防水施工质量管理.docx

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防水施工质量管理

一、工程概况

此处根据项目实际情况填写

二、规范、强制性条文

《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011

4.1.16防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。

4.4.8涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90％。

5.2.3中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线应重合。

5.3.4采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。

三、实现规范、强制性条文的措施

4.1.16强条：

执行现行标准图集的详细做法，编制详细的施工方案。

施工时严格按图集和方案要求进行施工，派有经验、有耐心、有责任心的工人精心操作，一丝不苟地做好细部处理工作。

加强检查，不放过任何死角，确保各节点构造达到设计要求。

4.4.8强条：

严格按操作工序进行操作，涂刷均匀，不漏刷。

认真检查，特

别是薄弱处，必须查仔细，保证厚度达到设计要求。

5.2.3强条：

采用钢筋套或扁钢固定，保证止水带位置准确。

模板安装时端模支撑牢固，不能跑模，不漏浆。

混凝土浇筑时，要细心振捣，特点注意止水带下面，混凝土一定要密实。

采购止水带是按洞口周长下料，只有一个接缝，止水带接缝放在洞口上方，止水带转角处做成圆弧形，以便于止水带安设。

5.3.4强条：

后浇带浇筑前做好混凝土的试配工作，确定膨胀剂的最佳掺量。

浇筑时采用微膨胀收缩混凝土，并比后浇带两侧混凝土高一个强度等级，振捣密实。

四、检查验收标准

序号

项目

允许偏差值（㎜）

检查方法

国家标准

1

卷材搭接宽度

—10

尺量

2

卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、折、翘边和起泡等缺陷。

观察检查

3

采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接宽度，高聚物改性沥青类卷材应为150㎜，合成高分子类卷材应为100㎜，且上层卷材应盖过下层卷材。

观察和尺量检查

序号

项目

允许偏差值（㎜）

检查方法

国家标准

1

卷材搭接宽度

—10

尺量

2

卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、折、翘边和起泡等缺陷。

观察检查

3

采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接宽度，高聚物改性沥青类卷材应为150㎜，合成高分子类卷材应为100㎜，且上层卷材应盖过下层卷材。

观察和尺量检查

序号

项目

允许偏差值（㎜）

检查方法

国家标准

1

卷材搭接宽度

—10

尺量

2

卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、折、翘边和起泡等缺陷。

观察检查

3

采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接宽度，高聚物改性沥青类卷材应为150㎜，合成高分子类卷材应为100㎜，且上层卷材应盖过下层卷材。

观察和尺量检查

五、施工工艺

1、卷材防水

工艺流程:

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层（4mm厚）→定位、弹线→铺贴第一层卷材（4mm厚）→热熔封边→铺贴第二层卷材（3mm厚）→清理、检查、验收→做保护层

②基层清理：

将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。

③涂刷基层处理剂：

用长柄滚刷在基层表面满刷一道基层处理剂，阴阳角处用油漆毛刷涂刷，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以免失火。

④铺贴附加层：

地下室底板的集水坑、电梯等阴阳角等薄弱部位部位加铺一层宽度不小于500mm的4mm厚的耐盐碱性改性沥青防水卷材。

⑤弹基准线：

在已处理好并干燥的基层表面，按照所选材料宽度流出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

⑥铺贴卷材：

4mm厚耐盐碱性改性沥青防水卷材起始端的铺贴，将卷材置于起始位置，对好基层上已弹好的粉线及长、短方向搭接缝，长、短边搭接宽度均为100mm，相邻两幅卷材的接缝应错开1500mm。

⑦热熔封边：

卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。

⑧铺贴第二层卷材：

清理第一层卷材表面，采用同样方法铺贴一层3mm厚SBSⅡ型防水卷材。

上下两层长短边接缝应错开1/3至1/2幅宽，且两幅卷材不应相互垂直铺贴。

2、水泥基渗透结晶型防水涂料

工艺流程

基层处理→湿润基层→涂刷水泥基渗透结晶防水涂料灰浆层→养护→检查验收

②清理基层：

清理剔凿桩头和桩身（垫层上部分），用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土，将桩头、桩身表面以及桩身周围500㎜范围内的混凝土垫层用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净，最后用清水和墩布冲洗干净。

桩头及桩身若有超过0.4㎜的裂缝，均凿成“U”型槽，槽宽20㎜，深20㎜，用清水清洗干净，但不得有明水，在槽内和沿槽口的两面延伸150㎜涂刷一道水泥基渗透结晶防水涂料灰浆，待灰浆层干燥约10分钟，但仍有粘着性的时候，用水泥基渗透结晶防水涂料半干料团填平压实凹槽；填平层初凝后再涂刷一层水泥基渗透结晶防水涂料灰浆层；灰浆在半干时开始用雾状水喷洒养护72小时，每天喷洒水4～6遍。

水泥基渗透结晶防水涂料半干料团配比为干粉：

水=6：

1（体积比）。

③基层润湿：

用洁净水充分润湿混凝土基层，达到湿透，但表面无明水。

这样该种防水材料中的活性化学物质的充分渗透。

以水作载体，依靠自身所特有的活性化学物质及多孔性，在混凝土中与未水化的成分进行水化。

④灰浆的调制：

水泥基渗透结晶防水涂料灰浆配合比为干粉：

水=5：

2（体积比），调制方法为将粉料与水倒入容器内，搅拌试件3～5min，必须充分搅拌均匀，一次搅拌不宜过多，以30min内用完为宜。

使用过程中不得另行加水加料。

⑤涂刷浆料：

（1）涂刷范围：

垫层以上桩头、桩身及距桩身500㎜范围内的基础底板垫层。

（2）涂刷遍数：

防水涂料涂刷三遍成活，每遍涂刷的方向应相互垂直。

（3）涂刷要求：

涂刷时应来回往返用力圆弧形涂刷，确保凹凸处都能涂刷均匀，每遍涂刷时应交替改变土层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30-50mm，坑洞沟槽等处要用力涂刷开，不得有积浆，否则积浆处易开裂。

下一遍涂刷应在上一遍涂层终凝后，但仍为潮湿状态时进行，中间间隔不得超过24h，涂刷厚度不得小于1.0mm。

⑥养护：

水泥基渗透结晶防水涂料涂刷完毕后，必须用净水精心养护，在涂层呈半干状态时，及时用雾状水养护，要避免用水冲刷。

养护期间始终保持表面湿润状态，尤其天热时要安排专人负责养护喷水，连续养护72h后交付验收。

六、工程亮点

卷材防水：

长缝无错缝、顺直；短缝在同一个断面；接缝粘贴牢固，密封严密，无扭曲、折皱、翘边、起泡等缺陷。

七、细部做法

1、同一层错缝做法：

相邻两幅卷材的接缝错开1500mm。

短缝在同一断面。

2、上、下层错缝做法：

上下两卷材铺贴方向应一致。

卷材长短边搭接宽度为100mm。

上下层两层和相邻卷材间搭接均错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得垂直铺贴，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600mm。

3、底板后浇带做法：

4、外墙后浇带做法：

5、顶板收头做法：

施工时对支模提出要求，注意留出凹槽。

6、穿墙套管做法：

伸出外墙的管件需穿透防水层，应在管道穿过结构处埋设套管，2层附加卷材防水层应粘贴在套管上，并用金属箍紧固。

7、集水坑、电梯井做法：

为了增强底板防水效果，地下室集水坑和电梯井处底板及四周侧壁防水层下方增加一道4mm厚SBS防水附加层，防水材料要求同底板防水。

附加层伸出集水坑宽度为每边250mm。

附加层铺贴时不要拉紧，要自然松铺且无皱折即可。

8、降水井做法：

9、外墙施工缝做法：

在底板导墙上口的水平施工缝处设钢板止水带，钢板止水带宽300mm，厚=4mm，1/2埋入导墙混凝土内，形状见下图。

施工缝施工时，先浇筑50mm减石子砂浆，接着在浇筑混凝土。

10、阴阳角做法：

先施工附加层，对阴阳角、集水坑、后浇带、穿出构件以及其他细部节点均应先做附加层，粘贴一层4mm厚改性沥青卷材进行加强，加强宽边为每边250mm。

方法是按细部构造形状将卷材剪好，形状适合后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，将其底面呈熔融状态，立即粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，附加层必须贴实，粘贴牢固，无空鼓。

附加层铺贴时不要拉紧，要自然松铺且无皱折即可。

11、底板防水做法：

12、裂缝补强做法：

若有宽度大于0.4mm裂缝，作出明显标志。

将裂缝凿成“V”型槽，孔距300mm～500mm埋设注浆咀进行压力注浆注入改性环氧树脂浆液，再用聚合物砂浆进行抹平“V”型槽。

13、水泥基渗透结晶型防水涂料做法：

桩头与承台板交界面及桩头周边500㎜范围采用水泥基渗透结晶型防水涂料，与基础底板卷材防水层自桩边搭接过渡，形成桩头部位刚柔结合的防水体系。

八、主要施工质量控制要点

1.卷材防水

1）、基层表面应平整牢固，无起砂、空鼓等缺陷。

2）、基层表面阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径为50㎜。

3）、基层表面应保持清洁干燥。

铺贴前应先刷基层处理剂，当基层较潮时，应先涂刷固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

4）、材料进场见证取样复试合格后才能使用。

5）、卷材接缝搭接长度长边和短边均不小于100㎜。

6）、上下层卷材铺贴时接缝处应错开1／3幅宽，且两层卷材不能相互垂直铺贴。

7）、接缝粘贴牢固，密封严密，无扭曲、折皱、翘边、起泡等缺陷。

2.水泥基渗透结晶型防水涂料

1）、基层表面应牢固平整，无空鼓、松动、脱皮、缝隙、起砂等缺陷。

2）、基层必须干净、无浮浆、不渗水。

3）、基层表面阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径为50㎜。

4）、材料进场见证取样复试合格后才能使用。

5）、涂刷时应涂刷均匀，不得漏刷。

6）、施工时每平米实际用量应不小于理论用量。

7）、防水层厚度必须符合设计厚度。

最小厚度不得小于设计厚度的90％。

九、质量通病防治措施

1．变形缝漏水

1）.现象→地下室沿变形缝处漏水。

2）.原因分析：

（1）埋入式止水带铺设、固定不当，有接头处脱胶。

（2）后埋式止水带没有处理好而渗漏水。

3）.防治措施

（1）采用埋入式橡胶止水带，质量必须合格，搭接接头要锉成斜坡毛面，用XY-401胶粘压牢固；止水带在转角处要做成圆角，且不得在拐角处接槎。

（2）缝内嵌入沥青木丝板，表面嵌两条BW橡胶止水条，上面粘贴橡胶止水带，再用压板、螺栓固定。

（3）后埋式止水带须全部剔除，用BW橡胶止水条嵌入变形缝底，重新铺贴好止水带，再浇混凝土压牢。

2.后浇带漏水

1）.现象→地下室沿后浇缝处渗漏水。

2）.原因分析

（1）后浇缝两侧的杂物没有清除干净；两侧混凝土没有浇捣密实。

（2）后浇混凝土收缩性大；新旧混凝土接合处不密实，后浇混凝土养护不好。

3）.防治措施

（1）必须全面清除后浇缝两侧的杂物，如油污等；打毛混凝土两侧面。

（2）后浇混凝土的间隔时间，应在主体结构混凝土完成30～40d之间。

宜选择气温较低的季节施工，可避免混凝土因冷缩而裂缝。

要配制补偿性收缩混凝土。

（3）要认真按配合比施工，搅拌均匀，随拌随灌筑，振捣密实，两次拍压，抹平，

养护不少于14d。

3.施工缝漏水

1）.现象→沿施工缝渗漏水。

2）.原因分析：

对施工缝留置、处理不当。

3）.防治措施

（1）选择正确接缝的形式。

（2）处理好接缝：

拆模后随即用钢丝板刷将接缝刷毛，清除浮浆，扫刷干净，冲洗湿润。

在混凝土浇筑前，在水平接缝上铺设1：

2.5水泥砂浆30mm厚。

浇筑混凝土须细致振捣密实。

（3）平缝表面洗刷干净，将橡胶止水条的隔离纸撕掉，居中粘贴在接缝上，搭接长度不少于50mm，随后即可继续浇筑混凝土。

（4）沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞漏水的通道，再用氰凝浆涂刷施工缝内面，宽度不少于600mm。

4、穿墙管漏水

1）.现象→周边漏水。

2）.原因分析

管周的混凝土未振捣密实，有的穿墙管没有焊止水环，有的没有清除管外壁的锈斑。

3）.防治措施

（1）管下混凝土漏水的处理→将管下漏水的混凝土凿深250mm，如果水的压力不大，用快硬水泥胶浆堵塞。

（2）加焊10mm×100mm以上的止水环，要求双面满焊，当混凝土墙厚度大于500mm时，可焊两道止水环。

（3）在预埋大管径（直径大于800mm）时，在管底开设浇筑振捣排气孔，可以从孔内加灌混凝土，用插入式振动器插入孔中再振捣，迫使空气和泌水排出，以使管底混凝土密实。

（4）预埋管外擦洗干净，粘贴BW止水条，撕掉隔离纸，靠自身粘性粘贴在外管上，位置同止水环；浇混凝土时要有专人负责，确保位置准确。