201#塔机附墙顶升方案TC5613.docx

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201#塔机附墙顶升方案TC5613

一、工程概况

工程名称

xx

建筑总面积

x万m2

施工单位

xx

建筑物高度

xm

工程地址

xx

结构类型

框筒结构

建筑层数

6层/19层/24层

塔机型号

TC5613-6

xx工程;属于框筒结构;地上24层;地下2层;建筑高度:

xxm;标准层层高:

3m/3.5m;总建筑面积:

xx万平方米;将建设5幢办公楼,靠xx路的是2幢24层,靠近xx路的是2幢19层。

其余为3至6层,为解决施工的垂直运输,配合项目的结构施工需安装9台TC5613、ZJ5710固定式塔式起重机(以下简称塔机)。

根据现场场地情况,现编制以下附墙顶升方案:

二、附着设置

1、安装要求:

本工程塔机安装高度应根据工程实际情况确定,要确保塔机使用高度应高于建筑物最高高度10米以上,塔机附墙尺寸规定如下:

1.1安装附着架前,塔机最大工作高度40.5m,超过此高度必须安装附着架;

1.2第一道附着

1.2.1附着架以下的塔身高度H1:

18m≤H1≤31m

即第一道附着架以下的塔身节数n1为:

6.4≤n1≤11.1

1.2.2附着架以上塔身悬高H0:

H0≤36.55m

即附着架以上塔身节数:

n0≤12.5

1.3第二道或第二道以上附着:

1.3.1两道附着架之间的距离H2:

15m≤H2≤25.2m

即两道附着架之间的塔身节数n2为:

5.4≤n2≤9.3

1.3.2附着架以上塔身节的高度H0:

工作高度H≤100m时,H0≤36.55m;

工作高度H>100m时,H0≤32.2m;

根据现场的实际情况,并考虑一定的安全储备,考虑塔吊附墙时混凝土应达到的相应强度(不少于七天强度),暂定每层标准层施工时间周期为4天。

因建筑物高度为84米,塔机安装高度需95米才可满足施工现场垂直运输高度,具体附墙位置如下:

1#塔吊设置四道附着,尺寸如下(结构层顶标高为84.10米):

第一道附着高度:

14.10米。

(以地下室底板板面标高-11.10米计算,设备层1-1/2/S)。

第二道附着高度:

34.10米。

(10层1-1/2/S)。

第三道附着高度:

55.10米。

(17层1-1/2/S)。

第四道附着高度:

73.10米。

(23层1-1/2/S)。

自由端高度为16.30米。

2#塔吊设置三道附着,尺寸如下(结构层顶标高为82.50米):

第一道附着高度:

25.80米。

(以塔吊承台顶标高-0.70米计算,6层11-12/V)。

第二道附着高度:

46.90米。

(11层11-12/V)。

第三道附着高度:

67.90米。

(17层11-12/V)。

自由端高度为25.00米。

3#塔吊设置三道附着,尺寸如下(结构层顶标高为82.50米):

第一道附着高度:

25.80米。

(以塔吊承台顶标高-0.70米计算,6层21-22/V)。

第二道附着高度:

46.90米。

(11层21-22/V)。

第三道附着高度:

67.90米。

(17层21-22/V)。

自由端高度为30.00米。

5#塔吊设置四道附着,尺寸如下(结构层顶标高为84.10米):

第一道附着高度:

14.10米。

(以地下室底板板面标高-11.10米计算,设备层E-F/3)。

第二道附着高度:

34.10米。

(10层E-F/3)。

第三道附着高度:

55.10米。

(17层E-F/3)。

第四道附着高度:

73.10米。

(23层E-F/3)。

自由端高度为21.30米。

6#塔吊设置一道附着,尺寸如下(结构层顶标高为30.90米):

第一道附着高度:

20.70米。

(以地下室底板板面标高-11.10米计算,室内步行街层10-11/J)。

自由端高度为25.00米。

7#塔吊设置一道附着,尺寸如下(结构层顶标高为30.90米):

第一道附着高度:

20.70米。

(以地下室底板板面标高-11.10米计算,室内步行街层X2-X3/XH)。

自由端高度为30.00米。

8#塔吊设置一道附着,尺寸如下(结构层顶标高为30.90米):

第一道附着高度:

20.70米。

(以地下室底板板面标高-11.10米计算,室内步行街层N-P/27)。

自由端高度为25.00米。

2、根据现场实际情况制作附墙拉杆,附墙采用三拉杆的形式,并采用钢格构的方式。

严格检查预埋件的位置是否正确、牢固。

附着套架固定原则上应与预埋件高度一致,保持在同一水平面上。

在附墙拉杆焊接前对塔机两个垂直方向进行测量,利用塔机附墙拉杆调整好塔机的垂直度,在空载及风速不大于13m/s状态下,确保最高附着点以下塔身轴心线垂直度误差为2/1000以内,最高附着点以上塔身轴心线垂直度误差为3/1000以内才开始对拉杆调节螺杆部位实行焊接,焊接用钢板为12mm厚,200mm宽,采用上下焊接,焊缝必须平整、饱满、密实,无夹渣、气孔、咬肉等缺陷。

3、附着预埋钢板厚16mm,规格为400mm×600mm,材质为Q235,锚筋5×Ф20,见图。

塔机附墙预埋钢板埋设位置示意图

附墙拉杆图

三、塔机附着工艺流程

1、塔机附着前的准备工作:

1.1检查塔机垂直度是否符合2/1000的要求;

1.2检查联接销轴的开口销是否脱出;

1.3检查各部位焊缝是否有裂缝;

1.4检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹;

1.5检查附着间距是否符合规范要求;

1.6检查附着处的混凝土强度等级是否符合要求;

1.7检查附着预埋铁板的位置是否与方案要求相符;

2、附着过程中的注意事项:

2.1自准备附着,到附着完毕前,在这过程中必须保证塔机处于平衡状态;

2.2在进行附着作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作电焊机,专人紧固螺栓。

非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备;

2.3附着作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明;

2.4只许在顶部风速低于13米/秒时进行附着作业,若在附着过程中突然遇到风力加大,必须停止附着作业;

2.5在附着过程中,调整好塔机平衡之后,应把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其它作业。

若发现故障,必须立即停车检查未查明原因,未将故障排除,不得进行附着作业。

3、塔机的附着作业:

3.1在塔机需要附着处搭设脚手架操作平台,以便附着施工的操作;

3.2将附着套架由塔机吊至脚手架操作平台,并由操作人员将其固定在塔身标准节上,拧紧各螺母以防松动,螺母的锁紧力矩为140N·m,必须注意耳板的方向及套架的水平位置;

3.3将附墙拉杆耳板焊接至建筑物上的预埋钢板上,焊缝必须平整、饱满、密实,无夹渣、气孔、咬肉等缺陷;

3.4紧固好附墙套架后,由塔机将附墙拉杆吊至脚手架操作平台,并由塔机辅助安装拉杆;

3.5利用塔机附墙拉杆调整好塔机的垂直度,在确保垂直度2/1000以内;

3.6将加强板焊接在拉杆端部,保证调节螺杆不再滑丝,焊接用钢板为12mm厚,200mm宽,采用上下焊接,焊缝必须平整、饱满、密实,无夹渣、气孔、咬肉等缺陷。

四、塔机安装附着注意事项

1、安装前技术准备工作及注意事项。

1.1按塔机说明书的要求,核对附墙施工质量的关键部位。

1.1.1检测塔机附墙间距尺寸误差应在允许范围内;

1.1.2检测塔机与墙面的尺寸误差应在允许范围内;

1.1.3塔机附墙施工前附着处混凝土强度应满足设计的要求。

1.2安全负责人召集操作人员,及吊装指挥人员开会,共同讲解落实安全技术措施,专项明确各作业负责人员。

1.3塔机附着安装人员必须持证上岗方可作业,戴好各种劳动防护用品。

1.4塔机各部位之间的连接轴,螺栓、螺母、轴端卡板和开口销必须使用生产厂家随机或指定的专用件,不得随意自行更换。

1.5安装时销轴孔必须涂沫润滑脂,装好后开口销必须张开到规定的程度,螺栓必须紧固。

1.6吊装组件时,须注意吊装设备的起吊能力和吊物的重心位置,严禁单头起吊。

2、安装前人员和工具准备工作

2.1附着架着力处的砼强度≥90%以上,预埋件埋入位置偏差≤50mm。

2.2施工现场根据施工用电三级保护标准安装好电源箱。

2.3安装前必须经过检修,确保塔机性能良好,了解现场情况,清理障碍,准备足量的铁丝,钢丝绳等工具。

2.4准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。

2.5作业人员职责分工明确,坚守岗位,必须全神贯注地投入工作,并观察塔机上部下降动态,做到遇情况立即停机检查,故障未排除不得继续拆卸。

2.6高空作业人员必须系好安全带,着防滑鞋,戴安全帽,高空作业严禁随意抛物。

2.7检查液压系统工作必须稳定正常,无卡阻、漏油等现象。

2.8在安装各种销轴时,应采取严密措施,防止销轴、拉杆、铁锤等高空坠落。

五、塔机安装附墙作业安全技术措施

由安全负责人组织全体安装人员学习措施内容,进行技术交底,落实每项工作:

1、安装作业前,组织学习安装安全技术方案,组织作业人员进行技术方案交底,每天对分项工作内容,技术要求,安全措施以及注意事项进行单独交底。

2、所有安装人员必须听从现场统一指挥。

如发现信号不明或错误时应停止作业,待联络清楚后再进行作业。

3、作业人员经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗,进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系安全带,着防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。

4、遇有架空输电导线的场所,应避免起重机结构进入输导线的危险距离,如条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协商,采取有效安全防护措施后方可架设。

5、顶部风速大于13m/s时禁止作业。

6、作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等不安全行为,并专人负责监护。

7、套架吊装作业前,安全负责人必须进行专项安全技术交底。

每次起吊离地面20cm左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。

8、对拉杆等长、大物件吊挂点应准确,保证吊物平衡,起吊前应先用稳固绳把两端栓牢,防止重物旋转、摆动和碰撞。

9、安装作业区5米至10米范围内应设警戒线,应由施工现场派专人把守,非作业人员不得进入警戒线。

专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况,夜间作业应有良好的照明。

六、塔机顶升作业

1、塔机顶升前的准备工作:

1.1顶升前必须检查液压系统工作是否正常

1.1.1检查油箱油量,油质;

1.1.2检查各处接头及液压管路系统是否紧固严密;

1.1.3检查油泵内空气是否排空;

1.1.4检查油缸密封系统是否受损或老化;

1.1.5检查压力是否达到顶升压力要求;

1.1.6初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内启动和试转动;

1.1.7滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动;

1.1.8油泵、油缸和控制阀,如发现渗漏应及时检修;

1.1.9在冬季启动时,要开开停停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用;

存在不安全因素:

①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作;

②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏;

③油泵内存有空气会导致液压不稳,容易造成顶升过程中突然下滑;

④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油,容易造成顶升过程中突然下滑;

⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行顶升作业;

1.2顶升前必须检查附墙件的安全质量

1.2.1检查套架联接螺丝是否紧固;

1.2.2检查联接销轴的开口销是否脱出;

1.2.3检查各部位焊缝是否有裂缝;

1.2.4检查与附墙拉杆连接的墙面是否有裂纹;

1.2.5检查附着间距是否符合规范要求;

2、顶升加节过程中的注意事项:

2.1自准备加节,在拆除内外塔连接件后,到加节完毕前,在这过程中严禁起重臂回转或作业;

2.2在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。

非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备;

2.3顶升作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明;

2.4只许在顶部风速低于13米/秒时进行顶升作业,若在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各联接螺栓,使内外塔身联接成一体;

2.5顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的固定工作;

2.6在顶升过程中,应把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其它作业。

若发现故障,必须立即停车检查未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。

2.7每次顶升前后,必须认真做好准备工作和收尾工作,特别是在顶升以后,各连接螺栓应按预定的预紧力紧固,不得松动,操作手柄应回到中间“0”位置,液压系统的电源应切断等。

3、塔机的顶升作业:

3.1先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态;

3.2调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3~5mm为宜,放松电缆线的长度,使之略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置,使塔机的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升;

3.3将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间;

3.4拉动引进滚轮,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将下支座与塔身联结起来;

3.5以上一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程;

 

七、人员配备及职责

工况

组成人员

安装拆卸

职责

安全负责人

1名

负责总体安排、组织和协调,对安装全过程的安全负责

生产队长

1名

具体组织作业人员按安全规程、安装工艺及说明书的要求进行安装作业,并注意过程检查,协调指挥

现场指挥

1名

在队长的安排下,负责吊装的指挥工作

安装人员

2名

在队长安排下,按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,并随时注意安全,负责塔机安拆过程中电焊、切割。

塔机司机

1名

在安装过程中对塔机进行操作

塔机附墙顶升作业安全事故应急救援预案

为加强对塔机附墙顶升作业安全事故的防范,及时作好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度减少事故的隐患造成的损失,根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求,结合本公司实际,特制定本公司塔机附墙顶升作业安全事故应急救援预案。

一、本预案的适用范围

本预案所称安全事故,是指在本公司塔机附墙顶升作业现场突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故,事故类别包括:

1、由于触电等原因造成的人身伤害事故;

2、由于坠落等原因造成的人身伤害事故;

3、由于高空杂物抛落造成的人身伤害事故;

4、由于违反安全作业规程所造成的人身伤害和财产损失事故;

5、塔机顶升、附墙作业过程中其它安全事故;

二、组织机构和应急资源:

1、事故应急处理小组:

组长:

xx

副组长:

xx、xx、xx、xx

组员:

xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx。

2、应急资源:

急救药箱2只

急救工具2套

急救车辆2辆

三、应急处理程序:

事故发生后10分钟内必须完成以下工作:

1、塔机附墙顶升作业班带班班长立即报告应急处理小组组长,经批准,立即启动本应急救援预案,按照各自的职责和工作程序执行本预案。

2、处理小组立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、设备迅速赶赴事故现场。

3、如伤者送医院,则必须按排人员随同前往,了解最新情况并报告公司相关人员。

四、应急处理措施:

根据事故现场实际情况,制定如下抢救方案,迅速投入开展抢救行动。

1、由于触电原因造成的事故处理:

(1)立即切断电源,亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器,切不可用手去拉触电者;

(2)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。

要求心肺复苏要坚持不间断地进行,包括送医院的途中,坚持抢救直至伤者清醒或确定死亡为止,不能随便放弃。

有条件的应予吸氧及气管插管维持呼吸等,若现场有急救箱时,可同时针刺人中穴以利呼吸的恢复,亦可给中枢兴奋药等;

(3)立即拔打120呼救,讲清地点和伤员情况,同时继续施救,一直到救护人员或其他施救者到达现场接替为止,此时还应反映伤员的伤情和简单的救治过程;

(4)局部的电灼伤创面要消毒包扎,注射破伤风抗毒素,对清醒的电击者,一般卧床休息数日即可恢复。

2、由于坠落或高空坠物造成的事故处理:

(1)调查事故现场,并保护好现场,及时通知项目部。

调查时要确保对伤员无任何危险,迅速使伤员脱离危险场所;

(2)初步检查伤员,判断其神志、呼吸循环是否有问题,必要时,立即进行现场急救和监护,使伤员保持呼吸道通畅,视情况采取有效的止血,防止休克,包扎伤口、预防感染、止痛等措施;

(3)立即拔打120呼救,讲清地点和伤员情况,同时继续施救,一直到救护人员或其他施救者到达现场接替为止,此时还应反映伤员的伤情和简单的救治过程;

(4)如果没有发现危及伤员的体征,可做第二次检查,以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。

这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情,降低并发症和伤残率。

3、由于违反安全操作规程所造成的事故处理:

(1)立即仃止或制止任何违反安全操作规程的作业。

(2)如引起作业人员的伤害,则按照上述坠落事故第二、第三、四款的要求,展开救援工作。

(3)保护现场,带班班长会同机长(管理员)初步调查事故的原因,并记下在场的证人名字和工种,以备后续调查之用。

(4)及时通知项目部,作好双方沟通及善后工作。

4、塔机附墙顶升作业过程中其它事故的处理:

主钩钢丝绳起吊作业时突然断裂,使起吊重物坠落导致伤人或设备、建筑物损坏,可按第四款第4条流程处理,同时,在不影响事故处理的前提下,尽快更换或修复钢丝绳,恢复塔机作业。

五、应急响应要求:

事故发生后,全体员工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到事故处理中去。

各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类相关人员必须坚决无条件服从组长的命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

确保应急处理工作有条不紊的进行。

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