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OHS安全管理体系

危害识别、危险评价文件汇编

（最终稿）

wwww化学工业有限公司

二00二年七月

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目录

一、邻苯二酚、对苯二酚生产作业流程图

二、wwww化学工业有限公司作业活动危害识别一览表

三、作业条件危险性评价（LEC法）

四、危害辩识、风险评价表

五、不可接受风险控制措施明细表

六、工作安全分析表（JSA）

wwww化学工作有限公司邻苯二酚、对苯二酚生产作业流程图

wwww化学工业有限公司作业活动危害识别一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

1

2

3

反应岗位

分离岗位

萃取岗位

1、加酸

2、催化剂过滤

3、苯酚转料

4、双氧水转料

5、进料反应

6、反应控制操作

7、反应控制间仪表操作

1、各种进料泵启动操作

2、各种保温泵启动操作

3、各种再沸器加热介质调节

4、蒸汽喷射泵的启动操作

5、真空系统操作

6、现场控制操作

7、中控仪表操作

8、焦油泵操作

9、现场阀门开关

10、现场登高作业

1、再沸器加热操作

2、各种输送物料泵启动

3、现场阀门操作

4、中控仪表操作

5、精馏塔顶回流操作

现场

易被烧伤

酸蒸气刺激呼吸道

易被热苯酚烧伤

易被双氧水烧伤

易漏料伤人

可能会被管道碰伤

有害化学气体吸入

易被泄漏物料烧伤

易被热介质烫伤

易被加热介质烫伤

易被碰伤、烫伤

操作时易摔伤、划伤、烫伤

高温、粉尘、射线危害、化学烧伤

长时间操作眼睛易疲劳

易被高温烫伤

易被扳手砸伤

易掉下来摔伤

易被高温介质烫伤

易被泄漏物料烧伤

管道太多，易被碰伤

长时间高度紧张，易疲劳

易被化学烧伤

雨雪天气易滑倒

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

4

5

精制岗位

焦油处理岗位

1、邻苯二酚切片操作

2、邻苯二酚包装

3、邻苯二酚封包

4、对苯二酚脱色操作

5、对苯二酚过滤操作

6、对苯二酚离心操作

7、对苯二酚干燥操作

8、对苯二酚包装

1、焦油炭化釜加料

2、焦油炭化炉操作

3、焦油炭化炉出渣操作

4、焦油水溶解加料

5、固体焦油粉碎

6、溶解液离心分离

7、溶解液浓缩转料

易被化学烧伤，吸入邻苯粉尘伤害呼吸系统

粉尘吸入，伤及呼吸道。

皮肤接触，引起过敏

皮肤过敏，机器伤人

活性炭粉尘吸入，蒸汽伤人、导热油烫伤

易碰伤人，化学烧伤

高速旋转离心机易伤人

化学粉尘吸入

化学粉尘吸入

粉尘吸入

高温烫伤

易碰伤、烫伤、化学粉尘吸入

登高作业易摔伤，粉尘吸入

化学粉尘吸入，皮肤接触，可能引起过敏

高速离心机操作易伤人

物料泄漏伤人，蒸汽烫伤人

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

6

7

8

9

原料检验

中间体控制样品检验

产品检验

标准溶液配制

1、爬上槽车取样

2、样品分析

3、清洗分析仪器

1、常规试剂的配制

2、到车间取样

3、样品分析：

化学、仪器分析

4、清洁分析仪器

1、常规试剂的配制

2、到车间取样

3、样品分析

4、清洁分析仪器

1、化学试剂使用

2、配制过程需电炉加热

1、易摔伤，化学原料易烧伤人

2、分析过程，苯酚、双氧水易烧伤人

3、清洗玻璃仪器易划伤人

1、溶液配制，化学药品易烧伤人

2、易摔伤或被溅出液体烫伤

3、化学试剂使用易烧伤人，仪器分析时有毒气体排放会导致慢性中毒

4、清洗玻璃仪器易划伤人，清洁分析仪器可能导致触电

5、溶液配制，化学药品易烧伤人

1、易接触粉尘，导致皮肤过敏

2、化学试剂使用易灼伤人，分析时有毒气体排放会导致慢性中毒

3、清洗玻璃仪器易划伤人，清洁分析仪器时可能触电

4、化学试剂使用易灼伤人

5、电炉加热时，溶液溅出灼伤人

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

10

11

12

吊装作业

维修作业

焊接作业

1、吊装重物

2、设备安装

3、管道安装

4、缸釜内检修

1、泵检修

2、管道维修，焊接

3、反应器、压力容器检修、补焊

设备安装及生产期间各种焊接作业

1、易砸伤、碰伤人

2、重物脱落、设备损坏、人员易碰伤

1、易碰伤害人员

2、易触电

1、电弧光伤人

2、管道砸伤人

1、空气不流通，易造成人员中毒

2、液体烫伤

3、辐射危害

4、易造成触电

1、泵内物料烫伤人

2、泵内物料使人皮肤过敏

3、设备运转伤人

1、高温管道烫伤人

2、液体管道使人皮肤过敏

3、易燃物引起燃烧、爆炸

1、造成爆炸

2、燃烧

3、人员伤亡

1、电弧光造成眼睛损害

2、电弧光造成皮肤红肿

3、触电

4、易爆物造成人员伤害

5、电弧火星飞溅引发火灾爆炸事故

6、焊接有毒附设备使人造成中毒

7、焊接烟尘的吸入

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

13

车工作业

车床加工零部件

1、刺、割伤人

2、物体打击伤人

3、绞伤

4、烫伤

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

14

15

16

17

18

焦油后处理岗位

精制包装岗位

保温

管道清理

吊装

1、热焦油放料

2、焦粉碎

3、焦油离心

4、焦油炭化

5、焦油出渣

1、活性炭粉尘

2、离心机操作

3、结晶缸、干燥缸操作

4、包装间粉尘

5、切片机操作

带料保温

管道堵塞吹扫

行车吊装

1、易被烫伤

2、粉尘吸入呼吸道

3、离心机伤人

4、炉体压力冲料伤人

5、自燃烧伤人

1、刺激、吸入呼吸道

2、离心机伤人

3、压力伤人

4、刺激呼吸道、皮肤

5、皮带咬人

易被高温介质烫伤

易被介质灼伤

掉落伤人

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

19

20

21

22

羟化反应

蒸馏操作

萃取分离

样品分析

1、组装反应装置

2、称量药品

3、投料反应操作

4、取样分析及数据处理

1、组装精馏成套装置

2、蒸馏、负压蒸馏操作

3、取样分析及数据处理

1、称取萃取剂

2、萃取操作

3、溶剂回收

1、称量

2、化学分析

3、仪器分析

1、玻璃仪器的伤害

2、化学品腐蚀、中毒

3、剧烈放热、冲料伤人

4、样品腐蚀、中毒

1、玻璃仪器的伤害

2、暴沸、真空管线堵塞引起爆炸

3、易发生化学药品中毒

1、化学药品的毒害

2、振动产生气体、爆炸

3、暴沸及溶剂挥发，易燃烧等

1、化学药品的腐蚀、中毒

2、化学药品的腐蚀、中毒

3、化学药品、射线的危害

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

锅炉运行

各车间压

力容器

各车间电机传动设备

行车作业

吊装作业

电器设备作业

焊接作业

设备平台，护栏

容器内作业

羟化作业

导热油系统

锅炉运行生产蒸汽

各车间使用压力容器作缓冲储存、分送、加热等

使用泵、输送机、搅拌等

使用行车提升机吊装产品或其他重物

设备检修、安装时吊装

电器设备按规定接线并有效接地

焊接齐备、管道等

为便于操作，设置设备平台、护栏、爬梯等

为检修进入设备内部作业

反应器中物料氧化放热

油炉、油泵通过管道输送导热油至车间加热

爆炸伤人

爆炸或开裂伤人

缠绞人员衣物、工具、人体等造成伤害

脱钩、断缆或违章载人或下部站人造成伤害

重物坠落伤人

漏电伤人

焊接烟尘损害人体

不牢固造成人员摔伤

无人监护、缺氧、操作失误等造成人员摔伤、烫伤、缺氧、机械损伤等

反应失控造成反应器爆裂伤人

泄漏发生火灾、伤人

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

34

35

36

37

38

39

40

物料系统

风机运行

安全泄压装置

设备吹扫

离心机运行

气焊气割作业

登高作业

物料由储罐输送至车间设备流程直至生成最终产品

锅炉、综合车间使用风机进行鼓风引风

锅炉及压力容器使用安全阀及时泄压保证设备安全

用压缩空气或蒸汽吹扫设备中的杂质或物料

用离心机高速分离物料

使用氧气、乙炔焊割钢材、设备、管道等

设备检修或安装过程中进行高空作业

设备、管线故障或泄漏造成人员化学烧伤

噪声损害人体健康

安全阀失灵造成压力容器爆炸伤人

吹扫下的铁屑伤人或蒸汽失控烫伤人

违章操作或物料堵塞、偏重造成机身飞起或迸裂伤人

未按安全规程放置、使用造成钢瓶爆炸或回火伤人

可能造成坠落摔伤

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

41

42

43

44

45

46

二元酚车间一般区域

二元车间特殊区域

综合车间

动力车间

化验室和实验室

仪表室

1、拆卸仪表

2、安装仪表

3、维护仪表

4、仪表检修

5、仪表检定

1、仪表拆装

2、仪表检修

3、仪表维护

4、仪表调校

仪表拆装与检修

仪表拆装与检修

仪表检修

仪表维修与检定

1、易被烧伤、烫伤、碰伤

2、易被烧伤、烫伤、碰伤

3、易被烧伤、烫伤、碰伤

4、易被电击、烧伤、烫伤

5、易被电击

1、易吸入有毒化学气体

2、易被同位素电离辐射

3、粉尘吸入呼吸道

4、被管道及生产装置等碰伤

1、吸入有毒气体或气味

2、易碰伤

1、易被高温烫伤，易被碰伤

2、易被电击，易被油烟烤伤

1、易被有毒有害物质侵害

2、易被电击

1、易被仪表部件划伤或夹伤

2、易被电击，易伤眼睛，易疲劳

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

47

48

49

50

51

52

53

废水的中和

生化操作的控制

废水的分析

化料岗位操作

运行设备的启动

运行设备检查

岗位操作

1、生石灰的消化

2、废水中挥发性气体经曝气挥发而出

1、运行设备的启动与停止

2、运行设备的巡检与保养

1、CODcr的分析，接触浓硫酸，K2Cr2O7

2、酚的检定

3、其他项目的分析

工作环境噪声大

1、空气压缩机的启动，制氮机启动与停机

2、循环水泵的启动与停机

3、风机的启动与停机

1、空压机的巡检、清扫

2、制氮机的巡检、清扫

3、循环水泵的巡检、保养4风机的巡检、保养

工作环境噪声大

易溅出伤人

吸入有毒气体造成人体伤害

由于绝缘不良而引起触电事故

易发生工伤安全事故，物别是螺旋泵运转时

易引起有毒物的危害

易产生噪声伤害

若设备绝缘不良，易触电

易发生滑倒、碰撞事故

易发生噪声伤害

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

54

55

56

叉车

库工

叉车司机

产成品入库、出库、叉焦油等作业

产成品入库、出库、进货物资卸货、打扫卫生等作业

叉焦油等作业

1、叉车启动、开动时，易产生火花，如遇到易燃易爆物容易引起火灾

2、叉车叉货物时容易倒塌砸伤人

库工搬运产品时容易对人体造成化学灼伤、砸伤、碰伤的危害

高温焦油有一定的毒性，叉车司机叉焦油时，容易导致中毒危害

编制：

年月日审核：

年月日

wwww化学工业有限公司作业活动一览表

序号

作业类别

作业活动

存在的危害

57

58

59

60

生产运行

风机运行

锅炉炉膛拉火

沉灰池作业

1、汽炉生产蒸汽向外供热

2、导热油炉加热导热油向生产供热

锅炉引风机向外抽风过程中自身及烟道的声音比较大

因其他原因需拉火运行、火耙安放位置

储存用来除尘的循环水

1、因操作不当或管线阀门突然泄漏，油汽烫伤人

2、因操作不当或设备损坏，破坏水循环产生爆管

3、严重缺水时，往锅筒内进水，会发生锅炉爆炸事故

4、炉墙倒塌危及设备和人身安全

噪声伤害

1、在打火时喷出来的火易伤人

2、火耙易烫伤人

因没有防护设施，人易掉进去

编制：

年月日审核：

年月日

作业条件危险性评价（LEC法）

L—发生事故的可能性大小

分数值

事故发生的可能性

10

完全可以预料

6

相当可能

3

可能,但不经常

1

可能性小,完全意外

0.5

很不可能,可以设想

0.2

极不可能

0.1

实际不可能

E—人体暴露在这种环境中的频繁程度

分数值

暴露于危险环境的频繁程度

10

连续暴露

6

每天工作时间内暴露

3

每周一次或偶然暴露

2

每月一次暴露

1

每年几次暴露

0.5

非常罕见地暴露

C—发生事故产生的后果

分数值

发生事故的后果

100

大灾难，许多人死亡

40

灾难，数人死亡

15

非常严重，一人死亡

7

严重，重伤

3

重大，致残

1

引人注目，需要救护

作业条件危险性评价

D=LEC

D—危险性

L—发生事故的可能性大小

E—人体暴露在这种环境中的频繁程度

C—一旦发生事故会造成的损失后果

D值

危险程度

风险等级

>320

极其危险，不能继续作业

5

160～320

高度危险，要立即整改

4

70～160

显著危险，需要整改

3

20～70

一般危险，需要注意

2

<20

稍有危险，可以接受

1

危害辩识、风险评价表

wwww化学工业有限公司共6页第1页

编号

作业场所或类别

存在的职业安全健康危害

L

E

C

D

风险等级

不可接受

1

苯二酚车间反应岗位

在加酸过程中易被烧伤

3

6

1

18

1

否

2

苯二酚车间反应岗位

催化剂过滤有酸蒸气刺激呼吸道

6

6

1

36

2

否

3

苯二酚车间反应岗位

苯酚转料时易被热苯酚烧伤

3

6

1

18

1

否

4

苯二酚车间反应岗位

双氧水转料时易被双氧水烧伤

3

6

1

18

1

否

5

苯二酚车间反应岗位

进料反应易漏料伤人

3

6

1

18

1

否

6

苯二酚车间反应岗位

反应控制操作可能会被管道碰伤

3

6

1

18

1

否

7

苯二酚车间反应岗位

反应控制间仪表操作有化学气体吸入

3

3

1

9

1

否

8

苯二酚车间分离岗位

各种进料泵启动操作，易有物料喷出伤人

3

6

1

18

1

否

9

苯二酚车间分离岗位

各种保温泵启动操作，易被伴热介质烫伤

3

6

1

18

1

否

10

苯二酚车间分离岗位

再沸加热介质调节易被加热介质烫伤

3

6

1

18

1

否

11

苯二酚车间分离岗位

蒸汽喷射泵的启动操作，易被碰伤、烫伤

3

6

1

18

1

否

12

苯二酚车间分离岗位

真空系统操作，易摔伤、划伤、烫伤

3

6

1

18

1

否

13

苯二酚车间分离岗位

现场控制操作高温烫伤、粉尘伤害、射线危害、化学烧伤

6

6

1

36

2

否

14

苯二酚车间分离岗位

中控仪表操作长时间用眼易疲劳

3

6

1

18

1

否

15

苯二酚车间分离岗位

焦油泵操作易被高温烫伤

3

6

1

18

1

否

编制：

年月日审核：

年月日

危害辩识、风险评价表

wwww化学工业有限公司共6页第2页

编号

作业场所或类别

存在的职业安全健康危害

L

E

C

D

风险等级

不可接受

16

苯二酚车间分离岗位

现场阀门开关易被手柄砸伤

3

3

1

9

1

否

17

苯二酚车间分离岗位

现场登高作业易掉下来摔伤

3

3

1

9

1

否

18

苯二酚车间分离岗位

再沸器加操作易被高温介质烫伤

3

6

1

18

1

否

19

苯二酚车间分离岗位

各种输送物料泵启动易被泄漏物料烧伤

3

6

1

18

1

否

20

苯二酚车间分离岗位

精馏塔顶回流操作易被化学烧伤

3

6

1

18

1

否

21

苯二酚车间分离岗位

现场室外操作雨雪天候易滑倒

3

3

1

9

1

否

22

苯二酚车间精制岗位

邻苯二酚切片操作易被化学烧伤、吸入粉尘伤害

6

6

1

36

2

否

23

苯二酚车间精制岗位

邻苯包装粉尘吸入，皮肤接触引起过敏

6

6

1

36

2

否

24

苯二酚车间精制岗位

邻苯二酚封包易引起皮肤过敏，机器易伤人

6

6

1

36

2

否

25

苯二酚车间精制岗位

对苯二酚脱色操作，活性炭粉尘吸入、蒸汽、导热油烫伤人

6

6

1

36

2

否

26

苯二酚车间精制岗位

对苯二酚过滤操作易碰伤人、化学烧伤

3

6

1

18

1

否

27

苯二酚车间精制岗位

对苯二酚离心操作，高速旋转易伤人

6

6

1

36

2

否

28

苯二酚车间精制岗位

对苯二酚干燥操作，包装化学粉尘吸入易伤害人体

6

6

1

36

2

否

29

苯二酚车间焦油处理岗位

焦油炭化炉操作，易高温烫伤

3

6

1

18

1

否

30

苯二酚车间焦油处理岗位

焦油炭化炉出渣操作，易碰伤、烫伤、化学粉尘吸入伤害

6

6

1

36

2

否

31

苯二酚车间焦油处理岗位

固体焦油粉碎，化学粉尘吸入皮肤接触引起过敏

6

6

1

36

2

否

编制：

年月日审核：

年月日

危害辩识、风险评价表

wwww化学工业有限公司共6页第3页

编号

作业场所或类别

存在的职业安全健康危害

L

E

C

D

风险等级

不可接受

32

苯二酚车间焦油处理岗位

溶解液浓缩、转料，易泄漏伤、蒸汽烫伤

3

6

1

18

1

否

33

羟基化反应

投料反应操作剧烈放热冲料易伤人

6

6

1

36

2

否

34

羟基化反应

取样分析及数据处理样品易腐蚀中毒

3

6

1

18

1

否

35

蒸馏单元操作

蒸馏、负压蒸馏操作暴沸、真空管线堵塞爆炸伤人

6

6

1

36

2

是

36

萃取分离单元操作

萃取操作、振动产生气体爆炸

6

6

1

36

2

是

37

萃取分离单元操作

溶剂回收暴沸及溶剂挥发易燃

6

6

1

36

2

是

38

锅炉作业

锅炉运行生产蒸汽爆炸伤人

1

6

40

240

4

是

39

压力容器运行

使用压力容器违章操作引起爆炸或开裂伤人

1

6

7

42

2

是

40

电机传动设备运行

缠绞人员衣物、工具等造成人身伤害

3

6

3

54

2

是

41

行车作业

使用行车、提升机操作不慎脱钩、断缆等易造成伤害发生

1

6

7

42

2

否

42

吊装作业

设备检修安装时吊装重物坠落易伤害人身

1

6

7

42

2

否

43

电器设备操作

电器设备操作不慎，易漏电伤人

1

6

15

90

3

否

44

焊接作业

焊接烟尘易损害人体

6

3

1

18

1

否

45

设备平台、护栏

不牢固造成人员摔伤

1

6

3

18

1

否

46

容器内作业

无人监护、缺氧操作失误造成摔伤、烫伤、缺氧伤害

1

3

3

9

1

否

47

羟化作业

反应失控造成反应器爆裂伤人

1

6

7

42

2

是

编制：

年月日审核：

年月日

危害辩识、风险评价表

wwww化学工业有限公司共6页第4页

编号

作业场所或类别

存在的职业安全健康危害

L

E

C

D

风险等级

不可接受

48

导热油系统

泄漏发生火灾伤人

0.5

6

15

45

2

是

49

物料系统

设备管线故障或泄漏造成人员化学烧伤

3

6

1

18

1

否

50

风机运行

噪声损害人体健康

6

6

3

108

3

是

51

安全泄压装置操作

安全阀失灵造成压力容器爆炸伤人

1

6

3

18

1

否

52

设备吹扫作业

吹扫铁屑伤人或蒸汽失控烫伤人

1

1

1

1

1

否

53

离心机运行

违章操作或物料堵塞、偏重造成机身飞起或迸裂伤人

1

6

3

18

1

否

54

气焊气割

未按安全规程放置、使用造成钢瓶爆炸或回火伤人

1

6

3

18

1

否

55

登高作业

设备检修或安装过程中进行高空作业未系安全带易摔伤人

3

1

3

9

1

否

56

苯二酚车间仪表

在拆卸、安装、维护易时易被烧伤、烫伤、碰伤

3

3

1

9

1

否

57

废水的中和

在中和时易吸入有毒气体造