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主变压器技术规范书

 

工程

 

110kV主变压器技术规范书

 

目次

1.总则

2.主要标准规范

3.环境条件和工程条件

4.变压器基本技术参数

5.技术性能要求

6.设备规范表

7.供货范围

8.技术文件及交付进度

9.交货进度

10.质量保证及性能验收(监造)试验

11.技术服务与培训

12.分包与外购

 

1 总则

1.1本设备技术规范书适用主变压器,它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合最新工业标准和本技术协议的优质产品。

1.3本设备技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.4供方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2台运行并已超过两年,以证明安全可靠。

本设备技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

签订经济合同后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目有供需双方共同商定。

2 主要标准规范

应遵循的主要现行标准

 GB1094《电力变压器》

GB/T6451-1995《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》

GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》

JB2426《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》

GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》

GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》

GB2900《电工名词术语》

GB7328《变压器和电抗器的声级测定》

GB2536-90《变压器油》

GB1208-87《电流互感器》

GB10230《有载分接开关》

GB5275-85《变压器、高压电器和套管的接线端子》

GB7449《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》

GB156《标准电压》

GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》

GB/T16434-1996《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》

 GB191《包装贮运标志》

GB4109-88《高压套管技术条件》

GB50229《火力发电厂与变电所设计防火规范》

GB5027《电力设备典型消防规程》

GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》

3 环境条件和工程条件

3.1环境条件

3.1.1 周围空气温度

最高温度:

+40℃

最低温度:

-30℃

3.1.2 海拔高度:

1000m

3.1.3 最大风速:

35m/s

3.1.4 环境相对湿度(在25℃时)

最大相对湿度54%

3.1.5 地震烈度:

8度

水平加速度:

0.3g

垂直加速度:

0.15g

环境条件执行新标准(GB18306-2001)中地震动峰值加速度分区与地震基本烈度对照表。

3.1.6 污秽等级:

II级

3.1.7 覆冰厚度:

10mm(风速不大于15m/s时)

3.2 工程条件

3.2.1 变电所主变压器,其电源从110kV母线引接。

3.2.2安装地点:

杨家窑风电场110kV升压站

4 变压器基本技术参数

4.1 型  式:

110kV三相油浸自冷式有载调压变压器。

4.2 型  号:

SZ10-50000/110

4.3 冷却方式:

ONAN

4.4 额定频率:

50Hz

4.5 额定容量:

50000kVA/50000kVA

4.6 额定电压:

高压侧:

110kV

低压侧:

10.5kV

4.7 额定电流:

高压侧:

230A

低压侧:

2749A

4.8 额定电压变比:

110±8x1.25%/10.5kV

4.9 短路阻抗:

Uk%=10.5

误差不允许超过以上值的±10%

4.10极性:

负极性。

4.11 联接组标号:

YN,d11

4.12 端子连接方式:

  高压侧:

110kV架空线

  低压侧:

10kV母线桥

高压中性点:

架空软导线

4.13 套管相间中心距离:

低压:

≧500mm

             高压:

≧1200mm

4.14 变压器相序:

面对变压器高压侧,从左到右相序高压侧为A-B-C

       低压侧为a-b-c。

4.15 绕组绝缘耐热等级:

A级

绕组绝缘水平:

(见表4.1,考虑到海拔因素,乘以1.05修正系数)

表4.1变压器额定绝缘水平(kV)

项目

绕组

雷电冲击耐受电压(峰值)

短时工频耐受电压

(有效值)

全波

截波

高压

550X1.05

530X1.05

200X1.05

低压

75X1.05

85X1.05

35X1.05

高压中性点

350X1.05

385X1.05

160X1.05

中性点运行方式:

110kV中性点为有效接地

4.16 变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm

4.17 在额定频率下,变压器在高于105%的额定电压下连续满载运行。

4.18 损耗和效率

  损耗

负载损耗:

≤183.6kW

空载损耗:

≤36.33kW

额定空载电流:

0.3%

  效率:

不应小于99.7%(在额定电压、额定频率、额定负载,功率因数=0.95时)。

4.19 温升限值(周围环境温度40℃)

 1) 绕组平均温升:

65K(用电阻法测量值)

 2) 顶层油温升:

55K(用温度传感器测量值)

 3) 铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K

4.20 过载能力

变压器允许短时过载能力应满足表4.2要求(正常寿命,过载前已带满负荷、环境温度40℃)。

变压器的附件如套管、电流互感器、油箱储油柜、导线等的参数满足变压器过负荷的要求。

表4.2变压器过载的允许时间(min)

过电流(%)

允许运行时间

20

480

30

120

45

80

60

45

75

20

100

10

 注:

(1)表4.2中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。

   

(2)按表4.2上述方式运行时,绕组最热点温度应低于140℃。

4.21 承受短路能力

  变压器能承受外部短路40kA(有效值),时间为2s,变压器应无损伤。

并应能承受外部短路100kA(峰值)冲击,绕组及铁芯等没有不允许的变形和位移。

且短路后平均温度不超过250℃。

保证该变压器可继续运行。

变压器应能承受外部短路动热稳定效应而无损坏,热稳能力保证在短路电流作用下8秒内线圈平均温度不超过250℃。

供方应提供相应的计算报告。

4.22 工频电压升高时的运行持续时间

电压110kV级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合表4.3的要求。

表4.3工频电压升高时的运行持续时间

空载

满载

工频电压

升高倍数

相-相

1.10

1.10

1.25

1.50

1.58

相-地

1.10

1.10

1.25

1.90

2.00

持续时间

连续

20min

20s

1s

0.1s

5 技术性能要求

5.1 局部放电水平

  在1.5倍最高相电压下,局部放电量≦100pC;

  变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。

5.2 无线电干扰

  在1.1倍最高相电压时的无线电(频率1MHZ)干扰电压不大于500μV(试验时加屏蔽罩),并在晴天夜晚无可见电晕。

5.3 噪声水平

  100%冷却方式下满载运行,距油箱基准发射面3M处,离地高度为变压器高度的1/2(对油箱高度低于2.5M的变压器)或1/3(对油箱高度高于2.5M的变压器)处所测得的噪音水平不大于65dB。

5.4 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同,具有互换性,且可以并列运行。

5.5 变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地,需现场安装的附件,安装好后将能立即进入持续工作状态。

5.6变压器及其附件的设计和组装应使振动最小,并且能承受三相短路电动力的作用。

5.7 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地,变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地,接地处应有明显接地符号“┻”或“接地”字样。

5.8 变压器套管

  低压套管10kV为单套管并为垂直布置(暂定),套管电压等级取20kV。

每组套管留有10KV母线桥安装条件(如予留三脚架等)。

 

1) 套管绝缘水平(见表5.1)

 2) 套管泄漏比距:

110kV套管(上海传奇):

≧25mm/kV

中性点套管、10kV套管:

≧31mm/kV

3)套管端子的允许荷载不小于表5.2值:

表5.1变压器套管额定绝缘水平(kV) 

项目

套管

雷电冲击耐受电压

(峰值)

短时工频耐受电压

(有效值)

高压用110kV套管

550X1.05

265X1.05

低压用20kV套管

85X1.05

42X1.05

高压中性点用110kV套管

385X1.05

185X1.05

表5.2变压器套管端子受力(N)

套管位置

横向

纵向

垂直拉力

高压侧

750

1000

750

低压侧

1000

1000

1000

中性点

750

750

750

静态安全系数不小于3.5,事故状态下安全系数不小于2.5。

变压器套管端子型式和尺寸应满足GB5275标准中的有关规定。

4)套管式电流互感器的配置及规范如表5.3

表5.3变压器套管式电流互感器的配置及规范

装设位置

电流比(A)

准确级

额定输出(VA)

组数

高压侧

200~600/5

10P20

50

3只

200~600/5

10P20

50

3只

200~600/5

0.5

30

3只

高压中性点

75~150/5

B

30

1只

5.9 分接开关

5.9.1有载分接开关

国产M型并配在线净油装置(配上海华明产品)。

绝缘水平:

应满足GB10230《有载分接开关》的有关规定。

5.9.2性能要求

(1)有载分接开关满足GB10230《有载分接开关》有的关规定。

(2)有载分接开关的电动机构应满足GB10230《有载分接开关》的有关规定。

(3)分接开关长期载流的触头,应能承受持续2s,40kA短路电流有效值和100kA短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。

(4)有载调压开关应能满足正常运行时的频繁操作,电气寿命不低于30万次,机械寿命不低于80万次,操作时不得产生断流现象,调压开关的试验电压与接头位置都必须承受变压器在工频和冲击试验时出现的最大过电压,调压开关采用数码显示器(由变压器厂供货),可在远方显示及控制,同时留有计算机控制接口,并通过BCD码编制器和档位一对一两种方式对调压开关分接位置在计算机上进行显示,分接开关到二次设备室显示器的电缆长度约100m。

其油箱与本体油箱不得相互串漏,并应设单独的呼吸装置和瓦斯保护装置。

5.10 散热器

  采用片式散热器,变压器铁心接地端由器身内引出到变压器轨距下。

5.11 油箱及储油柜

5.11.1变压器油箱的

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