付村电厂在线监测设备招标文件技术规范书汇总.docx

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付村电厂在线监测设备招标文件技术规范书汇总

枣庄矿业(集团)付村矸石热电有限公司

烟气在线监控设备

 

招标技术规范书

 

 

二○一○年

目录

一、总则

二、工程概况

三、设计范围及规范

四、技术要求

五、技术资料交付

六、工程工期、质量保证、检验、验收及运行考核

七、包装、运输、验收、保管

八、备件、专用工具、消耗材料和安装材料

九、培训

 

一、总则

1.1本技术规范书适用本规范书适用枣庄矿业(集团)付村矸石热电有限公司2×75T/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气烟气排放连续监测设备工程招标使用。

本规范书提出了锅炉烟气烟气排放连续监测设备系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造、装卸及安装等的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训、环保验收和最终交付使用等。

1.2投标方所提供的连续监测设备必须是技术先进、成熟可靠的,通过国家环保部门认证、认可,允许生产的产品。

并且有在济宁市内安装使用超过5家以上的业绩的,且通过济宁市环境保护局认可。

1.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应提供满足本技术规范书和国家有关标准要求的高质量产品及其服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,投标方提供的产品必须满足其要求。

1.4如果投标方没有以书面对本招标书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在差异表中提出。

1.5从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应遵守这些要求。

1.6本技术规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1.7投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.8本招标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

二、工程概述

本工程招标的烟气污染物在线监测系统数量为1套。

本工程为交钥匙工程,含烟气连续监测设备的制造、施工、设备安装、质量管理、环保验收及技术培训等,并对设备制造、施工、安装的质量全权负责。

标方的供货范围包括了为满足烟气连续监测所需所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、设计、安装、服务及技术指导等,包括但不限于上述内容。

投标方负责原连续监测设备的拆除并放置在招标方制定地点及新设备的安装。

三、设计规范和标准

投标方提供的烟气污染物在线监测系统的设备和材料必须符合下列规范和标准的最新版本。

但不仅限于此。

除下列标准外,投标方可提出自己另外遵循的规范和标准,供招标方评议。

GB3095-1996《大气环境质量标准》

GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》

GB18485-2007《生活垃圾焚烧污染物控制标准》

HJ/T75-2007《火电厂烟气排放连续监测技术规范》

CJJ90—2002《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》

CJ/T118—2002《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》

HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

GB9078-1996《工业炉窑大气污染物综合排放标准》

GB3095-1996《环境空气质量标准》

GB12519-1990《分析仪器通用技术条件》

其它未标注的标准仍按国标、部标制造验收。

投标方可以采用优于上述条款指明协会推荐的规程、标准的要求,使得设计和材料更高级、更经济,能使本技术合同附件中所述投标方提供的设备成功地连续进行。

四、技术要求

4.1总要求:

4.1.1所有设备应正确设计和制造,以便安全地持续运行。

设备必须是全新的并有可靠的设计,所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受。

设备部件的制造过程应是高技术的,加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。

易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件应比较方便地拆卸、更换和修理。

4.1.2所用的材料应符合有关规范的要求,并应是新的和优质的,使维修工作量最少。

铸件和锻件应符合各自的材料规范,无裂纹和有害的缺陷。

4.1.3机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性。

4.1.4每个零件内部应消除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等。

应从内外表面消除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。

仪器内配套的电磁阀、管路接头、快插接头必须采用耐腐蚀材料制造,如HasIeloyC-276和具有同等耐腐蚀不锈钢等材料构成。

4.1.5投标方保证所提供的烟气在线监测系统在投标方工程人员的正确指导和调整后,达到产品的技术指标和满足生产需求后正常运转一周。

4.1.6投标方提供与环境监察部门的通讯接口以及通讯设备,并进行通讯协议的编制和通讯联网成功。

4.1.7投标方提供的烟气分析设备必须有完善的排污系统,仪器工作、校验过程产生的有毒废气、废水必须通过专用的管道排放,必须保证室内的环境质量和操作人员的身体健康。

4.1.8烟气污染物在线监测系统可的可用率要满足锅炉年运行小时不少于8000小时的要求。

系统满足在至少180天运行不需要非日常维护的要求。

4.1.9伴热管从分析仪到采样点,由三根聚四氟乙烯管(样气管、标气管、反吹管)、加热线及保温层组成,其最高温度应到200℃。

采样管内径不小于8mm。

采样管线以一个连续长度供货,内部无拼接。

4.1.10校正气线保证在两倍于正常校正气运行压力下无泄露。

4.1.11所有加热采样线均具有自我调节功能外套管能消除天气变化对测量的影响。

4.1.12抽气泵能力能保证采样系统对气量的需求且有足够的富裕量,并保证样气在采样管线中具有使系统正常稳定工作的流速。

气泵具有连续稳定运行的质量保证。

4.1.13设备对于样气处理系统的控制,依靠电动力并不能依靠压缩气控制

4.2技术要求细则

4.2.1烟气在线监测系统由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数测量子系统、数据采集、传输与处理子系统等组成,通过完全抽取法,测定烟气中颗粒物浓度(包括实测浓度和折算浓度)、气态污染物浓度(包括二氧化硫、氮氧化物等实测浓度和折算浓度)、同时测量烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气流量、烟气含湿量、烟气含氧量等参数,并计算烟气中污染物浓度和排放量,显示和打印各种参数和图表并通过数据、图文传输系统传输至固定污染源监控系统。

4.2.2安装位置要求:

更换的连续监测设备需在现有监测设备安装位置处安装,利用原有设备在烟囱上所打孔进行安装,不得重新对烟囱进行打孔。

招标方原则上利用投标方现有监测房及监控室,如确实无法利用应在安装前提前告知投标方。

4.2.3颗粒物监测子系统:

烟尘浓度采样方法为直接测量法,测量方法烟尘监测系统采用单光路双光程激光对射的方法

(1)浊度法:

调制光通过含有烟尘的烟气时,光强因烟尘的吸收和散射作用而减弱,通过测定光束光强值来定量烟尘浓度。

(2)投标方提供的测尘仪应具备自带反吹、镜片污染修正污染数值报警功能。

4.2.4气态污染物监测子系统

由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。

取样单元:

由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。

采样单元采用电子制冷,并且系统故障可以发出报警信号自动停止采样泵采集烟气,以保护系统不受损害。

预处理单元:

由精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、除水罐、和流量计等组成。

分析单元:

采用紫外光谱分析仪,精度高,可靠性好,维修成本较低。

SO2采用紫外分析仪(紫外吸收法),分析仪量程具有多段量程自动选择功能。

NOX采用红外分析仪(抽取法),分析仪量程具有多段量程自动选择功能。

NOX分析仪应能够分别测量NO、NO2的浓度。

二氧化硫、氮氧化物(SO2、NOx、)

监测方法

(1)完全抽取采样法

烟气采样探头至分析仪的传输过程中,对于采用抽取采样法的CEMS系统,为防止采样管道结露,必须采用加热与抽取相结合的方式。

采样管道的加热温度应满足常年120℃以上的要求。

(2)分析仪

SO2采用紫外吸收分析仪(抽取法),分析仪量程具有多段量程自动选择功能。

NOX采用红外分析仪(抽取法),分析仪量程具有多段量程自动选择功能。

NOX分析仪应能够分别测量NO、NO2的浓度。

4.2.5烟气排放参数测量子系统(温度、O2、流速、压力、流量等)

(1)温度监测监测方法:

热电阻法,测量范围:

温度:

0—300℃,指示误差≤±1℃

(2)烟气含氧量连续监测:

采样法:

完全抽取发法监测方法:

氧化锆法或电化学法,测量范围0~25%,精密度≤±1.5%,响应时间≤30s

(3)烟气流量、流速监测:

监测方法:

皮托管法,测量范围0~40Nm/s。

(4)烟气压力监测:

监测方法:

传感器,测量范围:

-10~10KPa。

4.2.6数据采集、传输与处理子系统:

由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。

具有的功能完全符合国家环保总局发布的最新《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》HJ/T76-2007、《环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范》HJ/T352-2007中数据据采集与处理系统的标准。

(1)采用名牌工控机,抗干扰能力和适应性强。

能存储不低于5年以上监测小时平均值、监测参数数据,并能检索、打印和/或在屏幕上显示出来

(2)每5~6秒获得一个累计平均值,作为实测数据

(3)屏幕显示烟尘、二氧化硫、氮氧化物(包括折算浓度、实测浓度)、排放速率、烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气流量、烟气含氧量等参数,

(4)全中文彩屏显示、界面清晰,操作简单。

屏幕显示为汉字系统功能,并能显示图形:

表格、曲线图、棒图及饼图等

(5)屏幕画面能显示过程变量的实时数据和设备运行状态

(6)能定时或人工请求制表(打印日报、月报、年报表)

(7)系统具有多级安全认证功能(设置密码进入)

(8)系统具有排污超标报警和事故报警信号功能

(9)通过厂内部电话线、通讯线,或GPRS无线和和internet传输数据,兼容性强可当地环保局实现远程联网监测

(10)预留与工厂分散控制系统(DCS)通讯接口(RS485/232),进行监测结果和工厂工艺方面参数的数据交换

(11)自动区分管理人员和非管理人员,完成不同权限软件界面转换功能,采用不同密码进入系统,非管理密码进入只能进行简单的数据浏览操作。

管理权限密码进入后能进行仪器设备参数修改,和测量参数标定设置,输入多组标定和实际测量数据后自动生成回归曲线,对比曲线、修正曲线功能,自动计算出相关系数、斜率、截距等参数。

提供给招标方所有密码,能人工远程对监控数据进行干预。

具有参数设置、丢失数据修复、所有权限管理等功能。

(12)来电自动启动恢复工作。

(13)可完成系统的自动测试、故障诊断、报警、标定及与通讯适配器接口实现远程通讯。

4.2.7校准及反吹系统

校正结果满足规范要求,并留有直接通入各种校正气体到分析仪器和通入校正气体及检查气体到采样管线的接口。

(1)能对SO2、NOX、O2分析仪手动校零、校标

(2)能对SO2、NOX、O2测量仪自动校零、校标

(3)能对SO2、NOX、O2测量仪定时自动校零,定时自动校标,校零、校标开始时间、校准间隔时间可以设置

(4)能对烟气采样管中微孔过滤器手动或自动定时反吹

(5)能对皮托管手动或自动定时自动反吹

4.2.8故障诊断

(1)能诊断加热采样器工作状态

(2)能诊断气体冷却器工作状态

(3)能诊断气体测量仪工作状态

(4)能诊断抽气泵

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