薄壁不锈钢给水管道及配件安装 技术交底.docx
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薄壁不锈钢给水管道及配件安装技术交底
技术交底记录
20003001
单位（子单位）工程名称
甘肃省体育馆-比赛馆工程
分部（子分部）工程名称
建筑给水、排水及采暖分部
室内给（热）水系统子分部
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
中国十七冶集团有限公司
项目经理
顾奎
交底人
接收交底人数
作业班组
交底内容：
1．分项工程概况
1.1本工程主要包含生活给水及一层淋浴热水室内管道及配件安装。
1.2生活给水采用市政管网直接供水，市政自来水给水压力为0.35MPa，系统为下行上给式，竖向不分区。
1.3热水采用集中太阳能系统（由设于训练馆热水机房内的两座热水箱供给），夜晚及光照不足时采用锅炉辅助加热（冬季）或电加热（夏季）；热水系统竖向不分区，为上供上回同程式系统，并设热水循环泵。
1.4生活冷、热水管道均采用薄壁不锈钢管（PN=1.0MPa），双卡压双密封连接；管径≤50mm时采用铜质截止阀，管径＞50mm时采用闸阀。
2.施工准备
2.1薄壁不锈钢管安装工艺目前属新技术运用，使用专用卡压工具连接，管道安装人员须熟悉薄壁不锈钢管及管件的性能，掌握其操作要领。
2.2薄壁不锈钢管材料及管件须符合GBT29038-2012的规定，管子及管件外形完好无污染，实物与资料一致。
3.施工工艺1234567890-、
3.1薄壁不锈钢管安装工艺流程：
3.2薄壁不锈钢管壁厚选择
表3.2薄壁不锈钢管壁厚尺寸（mm）
管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
壁厚
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
2.0
3.3管子切断前确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切断，如切口倾斜，会导致插入量不准确。
切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦拭干净。
图3.3薄壁不锈钢管切割及断面处理
3.4对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起管道泄漏。
确保管子插入管件尺并寸用画线器在管上画上标记。
插入前确认密封圈是否安装在正确的U形位置上。
插入时慢慢的直接插入接头本体，如管子倾斜勉强插入的话，会导致密封圈的损伤。
如插入过紧可在管件密封处沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。
将管子笔直的插入接头本体，确保标记位置到接头端面的距离在2mm以内。
图3.4管道划线、插入
表3.4管道插入深度（mm）
管径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
插入深度
21
24
24
39
47
52
53
60
75
3.5管道卡压连接
3.5.1卡压前再次确认标记位置到管端面距离在2mm以内，并对照图纸选择与管道匹配的管件。
薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接采用转换接头。
管道配件如表3.5.1所示。
序号
配件名称
示意图
实物图
1
三通
2
45°弯头
3
90°弯头
4
变径弯头
5
变径接头
6
等径接头
7
管帽
8
绕曲管
表3.5.1薄壁不锈钢管主要配件表
3.5.2卡压时按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足会导致接头降低性能而漏水。
卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新卡压一次。
带螺纹的管件先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧紧螺纹而松脱。
薄壁不锈钢管卡压式连接有D型承口连接和S型承口连接：
a）管材与管件连接b）管件承口
说明：
1—不锈钢管；2—双承短管直通；3—密封圈；4—不锈钢圈；5—管材
图3.5.2-1D型承口连接
说明：
1—管件；2—管材；3—密封圈；4—挤压部位
图3.5.2-2S型承口连接
3.5.3薄壁不锈钢管专用卡压工具使用注意事项：
（1）工具的阀门、柱塞各部经常保持清洁，不得有灰尘和污物存在。
（2）工具在拆下胶管时，把快速接头的口部和螺纹接头的螺纹部位保护好，以免损失和粘上沙土等污物导致漏油。
表3.5.3-1卡压工具种类
品名
液压分离式卡压工具
电动分离式卡压工具
手动直联式卡压工具
实物
图片
适用
范围
DN15/20/25/32/40/50
DN65/80/100
DN15/20/25
（3）使用时轻拿轻放，不得有碰撞现象，手柄拧到位，以免损坏丝扣。
（4）工作液为YB—N32液压油。
严禁使用酒精、水、甘油、刹车液作为工作液。
（5）工作液必须用120—160目滤油网过滤清洁。
（6）严禁空载作业，以免损坏油缸或出现意外。
表3.5.3-2卡压工具钳口类型
品名
钳口一
钳口二
实物
图片
适用
范围
DN15/20/25/32/40/50
DN65/80/100
（7）不用时工具应放入包装箱内，在干燥、温度适宜的环境下存放，钳口表面涂上防锈油，以防生锈。
（8）特别注意胶管长期使用，易产生老化，使强度降低，要经常检查定期更换。
（9）工具应定期保养，工具主机使用超过6个月时送到厂家定期检测和维修。
钳口使用超过12个月时到厂家定期检测尺寸。
表3.5.3-3卡压工具卡压压力
序号
公称直径（mm）
卡压压力（MPa）
备注
1
DN15-DN25
40
2
DN32-DN50
50
3
DN65-DN100
60
3.6卡压检验：
用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。
仔细检查卡压尺寸，量规不能放入卡压处时，再次卡压或切断后重新安装。
图3.6专用量规及卡压检测
3.7卡压连接时，管子接合部多少有些变形，接头与接头之间必须保持一定距离（L）。
图3.7管件间最小距离示意图
表3.7-1相邻直通接头最小间距（mm）
序号
直通公径（mm）
最小间距Lmin（mm）
备注
1
DN15-DN25
20
2
DN32-DN50
40
3
DN65-DN100
70
表3.7-2相邻弯头最小间距（mm）
通径
DN（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
90°弯头Lmin
54
64
82
104
126
140
263
305
355
45°弯头
Lmin
48
56
65
90
107
118
233
270
320
3.8支架安装
3.8.1薄壁不锈钢管的固定支架的根部必须支撑在地面、钢筋混凝土柱、架、墙面上，及穿越承重墙、楼板的两侧等处，不可支撑在非承重砖墙和多孔砖墙上。
3.8.2支架需安装在管接头附近，特别是在弯管、变径、分支、接口附近。
图3.8管道支架安装示意图
3.8.3安装管子支架一定要在管接头卡压前进行，否则卡压时易造成管子的弯曲。
3.8.4管道与支架间镶以橡胶垫片。
3.8.5管道支架安装间距如表3.8所示，给水管道与其它管道并列敷设时也可与其共用支架。
表3.8管道支架安装最大间距（mm）
公称通径（DN）
10-15
20-25
32-40
50-65
80-100
水平管
1000
1500
2000
2500
3000
立管
1500
2000
2500
3000
3500
3.9套管安装
3.9.1为保证管道穿越楼层时垂直度，本工程套管待土建楼板浇筑完毕后采用水钻钻孔安装，套管材质采用钢套管。
3.9.2管道穿楼板处套管顶部高出装饰地面20mm，底部与楼板底面平齐；穿厨房和卫生间楼板时套管顶部高出装饰地面50mm，并采用防水套管；管道穿墙处套管两端与墙饰面平齐。
3.9.3管道穿墙或楼板时在根部加装饰圈。
图3.9管道根部做法图
4.阀门的强度和严密性试验
阀门安装前作强度和严密性试验，试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。
对于主干管上起切断作用的阀门，逐个做强度和严密性试验。
表4.0阀门试压的持续时间
公称直径（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
DN≤50
15
15
15
65≤DN≤200
30
15
60
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
试验压力在试验持续时间内保持不变，且阀门壳体及阀瓣密封面无渗漏。
5.管道试压及冲洗
5.1管道安装完成后，为能及早找出是否有施工不良之处，在保温施工前进行管道水压试验。
将配管适当分区按系统分别进行水压试验，管道试验压力为1.0MPa。
对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不小于10min；压力升至1.0MPa后停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa，然后降至工作压力，检查管道外观及各连接处，以不渗漏为试压合格。
5.2管道试压合格后进行冲洗消毒，冲洗前对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗的节流阀、止回阀等管件拆除，妥善保管，待冲洗结束后复位。
用0.03%的高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液在管道中静置24h后排空，再用饮用水冲洗，冲洗至进水水质与出水水质相同时结束。
6.管道保温
无采暖空间、外露的管道均做保温，保温层采用阻燃橡塑管壳，保温厚度40mm。
7.成品保护
7.1薄壁不锈钢管不可与水泥、砂浆、砼拌合物等直接接触，管道安装完成后及时用塑料薄膜包裹。
7.2管道安装间歇或完成后，将管道敞口及时封堵以防杂物落入。
7.3管道及配件在装卸、搬运时小心轻放，避免油污。
7.4管道不得攀踏、挂安全绳及用作支撑等。
8.安全文明施工
8.1水压试验时，管内空气要完全排除后再加压；局部水压试验用管端堵塞可能有掉落飞出之危险，试验时操作者不要位于塞子轴方向附近。
8.2管道卡压连接时正确使用卡压工具，禁止违章操作。
8.3管道安装做到工完场地清。
8.4管道试压及冲洗用水排放至废水收集池，待沉淀后浇洒现场临时道路。
8.5管道切割过程中产生的边角料收集后存放至指定地点，施工结束后统一返至厂家进行
回炉重造。
9.资源配置
6.1施工高峰期人员配置：
序号
工种
人数（人）
备注
1
管理人员
4
2
管道工
20
3
普工
10
6.2施工机具配置：
序号
机具名称
数量（台）
备注
1
专用卡压工具
4
2
高速锯
2
3
管道切割机
2
4
管钳
4
5
断管器
3
6
不锈钢专用锉刀
5
7
除毛器
4
交底人：
项目技术负责人：
项目经理：
接受交底负责人：
资料员签章：
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