内墙抹灰施工方案.docx
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内墙抹灰施工方案
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工准备3
四、施工工艺流程4
五、施工计划安排7
六、成品保护措施7
七、质量保证措施8
八、安全保证措施9
九、进度保证措施10
第一章编制依据
本施工方案编制的依据:
1、太原理工大学建筑设计研究院设计的施工图纸,相关标准图集。
2、合同有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。
3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。
第二章工程概况
一、工程概述:
本工程为太原市朝阳盛景项目,位于太原市后水裕村,工程内容为
3#楼内墙抹灰工程。
建设单位:
山西丰城房地产开发有限公司设计单位:
太原理工大学建筑设计
研究院监理单位:
山西煤炭建设监理有限公司总包单位:
江苏弘霖建设集团有限公司
二、工程目标
1、质量目标:
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。
2、安全目标:
严格执行国家及山西省关于施工现场管理的各项规定,确保施工安全。
3、工期目标:
按期完成施工任务
第三章施工准备
、施工准备:
1、材料:
水泥:
采用325号复合硅酸盐水泥。
有出厂证明或复试单,当岀厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。
砂:
中砂,平均粒径为〜0.5mm使用前过5mmFL径的筛子。
不得含有草根等杂物。
石灰膏:
石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2、主要机具:
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mn筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、
大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴邙日)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠
尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、苕帚、粉线包、小白线、鑒子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
3、作业条件:
必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工
程。
并弹好一米水平线。
抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,连接是否牢固。
连接处缝隙应用泡沫填缝剂嵌塞密实。
塑钢门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200〜250mm以利操作。
应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露
筋等应剔到实处,后用1:
3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
抹灰前用苕帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
抹灰前一天,墙顶应浇水湿润,抹灰时再用答帚淋水或喷水湿润。
楼层较高,施工前应进行井架搭设,井架搭设需满足施工需求,组织有关部门进行验收。
施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口,电梯口,预留口都应进行安全维护。
第四章施工工艺流程
一、剪力墙及加气混凝土砌块墙:
工艺流程:
基层处理-洒水润湿-喷界面剂-吊直、套方、找规矩、贴灰饼、冲标筋一抹底子灰一修抹墙面上的箱、
槽孔洞-抹罩面灰-养护
1、基层处理:
抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
2、洒水湿润:
将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8'10mm为
宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
3、洒水后立即喷界面剂。
4、吊直、套方、找规矩、贴灰饼:
根据基层表面平整、垂直情况,
经检查后确定抹灰层厚度,但最少不应小于15mm墙面凹度较大时
要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂
直,下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1:
1:
6水泥石灰砂浆做成
5cm见方,水平距离约为〜左右。
5、墙面冲筋(设置标筋):
根据灰饼用与抹灰层相同的1:
1:
6水泥石灰砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。
6、抹底子灰:
一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,先喷108胶素水
泥浆一道(内掺用水量10%勺108胶),随刷随打底;底灰采用1:
1:
6水泥石灰砂浆打底,厚度为15mm每遍厚度宜在5〜7mm应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
7、抹罩面灰:
抹1:
:
3水泥石灰砂浆罩面,厚5mm分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。
浆,抹平、压实、赶光。
8、抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。
二、质量标准:
1、保证项目:
材料勺品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准勺规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。
面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2、基本项目:
表面:
表面光滑、洁净,接槎平整。
门窗框与墙体之间缝隙符合施工规范勺规定。
表面光滑、平顺。
门窗框与墙体之间勺缝隙填塞密实,表面平整。
孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。
管道后面,平整、洁净。
3、允许偏差项目,见表:
墙面抹灰允许偏差允许偏差(mm)1立面垂直4
一、门窗边抹灰完成以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。
二、抹灰前在门框根部以上500〜600mn范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏。
三、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。
保护地面完好。
四、保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。
五、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证
灰层增长到足够的强度。
第七章质量保证措施
一、保证工程质量技术组织措施
1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。
2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
二、主要分项工程质量控制点及具体措施
1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
2、搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控,保证不返工。
3、建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
4、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。
5、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。
三、现场材料质量管理
材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。
对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。
所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、水泥等二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。
四、质量管理目标
不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。
树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良
率97%□
第八章安全保证措施
一、落实三级安全教育与班前安全活动。
二、工作前,必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所,确认无危险时,方可进行操作。
三、室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。
如用满堂脚手时,应遵守架子工安全和技术操作规程。
四、在未铺楼板的室内进行抹灰时,先铺好临时木板,再搭脚手架,
不得将脚手架直接搭在楼楞木上
五、禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚
手架进行抹灰;小块的抹灰工作(如修补空洞等)须在脚手板上进行,禁止使用靠梯。
六、顶棚喷浆时,应注意不使灰浆落入眼内;向后移动着操作时,必须注意往后看清再移,以防踏空坠落。
七、楼梯间抹灰时,应使用合乎安全要求的脚手架,严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。
八、操作中所使用的工具应放妥,以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。
九、机械喷涂抹灰时,持喷头的人员必须戴面罩或眼镜,同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。
第九章进度保证措施
一、制订单位工程施工计划,以单元为单位,确保总进度计划的实现。
二、配备足够的施工机具、设备和劳动力,并按计划进场以满足施工进度的需要。
三、合理安排施工顺序和施工段,做到紧张有序,忙而不乱。
四、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求,明确双方责任和奖
罚条件并列入合同条款中。
五、加强采购、运输力量,做好后勤服务和保障工作,对需要的材料计划安排,准时到位。
六、力强内外协调,每周召开一次施工协调会,每日举行一次生产碰头会,以及发现和解决施工中存在的问题。