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独立光伏系统的设计安装及维修讲解

独立光伏系统的设计、安装和维修

独立光伏电站是独立光伏系统中规模较大的应用。

它的主要特点就是集中供电,如在一个十几户的偏远村庄就可建立光伏电站来利用太阳能。

用这种方式供电便于统一管理和维护。

而户用系统是采用分散供电的方式提供电能,如果要在该村庄安装户用光伏系统,这样每一户都得需这么一套光伏系统,它比起独立光伏电站来,所需的元器件规格要小,控制器、逆变器和蓄电池及负载都比较小,但是独立光伏电站和户用光伏系统基本结构是完全一致的,我们将它们统称为独立光伏系统,下面我们就介绍这种独立光伏系统的设计,安装和维修。

一、独立光伏系统的组成及工作原理

独立光伏系统的构成主要包括:

光伏组件(阵列)、蓄电池、逆变器、控制器。

见图

1

图1独立光伏系统方框图

1.光伏电池工作原理及特性

光伏电池是将光能直接转换成电能的器件。

它的基本构造是由半导体的PN结组成。

此外,异质结、肖特基势垒等也可以得到较好的光电转换效率。

图2表示了无光照时典型的电流电压特性(暗电流)。

当太阳光照射到这个光伏电池上时,将有和暗电流方向相反的光电流Iph流过。

图2无光照及光照时电流-电压特性

当给光伏电池连结负载R,并用太阳光照射时,则负载上的电流Im和电压Vm将由图中有光照时的电流一电压特性曲线与V=-IR表示的直线的交点来确定。

此时负载上有Pout=RI²m的功率消耗,它清楚地表明正在进行着光电能量的转换。

通过调整负载的大小,可以在一个最佳的工作点上得到最大输出功率。

1.1光伏电池转换效率

输出功率(电能)与输入功率(光能)之比称为太阳电池的能量转换效率。

转换效率表示在外电路连接最佳负载电阻R时,得到的最大能量转换效率,其定义为

(式1.1)即电池的最大功率输出与入射功率之比,这里我们定义一个填充因子FF为

(式1.2)填充因子正好是I-V曲线下最大长方形面积与乘积Voc×Isc之比,所以转换效率最终可表示为

(式1.3)

1.2光伏电池的等效电路

为了描述电池的工作状态,往往将电池及负载系统用一等效电路来模拟。

在恒定光照下,一个处于工作状态的太阳电池,其光电流不随工作状态而变化,在等效电路中可把它看作是恒流源。

光电流一部分流经负载RL,在负载两端建立起端电压V,反过来它又正向偏置于p—n结二极管,引起一股与光电流方向相反的暗电流Ibk,这样,一个理想的PN同质结

太阳电池的等效电路就被绘制成如图3(a)所示。

但是,由于前面和背面的电极和接触以及材料本身具有一定的电阻率,基区和顶层都不可避免的要引入附加电阻。

流经负载的电流,经过它们时,必然引起损耗。

在等效电路中,可将它们的总效果用一个串联电阻Rs来表示。

由于电池边沿的漏电和制作金属化电极时,在电池的微裂纹、划痕等处形成的金属桥漏电等,使一部分本应通过负载的电流短路,这种作用的大小可用一并联电阻Rsh来等效。

其等效电路就绘制成上图3(b)的形式。

其中暗电流等于总面积AT与Jbk乘积,而光电流IL为电池的有效受光面积AE与JL的乘积,这时的结电压不等于负载的端电压,由图3a可见

(式1.4)

图3PN结太阳电池等效电路

(a)不考虑串并联电阻(b)考虑串并联电阻

1.3光伏电池的输出特性

根据图3b就可以写出输出电流I和输出电压V之间的关系

(式1.5)

其中暗电流Ibk应为结电压Vj的函数,而Vj又是通过式1.4与输出电压V相联系的。

当负载RL从0变化到无穷大时,输出电压V则从0变到VOC,同时输出电流便从ISC变到0,由此得到电池的输出特性曲线,如图4所示。

曲线上任何一点都可以作为工作点,工作点所对应的纵横坐标,即为工作电流和工作电压,其乘积为电池的输出功率

P=IV(式1.6)

图4太阳电池的输出特性

1.4光伏电池的温度效应

载流子的扩散系数随温度的增高而增大,所以少数载流子的扩散长度也随温度的升高稍有增大,因此,光生电流JL也随温度的升高有所增加。

但是Jo随温度的升高是指数增大,因而Voc随温度的升高急剧下降。

当温度升高时,I—V曲线形状改变,填充因子下降,所以转换效率随温度的增加而降低。

1.5光伏电池阵列

单体太阳电池不能直接作电池使用。

作电源用必须将若干单体电池串、并联连接并严密封装成组件,即光伏阵列。

对于一个给定的电池面积,电流与太阳辐照度成正比且几乎与温度无关,而电压(功率)随温度升高而下降。

一般来说,晶体硅电池的电压降为0.5%/°C。

由此可以看到组件的温度对其功率的输出影响较大,所以阵列要安装在通风的地方,以保持凉爽;不能在一个屋顶或同一个支撑结构上安装过多的组件。

光伏阵列的任何部分不能被遮荫,它不像太阳能集热器,如果遮住了光伏组件必须有

相同的电流。

如果有几个电池被遮荫,则它们便不会产生电流且会成为反向偏压,这就意味

着被遮电池消耗功率发热,久而久之,形成故障。

但是有些偶然的遮挡是不可避免的,所以

需要用旁路二极管来起保护作用。

如果所有的组件是并联的,就不需要旁路二极管,即如果

要求阵列输出电压为12V,而每个组件的输出恰为12V,则不需要对每个组件加旁路二极管,如果要求24V阵列(或者更高),那么必须有2个(或者更多的)组件串联,这时就需要加上旁路二极管,如图5所示,

图5带旁路二极管的串联电池

图624V阵列阻塞二极管的接法

阻塞二极管是用来控制光伏系统中电流的:

也称作为反充二极管或隔离二极管,其作用是利用二极管的单向导电性阻止无日照时蓄电池通过太阳电池方阵放电。

对阻塞二极管的要求是工作电流必须大于方阵的最大输出电流,反向耐压要高于蓄电池组的电压。

对阻塞二极管的要求是工作电流必须大于方阵的最大输出电流,反向耐压要高于蓄电池组的电压。

在方阵工作时,阻塞二极管两端有一定的电压降,对硅二极管通常为0.6∼0.8;肖特基或锗管0.3V左右。

任何一个独立光伏系统都必须有防止从蓄电池流向阵列的反向电流的方法或有保护或失效的单元的方法。

如果控制器没有这项功能的话,就要用到阻塞二极管,如图6阻塞二极管既可在每一并联支路,又可在阵列与控制器之间的干路上,但是当多条支路并联接成一个大系统,则应在每条支路上用阻塞二极管(如图6)以防止由于支路故障或遮蔽引起的电流由强电流支路流向弱电流支路的现象。

在小系统中,在干路上用一个阻塞二极管就够了,不要两种都用,因为每个二极管会降压0.4~0.7V是一个12V系统的6%,这也是不小的一个比例。

2.蓄电池工作原理及特性

2.1蓄电池工作原理

蓄电池是用来将光伏阵列产生的电能(直流)存储起来供后级负载(逆变器和交流负载)使用的部件,在独立光伏系统中,一般都需要控制器来控制其充电状态和放电深度,以保护蓄电池延长其使用寿命。

深度循环电池是用较大的电极板制成,可承受标定的充放电次数。

循环次数取决于放电深度,放电速度,充电前的时间,充电速率等等。

浅循环电池使用较轻的电极板。

浅循环电池不能象深度循环电池那样多次地循环使用。

完全放电一两次常常就会损坏,因此它们不能在某些光伏系统中。

有些蓄电池电解质是胶体,这种胶体电解质电池易于维护,因为它通常是密封的,当电池翻转也不会泄露。

大多数密封电池有放气口可放出氢气,但是却不允许添加电解液,它们可能被标定为深度循环电池,但它们通常比工业级湿性蓄电池的循环次数要少。

有电解液的电池可能是密封的,或者有一个小帽,这样就可以向其中添加蒸馏水了。

通常当电池容易大于100Ah时,电池是开放的,对于湿性蓄电池应按时添加电解液(蒸馏水)。

镍镉电池在有些国家使用,它们通常比铅酸电池贵,但镍镉电池寿命长,维修率低,耐用,可承受极热极冷的温度,而且可以完全放电。

镍镉电池在有些国家使用,它们通常比铅酸电池贵,但镍镉电池寿命长,维修率低,耐用,可承受极热极冷的温度,而且可以完全放电。

由于可以完全放电,在某些系统中控制器就可以省下来不用了。

请注意:

如果要为镍镉电池配置控制器,则必须提出要求,由供应商提供,而不能用一般的控制器,因为一般提供的控制器是为铅酸电池设计的,其所控的充电程度不同于镉电池。

由此可知,控制器并不能通用。

用在独立光伏系统的电池应是深度循环大负载类型的。

由于极板材料铅较软,所以要加一些如锑或钙之类的元素以加强铅板的硬度,这样可改善电池的性能。

铅—锑电池可承受深度放电,但因为水耗散大,需要定期维护。

铅—锑电池可承受深度放电,但因为水耗散大,需要定期维护。

铅-钙电池可以有几次深度级放电,它们首期投入成本低,但寿命却低于铅—酸电池。

大多数电池有酸性或腐蚀性物质,如果操作不当就比较危险甚至危及生命。

对于开放式电池在充电时会产生具有爆炸性的氢气对于开放式电池在充电时会产生具有爆炸性的氢气。

这些电池需摆放在通风良好的地方。

系统电器元件不能安装在电池附近,因为其所产生的火花可能会点燃氢气。

同时铅酸电池的酸性气体会腐蚀和损坏电子元件。

可用复合剂或催化剂的电池盖以用氧将氢气化合成液态水流回电解液。

这些盖子有3~5年寿命,但还要定期检查和清洗以保证其动行良好。

任何电池对于人类尤其是儿童,还有动物都是具有危险性的,所以应有经验的人操作,同时,要保持输出端有盖子,因为一个典型的光伏系统在输出端短路时能产生6000A的电流,尽管这个电流仅持续几毫秒,但是以将工具弧焊在输出端上,而且电压越高,危害越大。

当电压高于24V时电击可以引起生命危险;在12V电压下,如果电池偶然短路,大电流能引起火灾。

所以在电池周围工作时应使用防护工具如手套,胶鞋,护目镜。

电池一般很重,所以在搬动时须注意。

2.2蓄电池的特性。

2.2.1放电深度

它以电池容量的百分数表示,标定容量可以从电池外壳上或说明书上获得。

电池所能承受的放电容量与其结构有关。

一般来说,电极板越大则蓄电池所能承受的充放电程度等的性能就越好。

电池工作有浅循环和深循环之分。

浅循环电池较轻,较便宜,但是如果经常过规定的放电的深度则寿命会大大降低。

许多密封式电池(即所谓的免维护电池)就是浅循环电池,一般的浅循环电池的放电量不应超过电池容量的25%。

深度循环电池中独立光伏系统中经常使用的电池,其极板厚度大,可承受的放电量为其容量的80%,绝大多数此类电池是湿性电池,其极板是由电解液浸泡的。

电解液的液面需要经常检查,并定期加入蒸馏水以保证电极是被淹没的。

对于镍镉电池,我们前面已经提到过了。

我们知道虽然其价格昂贵但能在恶劣的环境下工作,且可完全放电而不会损坏,电解液不会冻住,也可以省去系统中的控制器这一部分。

2.2.2温度校正

电池对温度较为敏感,一个温度较低的电池比一个温度较高的电池提供的电能要少。

同一温度下,放电速率升高则输出能量降低。

虽然温度高可以得到甚至高于额定容量的能量,但是发热温度会减少电池的寿命,所以还是应该避免的,应使蓄电池的工作温度处于室温附近。

2.2.3电池额定容量

即电池在某一特定温度和放电速率下所能产生的最大能量。

当电池用于光伏系统中,您不可能反复用到额定容量,然而额定容量设置了一个基线用以比较电池的性能。

须注意的是,如果比较不同电池的额定容量时,须在同一温度下使用相同的放电速度。

2.2.4充电状态(SOC)

为某一时刻电池所剩容量的百分数。

它等于用1减去放电深度的百分数。

2.2.5电池寿命

电池寿命由许多因素决定如放电速率,放电深度,循环次数和工作温度等,所以电池寿命很难预测。

对于光伏系统来说很少有铅酸电池的寿命超过15年的,一般是5~10年。

镍镉电池在相同的条件下可工作更长时间,在最优化条件下,可稳定地工作15年以上。

2.2.6低温环境下电池的使用

在较冷的环境中,铅酸电池的电解液可能会冻住。

结冰温度是电池充电状态的函数。

当电池完全放电时,在零下几度电解液就冻住了,而当电池充满电时(此时重量大约为标称重量的1.24倍)电解液能耐住零下50℃的低温。

当电池完全放电时,在零下几度电解液就冻住了,而当电池充满电时(此时重量大约为标称重量的1.24倍)电解液能耐住零下50℃的低温。

在寒冷的天气中,通常是将电池置于电池盒中,并将电池盒埋入地下以保持恒定的温度。

镍镉电池在寒冷的天气中不会损坏。

我们知道任何电池均需要定期维护,即使是密封的“免维护”的电池我们也应定期检查其接头是否牢固,清洁和无损伤。

对于电解液电池电解液应始终保持守全浸没极板的状态,同时电压和标定重量也需要合乎要求。

3.逆变器

逆变器是一种功率调查装置,对于使用交流负载的独立光伏系统来说,逆变器是必要的。

逆变器的选择的一个重要因素就是您所设定的直流电压的大小。

逆变器的输出可分为直流输出和交流输出两类。

对于直流输出我们称之为变换器,是直流电压到直流电压的转换,这样可以提供不同的电压的直流负载工作所需的电压。

对交流输出,我们需要考虑的除了输出功率和电压外,还应考虑其波形和频率。

在输入端须注意逆变器所要求的直流电压和所能承受的浪涌能力的电压的变化。

逆变器的选择会影响到光伏系统的性能可靠性和成本。

通常除了阵列和蓄电池,逆变

器是最贵的了。

所以下面介绍一下逆变器有关特性。

总的说来其特性参数有:

输出波形,功率转换效率,标称功率,输入电压,电压调整,电压保护,频率,调制性功率因子,无功电流,大小及重量,音频和RF噪音,表头和开关,有些逆变器还具有电池充电遥控操作,负载转换开关,并联运行的功能。

独立逆变器一般在直流12V,24V,48V或120V电压输入时可产生120V或240V频率为50Hz或60Hz的交流电。

输出波形是一个重要参数,逆变器通常根据其输出波形来分类:

1)方波2)类正弦波3)正弦波。

方形波逆变器相对较便宜,效率可达90%以上,高谐波,小的输出电压调整,它们的适用于阻抗型负载和白炽灯。

类正弦波逆变器在输出可用脉宽提高电压调整,效率可达90%,它们可用来带动灯,电子设备和大多数电机等各种负载。

然而它们在带动电机时由于谐波能量损失而比正弦波逆变器带动效率低。

正弦波逆变器产生的交流波形与大我数电子设备产生的波形一样好。

它们可以驱动任何交流负载(在功率范围内)。

通常,逆变器的规格可在计算值的基础上增加25%,这一裕度可以增加该部件工作的可靠性,也可以满足负载的适量增加。

对于小负载需求,所有逆变器的效率都是比较低的;当负载需求超过标称负载的50%以上,逆变器的效率即可达标称效率(大约90%左右)。

对于小负载需求,所有逆变器的效率都是比较低的;当负载需求超过标称负载的50%以上,逆变器的效率即可达标称效率(大约90%左右)。

下面是对有些参数的说明:

(1)功率转换效率:

其值等于逆变器输出功率除以输入功率,逆变器的效率会因负载的不同而有很大变化。

(2)输入电压:

由交(直)流负载所需的功率和电压决定。

一般负载越大,所需的逆变器的输入电压就越高。

(3)抗浪涌能力:

大多数逆变器可超过它的额定功率有限的时间(几秒钟),有些变压器和交流电机需要比正常工作高几倍的起动电流(一般也仅持续几秒钟)对这些特殊负载的浪涌要求应测量出来。

(4)静态电流:

这是在逆变器不带负载(无功耗)时,其本身所用的电流(功率),这个参

数对于长期带小负载的情况下是很重要的,当负载不大时,逆变器的效率是极低的。

(5)电压调整:

这意味着输出电压的多样性。

较多的系统在一个大的负载范围内,均方根输出电压接近常数。

(6)电压保护:

逆变器在直流电压过高时就会损坏。

而逆变器的前级—蓄电池在

过充电时逆变器的直流输入电压就会超过标称值,如,一个12V的蓄电池在过充电以后可能会达到16V或者更高,这时就有可能破坏后级所连的逆变器。

所以作控制器来控制蓄电池的充电状态是十分必要的。

在无控制器时逆变器须有检查测试保护电路,当电池电压高于设定值时,保护电路会将逆变器断开。

(7)频率:

我国的交流负载是在50Hz的频率下进行工作的。

而高质量的设备需要精确的频率调整,因为频率偏差会引起表和电子计时器性能的下降。

(8)调制性:

在有些系统中用多个逆变器非常有利,这些逆变器可并联起来带动不同的负

载。

有时为了防止出现故障,用手动负载开关使一个逆变器可满足电路的特定负载要求。

加此开关提高了系统的可靠性。

(9)功率因子:

逆变器产生的电流与电压间的相位差的余弦值即为功率因子,对于阻抗型负载,功率因子为1,但对感抗型负载(户用系统中常用负载)功率因子会下降,有时可能低于0.5。

功率因子由负载确定而不是由逆变器确定。

下面介绍几种典型的、常用的逆变器的原理图及原理介绍。

按振荡方式可分为他激式和自激式两大类。

㈠他激式逆变器

他激逆变器电路工作框图如图7:

图7他激式逆变器电路框图

图8他激式逆变器电路原理图

如图8所示,我们可以用NE555集成电路作为振荡源,NE555提供稳定的方波,经晶体管T1、T2放大后经变压器输出,以驱动负载,T3管可改善启动特性和提高效率。

他激式电路的优点是频率稳定,抗干扰能力强;缺点是逆变器效率不高,工作点调整困难。

㈡自激式逆变器

自激工逆变器电路工作框图如图9:

图9自激式逆变器电路框图

图10自激式逆变器电路原理图

自激式逆变器电路如图10所示,图中左半部分是蓄电池过充、放电保护电路,右半部是最简单的单管自激式逆变器电路。

L1、L2是输出变压器,L3是反馈线圈。

电源接通时,面过R1使T1导通,使I1增加,则I1↑→I3↑→I1↑,正反馈使T1进入饱和。

电容C1电位不断降低。

当I1达到饱和值时,电感电流I3≈0,T1管的Vbe被钳位到某一负电位,晶体管T1迅速截止,I1≈0电源又通过R1给C1充电,当电容端电压达到一定值时T1管重新导通,这样T1管周期性地从饱和区进入截止区,在线圈L2上产生了交流电输出。

㈢单相逆变器

如图11所示,在50或60Hz频率下同步交替地接通T1/T4或T2/T3,因负载可能为电抗性的,负载电流和电压也可能反相,所以电路中必须要有二极管。

当V0为正时(T1,T4导通),i0可能为负(电流通过与T1和T4平行的两个二极管)。

图11单相逆变器

虽然180°脉冲波形比较容易得到,但它却包括大量的三次谐波和五次谐波。

120°脉

冲波形包括含较少的谐波,特别是它不含三次谐波。

脉冲宽度调制技术进一步减少低次谐波。

如图12所示。

图12输出波形

如果用上晶体管的第三条腿和二极管,这个电路还能产生三相交流电。

这种单相逆变器是商业上不间断电源(UPS)的基础,它能作为计算机等电器设备提供应急的交流电。

4.控制器

在大多数光伏系统中都用到了控制器以保护蓄电池免于过充或过放。

过充可能使电池

中的电解液汽化,造成故障,而电池过放会引起电池过早失效。

过充过放均有可能损害负载。

所以控制器是您光伏系统中重要的部件,如果它不能正常工作,那么造成的后果就是您可能

一下损失几万元。

控制器效率为用1减去控制器在系统中引起损耗的百分数。

控制器的功能是依靠电池的充电状态(SOC)来控制系统。

当电池快要充满时控制器就

会断开部分或全部的阵列电流;当电池放电低于预设水平时,全部或部分负载就会被断开(此

时控制器包含有低压断路功能)。

大多数控制器测量电池电压以估计充电状态,然而这并不

准确,如图13可知,在接近过充时电压变化不大。

图13典型的电池充电状态曲线

电池的温度,使用年限、类型和充/放电速率也影响这个曲线。

测量电池温度可提高SOC状态的估计,许多控制器就带有测温探头。

如果电池与环境温度相差+5°C时,就应该使用带温度补偿的控制器。

控制器有两个动作设定点,使控制器动作以保护电池。

每个控制点有一个动作补偿设置点。

如,一个12V的电池,控制器的阵列断路电压通常设定在14V,这样当电池电压达到这个值时,控制器就会把阵列断开,一般此时电池电压会迅速降到13V;控制器的阵列再接通电压通常设在12.8V,这样当电池电压降到12.8V时,控制器动作,把阵列接到电池上继续对电池充电。

同样地,当电压达到11.5V时,负载被断开,直到电压达到12.4V以后才能再接通。

有些控制器的这些接通/断电压在一定范围内是可调的,这一性能非常有用,可监控电池的使用。

在使用时控制器电压必须与系统的标称电压相一致,且必须能控制光伏阵列产生的最

大电流,用1.25V乘以阵列的短路电流Isc,这样的控制器可承受由于云聚焦而产生的短暂的大电流。

(根据《独立光伏系统和国家电气标准》提供的这个因子较为保守为1.56)这个最大电流和系统电压是购买控制器所必要考虑的两个参数,而控制器的其它特性参数有:

效率,温度补偿,反向电流保护,显示表或状态灯,可调设置点(高压断路,高压接通,低压断路,低压按通),低压报警,最大功率跟踪等。

其中,反向电流保护是防止电流在夜间由电池倒流回光伏阵列。

大多数控制器用阻塞二极管来阻止这个电流,如图8.18。

大部分小的控制器包括有低压断路(LVD)功能可以切断负载。

用促发灯,蜂鸣器可以警示用户采取措施或者打开另一电力供应装置。

我们知道,随着所需电流的增加,控制器的成本迅速增加。

对于用在12V(24V)电流

达到30A的系统中的控制器价格还可以接受,而当所需电流达到100A时控制器的价格就要贵5倍左右。

开关100A以上电流的控制器就需要定做了。

为此,一种用以控制超过100A的方法是把控制器并联起来,用5个20A的控制器,比用一个100A的控制器要便宜得多。

只是阵列必须分开与各个控制器连接,每一个控制器分别接线,在接电池前再合并。

各个控制器的促动水平会有所差异,但影响不大。

所有的阵列电流都用来给电池充电直到达到了最低的促动电压,这时一个控制器将会把相应的阵列切断,而其它的控制器仍继续允许电流流过,直到电压达到了它们各自的值。

在光伏系统中有两种基本的控制器类型:

一是分路控制器,用以更改或分路电池充电

电流。

这些控制器带有一个大的散热器以散发由多余电流产生的热量。

大多数的分路控制器

是为30A以下电流的系统设计的。

另一类是串联控制器,通过断开光伏阵列来断开充电电流。

分路控制器和串联控制器也可分许多类,但总的说来这两类控制器都可设计成单阶段或多阶段工作方式。

单阶段控制器是在电压达到最高水平时才断开阵列;而多阶段控制器在电池接近满充电时允许以不同的电流充电,这是一种有效的充电方法。

当电池接近满充电状态时,其内阻增加,用小电流充电,这样减少了能量损失。

二、独立光伏系统的设计

如图14所示,系统设计工作从收集太阳能数据和计算负载大小开始,然后确定系统各部分规格,(蓄电池、控制器、逆变器),然后选择适当的导线进行安装,这才是整个的设计过程,当然一个完整的系统设计还应包括操作和维修的计划。

图14系统设计框图

设计应尽量做到:

(1)设计尽量简单化,这样可以提高系统的可靠性。

(2)了解系统的效率,适当设计系统效率,效率越高其成本越昂贵的。

(3)在估算负载时要考虑周到,并要有一定的裕度。

(4)反复计算核查当地的天气资源,获得该地区的太阳辐射能资源,对太阳辐射的错误估计将会大大影响系统的作用。

(5)在设计系统前了解安装地点,去实地考察一下,这样对设备安置走线,保护和地带特性都有所了解。

此外还要做到:

仔细安装系统,安全第一,定期维修。

1.独立光伏系统系统的设计步骤

1.1列出基本数据

A、所有负载的名称、额定工作电压、耗电功率、用电时间、有无特殊要求等。

B、当地的地理位置:

包括地名、经度、纬度、海拔等。

C、当地的气象资料:

主要有逐月平均太阳总辐射量,直接辐射及散射量,年平均气

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