后各保存一份。

第十四条加工场中间产品制作过程中专职质检员与兼职质检员应做好以下工作的指导、监督、巡检、抽检工作，并做好质检记录。

1、各材料加工过程中不得有污染，破损。

2、编织布、土工布拼缝须双线缝制，针距不小于10针/10cm，缝接宽度不小于5cm，并用油漆标识出作业队编号。

3、排水板、滤管根据总工程师下发的材料下料单检查其长度；核准排水板与滤管绑扎平台上的间距标记，不大于80cm；抽查滤管上排水板长度、绑扎情况；并用油漆标识出区块编号。

第十五条施工现场施工过程中专职质检员与兼职质检员应做好以下工作的指导、监督、巡检、抽检工作，并做好质检记录。

1、核对运到现场的中间产品编号与施工区块编号的相对应。

2、编织布、土工布拼缝采用双线缝制，针距不宜小于10针/10cm，缝接宽度不小于10cm。

3、排水板插设不得出现扭结、断裂、撕裂滤膜等现象；打设过程中检测垂直度，抽查排水板插设间距，打设深度。

4、排水板插设过程中，排水板底端插入枪头的弯头不得大于20cm。

5、密封膜由厂家按各区块型号（编号）定做，铺设前须核对型号是否一致，铺设完成后地毯式寻查有无明显破损，发现破损处先进行标记，再督促施工队粘接修复。

6、开始试抽阶段是检查密封膜铺设质量及密封性最佳时期，根据压力特征、密封膜漏气表现特征全面检查，发现漏气处先进行标记，再督促作业队修补和密封。

7、指导、监督作业队按技术要求控制开泵顺序、数量、时间，并按频次进行真空度读数及记录。

第十六条严格执行“三检”制及报验制度，上道工序未验收不得进行下道工序施工。

第十七条各区块各工序完成后，作业队兼职质检员进行初检，自检合格后报质检员进行复检，复检合格后填写工序质量评定表，报质量负责人终检，最后邀请监理工程师进行验收。

第十八条每月组织一次质量大检查，检查组在当日检查中将发现的问题由项目部以《质量隐患整改通知书》的形式下发作业队。

部位质检员按整改要求督促作业队整改。

1、检查时间：

按安全质量环保部通知

2、检查人员：

项目部领导、各区块负责人、各作业队负责人（技术、质量负责人）

3、检查内容：

工程实体质量、需要重点控制的主要部位、工程技术、质量检查验收资料等。

第十九条项目部质检员在施工过程中发现的质量问题须及时记录、标识、汇报，以口头或《质量隐患整改通知书》的形式通知作业队负责人组织整改。

第四章奖惩办法

第二十条本办法根据《中国葛洲坝集团股份有限公司瓯飞3号围区涂面整理工程项目部质量奖惩办法》制定并结合使用，适用于软基处理施工质量管理。

第二十一条本办法不免除相关单位返工责任，以及发生质量事故后根据合同及上级部门相关规定所承担的赔偿责任和其他责任。

第二十二条对存在偷工减料、弄虚作假的作业队与造成质量问题严重影响集团公司、项目部形象及信誉的作业队和个人的处理，提请项目部质量管理领导小组研究决定。

第二十三条实施样板区块评比活动，对取得样板区块的作业队给予每项次5000~10000元奖励，区块负责人及质检员各奖励500元。

第二十四条对质量意识强，在政府机构、业主、监理、项目部质量检查中受到口头或书面好评与表扬的作业队奖励2000元—5000元，区块负责人及质检员奖励200元—500元。

第二十五条原材料未经检验合格，作业队私自使用的，对责任单位罚款5000-10000元/次。

第二十六条施工过程中不服从现场监理、质检人员对工程质量的正确指挥，对提出口头或书面的《监理指示单》、《质量隐患整改通知书》等整改意见拒绝接受或未按要求落实的，对责任单位罚款2000元—5000元/次，对现场责任人罚款100—200元/次。

第二十七条施工不求质量，出现质量缺陷或违规、违章施工受到监理或安质环部书面警告或违规通知的，对责任单位罚款2000—3000元/次，对责任人罚款100—200元/次。

第二十八条质量大检查及质量会议中无特殊原因迟到、早退的，对责任人罚款100-200元/人.次；无特殊原因缺席的，对责任人罚款200-500元/人.次。

第二十九条施工过程中，各作业队应严格按照技术、质量要求施工，加强质量管理及自检力度，在项目部日常质量检查、抽查及验收过程中出现的质量问题依照下列规定处罚：

1、编织布与土工布缝接宽度、针距、铺设搭接宽度不满足质量要求的，对责任单位罚款500-1000元/项.次；

2、排水板下料长度、插设深度、间排距、垂直度不满足质量要求的，对责任单位罚款1000-3000元/项.次；

3、不注重排水板、滤管、密封膜保护，孔洞破损处不及时修补的，对责任单位罚款1000—2000元/项.次；

4、材料及半成品运至施工现场且不及时使用的须有序堆放，并做好防护。

乱堆乱放、防护不到位的对责任单位罚款1000—2000元/次。

5、正式抽真空阶段，真空度记录不真实、弄虚作假、未得到项目部部位负责人的批准擅自停泵的，对责任单位罚款3000—5000元/次。

第三十条各作业队原始资料未按规定时间报送的，对作业单位罚款1000元/次。

第三十一条凡在同一部位同一单位出现同一类型质量问题受处罚的单位和个人在第二次出现同一质量问题处罚时加倍并一直累计，直至清退出场。

第五章附则

第三十二条本管理办法从发布之日起开始执行。

第三十三条本管理办法安全质量环保部负责解释。

施工放样通知单

施工单位

联系人

电话

放样时间

年月日时

通知时间

年月日时

放样部位

放样

内容

施工放样交样单

放样部位

设计图号

施工工序

部位高程

放样日期

放样点示意图:

测量组长：

施工单位签收人：

年月日年月日