叶轮给煤机等运行规程.docx
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叶轮给煤机等运行规程
叶轮给煤机规程
1、叶轮给煤机设备规范
型号：
QYG-----1000A
出力：
300-----1000t/h
物料粒度：
≤300mm
主电机型号：
JZY71---4功率：
22KW转速：
250---1250r/min
行走部分：
行星摆线针轮减速器
型号：
BWB2.2------47
速比：
47
电动机功率：
2×1.5KW
行走速度：
3.7m/min
叶轮速度：
3---10r/min
主减速机型号：
JZQ--650（i=40.17）
伞齿减速器速比：
i=2.85
最大轮压：
3t
轨道型号：
24kg/m
控制电缆：
CFR30×10
除尘器型号：
PL---5000/B
风量：
5000m3/h
动力电机型号：
YC3×10+1×C
2、启动前的检查：
2.1检查电动机引线、接地线与滑线应完整无损，接触良好。
2.2检查操作箱应完整无损，操作开关灵活好用，标志清晰。
2.3检查车体构架、轨面应清洁无损，轨道无变形，轨道夹板无开焊或松动。
2.4检查落煤管、导煤槽无损坏、漏煤现象。
3、叶轮给煤机的启动：
3.1当1#带启动后：
a：
送叶轮给煤机操作电源；
b：
按动叶轮给煤机启动按钮；
c：
根据运行班长或集控值班员的指令将主电机转速调至相应转速
4、运行中的注意事项：
4.1调速电机启动时应处于低速状态，启动后逐渐调到所需值，严禁在高速
下启动。
4.2叶轮给煤机运行时，不得清理、维护，运行人员要与叶轮给煤机保持
不超过2米的距离。
4.3叶轮给煤机有时出现行走打滑，要及时采取措施，如往轨道上撒煤粉、
沙子等。
5、正常停机：
5.1接到停止信号后，先停止叶轮给煤机行走机构，将拨煤机构调到低速
位置，再停止其转动。
5.2停机后要对叶轮给煤机进行安全检查，切断其操作电源。
6：
叶轮给煤机的正常维护：
6.1运行中上部滑线不应歪卡住或滑槽。
6.2叶轮给煤机值班员应经常对电动机、减速机的振动、温度进行检查。
6.3值班人员应及时发现叶轮不应被钢丝绳、铁链及钢筋卡住绞死，如发生此情况应立即停止叶轮运行，以防电机烧坏。
6.4值班员在运行中如发现电气部分有焦糊味及机械部分有异音，应立即查找原因，汇报班长，待检修人员处理。
6.5值班人员运行时发现电流表指针超过额定值时应立即停机，查找原因。
6.6正确调整叶轮给煤机的参数，根据用煤的需要，不应将给煤机转速调得过大或过小影响生产。
7、安全工作要点：
7.11#带未启动前，禁止启动叶轮给煤机
7.2叶轮给煤机轨道弯曲变形或固定夹板开焊、松脱不得运行。
7.3启动时应先启动叶轮给煤机主电机，待运行状态稳定后再按“左行”或“右行”，不许不启动叶轮给煤机主电机煤便按“左行”或“右行”按钮而造成叶轮给煤机损坏。
7.4不准在1#带及叶轮运行时登上叶轮给煤机进行检查、维护保养以及清扫卫生及清理杂物工作。
7.5值班员不准依靠两侧限位开关来停止叶轮行走，以防限位开关失灵而造成叶轮掉轨。
7.6叶轮停止运行后，应将调速旋钮调至零位，依次断开叶轮给煤机操作电源、总电源。
8、叶轮给煤机常见故障的处理：
序号
故障现象
原因
处理方法
1
大车不行走
1、轨道上有杂物
2、轨道上有油、水、煤泥打滑
3、车论滚键
4、行走电机没电或电机损坏
1、清除轨道杂物
2、清除轨道油水煤泥
3、检修处理
4、检查没电原因由检修处理
2
叶轮不转
1、叶轮轴断
2、减速机齿轮不齿合
3、大块杂物卡住
4、无电源
1、通知检修处理
2、通知检修处理
3、停机清理杂物
4、停机检查电源
3、
启动主电机不转
1、未合电源
2、控制回路接线松动或熔断器烧坏
1、合上电源
2、通知电气检修班处理
K---4往复式给煤机规程
1、往复式给煤机设备规范
型号：
K---4
电机功率：
17KW
出力：
148----590t/h
结构形式：
曲柄连杆机构
2、启动前的检查：
2.1检查摆煤机车体有无开焊、裂纹现象
2.2检查摆煤机电机、减速机地脚螺丝有无松动，接地线是否正常，靠背轮是否连
接可靠。
2.3检查摆煤机曲柄连柄机构销连接是否牢固
2.4检查落煤管、导煤槽有无破损、漏煤现象
3、往复式给煤机的启动
3.1就地操作：
将给煤机控制箱转换开关分别搬至“解除”和“就地”位置，待7#带启动后，按绿色启动按钮即可。
3.2集控操作：
将给煤机控制箱转换开关分别打到“集控”和“联锁”位置即由集控操作。
4、运行中的注意事项：
4.1运行中应注意非正常声响，发现问题后立即停机检查原因。
4.2集控值班员注意运行中往复式给煤机的电流变化，当电流超过规定值时应立即停机检查。
5、安全工作要点：
5.1运行中禁止值班员靠近往复式给煤机转动部分。
5.2严禁运行人员对往复式给煤机上煤量装置进行调整。
5.3不准在运行中对往复式给煤机进行维护、保养及解体检查。
5.4对给煤机的卫生清扫应在断电后进行。
5.5遇给煤机煤斗捅不开时禁止从给煤机进入原煤仓。
取煤样机规程
1、取煤样机设备规范：
型号：
CYJ
使用于输煤皮带的宽度：
1000-----1400mm
运行方式：
连续运行
采样头采样时间间隔：
30-----600秒内任选（300秒）
煤炭最大允许温粉：
12%
碎煤机进出粒度：
进料120mm，出料：
3--4mm
缩分比：
1：
150
整机总重：
1000kg
主电机型号：
Y100L2---4功率：
3kw转速：
1400r/min
电流：
6.6（A）电压：
380V重量：
39kg
摆线针齿减速机：
型号：
BWY-----3功率：
3kw转速：
52r/min
速比：
1：
29扭矩：
499N.M
采样推杆电机型号：
B112Z
功率：
400w转速：
2800r/min电流：
0.98（A）
电压：
380V负载持续率：
100%重量：
10kg
2、启动前的检查：
2.1检查电动机引线、接地线应完整无缺，接触良好。
2.2检查操作箱应完整无损，标志清晰；
2.3检查电动机、减速机地脚螺丝有无松动，靠背轮是否连接可靠。
2.4检查采样头应完好、无开焊、无脱落。
2.5检查落煤口篦子有无堵塞，落煤管有无损坏漏煤现象。
2.6检查采样头合在指定位置，取样口门应关紧。
3、取样机的启动停止：
就地操作：
取煤样控制箱转换开关始终在就地位置，采样头开关始终在接通位置，待4#带（甲乙）启动后，按绿色启动按钮即可。
停止时按红色停止按钮即可。
4、运行中的注意事项：
4.1运行中应注意异常声响，发现问题后立即停机检查原用。
4.2取煤样机运行时不准对其进行清理、维护工作。
4.3取煤样机运行时在运行状态下严禁取样。
4.4严禁在取煤样机运行时对落煤管进行清理。
5、取煤样机的安全工作要点：
5.1运行中严禁值班员靠近取煤样机的转动部分。
5.2不准在运行中对取煤样机进行维护保养及其他工作。
5.3对取煤样机的卫生清扫应在断电后进行。
6、取煤样机清理时的安全注意事项：
6.1清理取煤样机时必须停止上部和下部皮带运行及取煤样运行。
6.2取煤样机必须断开电源、控制箱（集控、就地）启动按钮处应挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌后方可进行清理工作。
6.3清理取煤样机时工作人员应至少两人，应戴手套拿合适的工具；
6.4清理取煤样机落煤管时严禁拿水管从落煤口处往下冲，以免水冲到电动机上造成电机绝缘不良无法使用。
#1热网间水泵运行规程
1.设备规范：
1.1回收泵：
型号：
KLR50－200A
流量：
11.7m3/h
扬程：
44m
转速：
2900r/min
配用功率：
4kw
1.2电动机：
型号：
Y112M-2
功率：
4kw
额定电压：
AC380V
额定电流：
8.2A
2.运行操作说明：
＃1热网间水泵运行方式分手动和自动两种。
自动又分“＃1（使）用＃2备（用）”和“＃2（使）用＃1备（用）”两种方式。
2.1正常运行时使用自动方式。
将电气控制柜面板上的转换开关打在“＃1（使）用＃2备（用）”或“＃2（使）用＃1备（用）”位置。
此种运行方式时水泵的启停全部自动，运行人员不需要干预。
一台泵有故障时会自动切换到备用泵。
2.2非常情况下（一台泵有故障或在检修时等不能备用时及需要将水位快速下降时）使用手动方式，将电气控制柜面板上的转换开关打在“手动”位置。
此种运行方式时水泵的启停需要运行人员就地操作。
水箱内水多时不会自己启动，水少时不会自己停止。
3.注意事项：
3.1水泵运行时声音应柔和均匀，震动小，无杂音。
若发现声音异常应立即停止运行并报告公司。
3.2若水泵电机或电气控制柜有焦糊味，应立即停止运行并报告公司。
3.3电气控制柜面板上的数字显示智能仪表上的按键不得触动，以免调乱程序影响设备正常运行。
4、故障及处理：
4.1水泵出现故障未按设定程序或时间运行的应首先倒换设备，通知检修班组检查确认。
4.2运行设备出现故障如能确定机械或电气设备专责班组的，按《缺陷管理》填写缺陷，并通知相关班组消缺。
5、定期检查切换
运行值班员应根据设备实际使用状况和设备“定期轮换制度”每周对设备进行切换，切换前应着重对备用设备进行检查，确认无误，由值班员启动设备进行切换，启动设备后至少运行30分钟，确认无异常，方可投入运行。
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