风雨操场安全施工组织设计.docx
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风雨操场安全施工组织设计
克拉玛依市第三小学风雨操场工程
安全施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
永升建设发展集团有限公司
高建十六队
二00六年九月
安全施工组织设计
一、工程概况
本工程为克拉玛依市第三小学风雨操场工程，建筑面积2617.13m2，框架结构，建筑物总长为58.80米，宽30.60米，高度为12.60米，计划开工日期为2006年9月16日，计划竣工日期为2007年8月14日。
垂直运输塔机一台、搅拌机一台，主体、保温、抹灰均采用双排脚手架。
二、编制依据
1、本施工组织设计，根据奎屯建筑规划设计研究院（有限公司）设计的克拉玛依市第三小学风雨操场工程施工设计图及设计变更和工程地质资料，依据工程施工招标文件、国家有关法律法规、标准、规范和相关图集及有关文件要求，并结合本施工单位的管理素质、技术力量、劳动力和机械装备等实际情况及安全、质量、健康、环境管理文件进行编制。
2、本工程按现行国家新版施工质量验收规范及标准组织施工及验收。
根据本施工单位的质量环境管理及程序文件管理素质、技术力量、劳动力和技术装备等实际情况编制。
3、施工质量及安全规范
序号
编号
现行标准规范名称
备注
1
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
国标
2
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
国标
3
JGJ120-99
建筑基坑支护技术规范
国标
4
GB50026-2001
工程测量规范
国标
5
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
国标
6
GB/T50315-2000
砌体工程现场检测技术标准
国标
7
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国标
8
GB50164-92
混凝土质量控制标准
国标
9
GB8067-97
混凝土外加剂
国标
10
GB50119-2003
混凝土外加剂应用技术规程
国标
11
GB50206-2002
木结构工程施工质量验收规范
国标
12
GB50207-2002
屋面工程施工质量验收规范
国标
13
GB50208-2002
地下防水工程施工质量验收规范
国标
14
GB50209-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
国标
15
GB50210-2002
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
国标
16
XJJ008-2002
聚苯板薄抹面外保温施工技术操作规范
部标
17
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
国标
18
GB50243-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
国标
19
GB50303-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
国标
20
GB50325-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
国标
21
GB50212-91
建筑防腐蚀工程施工及规范
国标
22
GB50200-94
有线电视系统工程技术规范
国标
23
JGJ107-2003
钢筋机械连接通用技术规程
部标
24
GBJ107-87
砼强度检验评定标准
国标
25
GBJ50214-89
组合钢模技术规程
国标
26
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
部标
27
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
部标
28
JGJ33-86
建筑机械使用安全技术规程
部标
29
JGJ46-2005
建筑现场临时用电安全技术规程
部标
30
JGJ33-2001
塔式起重机安全规程
部标
31
JGJ7-91
网架结构设计与施工规程
国标
32
JGJ61-2003
网架结构技术规程
国标
33
JGJ78-91
网架结构工程施工质量验收规范
国标
34
GB50205
钢结构施工质量验收规范
国标
35
GB/T700
碳素结构钢
国标
36
GB699
优质碳素结构钢技术条件
国标
37
JG10
钢网架螺栓球节点
部标
38
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
国标
39
新疆维吾尔自治区建设工程安全生产文明实施细则
试行
40
克拉玛依市建筑施工现场管理标准
试行
三、安全组织保证体系
建立建全安全管理领导小组，建立安全生产责任和安全保证体系，制定安全检查制度，设专职安全检查员，行使安全员的权利和职责。
安全保证体系组织机构网络
项目经理：
汤国义
项目副经理：
茅胜
安全员：
汤建林
保管员：
茅祖仁
资料员：
张春笋
材料员：
蔡以新
预算员：
徐飞
质检员：
黄锦石
技术负责人：
沈会祥
四、安全管理目标
本项目安全生产管理目标为：
无重大伤亡事故，月轻伤事故控制在千分之一以内，急性中毒为0，直接经济损失在5000元以上的火灾事故为0，1000元以上的机械设备事故为0，施工现场安全生产达标率达到100%，优良率达80%以上，保证达到自治区级文明施工工地,验收标准执行国家、省、市现行安全生产文明施工验评标准。
五、安全工作准备
1、施工人员，必须认真熟悉本工程图纸，按设计及验收规范为原则，认真仔细，组织编制各项安全生产施工组织，做好安全交底工作，进行安全技术难度交流，提供安全生产合理化建设，确保按图施工，各项安全施工组织编制必须与施工速度同步进行，落实好安全设施、机械设备，确保安全生产，工程顺利进行。
2、积极与建筑单位联系，确保工程用水，施工用电的来源，用水、用电量的确凿，做好统计，布置施工现场线路的供水管道。
3、合理安排工机具的进场，安全所需设施，劳动力的统计，有计划、有组织、有目标进行统计，提前做好安全设施到位的准备，确保工程的顺利进行，结合工程特点与本项目实际情况，合理调度，周转安合设备及工具配置工作。
4、根据实际需要，在建筑物附近搭设临时设施，将职工生活区和施工区分开，临时厕所、木工棚、钢筋加工棚等。
5、在建筑物四周，围设2.0米高度的临时彩钢板围墙，并要做好现场排水措施，保证施工现场排水畅通，地面无积水，在搅拌站、沙石堆放处，应做好路面硬化处理。
6、现场安全生文明施工必须遵照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），及时制作布置好七牌一图，将各种安全标语及警示牌全部刷好，重新书定。
六、安全生产措施
1、基础开挖、基坑支护
a、基础土方工程开挖后，在进行施工前，应掌握地基岩层承载力及地下水位等技术资料，制定施工方案。
b、基坑支护在施工前，应先进行周边的支护，后进行基坑的支护，在地下施工中，应要检查四周的支护有无松动，发现问题应及时处理，基坑周边的承载能力为FK=250Kpa，严禁超过基坑设计进行考虑的允许加荷载，建筑材料堆放（如钢筋等）的进场，大型机械设备需要行止坑边或停留时，必须征得项目负责人的同意，否则，不允许超大型载设备进入，为了顺利施工，保证施工人员的安全，有利于特殊情况采取应急措施，基坑内必须合理设置，上下行人扶梯或其它形式的通道。
其平面应考虑不同的位置，作业人员上下方便，扶梯结构可能是稳固的踏步式，这种形式有利于作业人员随身携带工具或小量材料上下。
2、模板支撑
模板安装施工前，应要首先认真熟悉图纸，根据结构层高，开间大小进行配置支撑，主次龙骨、竹胶板或钢模做到配料合理，提高使用周期。
a、安装必须满足抗压强度，抗弯承载能力，根据计算模板底板厚度为3.5～5cm，边旁板为竹胶板，楞板间距为70～90cm在支撑间距为100～140cm，互相拉接形成系统。
b、现浇模板：
包括基础模板、柱模板、框架模板、楼梯模板等，不管是哪一部分模板的安装，都应该使模板及其支架系统整体稳固，结构安全可靠后进行下一道工序。
c、模板的支撑必须严格按照工序进行，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，钢模在运输及其传递过程中，要放稳、按牢、防止倒塌或掉落伤人，以防万无一失。
d、模板工程在组装前应对各部件的材质、规格及数量进行详细检查，以便剔除不合格部件。
模板支撑应支撑在坚硬的地面上，并有足够的强度和稳定性，以免在浇注过程中发生下沉变形。
浇筑前模板工程应经自检合格，并报验批准。
浇注过程中，应按作业方案进行施工并由专业人员护模，发现有变形等现象时，应立即修复。
e、支撑高度在2米以上的柱模和梁模时，应搭设工作台，不足2米时，可用马凳作业，不准站立模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下，严禁在模板的连接件和支撑件或同一垂直面上攀登上下安装模板。
3、模板拆除
a、砼平板浇筑完毕后，待同条件养护混凝土试件强度高于规范要求（见附表）后就可拆模，以加速模板周转使用率，折模前应以砼强度试验报告为依据办理拆除模板申请手续，经监理代表签字后方可拆除。
b、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
c、作业人员在拆除模板过程中如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应停止拆模，报告施工员经过处理后方可继续拆除。
d、拆除模板一般采用长撬杠，严禁作业人员站在拆除的模板上，拆除时必须严格按照工艺流程进行，一般后安装的先拆，先安装的后拆，尽量安排谁作业的模板由谁拆除，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
e、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空、阳台边通道口，脚手架边缘处的模板距离不小于1米，且堆放高度不得超过1米。
f、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定可靠，严防突然掉落，倒塌等意外伤人。
模板拆除人员不可拥挤在一起，每一个人应有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。
4、钢筋工程
a、钢筋混凝土中用的热轧钢筋，应符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499-84）的规定。
b、钢筋在运输和储存时，必须保证标按准分批、分规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。
c、钢筋调直时，两端要卡牢，以防回弹伤人。
拉直钢筋时，地锚要牢固，卡要卡紧，并在2米区域内严禁行人。
d、人工断料时，工具必须牢固，卡关要卡紧，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。
e、多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑现场内的钢筋要分散堆放。
f、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安装带。
g、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在4米以上时，应搭设工作台，4米以下时，可用马凳或在楼面上绑好再整体竖立，已绑扎好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
h、绑扎圈、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设完全架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
i、拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90且应用封闭式的导向滑轮，拉线现场内禁止人员通告或停留。
j、拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡、具有导常，要先停边，放松钢筋后才能重新进行操作。
5、混凝土工程
a、使用平板震动器或振动棒的作业人员应穿胶鞋和载绝缘手套。
震捣设备应设有开关箱，并装漏电保护器。
现场用电电缆必须绝缘良好，无破损、接头。
b、水平运输采用推车向料斗倒混凝土时,应有挡车措施,不得力过猛或撒把.
c、输送混凝土所用的溜槽必须固定，若用串筒时，串筒节间应连接牢靠，在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。
d、浇筑框架、梁、柱的凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断附落。
e、拱形结构，应自边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台应有防护措施；浇筑料入仓，则应将下口先进行封闭，并搭设操作平台，以防坠落。
f、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。
6、屋面工程
a、卷材防水层施工
①、对有皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不宜参加操作。
施工过程中，发生恶心、头晕、刺激过敏等情况，应立即停止操作。
②、操作人员不得赤脚，穿短袖衣服进行操作，裤脚裤口应扎紧，并应配带手套和护脚。
③、操作时就注意风向作业人员中毒或烫伤。
④、存放卷材和粘结剂的仓库或现场要严禁烟火。
如需要明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。
⑤、高处作业人员不得过分集中，必须系牢系好安全带。
⑥、屋面周圈应设防栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或者在孔沿周边没置防栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或者在孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网。
⑦、雨、霜、雪天必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，5级及以上大风时，应停止作业。
⑧、熬油锅灶应设置在下风向，离建设物大于10米，距离燃品气库应大于25米，锅灶上空不得有电线，且地面5米范围内不得有电缆。
⑨、炉灶附近严禁放置煤油等易燃易爆物品，装入锅内沥青不得超过锅容量的2/3，并严防溢出锅外。
⑩、熬油作业人员应严守岗位，随时注意沥青温度变化，沥青脱完水后，应用慢炎升温，当锅内油冒白烟转变冒浓的红黄烟时，应立即停炎，这就是着火的前兆。
、锅灶附近应备锅盖或铁板，如发现沥青着火，就立即用锅盖铁板将油锅盖严，熄灭炉火，如沥表溢出地面着火，应用灭火器熄灭火苗，严禁浇水灭火。
、配制冷底子油时，要严格掌握沥青温度，并禁止用铁棒搅拌，如发现冒大量蓝烟时，应立即停止加入稀释剂。
、配制贮存，涂刷冷底子油的地点严禁烟火，并不得在附近进行电焊、气焊作业。
b、送热沥青胶结材料
①、运油的铁桶，油壶要用咬口接头，严禁用锡焊连接，桶宜加盖，油桶应平放，装油量不得超过桶高的2/3，且不得两人抬运。
②、运输机械和提升用具应牢固可靠，用滑轮吊运时，上面的操作平台应设置防护栏杆，提升时要有拉牵绳，防止油桶摆动，应采取专门的安全措施，油桶下方10米半径范围内禁止站人。
③、在坡度较大的层面运油时，应采取专门的安全措施（如防滑鞋，防滑梯等），油桶下面应加垫，保证油桶平稳。
7、砌筑工程
a、严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
b、砍砖时应面向外侧打，以免碎砖落下伤人。
c、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具，不能用不稳定的工具或物体在脚手板垫高工作。
d、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
e、砖石运输车辆，两车前后距离在平道上不应小于2米，坡道上下应不小于10米。
f、直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等安全性能良好，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查或发现有不符合规定者，应及时修理或更换。
g、用起重机吊砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上，吊浆的料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下面人员不得走或停留。
h、碎砖杂物集中往下运，不准随便往下乱掷。
8、油漆涂料工程
a、各类油漆因其易燃或有毒，故存放在专用库房内，不允许与其它材料混合堆放。
对挥发性油料必须存于密闭容器内，必须设专人保管。
b、涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂配目的“严禁烟火”的村志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。
c、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护用品不准吸烟。
d、沾染油漆或稀释油类的棉纱，破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用庆集中销毁或有碱将油污洗净以备再用。
e、用钢丝刷、板锉、气动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜，在涂刷红丹防锈漆及含颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
f、刷涂耐酸，耐腐蚀的过氯乙烯时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h应到室外换气一次，同进应保持工作场内空气有良好的通风。
g、使用天然漆（生漆）时，由于有毒性，操作时要防止中毒，应禁止用已沾的手去碰身体别的部分，中毒后可用香樟木块泡在开水洗刷患处或去医院治疗。
h、油漆窗子时，严禁站或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。
i、刷涂外开窗扇，应将安全带挂在牢靠在地方，刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行，刷水落管应利用外架或单独搭设吊架进行。
j、夜间作业时，照明应采取防爆措施。
涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。
9、玻璃工程
a、搬运玻璃应戴手套或用纸垫住将玻璃一手及身体裸部分隔开。
b、安装应在规定的场地进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。
c、安装时所使用的工个就放入袋内，随安随取，同时严禁将铁钉含于口内。
d、独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶手梯攀登上下。
e、安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免上面破碎掉落伤人。
f、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通行，以防玻璃及工具掉落伤人。
h、门窗安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好，或插上插销，以防风吹窗扇碰碎掉落伤人。
i、安装完后所剩下的残碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。
10、脚手架工程
a、扣件式钢管脚手材料要求
名称
规格
备注
钢管
ф直径48壁厚3.0～3.5mm
焊接管或无缝管
扣件
直角扣件、回转扣件、对接扣件
玛钢制作
b、脚手板质量要求
名称
规格
备注
木脚手板
厚度50mm宽20～30cm为宜，距板两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2～3圈或铁皮皮包牢。
杉木或者松木反腐朽、扭曲、斜缓、破裂和大横透节不得使用。
竹脚手板
竹片厚度＞5cm；螺栓孔直径＜5cm；两边应有介杠，直径＞4.5，卡2～3m，宽40cm为宜。
材质要求同木脚手手杆。
钢脚手板
采用2～3mm的一级钢材，长度为1.5～3.6m，宽度为23～25cm，肋高5cm为宜。
材质应钻有防滑孔。
c、钢脚手板
名称
要求
脚手板宽度
＞1.2m
离墙面
≯20cm
脚手板搭接长度
≮20cm
对头接时
设双排横杆，间距≮20cm
d、扣件式钢管脚手架搭设要求
立杆
长4.0～6.0m
纵向间距不大于2米，横向间距、单排立杆离墙1.2～1.4，双排1.5米，里排立杆离墙0.2-0.3米。
相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，亦可用长400mm，外径等于立杆内径，中间焊法的钢管套管连接。
立杆垂直的偏差有得大于架高的1/200。
大横杆
长4.0～6.0m
间距1.2～1.4m，接头要错开，用一字扣联结，大横杆与立杆用十字扣联接，每一步架内纵向水平高低，不应相差一块普通砖厚。
小横杆
长4.0～6.0m
间距不大于1.5米，单排架，一头搁入墙内240mm，一头搁于大横杆上，至少伸出100mm，双排架端头离墙50～100mm。
小横杆与大横杆用十字扣联接三步以上小黄杆加长，与墙拉结。
剪刀撑
长4.0～6.0m
设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30米处，每档剪刀撑，两个跨间，至少一对落地，从底到顶边布置，钢管与地面宜40～60°用夹角回转扣连接。
抛撑
长4.0～6.0m
或用边墙杆
当架子高度为三步架以上，无法设抛撑时，每隔三步两个跨间道边上墙杆。
做法：
用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆与墙上的预埋钢筋或利用圈梁拉结，并用连墙杆顶，亦可用小横杆相长，在墙里面卡短钢管连接。
e、扣件质量要求
扣件应采用符合国家《XT38-8》规定要求，抗拉强度必须符合要求，延伸≥8%螺丝，螺帽采用8号钢的条件，应符合《GB5-66》和《GB41-66》的技术要求，铆钉采用20.25号铆钉钢，所有扣件应有出厂合格证，对有砂眼，有铸造缺陷的禁止使用，扣件与钢管的贴面接触良好，扣件应使其转动灵活，旋转和扣件的两旋转面间隙要小于1mm。
f、搭设顺序：
摆设垫木和钢性垫板→扫地杆逐根树立杆并与扫地杆扣紧→安第一步大模杆并与各立杆扣紧→按第一步小横杆→装第二步大横杆→加设临时斜撑，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙后拆除斜撑）→按三步大横杆和小横杆。
g、装设安全网
脚手架外立杆：
内侧装设密目安全网，封闭防护，与横杆系牢，在8米高度时设置首层安全平网防护，立网用专用网绳同大横杆、立杆绑扎牢固，网与网拼头外必须绑扎牢固，空隙不得大于10cm，安全网装设在外立杆内侧，搭设由底向上连续设置。
h、脚手架拆除
①、脚手架拆除应划分作业区，周围设置防护栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥和看护，并及时清理杆件，严禁非作业人员进入作业区内。
②、拆除人员必须系好安全带，戴好安全帽，拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆的原则进行，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同一垂直面进行拆除。
③、拆除立杆时，应先抱住立杆，再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
④、连墙点应随拆除进度逐层拆除，严禁在未到拆除部位时提前拆除边墙点。
⑤、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，如遇附近有外电线路时，应先采取隔离措施，严禁架杆接触电源线，注意境内电路及电箱防止钢管碰触电源设置而导致触电事故。
⑥、拆下的材料应用绳索拴住徐徐放下，严禁抛掷，运至地面的材料按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下来的扣件要集中回收入库，拆除的钢管堆放在一起时，钢管的扣件必须全部拆除。
⑦、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
⑧、操作人员的安全带严禁系在被拆除的立杆大小横杆上。
11、洞口临边防护措施
a、孔洞防护：
1.5×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。
1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支持水平安全网。
b、进料口防护：
进料口必须设高度不低于1.2m的防护。
c、楼梯踏步及休息平台口防护：
楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
回转式楼梯间应支设首层水平安全网。
d、阳台边防护：
阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。
e、建筑楼层临边四周防护：
建筑物楼层临边四周，围护结构时，必须设两道防护栏杆或立挂安全网，加一道防护栏杆，柱子边防护，井架与建筑物通道侧边防护，外脚手架防护，框架结构梁和柱施工作业层防护应单独画出图例。
七、临时用电
1、临时用电应由技术负责人单独编制施工组织设计，定期对临时用电工程进行检测，电工必须由持证人员进行操作。
2、本工程现场范围内无上下水管道和各种埋地线路，现场用电应搭设一间配电总间，后分几路到各分配电箱，本设计只负责现场配电屏以下的线路及电气开关控制的选择，本工程采用S=30mm2的铜芯电缆作埋地导线送到配电室。
3、施工现场配电应遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行布置，本供电系统应采用TN-S保护导体和中性导体分阶段离接地系统，在三相五线制供电系统中必须做到三级配电、二级保护的要求。
4、每个电气设备必须做到“一机一闸一漏一箱”的要求，线路标志要分明，线头引出要整洁，各电箱要有门有锁，做到防雨防潮的要求，采用的电气设备应符合现行国家标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌，使用中的电气设备应保持良好的工作状态。
5、配电室必须做到“四防和一通”的要求，即防火、防潮、防水、防动物和保持通风良好，室内应备有绝缘设备，还应备有匹配的电气灭火消防器材，应急照明等安全用具。
八、机械设备管理
1、本工程的机械需要量：
塔机1台、砂轮切割1台、350型搅拌机1台、调直卷扬机1台、圆盘踞1台、多功能电刨1台、氧焊设备1套、平板震动器2台、插入式震动器3台、水泵1台。
2、为了使机械设备的统筹管理，项目应建
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