文献翻译一个水平放置的锤式破碎机转子的破碎机的工作间隙的安排.docx

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文献翻译一个水平放置的锤式破碎机转子的破碎机的工作间隙的安排

美国专利[19][美]专利号：

4730791

豪斯勒等人[45]专利日期：

1988,3,15

[54]有一个水平放置的锤式破碎机转子的破碎机的工作间隙安排

[75]发明人：

DietrichHausler,Vellmar;DimitriosKottis,Espenau，两人都是德国联邦共和国成员

[73]受让人：

蒂森工业股份公司，埃森，德国联邦共和国成员

[21]应用：

编号791220

[22]申请：

1985.10.25

[30]国外的应用优先级数据：

1984年8月29日[德]德国联邦的代表┄┄3431658

[51]国际专利分类号┄┄┄┄┄B02L13/26，B02L13/282

[52]美国专利分类号┄┄┄┄┄┄┄241/189R；241/239；241/258R；241/285A；241/285B；241/287

[58]字段搜索┄┄┄┄┄241/189R，189A，187，241/190，239，285R，286，287，288，289，290

[56]参考文献

美国专利文献3,346,20110/1967Butler,Sr.┄┄┄┄┄┄241/189R

3,659,7945/1972Hemesath┄┄┄┄┄┄241/286X

3,910,51010/1975Danberg┄┄┄┄┄┄241/189R

4,083,5024/1978Dittman┄┄┄┄┄┄241/189R

4,177,95412/1979Ostreng┄┄┄┄┄┄┄241/189RX

4,226,37510/1980Cameron┄┄┄┄┄┄241/189RX

4,542,8569/1985Adolph┄┄┄┄┄┄241/189RX

国外专利文件301743711/1981德国联邦的代表

21544709/1985联合王国┄┄┄┄┄┄241/189R

主审查员：

蒂莫西v埃利律师，贝克尔&贝克尔有限公司代理人

摘要

工作间隙的布置的一个破碎机具有一壳体，其中设置了一个锤式破碎机转子通过一个水平设置的轴。

工作间隙之间设置击打圆圈所描述的锤的转子作为后者的旋转，和底部，槽状内壳表面面向转子。

该壳体有一个出口的材料，已被缩小尺寸时，向出口切线方向延伸延伸并与转子相对。

该壳体还具有一个与砧座，其被设置的入口，并延伸约径向相对于转子。

的整个宽度的工作间隙，在所述转子的旋转方向观察时，是从砧座的切向出口的入口是月牙形状。

6个要求，4张附图

图1美国专利1988年3月15日

图2美国专利1988年3月15日

图3美国专利1988年3月15日

图4美国专利1988年3月15日

图5美国专利1988年3月15日

一个水平放置的锤式破碎机转子的破碎机的工作间隙的安排

1.1发明的背景

1.1.1发明的领域

本发明涉及的破碎机具有一壳体，其中设置了一个锤式破碎机转子通过一个水平设置的轴的布置的工作间隙。

工作间隙之间设置击打圆圈所描述的锤的转子作为后者的旋转，和底部，槽状内壳表面面向转子。

该壳体有一个出口的材料，已被缩小尺寸时，向出口切线方向延伸延伸并与转子相对。

该壳体还具有一个与砧座，其被设置的入口，并延伸约径向相对于转子。

1.1.2现有技术的描述

上述破碎机的类型一般是公开的，例如，德国奥芬-legungsschrift3017437–linnerz在1981年12月11日发表。

随着这样的机器，它主要是用于减少废金属，非金属材料的大小，或两者的混合物，击打圈的转子打击锤和底部，内壳之间的工作间隙，其设置面对转子的表面上，并且开始于在入口侧的砧座，在所述转子的旋转方向观察时，在其整个长度上具有均匀的高度。

这些发生在特别是当在入口侧击打锤或砧座被磨损，在缩小尺寸的材料，这是从较大片的材料被弄掉，成为楔形的工作间隙，并阻断通道，所以造成这些材料堆积在底部，在槽形外壳部分逐渐建立和填充工作间隙。

由于作用在转子表面上的力导致材料被困在工作间隙不仅在转子的表面而且在转子支承力上造成很大的磨损。

与上述类型的破碎机，本发明的一个目的是让转子的表面与楔形结构材料的槽状外壳内表面之间的间隙尺寸错小并避免由此造成的磨损。

1.2图纸的简要说明

此目的，以及本发明的其它目的和优点，将在下面的说明书结合在附图中更清楚地呈现：

图1是破碎机有一个水平设置的锤式破碎机转子和本发明的工作间隙的剖视图；

图2是图1的剖视图，说明了本发明的工作间隙的特殊实例。

图3和图4是如在图1各剖视图。

说明本发明实例的工作间隙修正。

1.3发明内容

本发明的装置的主要特征是：

工作间隙的整个宽度，在锤式破碎机转子的旋转方向看时，是新月形的铁砧在入口切向出口。

作为创造性的提供的功能的组合的结果，不仅是在转子的磨损，其支持定位大大减少，而且也通过击打圆圈的入口侧上的转子锤和砧座之间的间距来实现，但仍然一段较长的时间，从而保证无摩擦的降低的材料的大小恒定。

由于底部，槽形外壳部分可以转动，转子轴可支持在垂直或水平方向上移动，击打圆转子锤和槽状的内表面之间设置有容纳一个工作间隙，在所述转子的旋转方向观察时，从所述砧座的入口侧的高度会不断增加。

这会实现更大的吞吐量。

在本发明的进一步的优点是，由于垂直或水平的调整的支承的转子轴，转子打击锤和砧座合作与其保持均匀有效的，由于它们是新的，尽管磨损也会持续很长的时间。

随后，将描述本发明的进一步的特定功能。

1.4优选实施方案描述

现在参照详细的附图，在破碎机基本上包括一个两部分的壳体1，和一水平设置的锤式破碎机转子2，转子2的轴3的两端，被安装在支承壳体4（图3和4），和轴3与未图示的驱动机构连接。

锤式破碎机转子2上设有一个是均匀地分布在其周围的离轴3径向距离5锤的锤；5是可绕各自的轴安装。

转子2转动时，这些新的锤子锤5描述影响或击球圈，用点划线表示圆SC。

转子2的旋转方向由箭头A的材料是被压碎或缩小尺寸时，被引入到壳体1]是设置几乎径向的锤式破碎机转子2通过一个入口6所示，并在末端设置一个砧座7。

转子2带动敲击锤5在砧座7上把材料切断。

在机器的尺寸减小后，破碎的材料喷射或从所述壳体排出的1通过切向延伸相对于锤式破碎机转子2的出口8。

工作间隙10位于击打圆圈SC转子锤5，和底部、槽状的内壳表面9之间，面对转子2。

在转子转动的方向观察时，工作间隙10是新月形的，并且高度不断变化，材料从砧7到出口8。

在该实施例中所示的图2中，月牙形的工作间隙10是通过一个部分12，其可转动地安装在底部的槽状部11的这样一种方式，它可以提高壳体可调。

底部12的枢转运动的影响有关平行地设置在附近的砧座7的转子轴3的轴13的这个枢转运动是通过一个独立的提升元件14，其本身是已知的，如偏心机构。

5采用本发明的结构中，在转子轴3可以通过在壳体1的两个侧壁的中心。

然而，它也同样可以调整所需的工作间隙10，尤其是在附近的砧座7上的入口侧，通过垂直或水平调节支撑壳体4。

因此，壳体1底部槽状部11支撑附近的砧座7的转子轴3平行地设置在轴13上可转动的底部部分12；设有独立升降元件14是提供用于升高和降低的可枢转的底部壳体部11的底部部分12。

图3示出在壳体底部11是体现本发明的实施例，其中在一块，和高度调节“一”的支撑壳体4的转子轴3，例如，可以进行去除或插入间隔件15之间的欧支撑壳体4和相关联的支承托架16。

枢轴机构17，其具有在25虚线表示的活塞/气缸单元，用于升起和降低支架壳体4，以便为后者的位置设置提供一个精确的调整。

通过降低支撑转子轴3的壳体4，在工作间隙10可以适当地适于当转子锤5和砧座7被部分磨损或使用现有条件。

磨损转子锤冲击5或击球圈是由更小的击球圈SCa表示。

因此，与其相关联的进一步的支承托架16的支承壳体4还包括改变所述的高度的目的，支承壳体4，间隔件15可以选择性地从支撑壳体4和支撑托架16之间的插入和删除以实现垂直支撑壳体4，因此，在转子轴3的位置改变。

图4示出了一个片壳体底部11进一步的实施例。

在本实施例中，转子轴3的支承壳体4可以在水平方向上位移在其相关的支承托架16，通过特殊的机制，并且可以被固定在所需的位置。

为了这个目的，两个相对设置的机构18相关联的与每个支撑壳体4。

位移量图4显示的字母“b”。

月牙形的工作间隙10的高度可以是固定的，或在转子2的旋转过程中调整。

在初始月牙形大小的工作的间隙10，即转子锤引人注目圆SC或SCa和砧座7的入口侧，当然，对这些可以弄掉的材料片的规模至关重要，同时对转子支承壳体4的位置变化也很重要。

至少在砧座7的附近，工作间隙10的大小由未示出的测量装置监测，其本身是已知的，例如作为一个频闪仪监测。

图4的布置，因此包括两个在直径上相对地设置的位移机构18，用于改变和固定在支撑壳体4的水平位置，因此在转子轴3。

当然，本发明没有限制的规范和图纸的具体披露，但也包括任何修改在所附权利要求的范围。

我们的要求是：

（1）在排列的破碎机具有一壳体，其中设置了一个包括锤就此描述经由水平布置的轴，其中，所述转子可转动地安装一个惊人的圆锤式破碎机转子包括一个工作间隙;所述工作间隙被锤子击打圈之间配置所述转子，作为后者的旋转，和一个底部，槽状的内壳表面的面向所述转子;所述壳体具有一出口通道的材料，已被粉碎，并缩小尺寸时通过锤子所述转子，与所述出口延伸的切线相对于所述转子;所述壳体还具有一个与砧座，其被设置的入口，与所述入口约沿径向延伸的相对于所述转子的材料;改善与其的整个宽度，其特征在于所述的工作间隙，在所述锤式破碎机转子的旋转方向观察时，是月牙形，所述具有高度延伸的路径中的不断变化的工作间隙，所述砧座在所述入口所述的材料的切向出口。

（2）根据权利要求1的一种装置，其中包括支撑壳体装置，用于所述轴的所述转子;改变的大小的目的，所述月牙形的工作间隙，所述支撑壳体装置相对于所述的至少一个是可变的的位置砧座和所述壳体的所述底部、槽状的内表面上。

（3）根据要求2的安排，其中所述壳体底部、槽状部分上设置有可枢转地支承在设置的轴平行于所述转子轴在所述砧座的附近的截面，它包括一个独立的起重元素用于升高和降低所述底部壳体部分的所述枢转部分。

（4）根据要求3的安排，其中所述的提升元件包括一个可转动的偏心机构，与所述枢转地支撑所述底壳体部分的部分配合。

（5）根据要求2的一种装置，其中包括两个在直径上相对地设置的位移机构用于改变和固定所述支承壳体装置的水平位置，并因此为所述转子轴。

（6）在排列的破碎机具有一壳体，其中设置了一个包括锤就此描述经由水平布置的轴，其中，所述转子可转动地安装一个惊人的圆锤式破碎机转子包括一个工作间隙;所述工作间隙之间设置的打击锤子圆所述转子，由于后者的旋转和一个底部槽状内壳表面面向所述转子，其具有一个出口的通路的材料已被粉碎，并通过锤子缩小所述转子尺寸，与所述出口延伸成切线。

所述外壳还具有一个砧座，被设置的入口与所述入口约径向相对;对其的改进，其中所述工作间隙的整个宽度，在锤式破碎机转子的旋转方向观察时是月牙形状的路径延伸，所述砧座在所述入口与所述切向出口。

支撑壳体装置用于转子轴来改变所述月牙形工作间隙的大小，相对于所述砧座中的至少一个支撑壳体装置的位置是可变的。

底部槽状的内表面的壳体及支承托架的装置用于支承壳体装置。

而且，为改变的高度，支撑壳体装置和间隔件可以被选择性地从之间的支撑壳体装置和所述支持端口支架装置插入和删除，以实现垂直所述支承壳体装置的位置改变，因此，为所述转子轴。